JPS624394Y2 - - Google Patents
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- JPS624394Y2 JPS624394Y2 JP13145582U JP13145582U JPS624394Y2 JP S624394 Y2 JPS624394 Y2 JP S624394Y2 JP 13145582 U JP13145582 U JP 13145582U JP 13145582 U JP13145582 U JP 13145582U JP S624394 Y2 JPS624394 Y2 JP S624394Y2
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- Japan
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- unwelded
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- blocks
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
この考案は、板状素材を所定断面形状の未溶接
管としたのち、突合せた開先部分を溶接する所謂
溶接管の製造過程において、未溶接管の開先部分
に生じた喰違いを矯正し、溶接前工程として施工
する仮止めスポツト溶接に際しての加工精度向上
を可能にする未溶接管の開先部矯正装置に関する
ものである。 板状素材から製造する溶接管には第１図に斜視
図で一部分を示した断面形状円形の溶接管Ａと、
第２図に一例として一部分を示した断面形状非円
形、即ち異形と称する種々の溶接管A′がある。 この種の溶接管ＡまたはA′は、例えば円形の
溶接管Ａの場合、第３図に正面図で示してある未
溶接管１を製作するが、この未溶接管１に、第４
図に拡大正面図で示したような開先部１Ａ，１Ｂ
の喰違いがあればこれを矯正して正確な突合せと
したのちスポツト溶接により仮止めし、続いて
TIG溶接等によつて本溶接する。 ところで、矯正を必要とする開先部１Ａ，１Ｂ
の喰違いは、通常、開先部１Ａ，１Ｂのいずれか
一方または双方が、正規の突合せ位置よりも外方
に位置した状態の喰違いであつて、板状素材の弾
性変形によることが多いため、大部分の未溶接管
１に発生している。 この開先部１Ａ，１Ｂの喰違いを矯正する従来
の最も一般的な開先部矯正装置Ｂを、第５図に正
面図で示してある。 開先部矯正装置Ｂは変形のおそれのない剛性に
富んだ環状本体２と、この環状本体２の円周方向
の等角度分割位置に螺着した複数のボルト３とを
有してなり、未溶接管１を真円に保ちつつボルト
３の締込み加減で開先部１Ａ，１Ｂを正確な突合
せ状態に矯正する装置であるため、ボルト３の締
付けが非常に面倒で、熟達した技能が必要である
ばかりか、作業に長時間を要し、著しく非能率で
あるなどの難点があつた。 その他の開先部矯正装置としては、第６図に一
部を欠除した正面図で示してある開先部矯正装置
Ｃがある。 開先部矯正装置Ｃはバイス状の加圧装置であつ
て、相対向する壁部４，５のうちの一方の壁部４
に、内向きの受圧部６を形成する一方、この受圧
部６の平面状受圧面６ａに正対する位置におい
て、他方の壁部５に螺孔７を設け、この螺孔を少
なくとも前記受圧部６の厚みに相当する内径の螺
孔とし、この螺孔７に加圧部材としての螺杆８を
回動自在に螺合してあり、この螺杆８の先端面８
ａと前記受圧部６の受圧面６ａとで未溶接管１を
挾み、矯正を行なう。 前記開先部矯正装置Ｃは開先部１Ａ，１Ｂの喰
違い量によつて未溶接管１の加圧位置を適正に選
ばないと、返つて変形してしまい、逆に非円形に
してしまうおそれもあるし、ふところが狭いため
大径管には適さないなどの難点があつた。 この考案は、上述の観点に基き前記難点を解消
した未溶接管の開先部矯正装置を提供するもので
未溶接管を軸線方向に挿通自在として固定フレー
ムに形成した管通部の左右側に、未溶接管の求心
的挾持を自在とした一対ブロツクを組込んでな
り、両ブロツクの一方を、左右方向における位置
調節動を自在とした受圧ブロツクとし、他方を、
前記受圧ブロツクに向けた圧力移動を自在とする
加圧ブロツクとする一方、前記管通部の上部左右
中心位置に、左右一対の開先部矯正爪を上下駆動
自在に設けてなる点に特徴がある。 ついで、この考案の開先部矯正装置を実施例に
より図面を参照しながら説明する。 第７図にはこの考案の開先部矯正装置の実施例
を正面図で、また、第８図には縦断側面図でそれ
ぞれ示してある。図面に示したように、この考案
の開先部矯正装置Ｄは、固定フレーム９の正面中
央位置に管通部としての窓孔１０を設けてある。 窓孔１０の左右には一対の横倒Ｖ形ブロツク１
１と１２を組込んである。 両ブロツク１１と１２は、断面形状円形の未溶
接管１を求心的に挾持するブロツクであり、一方
のブロツク１１はフレーム９に位置調節用螺杆１
３の操作で位置調節したのち、その位置に固定す
る受圧ブロツクであり、他方のブロツク１２は、
フレーム９に取付けた油圧シリンダ１４のロツド
１４Ａを背側に連結してあつて、油圧シリンダ１
４の作動で往復動する加圧ブロツクである。 前記ブロツク１１と１２は、ともに、内側の上
下半部を、未溶接管１への当接を自在とした傾斜
面１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂにそれぞれ形
成してあり、両ブロツク１１と１２によつて未溶
接管１は上下左右４箇所が支持され、求心的に挾
持されることになる。 なお、前記ブロツク１２を往復動する油圧シリ
ンダ１４の油圧回路中には所定値以上の油圧を逃
がすリリーフバルブ（図示しない）を設けてあ
り、往動時、即ち、ブロツク１２が前進してブロ
ツク１１との間に未溶接管１を挾持するに際し、
管径が異つても開先１Ａと１Ｂが当接すれば、そ
れ以上圧進することがない制御を可能にしてあ
る。 一方、未溶接管１の管径によつて定められるブ
ロツク１１の位置は、いかなる場合も、ブロツク
１１と１２によつて挾持された未溶接管１の軸心
が窓孔１０の左右中心位置にあるように調節され
るものとし、その調節は、この実施例では螺杆１
３の外端に固着したハンドル１５の回動操作と、
ブロツク１１の背面に当接するゆるみ止めナツト
１６の操作とによるようにしてあるが、他の手
段、例えば、ラツク、ピニオン方式、油圧式等に
よることもある。 第７図中にはこの実施例において処理できる最
大径の未溶接管１をブロツク１１と１２が挾持し
た状態を実線で示し、同じく最小径の未溶接管１
を挾持するためのブロツク１１と１２を仮想線で
示してあるが、この間に段階的に異る複数のブロ
ツクが予め用意されており、処理対象の未溶接管
１の管径が異る都度交換されるものとする。 第９図には前記ブロツク１１と１２のうち最大
径の未溶接管用の一例を、また、第１０図には最
小径用の一例をそれぞれ正面図で示してある。 一方、窓孔１０の前方と後方にはそれぞれ空転
自在のローラ１７，１７を水平に支持してある。 両ローラ１７，１７は未溶接管１の下端を支持
するもので上下方向に位置調節自在としてあり、
位置調節は、例えば両端のベアリングボツクス
（図示しない）を任意位置に変位し固定すること
による。 この考案の開先矯正装置Ｄは、前記ブロツク１
１と１２により挾持した未溶接管１の開先部１
Ａ，１Ｂの直上に臨むよう、窓孔１０の左右中央
部上部に、左右一対の開先部矯正爪１８，１９を
それぞれ先端を下向きにして並列に設けてある。 開先矯正爪１８，１９は、ともに固定フレーム
９の頂部に定置した油圧シリンダ２０，２１によ
りそれぞれ上下動するものとし、開先部１Ａと１
Ｂのいずれか一方または双方に加圧接触して、両
開先部１Ａ，１Ｂの喰違いを各別に矯正する。 前記油圧シリンダ２０と２１の油圧回路は、短
いストロークでの往復動をロツド２０Ａと２１Ａ
に与えるものとし、未溶接管１の管径に拘らず、
開先部矯正爪１８と１９の下限を一定にしてい
る。 なお、開先部１Ａ，１Ｂの性状を検知し、油圧
シリンダ２０，２１に動作信号を送る制御として
もよい。 上述の構成からなるこの考案の開先部矯正装置
Ｄは、所定径の未溶接管１を、ブロツク１２が後
退していることにより開放となつている窓孔１０
内に水平に挿入したのち油圧シリンダ１４を作動
してブロツク１２を前進させると、予め位置調節
してあるブロツク１１に左側が当接した未溶接管
１の右側にブロツク１２が当接し、未溶接管１を
求心的に挾持する。この場合、開先部１Ａ，１Ｂ
が開先部矯正爪１８と１９の直下方に臨むよう、
開先部１Ａ，１Ｂが上に向くようにして未溶接管
１を窓孔１０に挿入することが必要である。 矯正は長尺の未溶接管１に対し局部的に実施さ
れるので、未溶接管１を間歇的に前進させて、所
定ピツチ前進した停止位置にあるとき前記ブロツ
ク１１と１２による求心的挾持を行ない、続いて
開先部矯正爪１８と１９の圧下により、外方に突
出している開先部１Ａ，１Ｂのいずれか一方また
は双方を矯正する。 前記未溶接管が異形管である場合には、例えば
断面形状が角形であれば、第１１図に正面図で示
したブロツク１１′と１２′を使用し、前記矯正を
行なう。 なお、この考案の開先部矯正装置を使用して開
先部の矯正をつぎの６種類の未溶接管に対して行
なつたところ、極めて簡単かつ確実に開先部を矯
正することができた。
管としたのち、突合せた開先部分を溶接する所謂
溶接管の製造過程において、未溶接管の開先部分
に生じた喰違いを矯正し、溶接前工程として施工
する仮止めスポツト溶接に際しての加工精度向上
を可能にする未溶接管の開先部矯正装置に関する
ものである。 板状素材から製造する溶接管には第１図に斜視
図で一部分を示した断面形状円形の溶接管Ａと、
第２図に一例として一部分を示した断面形状非円
形、即ち異形と称する種々の溶接管A′がある。 この種の溶接管ＡまたはA′は、例えば円形の
溶接管Ａの場合、第３図に正面図で示してある未
溶接管１を製作するが、この未溶接管１に、第４
図に拡大正面図で示したような開先部１Ａ，１Ｂ
の喰違いがあればこれを矯正して正確な突合せと
したのちスポツト溶接により仮止めし、続いて
TIG溶接等によつて本溶接する。 ところで、矯正を必要とする開先部１Ａ，１Ｂ
の喰違いは、通常、開先部１Ａ，１Ｂのいずれか
一方または双方が、正規の突合せ位置よりも外方
に位置した状態の喰違いであつて、板状素材の弾
性変形によることが多いため、大部分の未溶接管
１に発生している。 この開先部１Ａ，１Ｂの喰違いを矯正する従来
の最も一般的な開先部矯正装置Ｂを、第５図に正
面図で示してある。 開先部矯正装置Ｂは変形のおそれのない剛性に
富んだ環状本体２と、この環状本体２の円周方向
の等角度分割位置に螺着した複数のボルト３とを
有してなり、未溶接管１を真円に保ちつつボルト
３の締込み加減で開先部１Ａ，１Ｂを正確な突合
せ状態に矯正する装置であるため、ボルト３の締
付けが非常に面倒で、熟達した技能が必要である
ばかりか、作業に長時間を要し、著しく非能率で
あるなどの難点があつた。 その他の開先部矯正装置としては、第６図に一
部を欠除した正面図で示してある開先部矯正装置
Ｃがある。 開先部矯正装置Ｃはバイス状の加圧装置であつ
て、相対向する壁部４，５のうちの一方の壁部４
に、内向きの受圧部６を形成する一方、この受圧
部６の平面状受圧面６ａに正対する位置におい
て、他方の壁部５に螺孔７を設け、この螺孔を少
なくとも前記受圧部６の厚みに相当する内径の螺
孔とし、この螺孔７に加圧部材としての螺杆８を
回動自在に螺合してあり、この螺杆８の先端面８
ａと前記受圧部６の受圧面６ａとで未溶接管１を
挾み、矯正を行なう。 前記開先部矯正装置Ｃは開先部１Ａ，１Ｂの喰
違い量によつて未溶接管１の加圧位置を適正に選
ばないと、返つて変形してしまい、逆に非円形に
してしまうおそれもあるし、ふところが狭いため
大径管には適さないなどの難点があつた。 この考案は、上述の観点に基き前記難点を解消
した未溶接管の開先部矯正装置を提供するもので
未溶接管を軸線方向に挿通自在として固定フレー
ムに形成した管通部の左右側に、未溶接管の求心
的挾持を自在とした一対ブロツクを組込んでな
り、両ブロツクの一方を、左右方向における位置
調節動を自在とした受圧ブロツクとし、他方を、
前記受圧ブロツクに向けた圧力移動を自在とする
加圧ブロツクとする一方、前記管通部の上部左右
中心位置に、左右一対の開先部矯正爪を上下駆動
自在に設けてなる点に特徴がある。 ついで、この考案の開先部矯正装置を実施例に
より図面を参照しながら説明する。 第７図にはこの考案の開先部矯正装置の実施例
を正面図で、また、第８図には縦断側面図でそれ
ぞれ示してある。図面に示したように、この考案
の開先部矯正装置Ｄは、固定フレーム９の正面中
央位置に管通部としての窓孔１０を設けてある。 窓孔１０の左右には一対の横倒Ｖ形ブロツク１
１と１２を組込んである。 両ブロツク１１と１２は、断面形状円形の未溶
接管１を求心的に挾持するブロツクであり、一方
のブロツク１１はフレーム９に位置調節用螺杆１
３の操作で位置調節したのち、その位置に固定す
る受圧ブロツクであり、他方のブロツク１２は、
フレーム９に取付けた油圧シリンダ１４のロツド
１４Ａを背側に連結してあつて、油圧シリンダ１
４の作動で往復動する加圧ブロツクである。 前記ブロツク１１と１２は、ともに、内側の上
下半部を、未溶接管１への当接を自在とした傾斜
面１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂにそれぞれ形
成してあり、両ブロツク１１と１２によつて未溶
接管１は上下左右４箇所が支持され、求心的に挾
持されることになる。 なお、前記ブロツク１２を往復動する油圧シリ
ンダ１４の油圧回路中には所定値以上の油圧を逃
がすリリーフバルブ（図示しない）を設けてあ
り、往動時、即ち、ブロツク１２が前進してブロ
ツク１１との間に未溶接管１を挾持するに際し、
管径が異つても開先１Ａと１Ｂが当接すれば、そ
れ以上圧進することがない制御を可能にしてあ
る。 一方、未溶接管１の管径によつて定められるブ
ロツク１１の位置は、いかなる場合も、ブロツク
１１と１２によつて挾持された未溶接管１の軸心
が窓孔１０の左右中心位置にあるように調節され
るものとし、その調節は、この実施例では螺杆１
３の外端に固着したハンドル１５の回動操作と、
ブロツク１１の背面に当接するゆるみ止めナツト
１６の操作とによるようにしてあるが、他の手
段、例えば、ラツク、ピニオン方式、油圧式等に
よることもある。 第７図中にはこの実施例において処理できる最
大径の未溶接管１をブロツク１１と１２が挾持し
た状態を実線で示し、同じく最小径の未溶接管１
を挾持するためのブロツク１１と１２を仮想線で
示してあるが、この間に段階的に異る複数のブロ
ツクが予め用意されており、処理対象の未溶接管
１の管径が異る都度交換されるものとする。 第９図には前記ブロツク１１と１２のうち最大
径の未溶接管用の一例を、また、第１０図には最
小径用の一例をそれぞれ正面図で示してある。 一方、窓孔１０の前方と後方にはそれぞれ空転
自在のローラ１７，１７を水平に支持してある。 両ローラ１７，１７は未溶接管１の下端を支持
するもので上下方向に位置調節自在としてあり、
位置調節は、例えば両端のベアリングボツクス
（図示しない）を任意位置に変位し固定すること
による。 この考案の開先矯正装置Ｄは、前記ブロツク１
１と１２により挾持した未溶接管１の開先部１
Ａ，１Ｂの直上に臨むよう、窓孔１０の左右中央
部上部に、左右一対の開先部矯正爪１８，１９を
それぞれ先端を下向きにして並列に設けてある。 開先矯正爪１８，１９は、ともに固定フレーム
９の頂部に定置した油圧シリンダ２０，２１によ
りそれぞれ上下動するものとし、開先部１Ａと１
Ｂのいずれか一方または双方に加圧接触して、両
開先部１Ａ，１Ｂの喰違いを各別に矯正する。 前記油圧シリンダ２０と２１の油圧回路は、短
いストロークでの往復動をロツド２０Ａと２１Ａ
に与えるものとし、未溶接管１の管径に拘らず、
開先部矯正爪１８と１９の下限を一定にしてい
る。 なお、開先部１Ａ，１Ｂの性状を検知し、油圧
シリンダ２０，２１に動作信号を送る制御として
もよい。 上述の構成からなるこの考案の開先部矯正装置
Ｄは、所定径の未溶接管１を、ブロツク１２が後
退していることにより開放となつている窓孔１０
内に水平に挿入したのち油圧シリンダ１４を作動
してブロツク１２を前進させると、予め位置調節
してあるブロツク１１に左側が当接した未溶接管
１の右側にブロツク１２が当接し、未溶接管１を
求心的に挾持する。この場合、開先部１Ａ，１Ｂ
が開先部矯正爪１８と１９の直下方に臨むよう、
開先部１Ａ，１Ｂが上に向くようにして未溶接管
１を窓孔１０に挿入することが必要である。 矯正は長尺の未溶接管１に対し局部的に実施さ
れるので、未溶接管１を間歇的に前進させて、所
定ピツチ前進した停止位置にあるとき前記ブロツ
ク１１と１２による求心的挾持を行ない、続いて
開先部矯正爪１８と１９の圧下により、外方に突
出している開先部１Ａ，１Ｂのいずれか一方また
は双方を矯正する。 前記未溶接管が異形管である場合には、例えば
断面形状が角形であれば、第１１図に正面図で示
したブロツク１１′と１２′を使用し、前記矯正を
行なう。 なお、この考案の開先部矯正装置を使用して開
先部の矯正をつぎの６種類の未溶接管に対して行
なつたところ、極めて簡単かつ確実に開先部を矯
正することができた。
【表】
【表】
以上の説明から明らかなように、この考案の開
先部矯正装置は、予め位置を調節した固定の受圧
ブロツクとしてのブロツクと、油圧駆動とした可
動の加圧ブロツクとしてのブロツクとにより求心
的に未溶接管を挾持した状態で、油圧駆動の開先
部矯正爪により、開先部を高能率かつ正確に矯正
でき、溶接管製造の生産性を大幅に向上できる優
れた利点を有するものである。
先部矯正装置は、予め位置を調節した固定の受圧
ブロツクとしてのブロツクと、油圧駆動とした可
動の加圧ブロツクとしてのブロツクとにより求心
的に未溶接管を挾持した状態で、油圧駆動の開先
部矯正爪により、開先部を高能率かつ正確に矯正
でき、溶接管製造の生産性を大幅に向上できる優
れた利点を有するものである。
第１図、第２図は溶接管の各一例の一部分を示
す斜視図、第３図は未溶接管の一例を示す正面
図、第４図は開先部の喰違いの一例を示す拡大正
面図、第５図は従来の開先部矯正装置の一例を示
す正面図、第６図は従来の開先部矯正装置の他の
一例を示す一部切欠した正面図、第７図はこの考
案の開先部矯正装置の実施例を示す正面図、第８
図は縦断側面図、第９図、第１０図はブロツクの
各一組を示す正面図、第１１図は異径管用のブロ
ツクの一組を示す正面図である。図面において、 Ｄ……この考案の開先部矯正装置、１……未溶
接管、１Ａ，１Ｂ……開先部、９……固定フレー
ム、１０……管通部としての窓孔、１１，１２，
１１′，１２′……ブロツク、１３……螺杆、１４
……油圧シリンダ、１７……ローラ、１８，１９
……開先矯正爪、２０，２１……油圧シリンダ。
す斜視図、第３図は未溶接管の一例を示す正面
図、第４図は開先部の喰違いの一例を示す拡大正
面図、第５図は従来の開先部矯正装置の一例を示
す正面図、第６図は従来の開先部矯正装置の他の
一例を示す一部切欠した正面図、第７図はこの考
案の開先部矯正装置の実施例を示す正面図、第８
図は縦断側面図、第９図、第１０図はブロツクの
各一組を示す正面図、第１１図は異径管用のブロ
ツクの一組を示す正面図である。図面において、 Ｄ……この考案の開先部矯正装置、１……未溶
接管、１Ａ，１Ｂ……開先部、９……固定フレー
ム、１０……管通部としての窓孔、１１，１２，
１１′，１２′……ブロツク、１３……螺杆、１４
……油圧シリンダ、１７……ローラ、１８，１９
……開先矯正爪、２０，２１……油圧シリンダ。
Claims (1)
- 未溶接管を軸線方向に挿通自在として固定フレ
ームに形成した管通部の左右側に、未溶接管の求
心的挾持を自在とした一対のブロツクを組込んで
なり、両ブロツクの一方を、左右方向における位
置調節動を自在とした受圧ブロツクとし、他方
を、前記受圧ブロツクに向けた圧力移動を自在と
する加圧ブロツクとする一方、前記管通部の上部
左右中心位置に、左右一対の開先部矯正爪を上下
駆動自在に設けてなる未溶接管の開先部矯正装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13145582U JPS5939087U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 未溶接管の開先部矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13145582U JPS5939087U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 未溶接管の開先部矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939087U JPS5939087U (ja) | 1984-03-12 |
| JPS624394Y2 true JPS624394Y2 (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=30297179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13145582U Granted JPS5939087U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 未溶接管の開先部矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939087U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105396904A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5043813B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2012-10-10 | 彰久 村田 | ワークの水平型自動溶接装置及びこれを用いたワークの溶接方法 |
| JP5658420B1 (ja) * | 2014-02-13 | 2015-01-28 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 板曲げ中空ロールの製造方法および鋼板製造プロセス装置の製造方法 |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP13145582U patent/JPS5939087U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105396904A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939087U (ja) | 1984-03-12 |
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