JPS6239219A - 延伸ポリオレフインフイルム - Google Patents
延伸ポリオレフインフイルムInfo
- Publication number
- JPS6239219A JPS6239219A JP60177643A JP17764385A JPS6239219A JP S6239219 A JPS6239219 A JP S6239219A JP 60177643 A JP60177643 A JP 60177643A JP 17764385 A JP17764385 A JP 17764385A JP S6239219 A JPS6239219 A JP S6239219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine particles
- stretched
- polyolefin film
- film
- spherical fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
- C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、耐ブロッキング性に優れた新規な延伸ポリオ
レフィンフィルムに関する。
レフィンフィルムに関する。
（従来の技術）
ポリオレフィンフィルムは、食品包装を始めとする種々
の物品の包装材料として広く使用されているが、該フィ
ルムを積層するとフィルムが互いに密着する、いわゆる
ブロッキングを起し、包装等の作業性を著しく低下させ
るとい欠点を有している。
の物品の包装材料として広く使用されているが、該フィ
ルムを積層するとフィルムが互いに密着する、いわゆる
ブロッキングを起し、包装等の作業性を著しく低下させ
るとい欠点を有している。
従来、ポリオレフィンフィルム中のブロッキングを防止
する手段として、微粉末のシリカ、タルク等の無機物の
微粒子をフィルム中に混合する方法が一般に実施されて
いる。
する手段として、微粉末のシリカ、タルク等の無機物の
微粒子をフィルム中に混合する方法が一般に実施されて
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記無機物を使用してポリオレフィンフ
ィルムに充分な耐ブロッキング性を６１与するためには
多量の無機物を混合する必要がおる。
ィルムに充分な耐ブロッキング性を６１与するためには
多量の無機物を混合する必要がおる。
また、無機物を混合したポリオレフィンフィルムを延伸
処理する場合、無機物の周囲にボイドか発生する。これ
がため、フィルムの透明性が低下し包装材料としての商
品価値を著しく損なうという問題を有している。
処理する場合、無機物の周囲にボイドか発生する。これ
がため、フィルムの透明性が低下し包装材料としての商
品価値を著しく損なうという問題を有している。
かかる問題を回避するために、無機物に代えてポリアミ
ドの微粉を使用することにより、延伸ポリオレフィンフ
ィルムの透明性を低下させることなく、耐ブロッキング
性を付与する方法が提案されている。
ドの微粉を使用することにより、延伸ポリオレフィンフ
ィルムの透明性を低下させることなく、耐ブロッキング
性を付与する方法が提案されている。
しかしなから、上記方法は透明性の低下防止については
有効であるものの、多量の混合を必要と覆ることか、ら
、経済的に不利であるばかりでなく、得られるフィルム
の強度も低下してしまうという別の問題を生じる欠点か
おる。
有効であるものの、多量の混合を必要と覆ることか、ら
、経済的に不利であるばかりでなく、得られるフィルム
の強度も低下してしまうという別の問題を生じる欠点か
おる。
（問題点を解決するための手段）
本発明者等は、透明性および強度の低下がなく、しかも
耐ブロッキング性に優れたポリオレフィンフィルムを開
発すべく研究を重ねた。
耐ブロッキング性に優れたポリオレフィンフィルムを開
発すべく研究を重ねた。
その結果、特定の粒子径で球状のトリアジン環を有する
縮合体樹脂を極めて微量、ポリオレフィンに混合し、か
つ特定の倍率で延伸して得られる延伸ポリオレフィンフ
ィルムが、極めて優れた耐ブロッキング性を発揮すると
ともに、前記目的をすべて達成し得ることを見い出し、
本発明を完成した。
縮合体樹脂を極めて微量、ポリオレフィンに混合し、か
つ特定の倍率で延伸して得られる延伸ポリオレフィンフ
ィルムが、極めて優れた耐ブロッキング性を発揮すると
ともに、前記目的をすべて達成し得ることを見い出し、
本発明を完成した。
本発明は、平均粒子径０．５〜１０μの球状のトリアジ
ン環をイ１Ｊる縮合型樹脂（以下単に球形微粒子としい
う）をポリオレフィンに対して０゜０１〜０．１重量％
の割合で含有し、かつ少なくとも一軸方向に４倍以上延
伸したことを特徴とする延伸ポリオレフィンフィルムで
ある。 本発明において、トリアジン環を有する縮合型
樹脂とは、縮合重合体を形成している単２体のうち少な
くとも一種にトリアジン環を右する単量体（以下、１ヘ
リアジン系単量体という）か用いられている樹脂でおっ
て、該単量体としては、シアヌル酸、同アルキルエステ
ル、同アリールエステル、メラミン、グアナミン等が代
表的でおる。これらの単量体と共に使用することがてき
る単量体としては、アニリン、フェノール、クレゾール
等があげられる。
ン環をイ１Ｊる縮合型樹脂（以下単に球形微粒子としい
う）をポリオレフィンに対して０゜０１〜０．１重量％
の割合で含有し、かつ少なくとも一軸方向に４倍以上延
伸したことを特徴とする延伸ポリオレフィンフィルムで
ある。 本発明において、トリアジン環を有する縮合型
樹脂とは、縮合重合体を形成している単２体のうち少な
くとも一種にトリアジン環を右する単量体（以下、１ヘ
リアジン系単量体という）か用いられている樹脂でおっ
て、該単量体としては、シアヌル酸、同アルキルエステ
ル、同アリールエステル、メラミン、グアナミン等が代
表的でおる。これらの単量体と共に使用することがてき
る単量体としては、アニリン、フェノール、クレゾール
等があげられる。
また、上記単量体との間で縮合反応を行なう単量体は、
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等のアルデヒド類
が一段的であるが相手のｖｆｉｆｆ１体によってジアミ
ノエタン、ジクロルエタン、グリシン、シュウ酸など二
官能性の化合物も使用し得る。
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等のアルデヒド類
が一段的であるが相手のｖｆｉｆｆ１体によってジアミ
ノエタン、ジクロルエタン、グリシン、シュウ酸など二
官能性の化合物も使用し得る。
縮合重合体を形成するための単量体の組合せの選択は当
業者が容易になし得ることである。但し本発明に用いる
球形微粒子はトリアジン環を有することが必須であり、
この存在割合が低下すると、当然本発明にあける効果は
減少する。そこで、球形微粒子中に占めるトリアジン系
単量体の存在量は５０重量％以上であることが一般的に
必要である。
業者が容易になし得ることである。但し本発明に用いる
球形微粒子はトリアジン環を有することが必須であり、
この存在割合が低下すると、当然本発明にあける効果は
減少する。そこで、球形微粒子中に占めるトリアジン系
単量体の存在量は５０重量％以上であることが一般的に
必要である。
更に理由は必ずしも明らかでないか、アミノ基の存在す
る単量体、例えば、メラミン、グアナミン等が本発明に
おける効果を高めることが実験的に明らかとなった。特
にグアナミンを一成分とする縮合重合体が好適でおる。
る単量体、例えば、メラミン、グアナミン等が本発明に
おける効果を高めることが実験的に明らかとなった。特
にグアナミンを一成分とする縮合重合体が好適でおる。
例えば、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂、ヘ
ンゾグアナミンーメラミンーホルムアルデヒド樹脂等が
特に好適である。
ンゾグアナミンーメラミンーホルムアルデヒド樹脂等が
特に好適である。
本発明においては、実質的に球状をしていることが延伸
ポリオレフィンフィルムの耐ブロッキング性を高め、か
つ透明性を低下させないことに重要な意義を有する。こ
のような球状縮台車合体を１ｑるためには、一般に単量
体を媒体中に懸濁、または乳濁下に縮合重合を行わせる
か、又は溶媒中に単量体を溶解させ、縮合重合により、
析出されるいわゆる沈殿重合により行うことができる。
ポリオレフィンフィルムの耐ブロッキング性を高め、か
つ透明性を低下させないことに重要な意義を有する。こ
のような球状縮台車合体を１ｑるためには、一般に単量
体を媒体中に懸濁、または乳濁下に縮合重合を行わせる
か、又は溶媒中に単量体を溶解させ、縮合重合により、
析出されるいわゆる沈殿重合により行うことができる。
かかる球形微粒子の製法は、例えば特公昭５６−４２６
１４号公報に詳細に記載されている。叩ら、ベンゾグア
ナミンもしくはベンゾグアナミンとメラミンとからなる
混合物とホルムアルデヒドとを、ベンゾグアナミンもし
くは該混合物１モルに対して１．２〜３．５モルの割合
でｐＨ５〜１０の範囲にて反応させ、メタノール混和度
Ｏ〜１５０％の範囲の可溶可融性樹脂とした後、撹拌状
態下にある保護コロイド水溶液に投入し可溶可融［（Ｌ
樹脂の乳化物をｊｑ、これに硬化触媒を加えて４０〜６
０′Ｃの範囲の温度で少なくとも１時間保持した後、常
圧または加圧下で６０〜２００’Ｃの範囲で硬化させる
方法でおる。また、かかる球形微粒子の製法として、特
公昭４３−２９１５９号公報に記載の方法を挙げること
もできる。即ち、メラミンとホルムアルデヒドとの水性
溶液あるいはメラミンとホルムアルデヒドとのブレ縮合
物の水性溶液を保護コロイドの存在下でｐＨ６，０〜８
．○の範囲で固相が形成されるまで反応させる方法であ
る。
１４号公報に詳細に記載されている。叩ら、ベンゾグア
ナミンもしくはベンゾグアナミンとメラミンとからなる
混合物とホルムアルデヒドとを、ベンゾグアナミンもし
くは該混合物１モルに対して１．２〜３．５モルの割合
でｐＨ５〜１０の範囲にて反応させ、メタノール混和度
Ｏ〜１５０％の範囲の可溶可融性樹脂とした後、撹拌状
態下にある保護コロイド水溶液に投入し可溶可融［（Ｌ
樹脂の乳化物をｊｑ、これに硬化触媒を加えて４０〜６
０′Ｃの範囲の温度で少なくとも１時間保持した後、常
圧または加圧下で６０〜２００’Ｃの範囲で硬化させる
方法でおる。また、かかる球形微粒子の製法として、特
公昭４３−２９１５９号公報に記載の方法を挙げること
もできる。即ち、メラミンとホルムアルデヒドとの水性
溶液あるいはメラミンとホルムアルデヒドとのブレ縮合
物の水性溶液を保護コロイドの存在下でｐＨ６，０〜８
．○の範囲で固相が形成されるまで反応させる方法であ
る。
かかる製法によって１ｑられた球形微粒子は、極めてシ
Ａ・−プな粒子径弁イロを佳し、これに起因して１ｑら
れるポリオレフィンフィルムの耐ブロッキング性および
強度を一層向上させることができる。
Ａ・−プな粒子径弁イロを佳し、これに起因して１ｑら
れるポリオレフィンフィルムの耐ブロッキング性および
強度を一層向上させることができる。
上記球形微粒子は粒子径か０．５〜１０μ、好ましくは
１〜４μのものが使用される。平均粒子径が上記範囲よ
り小さい場合には耐ブロッキング性の効果が充分発揮さ
れず、多量の添加量を必要とし、フィルムの透明性およ
び強度の低下をまねく。一方、平均粒子径が前記範囲よ
り大きい場合には、フィルムの透明性が低下する。
１〜４μのものが使用される。平均粒子径が上記範囲よ
り小さい場合には耐ブロッキング性の効果が充分発揮さ
れず、多量の添加量を必要とし、フィルムの透明性およ
び強度の低下をまねく。一方、平均粒子径が前記範囲よ
り大きい場合には、フィルムの透明性が低下する。
また、前記製法によって１ｑられる球形微粒子のうち、
メラミン含有量の少ないものは、フィルム成形において
その一部が分解し、成形されたポリオレフィンフィルム
から刺激臭を発生する場合がある。この場合、前記球形
微粒子において、ベンジブアミンとメラミンの使用割合
を、重量圧で８０／２０〜○／１００、より好ましくは
６０／４０〜・Ｏ／１００の範囲となるように調整する
ことが、フィルム成形時における球形微粒子の分解を完
全に防止し、上記フィルム成形時にお（プる臭いの発生
を防止でき、特に好ましい。
メラミン含有量の少ないものは、フィルム成形において
その一部が分解し、成形されたポリオレフィンフィルム
から刺激臭を発生する場合がある。この場合、前記球形
微粒子において、ベンジブアミンとメラミンの使用割合
を、重量圧で８０／２０〜○／１００、より好ましくは
６０／４０〜・Ｏ／１００の範囲となるように調整する
ことが、フィルム成形時における球形微粒子の分解を完
全に防止し、上記フィルム成形時にお（プる臭いの発生
を防止でき、特に好ましい。
本発明において、ポリオレフィンは、エチレンプロピレ
ン、ブチレン等のα−オレフィンの単独重合体、該α−
オレフィンと他のα−Δレフインとのランダム共重合体
、ブロック共重合体あるいはこれらの混合物等か挙げら
れる。そのうらポリプロピレンを主体とするポリオレフ
ィンが好適に使用される。
ン、ブチレン等のα−オレフィンの単独重合体、該α−
オレフィンと他のα−Δレフインとのランダム共重合体
、ブロック共重合体あるいはこれらの混合物等か挙げら
れる。そのうらポリプロピレンを主体とするポリオレフ
ィンが好適に使用される。
本発明の延伸ポリオレフィンフィルムは、前記球形微粒
子をポリオレフィンに対して、０．０１〜０．１重量％
、好ましくは０．０２〜０．０５重量％のｇｌＪ合で含
有し、かつ少なくとも一軸方向に４倍以上延伸されてい
ることが重要である。球形微粒子の含有量が上記範囲よ
り少ない場合は、フィルムの耐ブロッキング性の効果か
充分でなく、また、該範囲より多い場合はフィルムの透
明性および強度が低下する。また、上記含有量で球形微
粒子を含有する延伸ポリオレフィンフィルムは少なくと
も一軸方向に４倍以上、このましくは５倍以上延伸する
ことにより極めて高い耐ブロッキング性を示すのである
。かかる延伸による効果は添加剤として前記無機物、ポ
リアミドを使用する場合、あるいはフィルムの原料とし
て他のポリマーを使用する場合には全く見られない現象
であり、この延伸処理により、本発明の延伸ポリオレフ
ィンフィルムは微量の球形微粒子の含有量でありながら
優れた耐ブロッキング性を発揮するのである。
子をポリオレフィンに対して、０．０１〜０．１重量％
、好ましくは０．０２〜０．０５重量％のｇｌＪ合で含
有し、かつ少なくとも一軸方向に４倍以上延伸されてい
ることが重要である。球形微粒子の含有量が上記範囲よ
り少ない場合は、フィルムの耐ブロッキング性の効果か
充分でなく、また、該範囲より多い場合はフィルムの透
明性および強度が低下する。また、上記含有量で球形微
粒子を含有する延伸ポリオレフィンフィルムは少なくと
も一軸方向に４倍以上、このましくは５倍以上延伸する
ことにより極めて高い耐ブロッキング性を示すのである
。かかる延伸による効果は添加剤として前記無機物、ポ
リアミドを使用する場合、あるいはフィルムの原料とし
て他のポリマーを使用する場合には全く見られない現象
であり、この延伸処理により、本発明の延伸ポリオレフ
ィンフィルムは微量の球形微粒子の含有量でありながら
優れた耐ブロッキング性を発揮するのである。
かかる延伸において、特に、二軸方向に人々４倍以上延
伸されたものは極めて高い耐ブロッキング性を示し、最
も好ましい。
伸されたものは極めて高い耐ブロッキング性を示し、最
も好ましい。
本発明の延伸ポリオレフィンフィルムにおいて、公知の
添加剤を添加することは、本発明の効果に悪影響を与え
ない範囲で行ってもよい。かかる添加剤としては、酸化
防止剤、紫外線吸収剤などの各種安定剤、核剤、帯電防
止剤、着色剤など、場合によっては、無機Ｔ１充填剤な
ども挙げられる。
添加剤を添加することは、本発明の効果に悪影響を与え
ない範囲で行ってもよい。かかる添加剤としては、酸化
防止剤、紫外線吸収剤などの各種安定剤、核剤、帯電防
止剤、着色剤など、場合によっては、無機Ｔ１充填剤な
ども挙げられる。
（作用および効果）
以上の説明により理解される如く、本発明の延伸ポリオ
レフィンフィルムはポリオレフィンに対して特定の球形
微粒子の使用と特定の延伸処理との組合わせにより、少
量の球形微粒子の添加で優れた耐ブロッキング性を示し
、かつ透明性および強度が実質的に低下しないものでお
る。また、従来の耐ブロツキング剤の使用時にしばしば
見られるフィルム間の環れによる表面の傷か全く生じな
い、という刊点らある。
レフィンフィルムはポリオレフィンに対して特定の球形
微粒子の使用と特定の延伸処理との組合わせにより、少
量の球形微粒子の添加で優れた耐ブロッキング性を示し
、かつ透明性および強度が実質的に低下しないものでお
る。また、従来の耐ブロツキング剤の使用時にしばしば
見られるフィルム間の環れによる表面の傷か全く生じな
い、という刊点らある。
本発明の延伸ポリオレフィンフィルムか、上記した効果
を発揮する作用機構は明らかではないか、本発明になる
球形微粒子を含有したポリオレフィンを延伸処理しても
、球形微粒子の近辺にボイドが生じないこと、及びポリ
オレフィンと球形微粒子との親和性か乏しいことなどか
ら、該球形微粒子が延伸でポリオレフィンフィルムの表
層部に押し出され、該表層部にあ【プる球形微粒子の分
散密度が内部よりも大きくなるため受担の混合であって
も有効に作用することによるものと推定している。
を発揮する作用機構は明らかではないか、本発明になる
球形微粒子を含有したポリオレフィンを延伸処理しても
、球形微粒子の近辺にボイドが生じないこと、及びポリ
オレフィンと球形微粒子との親和性か乏しいことなどか
ら、該球形微粒子が延伸でポリオレフィンフィルムの表
層部に押し出され、該表層部にあ【プる球形微粒子の分
散密度が内部よりも大きくなるため受担の混合であって
も有効に作用することによるものと推定している。
（実施例）
以下、本発明を更に具体的に説明するため実施例を示す
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。また、実施例の部および％は、特にことわらない限り
重量部および重量％を示すしのとする。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。また、実施例の部および％は、特にことわらない限り
重量部および重量％を示すしのとする。
なお、実施例および比較例において、各種試験は下記の
方法によって行った。
方法によって行った。
（１）へイズ（％）
ＪＩＳＫ６７１４に準じ、ヘイズメーター（ス力試験機
（株）製）により測定した。
（株）製）により測定した。
（２）動摩擦係数
試料寸法幅５０ｍのフィルムを２枚重ね荷重２００ｇ下
において摩擦速度３５ｍ／ｍｉｎでフィルムの一方を滑
らせて、抵抗値（ｇ＞を測定し、下記式より係数を求め
た。抵抗値の測定は、東洋精機製滑り試験機を用いた。
において摩擦速度３５ｍ／ｍｉｎでフィルムの一方を滑
らせて、抵抗値（ｇ＞を測定し、下記式より係数を求め
た。抵抗値の測定は、東洋精機製滑り試験機を用いた。
（３）ブ［１ツキング強度（９／ｃ屑）試料寸法１２０
ｍＸ１２０ｍのフィルムを重ね合わぜ、７３ ’Ｊ ／
ａｒ＋の荷重下て４０°Ｃ１９０％Ｒ１−１の雰囲気
中に２４１間放置後、サンプルをブロッキング部分の面
積が１２嬬となるように切出し、オートグラフにて剪断
剥Ｆ４を強度（ｇ＞を測定し下記式にり求めた。
ｍＸ１２０ｍのフィルムを重ね合わぜ、７３ ’Ｊ ／
ａｒ＋の荷重下て４０°Ｃ１９０％Ｒ１−１の雰囲気
中に２４１間放置後、サンプルをブロッキング部分の面
積が１２嬬となるように切出し、オートグラフにて剪断
剥Ｆ４を強度（ｇ＞を測定し下記式にり求めた。
（４〉引張弾性率（Ｋｇ／ｍ）
△ＳＴＭ Ｄ−８８２に殉じて測定した。
（５）粒度分イＧ
コールタ−・カウンター（ＣＯＵＬＴＥＲ−ＣＯＵＮＴ
ＥＲ）法によって求めた。
ＥＲ）法によって求めた。
粒度分イ［は、試料の９５重量％以上を占める粒径範囲
（μ〉で示した。
（μ〉で示した。
（６）平均粒径
コールタ−・カウンター（ＣＯＵＬ、ＴＥＲ−ＣＯｔＪ
ＮＴＥＲ＞法によって求めた。
ＮＴＥＲ＞法によって求めた。
（球形微粒子とその調製について）
球形微粒子として、下記（△）、（Ｂ）により調製した
ものを使用した。
ものを使用した。
（Ａ）ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド樹脂撹拌器
、還流冷却器、温度計を備えた四〇ロフラスコにベンゾ
グアナミン１５０部、３７％ホルマリン１３０部および
濃度１０％の炭酸ナトリウム水溶液０．５２部を仕込み
混合物とし、系のｐＨを８．０に調製した。この混合物
を撹拌しなから９５°Ｃに昇温し、４時間反応させ可溶
可融性樹脂を冑た。
、還流冷却器、温度計を備えた四〇ロフラスコにベンゾ
グアナミン１５０部、３７％ホルマリン１３０部および
濃度１０％の炭酸ナトリウム水溶液０．５２部を仕込み
混合物とし、系のｐＨを８．０に調製した。この混合物
を撹拌しなから９５°Ｃに昇温し、４時間反応させ可溶
可融性樹脂を冑た。
′別にクラレボバール２０５（株式会社クラレ製のポリ
ビニルアルコール）８部を水７５０部に溶解しておき、
この水溶液の温度を９０’Ｃに昇温し、ホモミキサー（
特殊機化工株式会社製）を用いて１覚拌した。
ビニルアルコール）８部を水７５０部に溶解しておき、
この水溶液の温度を９０’Ｃに昇温し、ホモミキサー（
特殊機化工株式会社製）を用いて１覚拌した。
撹拌状態下におるクラレボバール２０５水溶液に上記の
可溶可融性樹脂を投入し白色の乳化物を得た。この乳化
物を４０’Ｃに冷却し、ドデシルベンゼンスルホン酸２
部を加え、錨型撹拌機でゆるやかに撹拌しなから４０’
Ｃの温度で２時間保ら、ついで５０’Ｃ１６０’Ｃおよ
び９０℃の温度でそれぞれ２時間づつ撹拌し硬化させ、
微細硬化樹脂の懸濁液を得た。懸濁液から微細硬化樹脂
を濾別水洗し、フィルターケーキを１５０℃で５時間加
熱し、微細硬化樹脂を１９だ。
可溶可融性樹脂を投入し白色の乳化物を得た。この乳化
物を４０’Ｃに冷却し、ドデシルベンゼンスルホン酸２
部を加え、錨型撹拌機でゆるやかに撹拌しなから４０’
Ｃの温度で２時間保ら、ついで５０’Ｃ１６０’Ｃおよ
び９０℃の温度でそれぞれ２時間づつ撹拌し硬化させ、
微細硬化樹脂の懸濁液を得た。懸濁液から微細硬化樹脂
を濾別水洗し、フィルターケーキを１５０℃で５時間加
熱し、微細硬化樹脂を１９だ。
上記ホモミキサー撹拌中、生成する乳化物粒子が所定粒
径になるよう光学顕微鏡で観察しながら、ホモミキサー
撹拌中を調節することにより、３種の微細硬化樹脂を１
９だ。
径になるよう光学顕微鏡で観察しながら、ホモミキサー
撹拌中を調節することにより、３種の微細硬化樹脂を１
９だ。
このようにしてｊｑられた３種の微細硬化樹脂の形状お
よび粒形を、走査型電子顕微鏡およびコールタ−・カウ
ンター法によって調べたところ、第１表に示した平均粒
径と粒度分布を有する球形微粒子（Ａ−１、Ａ−２、Ａ
−３）であることがねかつＩこ。
よび粒形を、走査型電子顕微鏡およびコールタ−・カウ
ンター法によって調べたところ、第１表に示した平均粒
径と粒度分布を有する球形微粒子（Ａ−１、Ａ−２、Ａ
−３）であることがねかつＩこ。
第１表
（Ｂ）ベンゾグアナミン・メラミン・ホルムアルデヒド
樹脂 （Ａ）で使用したのと同じ四つロフラスコにベンゾグア
ナミン’１００部、メラミン１００部、３７％ホルマリ
ン２７９部および濃度１０％の炭酸ナトリウム水溶液１
．１２部を仕込み混合物とし、系のＤＨを８．０に調製
した。この混合物を撹拌しなから９５°Ｃに昇温し、３
時間反応させ可溶可融性樹脂を１ｑた。
樹脂 （Ａ）で使用したのと同じ四つロフラスコにベンゾグア
ナミン’１００部、メラミン１００部、３７％ホルマリ
ン２７９部および濃度１０％の炭酸ナトリウム水溶液１
．１２部を仕込み混合物とし、系のＤＨを８．０に調製
した。この混合物を撹拌しなから９５°Ｃに昇温し、３
時間反応させ可溶可融性樹脂を１ｑた。
別にクラレボバール１１７（株式会社クラレ製ポリビニ
ルアルコール）１２部を水８００部に溶解させておぎ、
この水溶液の温度を８０’Ｃに昇温し、ホモミキサーを
用いて撹拌した。撹拌状態下にあるクラレボバール１１
７水溶液に上記の可溶可融性樹脂を投入し白色の乳化物
を得た。この？Ｌ化物を４０’Ｃに冷却し、パラトルエ
ンスルホン酸３部を加え、横型撹拌機でゆるやかに撹拌
しなから５０’Ｃで１．５時間保ち、ついで６０°Ｃ１
７０°Ｃおよび９０’Ｃの温度にそれぞれ２時間づつ保
ら硬化させ、微細硬化樹脂の懸濁液を’＋９だ。懸濁液
から微細硬化樹脂を濾別水洗し、フィルターケーキを１
５０’Ｃで５時間加熱し、微細硬化樹脂を得た。上記ボ
モミキナー撹拌中、（Ａ＞で行ったのと同様にしてホモ
ミキサー撹拌数を調節することにより、３種の微細硬化
樹脂を１７だ。
ルアルコール）１２部を水８００部に溶解させておぎ、
この水溶液の温度を８０’Ｃに昇温し、ホモミキサーを
用いて撹拌した。撹拌状態下にあるクラレボバール１１
７水溶液に上記の可溶可融性樹脂を投入し白色の乳化物
を得た。この？Ｌ化物を４０’Ｃに冷却し、パラトルエ
ンスルホン酸３部を加え、横型撹拌機でゆるやかに撹拌
しなから５０’Ｃで１．５時間保ち、ついで６０°Ｃ１
７０°Ｃおよび９０’Ｃの温度にそれぞれ２時間づつ保
ら硬化させ、微細硬化樹脂の懸濁液を’＋９だ。懸濁液
から微細硬化樹脂を濾別水洗し、フィルターケーキを１
５０’Ｃで５時間加熱し、微細硬化樹脂を得た。上記ボ
モミキナー撹拌中、（Ａ＞で行ったのと同様にしてホモ
ミキサー撹拌数を調節することにより、３種の微細硬化
樹脂を１７だ。
このようにして得られた３種の微１硬化樹脂の形状およ
び粒径を、走査型電子顕微鏡およびコールタ−・カウン
ター法によって調べたところ、第２表に示した平均粒径
と粒度力イ５を有する球形微粒子（Ｂ−１、Ｂ−２、Ｂ
−３）でおることがわかった。
び粒径を、走査型電子顕微鏡およびコールタ−・カウン
ター法によって調べたところ、第２表に示した平均粒径
と粒度力イ５を有する球形微粒子（Ｂ−１、Ｂ−２、Ｂ
−３）でおることがわかった。
第２表
実施例１〜１０、比較例１〜５
ポリオレフィンとしてポリプロピレン（メルトフローイ
ンデックス（Ｍｌ）＝２ｇ／１０分、ヘプタン可溶分３
％）、エヂレンープロピレンランダム共重合体（ＭＩ＝
７ｇ／１０分、ヘプタン可溶分３５％含量０．５重量％
）を大々用い、該ポリオレフィンに第３表に示す球形微
粒子をヘンシェルミキサーにて所定の割合で混合した必
と、シート上に押し出し、縦方向延伸温度１４０’Ｃ１
横方向延伸湿度１７５°Ｃの条件で第３表に示す倍率に
延伸して延伸ポリオレフィンフィルムをｊｑだ。
ンデックス（Ｍｌ）＝２ｇ／１０分、ヘプタン可溶分３
％）、エヂレンープロピレンランダム共重合体（ＭＩ＝
７ｇ／１０分、ヘプタン可溶分３５％含量０．５重量％
）を大々用い、該ポリオレフィンに第３表に示す球形微
粒子をヘンシェルミキサーにて所定の割合で混合した必
と、シート上に押し出し、縦方向延伸温度１４０’Ｃ１
横方向延伸湿度１７５°Ｃの条件で第３表に示す倍率に
延伸して延伸ポリオレフィンフィルムをｊｑだ。
次いで、上記延伸ポリオレフィンフィルムの一面をコロ
ナ放電処理をした。
ナ放電処理をした。
得られたポリオレフィンフィルムについて、厚さ、ヘイ
ズ、ブロッキング強度、動摩擦係数および引張弾性率を
測定した。結果を第３表に合せて示す。なお、ブロッキ
ング強度および動摩擦係数はコロナ放電処理面と非処理
面について人々測定した。
ズ、ブロッキング強度、動摩擦係数および引張弾性率を
測定した。結果を第３表に合せて示す。なお、ブロッキ
ング強度および動摩擦係数はコロナ放電処理面と非処理
面について人々測定した。
第３表からみて、本発明になる延伸ポリオレフィンフィ
ルム、即ら、特定の平均粒子径で、かつ球状のトリアジ
ン環を有する縮合型樹脂を特定量含有してなるポリオレ
フィンを、特定の延伸条件下で延伸してなるフィルムは
、耐ブロツキング特性は勿論のこと、他の緒特性におい
ても優れていることが明らかである。
ルム、即ら、特定の平均粒子径で、かつ球状のトリアジ
ン環を有する縮合型樹脂を特定量含有してなるポリオレ
フィンを、特定の延伸条件下で延伸してなるフィルムは
、耐ブロツキング特性は勿論のこと、他の緒特性におい
ても優れていることが明らかである。
比較例６〜７
実施例８において、球形微粒子に第１表に示す平均粒径
のナイロン′］２に代え、かつ添加量を第４表に示す咄
とした以外は同様な条件で延伸ポリオレフィンフィルム
を１９だ。得られた延伸ポリΔレフインフィルムについ
て厚さ、ヘイズ、ブロッキング強度、動摩家係数および
引張弾性率を測定した。その結果を第４表に示す。
のナイロン′］２に代え、かつ添加量を第４表に示す咄
とした以外は同様な条件で延伸ポリオレフィンフィルム
を１９だ。得られた延伸ポリΔレフインフィルムについ
て厚さ、ヘイズ、ブロッキング強度、動摩家係数および
引張弾性率を測定した。その結果を第４表に示す。
第４表および第３表からみて、本発明になる延伸ポリオ
レフィンフィルムは、耐ブロツキング性付与剤としてナ
イロン１２を用いた比較例のものより、耐ブロツキング
特性は勿論のこと、他の諸性・ｔ’ｔにおいても浸れて
いることが明らかである。
レフィンフィルムは、耐ブロツキング性付与剤としてナ
イロン１２を用いた比較例のものより、耐ブロツキング
特性は勿論のこと、他の諸性・ｔ’ｔにおいても浸れて
いることが明らかである。
Claims (1)
- １、平均粒子径０．５〜１０μの球状のトリアジン環を
有する縮合型樹脂をポリオレフィンに対して０．０１〜
０．１重量％の割合で含有し、かつ、少なくとも一軸方
向に４倍以上延伸されたことを特徴とする延伸ポリオレ
フィンフィルム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177643A JPS6239219A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 延伸ポリオレフインフイルム |
| US06/896,339 US4722970A (en) | 1985-08-14 | 1986-08-13 | Oriented polyolefin film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177643A JPS6239219A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 延伸ポリオレフインフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239219A true JPS6239219A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0420368B2 JPH0420368B2 (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=16034576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60177643A Granted JPS6239219A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 延伸ポリオレフインフイルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4722970A (ja) |
| JP (1) | JPS6239219A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07196820A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Toyobo Co Ltd | ポリオレフィン系フィルム |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006380A (en) * | 1988-06-28 | 1991-04-09 | First Brands Corporation | Draw tape bag with multilayer draw tape |
| US6383519B1 (en) * | 1999-01-26 | 2002-05-07 | Vita Special Purpose Corporation | Inorganic shaped bodies and methods for their production and use |
| US6458162B1 (en) * | 1999-08-13 | 2002-10-01 | Vita Special Purpose Corporation | Composite shaped bodies and methods for their production and use |
| US7189263B2 (en) * | 2004-02-03 | 2007-03-13 | Vita Special Purpose Corporation | Biocompatible bone graft material |
| US9220595B2 (en) | 2004-06-23 | 2015-12-29 | Orthovita, Inc. | Shapeable bone graft substitute and instruments for delivery thereof |
| EP2422822A1 (en) | 2006-06-29 | 2012-02-29 | Orthovita, Inc. | Bioactive bone graft substitute |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4329159Y1 (ja) * | 1965-09-04 | 1968-11-30 | ||
| JPS5227679B2 (ja) * | 1972-10-04 | 1977-07-21 | ||
| JPS5314107B2 (ja) * | 1972-10-12 | 1978-05-15 | ||
| US4267285A (en) * | 1979-08-20 | 1981-05-12 | Broutman L J | Composites of polymeric material and thermosetting resinous fibers and particles and method |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP60177643A patent/JPS6239219A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-13 US US06/896,339 patent/US4722970A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07196820A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Toyobo Co Ltd | ポリオレフィン系フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420368B2 (ja) | 1992-04-02 |
| US4722970A (en) | 1988-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3856724A (en) | Reinforced thermoplastic compositions | |
| CN101213260A (zh) | 树脂添加剂组合物和其树脂组合物 | |
| JPH0733473B2 (ja) | 充填剤入りポリマーブレンド | |
| US3470122A (en) | Compositions comprising ethylene-vinyl acetate copolymer,fatty acid salt,fatty acid amide and particulate material | |
| JPS6239219A (ja) | 延伸ポリオレフインフイルム | |
| JPS5853003B2 (ja) | シンキジユウゴウタイリユウシノセイゾウホウ | |
| JPH10212367A (ja) | 延伸樹脂フィルム | |
| US6245270B1 (en) | Process for the production of porous polyolefin | |
| CA1107877A (en) | Flame retardant thermoplastic condensation resin composition | |
| FR2742442A1 (fr) | Composition de moulage thermoplastique de densite elevee | |
| US3826775A (en) | Modified alumina hydrate flame retardant filler for polypropylene | |
| US3060149A (en) | Stabilized polymer compositions | |
| JPH08100088A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
| JP3474046B2 (ja) | 自動車部品用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP2842623B2 (ja) | ポリマー複覆粒子の製法 | |
| TW568933B (en) | Plateout-resistant thermoplastic resin composition | |
| KR100307994B1 (ko) | 열가소성수지조성물 | |
| US3293206A (en) | Stabilized polyethylene compositions having anti-block characteristics | |
| US4677142A (en) | Composite pigmenting particles as thermostabilizers of plastic materials | |
| US5356978A (en) | Method of dispersing a tacky additive in a solution of a polymer | |
| JP3736232B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JP2859003B2 (ja) | バンパー用樹脂組成物 | |
| JPH10168252A (ja) | シュリンク包装用フィルム | |
| JP3428462B2 (ja) | ポリオレフィン樹脂フィルムの製造法 | |
| JPH06128524A (ja) | ポリビニルアルコール系フィルムの表面処理液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |