JPS62294810A - 燃焼器の制御回路 - Google Patents
燃焼器の制御回路Info
- Publication number
- JPS62294810A JPS62294810A JP13891186A JP13891186A JPS62294810A JP S62294810 A JPS62294810 A JP S62294810A JP 13891186 A JP13891186 A JP 13891186A JP 13891186 A JP13891186 A JP 13891186A JP S62294810 A JPS62294810 A JP S62294810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- fuel
- sensor
- poisonous gas
- stopped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（イ）産業上の利用分野
不発明は、バーナ本体に燃料供給手段により供給させる
液体燃料を気化ヒータにより気化させ、バーナモータに
より燃焼空気と混合させて点火装置により着火し燃焼さ
せる燃焼器の制御回路に関する。
液体燃料を気化ヒータにより気化させ、バーナモータに
より燃焼空気と混合させて点火装置により着火し燃焼さ
せる燃焼器の制御回路に関する。
（ロ） 従来の技術
有毒ガスセンサーとしてのＣｏセンサーは実開昭６０−
１１４９５４号公報が知られているが。
１１４９５４号公報が知られているが。
一般に該センサーが所定量の有毒ガスを検知した場合は
ランプ表示したりブザー等で警報するものであった。
ランプ表示したりブザー等で警報するものであった。
ｌ／−４発明が解決しようとする問題点本発明は上記の
点に鑑み、有毒ガスの量が所定値を越えたことを有毒ガ
スセンサーが検知したときには、燃料供給手段による燃
料供給を停止させ。
点に鑑み、有毒ガスの量が所定値を越えたことを有毒ガ
スセンサーが検知したときには、燃料供給手段による燃
料供給を停止させ。
その他の例えばバーナモータ等は同時には停止させずに
高温となった機器を冷却させて保循せんとすることを目
的とする。
高温となった機器を冷却させて保循せんとすることを目
的とする。
に）発明を解決するための手段
このために本発明は、バーナ本体ａのに電磁ポンプ（至
）により供給させる液体燃料を気化ヒータＵにより気化
させ、バーナモータＵにより燃焼空気と混合させて点火
装置αにより着火し燃焼させる燃焼器の制御回路であっ
て、室内の有毒ガスを検知する有毒ガスセンサーＱと、
該センサーが所定鍵の有毒ガスの量を検出したときに検
出信号を出力する検出回路（ロ）と、該検出回路（ロ）
の検出信号に基づき前記ポンプＱ（イ）による燃料供給
を停止させろスイッチ（４８Ａ）を有するリレー（４８
を制御するマイクロコンビーータ０！ｌｉ１とから構成
したものである。
）により供給させる液体燃料を気化ヒータＵにより気化
させ、バーナモータＵにより燃焼空気と混合させて点火
装置αにより着火し燃焼させる燃焼器の制御回路であっ
て、室内の有毒ガスを検知する有毒ガスセンサーＱと、
該センサーが所定鍵の有毒ガスの量を検出したときに検
出信号を出力する検出回路（ロ）と、該検出回路（ロ）
の検出信号に基づき前記ポンプＱ（イ）による燃料供給
を停止させろスイッチ（４８Ａ）を有するリレー（４８
を制御するマイクロコンビーータ０！ｌｉ１とから構成
したものである。
（ホ）作用
燃焼が行なわれて、室内の一酸化炭素濃度が上昇し、Ｃ
Ｏセンサーおが一酸化炭素の量が１００ｐ−を越えたこ
とを検知すると、マイクロコンビエータ田によりリレー
（４８を励磁させて、スイッチ（４８Ａ）を開成し電磁
ポンプＱ（への電源を遮断する。
Ｏセンサーおが一酸化炭素の量が１００ｐ−を越えたこ
とを検知すると、マイクロコンビエータ田によりリレー
（４８を励磁させて、スイッチ（４８Ａ）を開成し電磁
ポンプＱ（への電源を遮断する。
しかし、その他の例えばバーナサーミスタ等は同時には
電源を遮断しないから、燃焼筒（９）、バーナ本体αη
等を冷却する所謂アフターパージが行なわれる。
電源を遮断しないから、燃焼筒（９）、バーナ本体αη
等を冷却する所謂アフターパージが行なわれる。
（へ）実施例
以下本発明の一実施例を図に基づき詳述する。
（１，１は室内開放型燃焼式の燃焼器本体で、その前面
（ＩＡ）下部には複数個のルーバ羽根（２）（２）・・
・を有する温風吐出口（３）が且つ背面（ｌＢ）上部に
は温風送風機（４）が配設しである。（５）は前記本体
（ＩＪの底板となる置台、（６）は該置台（５）上の支
持台（７）を介して設けられる石油を気化燃焼させるバ
ーナである。該バーナ（６）には図示しない給気パイプ
及び燃料パイプを介して燃焼用空気及び燃料が供給され
る構成である。
（ＩＡ）下部には複数個のルーバ羽根（２）（２）・・
・を有する温風吐出口（３）が且つ背面（ｌＢ）上部に
は温風送風機（４）が配設しである。（５）は前記本体
（ＩＪの底板となる置台、（６）は該置台（５）上の支
持台（７）を介して設けられる石油を気化燃焼させるバ
ーナである。該バーナ（６）には図示しない給気パイプ
及び燃料パイプを介して燃焼用空気及び燃料が供給され
る構成である。
（８）は前記本体（１）内に配設した送風路源で、前端
が温風吐出口（３）に後端が送風機（４）に連通してお
り。
が温風吐出口（３）に後端が送風機（４）に連通してお
り。
送風機（４）よりの風を吐出口（３）に４びくものであ
る。
る。
（９）は前記送風路筐（８）内に立設した筒状の燃焼筒
で、上面には排ガス流出口αＧが開設されている。■は
前記送風路源（８）内の上側に冷風送風路α２を形成す
る送風ガイド板で金属板で形成し前記流出口αａよりの
排ガスを前記吐出口（３）に導びくものである。
で、上面には排ガス流出口αＧが開設されている。■は
前記送風路源（８）内の上側に冷風送風路α２を形成す
る送風ガイド板で金属板で形成し前記流出口αａよりの
排ガスを前記吐出口（３）に導びくものである。
第３図は液体燃料燃焼装置のバーナ（６）を示す図で、
αＪはバーナモータで１回転軸α滲の一端には液体燃料
を微粒化する回転裕化体α９を設けると共に他端には燃
焼空気を供給するファンｔｘｂ＋を詑けている。Ｃ１７
１は前記回転霧化体α９が微粒化した燃料を気化する気
化室ａｇＪを内部に設けたバーナ本体で、該バーナ本体
ａ力は鉄鋳物やアルミダイキャスト等にて形成している
。α９は前記気化室α６を燃料の気化温度に上昇保持す
るための気化ヒータ、■は気化室αδの上部に配設した
絞り板、Ｑｌｌは燃焼炎のを形成する炎口（ハ）を多数
穿設したバーナヘッドで該ヘッドｃ２１１の上方には燃
焼室が形成されている。０４）は前記回転音化体Ｑ５１
に油槽＠内の燃料を供給する燃料供給手段としての電磁
ポンプ、（ハ）はバーナ本体（１７１の温度を検知する
バーナサーミスタ、（ト）は前記炎口のに臨んだ点火プ
ラグである。（ハ）は、これら気化ヒータａ９、バーナ
モータα３、温風送風機（４）、！磁ポンプＣ２４）及
び点火プラグＩ２ｅ等を制御する燃焼制御回路■である
。夏は電源投入スイッチであり。
αＪはバーナモータで１回転軸α滲の一端には液体燃料
を微粒化する回転裕化体α９を設けると共に他端には燃
焼空気を供給するファンｔｘｂ＋を詑けている。Ｃ１７
１は前記回転霧化体α９が微粒化した燃料を気化する気
化室ａｇＪを内部に設けたバーナ本体で、該バーナ本体
ａ力は鉄鋳物やアルミダイキャスト等にて形成している
。α９は前記気化室α６を燃料の気化温度に上昇保持す
るための気化ヒータ、■は気化室αδの上部に配設した
絞り板、Ｑｌｌは燃焼炎のを形成する炎口（ハ）を多数
穿設したバーナヘッドで該ヘッドｃ２１１の上方には燃
焼室が形成されている。０４）は前記回転音化体Ｑ５１
に油槽＠内の燃料を供給する燃料供給手段としての電磁
ポンプ、（ハ）はバーナ本体（１７１の温度を検知する
バーナサーミスタ、（ト）は前記炎口のに臨んだ点火プ
ラグである。（ハ）は、これら気化ヒータａ９、バーナ
モータα３、温風送風機（４）、！磁ポンプＣ２４）及
び点火プラグＩ２ｅ等を制御する燃焼制御回路■である
。夏は電源投入スイッチであり。
を源投入＠後はバーナ本体惺ηの温度が低いので燃焼制
御回路（２３によりスイッチ６υを閉成し気化ヒータａ
９に通電し、加熱されたバーナ本体（１７）の温度が気
化温度に達するとバーナサーミスタ［有］により図示し
ないリレーを励磁させてスイッチｃ３ツを閉成させる。
御回路（２３によりスイッチ６υを閉成し気化ヒータａ
９に通電し、加熱されたバーナ本体（１７）の温度が気
化温度に達するとバーナサーミスタ［有］により図示し
ないリレーを励磁させてスイッチｃ３ツを閉成させる。
Ｑは室内の一酸化炭素の量を検知する有毒ガスセンサー
としての゛ＣＯセンサーで、燃焼器本体＋ＩＪの背面（
ＩＢ）に設けられ、濃度が増すと抵抗値が小さくなる。
としての゛ＣＯセンサーで、燃焼器本体＋ＩＪの背面（
ＩＢ）に設けられ、濃度が増すと抵抗値が小さくなる。
（至）は検出回路で、前記センサー［有］が一酸化炭素
の量を例えば約１００１１１Ｐ検出したときに制御回路
としてのマイクロコンピュータｃ句（以下マイコンと略
す）の出力ボートＣＰ、）より低レベル出力を出力する
ように構成されている。
の量を例えば約１００１１１Ｐ検出したときに制御回路
としてのマイクロコンピュータｃ句（以下マイコンと略
す）の出力ボートＣＰ、）より低レベル出力を出力する
ように構成されている。
（１）は比較器で、その反転入力端子は前記センサーＣ
３３１と抵抗３Ｄとの接続点に接続され、非反転入力端
子は抵抗（至）と抵抗田との接続点に接続され、またマ
イコン（ト）の入力ボート（Ｐりに接続されている。
３３１と抵抗３Ｄとの接続点に接続され、非反転入力端
子は抵抗（至）と抵抗田との接続点に接続され、またマ
イコン（ト）の入力ボート（Ｐりに接続されている。
また該比較器（至）の出力端子は抵抗ｆ４０を介してＶ
ＤＤ電源に接続されている。（４υは整流回路で、該整
流回路（４υの一方の出力ラインはトランジスタＡ ｆ
４Ｚのコレクタに及び抵抗（４３をツェナーダイオード
Ａ Ｉ、４４：に夫々接続している。該ツェナーダイオ
ードＡ＜４４！はまたトランジスタＡ（４２１のベース
に接続すると共にツェナーダイオードＢ （４５１を介
して他方の出力ラインに接続している。両ツェナーダイ
万一ドＡ Ｂθ傭９の接続点はトランジスタＢ （４６
１のコレクタに接続すれ、該トランジスタＢ （４６１
のエミッタは他方の出力ラインを介してアース接続され
ベースは抵抗（４つを介してマイコン（至）の出カポ−
） （Ｐ、） ＶＣ接続されている。また前記トランジ
スタＡ（４３のエミッタはリレー（４８を介してアース
接続され、該リレー０碍が励磁すると、そのスイッチ（
４８Ａ）を開成し電磁ポンプ（２４）の駆動を停止させ
るものである。
ＤＤ電源に接続されている。（４υは整流回路で、該整
流回路（４υの一方の出力ラインはトランジスタＡ ｆ
４Ｚのコレクタに及び抵抗（４３をツェナーダイオード
Ａ Ｉ、４４：に夫々接続している。該ツェナーダイオ
ードＡ＜４４！はまたトランジスタＡ（４２１のベース
に接続すると共にツェナーダイオードＢ （４５１を介
して他方の出力ラインに接続している。両ツェナーダイ
万一ドＡ Ｂθ傭９の接続点はトランジスタＢ （４６
１のコレクタに接続すれ、該トランジスタＢ （４６１
のエミッタは他方の出力ラインを介してアース接続され
ベースは抵抗（４つを介してマイコン（至）の出カポ−
） （Ｐ、） ＶＣ接続されている。また前記トランジ
スタＡ（４３のエミッタはリレー（４８を介してアース
接続され、該リレー０碍が励磁すると、そのスイッチ（
４８Ａ）を開成し電磁ポンプ（２４）の駆動を停止させ
るものである。
尚該リレー（４８１は約１１ボルト以上で励磁し、いっ
たん励Ｓすると、１ボルト以下にならないと消磁しない
ため、記憶を保持した状態となる２従ってリセットスイ
ッチ＋４ｃＪを開成することにより、消磁させることが
できる。また６Ｑは電源トランスである。
たん励Ｓすると、１ボルト以下にならないと消磁しない
ため、記憶を保持した状態となる２従ってリセットスイ
ッチ＋４ｃＪを開成することにより、消磁させることが
できる。また６Ｑは電源トランスである。
以上の構成により以下動作について説明する。
先ず電源スィッチ（４１）が閉成すると、整流回路（４
υによりＶ。Ｉ、電源が発生するが、ＣＯセンサー（ハ
）は−酸化炭素の量の検知値が低いためその抵抗値が太
さい。従って抵抗−と０９との分割電位の方がセンサー
ωと抵抗Ｃ３７）との分割電位より高いため、比較器（
支））は高レベルを出力し、マイコン０ωの入力ボート
（Ｐ２）に入力される。このため出力ボートＣＰ、）か
らは高レベル出力を出力し、トランジスタＢ （４６）
は導通し、リレー（４８のコイルの両端間の電圧はトラ
ンジスタＡ（４ａのエミッタ・ベース間電圧にツェナー
ダイオードＡ（４４）の両端間電圧及びトランジスタＢ
に）のコレクタ・エミッタ間電圧を加えた電圧として表
わされ約６ボルトとなり、該リレー（４８１は励磁しな
いから、そのスイッチＣ４８Ａ、）は閉成している。
υによりＶ。Ｉ、電源が発生するが、ＣＯセンサー（ハ
）は−酸化炭素の量の検知値が低いためその抵抗値が太
さい。従って抵抗−と０９との分割電位の方がセンサー
ωと抵抗Ｃ３７）との分割電位より高いため、比較器（
支））は高レベルを出力し、マイコン０ωの入力ボート
（Ｐ２）に入力される。このため出力ボートＣＰ、）か
らは高レベル出力を出力し、トランジスタＢ （４６）
は導通し、リレー（４８のコイルの両端間の電圧はトラ
ンジスタＡ（４ａのエミッタ・ベース間電圧にツェナー
ダイオードＡ（４４）の両端間電圧及びトランジスタＢ
に）のコレクタ・エミッタ間電圧を加えた電圧として表
わされ約６ボルトとなり、該リレー（４８１は励磁しな
いから、そのスイッチＣ４８Ａ、）は閉成している。
一方バーナサーミスタ（ハ）によりバーナ本体αＤの温
度が低いことが検知されているため、燃焼制御回路四に
よってスイッチ６υが閉成されて気化ヒータＱ９が通電
される。やがて加熱されたバーナ本体αηが所定温度に
到達すると１図示しないリレーか励磁し、スイッチＣ３
３を閉成する。従ってバーナモータＱ３１．送風機（４
）、電磁ポンプｒ２ル及び点火器Ｉ２６１が通電され、
ポンプＣ４により供給された燃料が気化されてこの気化
ガスとバーナモータα３よりの燃焼空気が混合され、点
火器＠により増大燃９ｉ！ｉすれ、温風吹出用送風機（
４）によって吐出口（３）より温風か案内に吹出される
。
度が低いことが検知されているため、燃焼制御回路四に
よってスイッチ６υが閉成されて気化ヒータＱ９が通電
される。やがて加熱されたバーナ本体αηが所定温度に
到達すると１図示しないリレーか励磁し、スイッチＣ３
３を閉成する。従ってバーナモータＱ３１．送風機（４
）、電磁ポンプｒ２ル及び点火器Ｉ２６１が通電され、
ポンプＣ４により供給された燃料が気化されてこの気化
ガスとバーナモータα３よりの燃焼空気が混合され、点
火器＠により増大燃９ｉ！ｉすれ、温風吹出用送風機（
４）によって吐出口（３）より温風か案内に吹出される
。
そして、このようにして燃焼が行なわれ、室内の一酸化
炭素濃度が上昇すると、前記ＣＯセンサーωの抵抗値が
徐々に小さくなり、−酸化炭素の量が１００四を越える
と該センサーωと抵抗ｒ３７）との分割電位が抵抗−と
Ｃｌｌとの分割電位を上回り。
炭素濃度が上昇すると、前記ＣＯセンサーωの抵抗値が
徐々に小さくなり、−酸化炭素の量が１００四を越える
と該センサーωと抵抗ｒ３７）との分割電位が抵抗−と
Ｃｌｌとの分割電位を上回り。
検出回路（ロ）から低レベル出力が出力される。このた
め、マイコンｃ３９からは、出力ボート（Ｐ、）より低
レベル出力が出力され、トランジスタＢ（４６１は非導
通となる。従って、リレー（４＆のコイルの両端間の電
圧は、トランジスタＡ（４２のエミッタ会ペース間電圧
にツェナーダイオードＡ（４４１の両端間電圧及びツェ
ナーダイオードＢ （４５１の両端間電圧を加えた′電
圧として表わされ約１２ボルトとなるため、リレー（４
８）は励磁し、そのスイッチ（４Ａ）を開底させ電磁ポ
ンプ（２４１への電σλは遮断されろ、しかし該ポンプ
（２４Ｊ以外のバーナモータ（１３１、送風機（４）等
は通電されており、燃涜筒（９）、バーナ本体α７）寺
は冷却されτ新開アフターバージか行なわれ、バーナサ
ーミスタＱ５Ｉにより低温を検知されると、図ボしない
リレーが消磁し、スイッチ（至）は開成し、然焼に係従
って使用者は、燃焼が継続して一酸化、中毒になる前に
燃焼が停止するから安全であり、更に使用したい場合に
は光分換気を行なえばよい。そして、換気を行なうとＣ
Ｏ゛センサーωの抵抗値が徐々に大きくなるため、検出
回路Ｃ３４１の出力は高レベルとなる。従ってマイコン
ｃ３９によりトランジスタＢ（ハ）を導通させるから、
前記リレー（侶のコイルの両端間電圧は約６ボルトとな
るが、該リレー１．１８１は励磁状態を保持している。
め、マイコンｃ３９からは、出力ボート（Ｐ、）より低
レベル出力が出力され、トランジスタＢ（４６１は非導
通となる。従って、リレー（４＆のコイルの両端間の電
圧は、トランジスタＡ（４２のエミッタ会ペース間電圧
にツェナーダイオードＡ（４４１の両端間電圧及びツェ
ナーダイオードＢ （４５１の両端間電圧を加えた′電
圧として表わされ約１２ボルトとなるため、リレー（４
８）は励磁し、そのスイッチ（４Ａ）を開底させ電磁ポ
ンプ（２４１への電σλは遮断されろ、しかし該ポンプ
（２４Ｊ以外のバーナモータ（１３１、送風機（４）等
は通電されており、燃涜筒（９）、バーナ本体α７）寺
は冷却されτ新開アフターバージか行なわれ、バーナサ
ーミスタＱ５Ｉにより低温を検知されると、図ボしない
リレーが消磁し、スイッチ（至）は開成し、然焼に係従
って使用者は、燃焼が継続して一酸化、中毒になる前に
燃焼が停止するから安全であり、更に使用したい場合に
は光分換気を行なえばよい。そして、換気を行なうとＣ
Ｏ゛センサーωの抵抗値が徐々に大きくなるため、検出
回路Ｃ３４１の出力は高レベルとなる。従ってマイコン
ｃ３９によりトランジスタＢ（ハ）を導通させるから、
前記リレー（侶のコイルの両端間電圧は約６ボルトとな
るが、該リレー１．１８１は励磁状態を保持している。
このためにポンプＣ２（１）への通電は遮断されたまま
となるから、リセットスイッチ（４９を開成させてリレ
ー（１８）を消磁させればよく、再び該スイッチ（４９
）を閉成すると、また燃焼ケ行なうことができる。
となるから、リセットスイッチ（４９を開成させてリレ
ー（１８）を消磁させればよく、再び該スイッチ（４９
）を閉成すると、また燃焼ケ行なうことができる。
（ト）発明の効果
以上のように本発明は、有毒カスの量か所定値を越えた
ことを有毒ガスセンサーが検知した場合には、燃料供給
手段の！諒を遮断して、鰹況を確実に停止させることが
できる。しかし、その他；り例えばバーナモータ等は同
時には停止させずシ′こ尚温となった機器を冷却した後
停止させることによって寿命を延ばすことができるもの
である。
ことを有毒ガスセンサーが検知した場合には、燃料供給
手段の！諒を遮断して、鰹況を確実に停止させることが
できる。しかし、その他；り例えばバーナモータ等は同
時には停止させずシ′こ尚温となった機器を冷却した後
停止させることによって寿命を延ばすことができるもの
である。
第１図は本発明制御回路図、第２図は燃焼器の縦断側面
図、第３図はバーナの縦断面図を夫々示す。 （至）・・・ＣＯセンサー、 （ロ）・・・検出回路、
（至）・・・マイクロコンピュータ、 （４８）・
・・リレー、 （４８Ａ）・・・スイッチ。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代理人 弁理士西野卓嗣 外１名 第２図
図、第３図はバーナの縦断面図を夫々示す。 （至）・・・ＣＯセンサー、 （ロ）・・・検出回路、
（至）・・・マイクロコンピュータ、 （４８）・
・・リレー、 （４８Ａ）・・・スイッチ。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代理人 弁理士西野卓嗣 外１名 第２図
Claims (1)
- （１）バーナ本体に燃料供給手段により供給させる液体
燃料を気化ヒータにより気化させ、バーナモータにより
燃焼空気と混合させて点火装置により着火し燃焼させる
燃焼器の制御回路であつて、室内の有毒ガスを検知する
有毒ガスセンサーと、該センサーが所定量の有毒ガスの
量を検出したときに検出信号を出力する検出回路と、該
検出回路の検出信号に基づき前記燃料供給手段による燃
料供給を停止させる回路とから成る燃焼器の制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13891186A JPS62294810A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 燃焼器の制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13891186A JPS62294810A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 燃焼器の制御回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294810A true JPS62294810A (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=15233022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13891186A Pending JPS62294810A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 燃焼器の制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294810A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135533A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 血清アミロイドａ蛋白吸着体 |
| JP2010164213A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Osaka Gas Co Ltd | 開放型燃焼機器 |
| JP2010164214A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Osaka Gas Co Ltd | 開放型燃焼機器 |
| JP2013253773A (ja) * | 2013-08-12 | 2013-12-19 | Osaka Gas Co Ltd | 開放型燃焼機器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5875622A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13891186A patent/JPS62294810A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| JPS5875622A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
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| JPH01135533A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 血清アミロイドａ蛋白吸着体 |
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