JPS6229213A - 圧電共振子 - Google Patents
圧電共振子Info
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- JPS6229213A JPS6229213A JP16842385A JP16842385A JPS6229213A JP S6229213 A JPS6229213 A JP S6229213A JP 16842385 A JP16842385 A JP 16842385A JP 16842385 A JP16842385 A JP 16842385A JP S6229213 A JPS6229213 A JP S6229213A
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- JP
- Japan
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- electrode
- piezoelectric substrate
- terminal
- output
- piezoelectric
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は圧電基板のエネルギー閉じ込め型厚みすべ１）
振動を利用する圧電共振子に関する。
振動を利用する圧電共振子に関する。
（従来技術）
一般に、圧電基板のエネルギー閉じ込め振動を利用する
圧電共振子は、圧電基板の厚みたて振動を利用するもの
と、圧電基板の厚みすべり振動を利用するらのとに分類
される。ところで、圧電基板の厚みたて振動を利用する
ものと、厚みすべり振動を利用するものとでは、圧電基
板の厚みすべ１）振動を利用するものが又プリアス振動
が少ないことから、多く利用される傾向にある。
圧電共振子は、圧電基板の厚みたて振動を利用するもの
と、圧電基板の厚みすべり振動を利用するらのとに分類
される。ところで、圧電基板の厚みたて振動を利用する
ものと、厚みすべり振動を利用するものとでは、圧電基
板の厚みすべ１）振動を利用するものが又プリアス振動
が少ないことから、多く利用される傾向にある。
第４図に圧電基板のエネルギー閉じ込め型厚みすべり振
動を利用する従来の圧電共振子の内部構造を示す。
動を利用する従来の圧電共振子の内部構造を示す。
上記圧電共振子は、圧電基板１の厚みすべｉ）振動利用
による３′４Ｊ子型セラミツクフイルタとして使用され
るもので、上記圧電基板１は切込み２により分！された
アーム部３１．１を有する。上記圧電基板１の一つの主
表面には、第５図（ａ）に示すように、アーム部３側に
入力電極５および出力電極６が所定の間隔ｇをおいて形
成されるとともに、アーム部３および４の各先端部には
入カリ−Ｙ端子取付用電極７および出力ソード端子取付
用電極８か夫々形成されている。上記入力電極５と入力
端子取付用電極７とは接続電極９により相互に接続され
、また、上記出力電極６と出力端子取付用電極８とは接
続電極１０によＩ）相互に接続される。
による３′４Ｊ子型セラミツクフイルタとして使用され
るもので、上記圧電基板１は切込み２により分！された
アーム部３１．１を有する。上記圧電基板１の一つの主
表面には、第５図（ａ）に示すように、アーム部３側に
入力電極５および出力電極６が所定の間隔ｇをおいて形
成されるとともに、アーム部３および４の各先端部には
入カリ−Ｙ端子取付用電極７および出力ソード端子取付
用電極８か夫々形成されている。上記入力電極５と入力
端子取付用電極７とは接続電極９により相互に接続され
、また、上記出力電極６と出力端子取付用電極８とは接
続電極１０によＩ）相互に接続される。
一方、上記圧電基板１のいま−っの主表面（こは、第Ｓ
図（ｂ））こ示すように、上記入力電極５および出力電
極６に対向するアース電極１１か形成されるととも（こ
、アーム部３とアーム部４とを結合する結合部分１２１
こアース端子取付用電極１３が形成されている。上記ア
ース電極１１とアース端子取付用電極１３とは、接続電
極１４により相互に接続される。上記入力端子取付用電
極７、出力端子取付用電極８およびアース端子取付用電
極］３には、第４図に示すように、入力ソード端子１Ｓ
、出力ソード端子１６およびアース端子１７が夫々半田
付けされる。圧電基板１はその外部が外装樹脂により、
第６図（ａ）および第６図（ｂ）に夫々正面図および側
面図を示すように、外装される。
図（ｂ））こ示すように、上記入力電極５および出力電
極６に対向するアース電極１１か形成されるととも（こ
、アーム部３とアーム部４とを結合する結合部分１２１
こアース端子取付用電極１３が形成されている。上記ア
ース電極１１とアース端子取付用電極１３とは、接続電
極１４により相互に接続される。上記入力端子取付用電
極７、出力端子取付用電極８およびアース端子取付用電
極］３には、第４図に示すように、入力ソード端子１Ｓ
、出力ソード端子１６およびアース端子１７が夫々半田
付けされる。圧電基板１はその外部が外装樹脂により、
第６図（ａ）および第６図（ｂ）に夫々正面図および側
面図を示すように、外装される。
ところで、上記のような構成を有する圧電共振子を４
、５ Ｍ Ｈｚないし６．５ＭＨｚ帯のフィルタとして
使用する場合、圧電基板１のアーム部３および４の幅が
約１ 、 Ｏ＋ｎｍと細く、圧電基板１の厚みも０．Ｉ
Ｓ＋口＋ｎないし０ 、３０ ＋ａ＋ａと非常に薄い。
、５ Ｍ Ｈｚないし６．５ＭＨｚ帯のフィルタとして
使用する場合、圧電基板１のアーム部３および４の幅が
約１ 、 Ｏ＋ｎｍと細く、圧電基板１の厚みも０．Ｉ
Ｓ＋口＋ｎないし０ 、３０ ＋ａ＋ａと非常に薄い。
このため、人カソード端子１５の入力ソード端子取付用
電極７への半田付は時や、出力ソード端子１６の出力ソ
ード端子取付用電極８への半田付は時（こ圧電基板１の
アーム部３，４１こ衝撃が加わると、圧電基板１、特ｌ
こ、アーム部３，４の結合部分１２１こ第４図１こ示す
ように、クランク１８等が発生しやす（、上記圧電共振
子は信頼性が低い。また、上記圧電共振子は、圧電基板
１のアーム部３，４の突出方向に平行に入力端子１５、
出力端子１Ｇおよびアース端子１７が引外出されている
ので、第６図（、）および第６図（ｂ）からも理解され
るように、圧電共振子の高さり、が高くなる。この高さ
ｈｌは、たとえば、上記圧電共振子の幅ｕ＋ｔ＝８＋＋
＋ｍ、厚さし１＝３．５ｍｍに対し、ｈ、＝１０ａ＋ｍ
程度の値となる。
電極７への半田付は時や、出力ソード端子１６の出力ソ
ード端子取付用電極８への半田付は時（こ圧電基板１の
アーム部３，４１こ衝撃が加わると、圧電基板１、特ｌ
こ、アーム部３，４の結合部分１２１こ第４図１こ示す
ように、クランク１８等が発生しやす（、上記圧電共振
子は信頼性が低い。また、上記圧電共振子は、圧電基板
１のアーム部３，４の突出方向に平行に入力端子１５、
出力端子１Ｇおよびアース端子１７が引外出されている
ので、第６図（、）および第６図（ｂ）からも理解され
るように、圧電共振子の高さり、が高くなる。この高さ
ｈｌは、たとえば、上記圧電共振子の幅ｕ＋ｔ＝８＋＋
＋ｍ、厚さし１＝３．５ｍｍに対し、ｈ、＝１０ａ＋ｍ
程度の値となる。
さらに、上記圧電共振子では、圧電基板１のアーム部４
は出力ソード端子１Ｇの取付用としてのみ使用されてお
り、圧電共振子の実質的な敗北に何ら寄与しておらず、
圧電基板Ｘとしては無駄な音し分であった。
は出力ソード端子１Ｇの取付用としてのみ使用されてお
り、圧電共振子の実質的な敗北に何ら寄与しておらず、
圧電基板Ｘとしては無駄な音し分であった。
（発明の目的）
本発明の目的は、信頼性か高く、小形で背が（氏く、製
造原価の底い圧電共振子を提供することである。
造原価の底い圧電共振子を提供することである。
（発明の構成）
このため、本発明は、大略長方形状を有する圧電基板の
−っの主表面：こ人力電極および出力電極が形成される
とともに、圧電基板のいま一つの主表面にこれら人力電
極および出力電極に対向するアース電極か形成され、こ
れら入力重版、出力電極およびアース電極から夫々入力
ソード端子取付用電極、出力ソード端子取付用電極およ
びアースソード端子取付用電極が引き出されていること
を特徴としている。すなわち、本発明は、大略長方形状
を有する圧電基板を使用し、この圧電基板の技手方向に
対して直角にソード端子か引き出されるようｌ：したも
のである。
−っの主表面：こ人力電極および出力電極が形成される
とともに、圧電基板のいま一つの主表面にこれら人力電
極および出力電極に対向するアース電極か形成され、こ
れら入力重版、出力電極およびアース電極から夫々入力
ソード端子取付用電極、出力ソード端子取付用電極およ
びアースソード端子取付用電極が引き出されていること
を特徴としている。すなわち、本発明は、大略長方形状
を有する圧電基板を使用し、この圧電基板の技手方向に
対して直角にソード端子か引き出されるようｌ：したも
のである。
（発明の効果）
本発明１こよれば、圧電共振子のエネルギー閉じ込め型
厚みすべり振動を行う圧電基板として長方形状のものを
使用するようにしたもので、３端子型の圧電共振子の入
力ソード端子、出力ソード端子およびアースソード端子
が圧電基板の長手方向に対して直角に引き出すことか′
でき、圧電共振子の高さは圧電基板の幅程度に低く形状
も小形化される。また、本発明によれば、圧電基板は従
来の圧電共振子のようなスリットを有していないので、
衝撃による圧電基板の割れやクラックの発生が少なく、
圧電共振子の製造が容易になり、圧電共振子の信頼性も
向上する。
厚みすべり振動を行う圧電基板として長方形状のものを
使用するようにしたもので、３端子型の圧電共振子の入
力ソード端子、出力ソード端子およびアースソード端子
が圧電基板の長手方向に対して直角に引き出すことか′
でき、圧電共振子の高さは圧電基板の幅程度に低く形状
も小形化される。また、本発明によれば、圧電基板は従
来の圧電共振子のようなスリットを有していないので、
衝撃による圧電基板の割れやクラックの発生が少なく、
圧電共振子の製造が容易になり、圧電共振子の信頼性も
向上する。
（実施例）
以下、添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図に圧電基板２１のエネルギー閉じ込め型厚みすべ
り振動を利用する３端子型フイルタもしくはＦＭディス
クリミネータとして使用される、圧電共振子の実施例を
示す。
り振動を利用する３端子型フイルタもしくはＦＭディス
クリミネータとして使用される、圧電共振子の実施例を
示す。
上記圧電基板２１はその幅の大外さに灯して良さが充分
に長い長方形状のもので、対向する一対の主表面２１ａ
、２１ｂを有する。
に長い長方形状のもので、対向する一対の主表面２１ａ
、２１ｂを有する。
上記圧電基板２１の一つの主表面２１ａには、第２図（
、）に示すように、そのは）゛中央部に、間隔計をおい
て、３′４子型の圧電共振子の入力電極２２および出力
電極２３が上記主表面２１ａを横切るように形成されて
いる。圧電基板２１の」二記一つの主表面２１ａにはま
た、両端部に夫々入力ソード端子取付用電極２４および
出力ソード端子取付用電極２５が形成されている。上記
入力電極２２は接続電極２Ｇにより人力ソード端子取付
用電極２４に接続され、また、上記出力電極２３は接続
電極２７により出力ソード端子取付用電極２５に接続さ
れる。
、）に示すように、そのは）゛中央部に、間隔計をおい
て、３′４子型の圧電共振子の入力電極２２および出力
電極２３が上記主表面２１ａを横切るように形成されて
いる。圧電基板２１の」二記一つの主表面２１ａにはま
た、両端部に夫々入力ソード端子取付用電極２４および
出力ソード端子取付用電極２５が形成されている。上記
入力電極２２は接続電極２Ｇにより人力ソード端子取付
用電極２４に接続され、また、上記出力電極２３は接続
電極２７により出力ソード端子取付用電極２５に接続さ
れる。
一方、圧電基板２１のいま一つの主表面２１１）には、
第２図（ｂ）に示すように、上記入力電極２２および出
力型ｆｉ２３に対向して、３′４子型の上記圧電共振子
のアース電極２８が形成されている。
第２図（ｂ）に示すように、上記入力電極２２および出
力型ｆｉ２３に対向して、３′４子型の上記圧電共振子
のアース電極２８が形成されている。
上記圧電基板２１のいま一つの主表面２１ｂｉこはまた
、上記アース電極２８の両側に夫々アース端子取付用電
極２９および３０か形成されている。
、上記アース電極２８の両側に夫々アース端子取付用電
極２９および３０か形成されている。
上記アース電極２８は、接続電極３１および３２１こよ
り、上記アース端子取付用電極２９および３０に夫々接
続されている。
り、上記アース端子取付用電極２９および３０に夫々接
続されている。
圧電基板２１の一つの主表面２１ａに形成された入力リ
一ド端子取付用電極２・↓および出力ソード端子取付用
電極２５には、第１図に示すように、大力ソード端子３
３および出力ソード端子３４の各一端部が夫々半田付け
され、これら入力ソード端子３３および出力ソード端子
３４は、上記圧電基板２１の長手方向に対してはパ直角
に引き出される。一方、圧電基板２１のいま一つの主表
面２１１〕に形成されたアース端子取付用電極２９およ
び３０には、アース端子３５から分岐した分岐部３５ａ
および３Ｓｂが夫々半田付けされ、アース端子３５は上
記人力ソード端子３３および出力ソード端子３４のは７
中間部から引外出される。
一ド端子取付用電極２・↓および出力ソード端子取付用
電極２５には、第１図に示すように、大力ソード端子３
３および出力ソード端子３４の各一端部が夫々半田付け
され、これら入力ソード端子３３および出力ソード端子
３４は、上記圧電基板２１の長手方向に対してはパ直角
に引き出される。一方、圧電基板２１のいま一つの主表
面２１１〕に形成されたアース端子取付用電極２９およ
び３０には、アース端子３５から分岐した分岐部３５ａ
および３Ｓｂが夫々半田付けされ、アース端子３５は上
記人力ソード端子３３および出力ソード端子３４のは７
中間部から引外出される。
上記圧電基板２１の外部は、入力ソード端子３３と出力
ソード端子３４の一端部およびアース端子３５の分岐部
３５ａ、３５ｂを含んで、第３図（、）および第３図（
ｂ）に示すように、外装樹脂で外装される。
ソード端子３４の一端部およびアース端子３５の分岐部
３５ａ、３５ｂを含んで、第３図（、）および第３図（
ｂ）に示すように、外装樹脂で外装される。
このような構成であれば、人力ソード端子３３、出力ソ
ード端子３４およびアース端子３５は圧電基板２１の長
手方向に対して直角な方向に引き出されるので、圧電共
振子の高さｈ２ を低くすることかでト、電極構造も対
称となっているので、人力ソード端子３３を出力端子と
して、主だ、出力ソード端子３４を入力端子としても使
用することができ、プリント回路基板等へ実装する場合
の方向性がなくなる。
ード端子３４およびアース端子３５は圧電基板２１の長
手方向に対して直角な方向に引き出されるので、圧電共
振子の高さｈ２ を低くすることかでト、電極構造も対
称となっているので、人力ソード端子３３を出力端子と
して、主だ、出力ソード端子３４を入力端子としても使
用することができ、プリント回路基板等へ実装する場合
の方向性がなくなる。
主た、上記圧電基板２１は、第４図の圧電共振子の圧電
基板１に形Ｉ＆されている上）なスリット２か形成され
ていないので、入力ソード端子３３や出力ソード端子３
４の半田付は時等に加えられる衝撃１こより、圧電基板
２１に割れやクラックが発生するのが少なくなる。
基板１に形Ｉ＆されている上）なスリット２か形成され
ていないので、入力ソード端子３３や出力ソード端子３
４の半田付は時等に加えられる衝撃１こより、圧電基板
２１に割れやクラックが発生するのが少なくなる。
上記実施例では、第３図（、）および第３図（ｂ）に示
す圧電共振子の高さｈ２が１１２＝１０ｍｍで、幅１□
はＷ２ ＝ １ ｆ）＋ａ＋ｎ 、厚みＬ２はｈ ＝
３ 、５＋＋ｏｎで、第６図（、）す９よび第６図（ｂ
）の圧電共振子と比較して、体積は約６２ノ（−セント
となり、高さｈ２はｌ＋２＝ ｌ＋、 ／ ２ である
。これによＩ）圧電共振子の使用材料も大幅に削減され
ていることが分る。
す圧電共振子の高さｈ２が１１２＝１０ｍｍで、幅１□
はＷ２ ＝ １ ｆ）＋ａ＋ｎ 、厚みＬ２はｈ ＝
３ 、５＋＋ｏｎで、第６図（、）す９よび第６図（ｂ
）の圧電共振子と比較して、体積は約６２ノ（−セント
となり、高さｈ２はｌ＋２＝ ｌ＋、 ／ ２ である
。これによＩ）圧電共振子の使用材料も大幅に削減され
ていることが分る。
なお、上記実施例において、アース端子取付用電極２９
．３０の位置を圧電基板２１の上記いま一つの主表面２
１ｂの両端部に夫／２形成し、入力ソード端子取付用電
極２．１および出力ソード端子取付用電極２５が、圧電
基板２１の主表面２１ａ上で、これらアース端子取付用
電極 内側に配置されるようにしてもよい。
．３０の位置を圧電基板２１の上記いま一つの主表面２
１ｂの両端部に夫／２形成し、入力ソード端子取付用電
極２．１および出力ソード端子取付用電極２５が、圧電
基板２１の主表面２１ａ上で、これらアース端子取付用
電極 内側に配置されるようにしてもよい。
主ｊこ、アース端子取付用電極２９．３０のうちいずれ
か一方を省略することらできる。
か一方を省略することらできる。
さらに、上記アース端子取付用電極２９．３０から夫々
アース端子を例外出土ようにしてもよい。
アース端子を例外出土ようにしてもよい。
第１図は本発明に係る圧電共振子の内部構成を示す斜視
図、第２図（、）および第２図（１））は夫々第１図の
圧電共振子の圧電基板の両生表面に形成される電極構成
を示す斜視図、第３図（ａ）および第３図（ｂ）は夫々
第１図の圧電共振子の外観を示す正面図および側面図、
第４図は従来の圧電共振子の内部構成を示す斜視図、第
５図（、）および第５図（ｂ）は夫々第４図の圧電共振
子の圧電基板の両生表面に形成される電極構成を示す斜
視図、第６図（、）および第６図（ｂ）は夫々第４図の
圧電共振子・ の外観を示す正面図および側面図であ
る。 ２１・・・圧電基板（２１ａ、２１ｂ・・・主表面）、
２２・・・入力電極、 ２３・・・出力電極、２
４・・・入力ソード端子取付用電極、２５・・・出力ソ
ード端子取付用電極、２６．２７・・・接続電極、 ２
８・・・アース電極、２９．３０・・・アース端子取付
用電極、３１．３２・・・接続電極。
図、第２図（、）および第２図（１））は夫々第１図の
圧電共振子の圧電基板の両生表面に形成される電極構成
を示す斜視図、第３図（ａ）および第３図（ｂ）は夫々
第１図の圧電共振子の外観を示す正面図および側面図、
第４図は従来の圧電共振子の内部構成を示す斜視図、第
５図（、）および第５図（ｂ）は夫々第４図の圧電共振
子の圧電基板の両生表面に形成される電極構成を示す斜
視図、第６図（、）および第６図（ｂ）は夫々第４図の
圧電共振子・ の外観を示す正面図および側面図であ
る。 ２１・・・圧電基板（２１ａ、２１ｂ・・・主表面）、
２２・・・入力電極、 ２３・・・出力電極、２
４・・・入力ソード端子取付用電極、２５・・・出力ソ
ード端子取付用電極、２６．２７・・・接続電極、 ２
８・・・アース電極、２９．３０・・・アース端子取付
用電極、３１．３２・・・接続電極。
Claims (1)
- （１）圧電基板のエネルギー閉じ込め型厚みすべり振動
を利用する圧電共振子において、大略長方形状を有する
上記圧電基板の一つの主表面を横断して入力電極および
出力電極が間隔をおいて形成されるとともに、これら入
力電極および出力電極はその外側に形成された入力ソー
ド端子取付用電極および出力ソード端子取付用電極に接
続されており、上記圧電基板のいま一つの主表面には上
記入力電極および出力電極に対向するアース電極が形成
され、このアース電極は圧電基板の上記いま一つの主表
面に形成されたアース端子取付用電極に接続されている
ことを特徴とする圧電共振子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16842385A JPS6229213A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 圧電共振子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16842385A JPS6229213A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 圧電共振子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229213A true JPS6229213A (ja) | 1987-02-07 |
Family
ID=15867846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16842385A Pending JPS6229213A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 圧電共振子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994011180A1 (en) * | 1992-11-13 | 1994-05-26 | Toyo Chemical Co., Ltd. | Corrugated pipe manufacturing apparatus |
| US5815053A (en) * | 1992-10-16 | 1998-09-29 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ceramic filter vibrating in the thickness shear-slide mode with electrode spacings in the range of one to three substrate thicknesses |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16842385A patent/JPS6229213A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5815053A (en) * | 1992-10-16 | 1998-09-29 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ceramic filter vibrating in the thickness shear-slide mode with electrode spacings in the range of one to three substrate thicknesses |
| WO1994011180A1 (en) * | 1992-11-13 | 1994-05-26 | Toyo Chemical Co., Ltd. | Corrugated pipe manufacturing apparatus |
| MY119484A (en) * | 1992-11-13 | 2005-06-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Apparatus for producing corrugated tube |
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