JPS62291486A - スクリユ−コンプレツサ− - Google Patents
スクリユ−コンプレツサ−Info
- Publication number
- JPS62291486A JPS62291486A JP13494086A JP13494086A JPS62291486A JP S62291486 A JPS62291486 A JP S62291486A JP 13494086 A JP13494086 A JP 13494086A JP 13494086 A JP13494086 A JP 13494086A JP S62291486 A JPS62291486 A JP S62291486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotors
- rotor
- thread
- screw compressor
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
- F04C18/084—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
- F04C2230/605—Balancing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高速回転領域において振動を生ずるスパイラ
キシャルスクリューコンプレ・ノサーのローターのバラ
ンシング方法を改善し、高速回転領域においても振動を
生じないスパイラキシャルスクリューコンブレソサーに
関する。
キシャルスクリューコンプレ・ノサーのローターのバラ
ンシング方法を改善し、高速回転領域においても振動を
生じないスパイラキシャルスクリューコンブレソサーに
関する。
一般に周知となっているスクリューコンプレッサーは、
TWIN 5CREW COMPRESSORと呼
ばれ、スウェーデン国のSRM社の製品で、第5図及び
第6図に示すように、複数のねじ山をもった主軸1と該
主軸と噛みあうねじをもった副軸2の2本のローターと
、該2本のローターを囲繞するケイシングによって構成
される。
TWIN 5CREW COMPRESSORと呼
ばれ、スウェーデン国のSRM社の製品で、第5図及び
第6図に示すように、複数のねじ山をもった主軸1と該
主軸と噛みあうねじをもった副軸2の2本のローターと
、該2本のローターを囲繞するケイシングによって構成
される。
ローターの形状はバランスのとり易い形状をなしており
比較的に高速回転に使用し得る利点があるが、反面、歯
の枚数(ねじの条数)が多いため及び主軸と副軸の歯形
が異なる等の理由により噛み合い精度を高めなければな
らず、フライス加工又はホブ切りした後で総形砥石で研
磨仕上しているのが現状である。
比較的に高速回転に使用し得る利点があるが、反面、歯
の枚数(ねじの条数)が多いため及び主軸と副軸の歯形
が異なる等の理由により噛み合い精度を高めなければな
らず、フライス加工又はホブ切りした後で総形砥石で研
磨仕上しているのが現状である。
従って製造コストが非常に高価なものとなり、用途が限
定されているのが現状である。
定されているのが現状である。
又、大容量のコンプレッサーは、高精度にして且つ特殊
な工作機械を必要とする困難な問題から一般に市場にあ
るものは高々lQr+?/m1n(吸込状態)が多い。
な工作機械を必要とする困難な問題から一般に市場にあ
るものは高々lQr+?/m1n(吸込状態)が多い。
従って、通常は、昇圧1kg/cn!G以上で大風量の
ものは、ルーツブロアを多段型にするなどの対応がなさ
れているのが現状である。
ものは、ルーツブロアを多段型にするなどの対応がなさ
れているのが現状である。
しかし、ルーツブロアは大形となり、多段型にすると据
付面積が広く要するばかりでなく、コストも割高となり
、又、多段にしたことによるベルト損失等から効率が低
くなる欠点がある。
付面積が広く要するばかりでなく、コストも割高となり
、又、多段にしたことによるベルト損失等から効率が低
くなる欠点がある。
そごで、ルーツブロアに代るものとして、スパイラキシ
ャルスクリューコンプレッサーが考えられるが、第4図
に示すように、アルキネデス曲線C+ とクインビー曲
線C2と円C3に構成されたねじ山はローター中心に対
して質量が不均等であり、回転を上げていくと激しい振
動が発生するため、一般には1500 rpm以上の回
転数では運転が不可能であった。
ャルスクリューコンプレッサーが考えられるが、第4図
に示すように、アルキネデス曲線C+ とクインビー曲
線C2と円C3に構成されたねじ山はローター中心に対
して質量が不均等であり、回転を上げていくと激しい振
動が発生するため、一般には1500 rpm以上の回
転数では運転が不可能であった。
回転数が低速領域しか使用出来ないと、吐出風量が少な
くなり、通常のコンプレッサーやルーツブロアよりも大
型となる欠点があった。
くなり、通常のコンプレッサーやルーツブロアよりも大
型となる欠点があった。
しかも、圧力を上昇させるとリーク量もそれに応じて大
となり、効率が低下する問題がある。
となり、効率が低下する問題がある。
リーク量は回転数に関係なく一定と考えられるので、高
速回転にすればする程容積効率は高まることになり、コ
ンプレッサーの高速回転化が望ましいが、スパイラキシ
ャルスクリューコンプレッサーではローター中心に対し
て質量が不均等であるため、高速回転に伴って振動が激
しくなり、一般には1500 rpm以上の回転数では
運転が不可能であった。
速回転にすればする程容積効率は高まることになり、コ
ンプレッサーの高速回転化が望ましいが、スパイラキシ
ャルスクリューコンプレッサーではローター中心に対し
て質量が不均等であるため、高速回転に伴って振動が激
しくなり、一般には1500 rpm以上の回転数では
運転が不可能であった。
従って、スパイラキシャルスクリューコンブレッサーの
利点を后かし効率よく使用するためには、高速回転領域
でも使用可能とすることが不可欠であり、そのためには
ロータバランスをJISBO905におけるG2.5以
上とする必要があった。
利点を后かし効率よく使用するためには、高速回転領域
でも使用可能とすることが不可欠であり、そのためには
ロータバランスをJISBO905におけるG2.5以
上とする必要があった。
本発明は、上記の問題点を解決するもので、ローターバ
ランシング方法を改善することによって高速回転を可能
としたスパイラキシャルスクリューコンプレッサーを提
供するものである。
ランシング方法を改善することによって高速回転を可能
としたスパイラキシャルスクリューコンプレッサーを提
供するものである。
本発明は、スパイラキシャルスクリューコンブレッサー
のローターのねじのリード数を偶数とすると共に、ロー
ター両端のねじ山部分に空胴を設けるか又は空胴を設け
た部分に軽量の材質を鋳込むことによって軽量化しロー
ターのバランスをとったことにある。
のローターのねじのリード数を偶数とすると共に、ロー
ター両端のねじ山部分に空胴を設けるか又は空胴を設け
た部分に軽量の材質を鋳込むことによって軽量化しロー
ターのバランスをとったことにある。
バランスには静バランスと動バランスとがあり、静バラ
ンスをとるには、1条ねじの場合、リード数を偶数倍と
することによって解決する。
ンスをとるには、1条ねじの場合、リード数を偶数倍と
することによって解決する。
しかし、動バランスは、ねじ両端にアンバランス質量が
残り、これが起振力の原因となる。
残り、これが起振力の原因となる。
即ち、ねじ端に存在するアンバランス質量をmとし回転
数をNとすると、遠心力Fは、ここに、T:半径、ω:
回転角速度である。
数をNとすると、遠心力Fは、ここに、T:半径、ω:
回転角速度である。
従って、ねじ長さTを第3図に示すようにり一ドLの偶
数倍とすると、T=2nLであるため、発生する偶力M
は ここに、2nは偶数倍を意味する。
数倍とすると、T=2nLであるため、発生する偶力M
は ここに、2nは偶数倍を意味する。
この為、回転数を上昇すると、偶力による振動が発生し
、コンプレッサーの高速回転ができなくなる。
、コンプレッサーの高速回転ができなくなる。
かかる事実に基づき、従来ローターのバランスを取るこ
とが不可能といわれていた。
とが不可能といわれていた。
本発明は、第3図に示すように、ローター3のねじ長T
をねじり−ドLの偶数倍にとることにより静バランスを
とるとともに、第1図に示すように、ローター3のねじ
3aの両端のねじ山部すなわち重い部分(ローターの両
端の重い部分は位相が180度異l6)に空胴部3bを
設けるか、又は空胴化した3b部にアルミニウム等の軽
量の金属を溶着して動バランスをとったものである。
をねじり−ドLの偶数倍にとることにより静バランスを
とるとともに、第1図に示すように、ローター3のねじ
3aの両端のねじ山部すなわち重い部分(ローターの両
端の重い部分は位相が180度異l6)に空胴部3bを
設けるか、又は空胴化した3b部にアルミニウム等の軽
量の金属を溶着して動バランスをとったものである。
以上のような動バランスをとることにより、スパイラキ
シャルスクリューコンブレノサーはバランスをとる前の
回転数N=150OrpmからN=360 Orpm以
上の高速運転が可能となり、コンパクトなコンプレッサ
ーで大風量を送風でき、静粛で振動の少ない高性能なコ
ンプレッサーを得ることができた。
シャルスクリューコンブレノサーはバランスをとる前の
回転数N=150OrpmからN=360 Orpm以
上の高速運転が可能となり、コンパクトなコンプレッサ
ーで大風量を送風でき、静粛で振動の少ない高性能なコ
ンプレッサーを得ることができた。
又、本コンプレッサーは昇圧1 kg f / cI+
!以下のブロアとしても使用でき、一段で一600mm
HgGの吸引可能な真空ポンプとしても使用できる画期
的なものであり、その用途範囲は広いものとなる。
!以下のブロアとしても使用でき、一段で一600mm
HgGの吸引可能な真空ポンプとしても使用できる画期
的なものであり、その用途範囲は広いものとなる。
本発明は、ねじ長をリードの偶数倍とすることにより静
バランスをとると共に、アンバランス分の質量を軽比重
の材料を鋳込んだり空胴化することによって動バランス
をとるため、ローター回転を回転数150 Orpmか
ら360 Orpm以上迄高速運転することが可能とな
った。
バランスをとると共に、アンバランス分の質量を軽比重
の材料を鋳込んだり空胴化することによって動バランス
をとるため、ローター回転を回転数150 Orpmか
ら360 Orpm以上迄高速運転することが可能とな
った。
従って、コンプレッサーを高速化することにより高効率
化が可能となりしかも振動騒音が少いコンプレッサーを
作ることが出来た。
化が可能となりしかも振動騒音が少いコンプレッサーを
作ることが出来た。
即ち、従来の多段式ルーツブロアに比較して据付面積が
1/2となり、軸動力も約15%低減することが可能と
なった。
1/2となり、軸動力も約15%低減することが可能と
なった。
第1図〜第3図は本発明の実施例を示し、第1図はロー
ターの空胴化等により軽量化する部分を示すローターの
正面図、第2図(イ)及び(ロ)は同上A及びB矢視図
、第3図はリードの偶数倍のねじ長を有するローターの
正面図、第4図はスパイラキシャルスクリューのねじ山
外形図、第5図及び第6図は一般のスクリューコンプレ
ッサーのローターのねじ外形図及びローターの斜視図で
ある。 3・・・ローター、T・・・ねじ長、L・・・リード。 特許出願人 大晃機械工業株式会社(イ)
(ロ)第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
ターの空胴化等により軽量化する部分を示すローターの
正面図、第2図(イ)及び(ロ)は同上A及びB矢視図
、第3図はリードの偶数倍のねじ長を有するローターの
正面図、第4図はスパイラキシャルスクリューのねじ山
外形図、第5図及び第6図は一般のスクリューコンプレ
ッサーのローターのねじ外形図及びローターの斜視図で
ある。 3・・・ローター、T・・・ねじ長、L・・・リード。 特許出願人 大晃機械工業株式会社(イ)
(ロ)第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- クインビー曲線とアルキメデス曲線からなる歯形を有す
る一条の右、左ねじ一対のローターを有するスパイラキ
シャルスクリューコンプレッサーに於いて、ねじのリー
ド数を偶数とすると共に、ローター両端のねじ山部分に
空胴を設けるか又は空胴を設けた部分に軽量の材質を鋳
込むことによって軽量化しローターのバランスをとるこ
とを特徴とするスクリューコンプレッサー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13494086A JPS62291486A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | スクリユ−コンプレツサ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13494086A JPS62291486A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | スクリユ−コンプレツサ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62291486A true JPS62291486A (ja) | 1987-12-18 |
JPH0217716B2 JPH0217716B2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=15140111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13494086A Granted JPS62291486A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | スクリユ−コンプレツサ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62291486A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5348453A (en) * | 1990-12-24 | 1994-09-20 | James River Corporation Of Virginia | Positive displacement screw pump having pressure feedback control |
WO1997021926A1 (de) * | 1995-12-11 | 1997-06-19 | Ateliers Busch S.A. | Zwillings-förderschrauben |
WO1997021925A1 (de) * | 1995-12-11 | 1997-06-19 | Ateliers Busch S.A. | Zwillingsschraubensatz |
US5697772A (en) * | 1995-04-05 | 1997-12-16 | Ebara Corporation | Screw rotor and method of generating tooth profile therefor |
WO1998011351A1 (de) * | 1996-09-12 | 1998-03-19 | Ateliers Busch S.A. | Schraubenrotorsatz |
EP1026399A1 (de) | 1999-02-08 | 2000-08-09 | Ateliers Busch S.A. | Zwillings-Förderschrauben |
US6368091B1 (en) * | 1998-03-25 | 2002-04-09 | Taiko Kikai Industries Co., Ltd. | Screw rotor for vacuum pumps |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015109048A1 (en) * | 2014-01-15 | 2015-07-23 | Eaton Corporation | Method of optimizing supercharger performance |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13494086A patent/JPS62291486A/ja active Granted
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5348453A (en) * | 1990-12-24 | 1994-09-20 | James River Corporation Of Virginia | Positive displacement screw pump having pressure feedback control |
US5800151A (en) * | 1995-04-04 | 1998-09-01 | Ebara Corporation | Screw rotor and method of generating tooth profile therefor |
US5697772A (en) * | 1995-04-05 | 1997-12-16 | Ebara Corporation | Screw rotor and method of generating tooth profile therefor |
AU719268B2 (en) * | 1995-12-11 | 2000-05-04 | Ateliers Busch S.A. | Double worm system |
WO1997021925A1 (de) * | 1995-12-11 | 1997-06-19 | Ateliers Busch S.A. | Zwillingsschraubensatz |
WO1997021926A1 (de) * | 1995-12-11 | 1997-06-19 | Ateliers Busch S.A. | Zwillings-förderschrauben |
AU720108B2 (en) * | 1995-12-11 | 2000-05-25 | Ateliers Busch S.A. | Twin feed screw |
US6129535A (en) * | 1995-12-11 | 2000-10-10 | Ateliers Busch S.A. | Twin feed screw |
US6139297A (en) * | 1995-12-11 | 2000-10-31 | Ateliers Busch S.A. | Double worm system |
CN1083536C (zh) * | 1995-12-11 | 2002-04-24 | 爱特里尔斯布时股份公司 | 双螺杆组 |
WO1998011351A1 (de) * | 1996-09-12 | 1998-03-19 | Ateliers Busch S.A. | Schraubenrotorsatz |
US6158996A (en) * | 1996-09-12 | 2000-12-12 | Ateliers Busch S.A. | Screw rotor set |
CN1093228C (zh) * | 1996-09-12 | 2002-10-23 | 爱特里尔斯布时股份公司 | 螺杆转子组 |
US6368091B1 (en) * | 1998-03-25 | 2002-04-09 | Taiko Kikai Industries Co., Ltd. | Screw rotor for vacuum pumps |
EP1026399A1 (de) | 1999-02-08 | 2000-08-09 | Ateliers Busch S.A. | Zwillings-Förderschrauben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0217716B2 (ja) | 1990-04-23 |
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Legal Events
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