JPS6228537A - 防振ゴム - Google Patents
防振ゴムInfo
- Publication number
- JPS6228537A JPS6228537A JP16683585A JP16683585A JPS6228537A JP S6228537 A JPS6228537 A JP S6228537A JP 16683585 A JP16683585 A JP 16683585A JP 16683585 A JP16683585 A JP 16683585A JP S6228537 A JPS6228537 A JP S6228537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber body
- high damping
- vibration
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/08—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
- F16F3/087—Units comprising several springs made of plastics or the like material
- F16F3/093—Units comprising several springs made of plastics or the like material the springs being of different materials, e.g. having different types of rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
- B60G2204/4104—Bushings having modified rigidity in particular directions
- B60G2204/41042—Bushings having modified rigidity in particular directions by using internal cam surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産窓トの狙１田分野
本発明は、一般的に防振ゴムに関するものである。
」東へ炎糺
従来、防振ゴム、例えば、ゴムブシュは、各方向におい
て均等な振動などの減衰性能を持たせる場合には、単一
ゴム材料から構成されるのが普通であるが、ある特定の
方向における減衰性能を所望のものとする場合には、ゴ
ム本体の中に、その特定の方向において形状的に空洞を
設けたり、肉盗みを行ったりすることにより、その所望
の特定方向における減衰性能を特定のものに選択してい
る。この場合、ゴム材料として、特に、高減衰性能を有
するゴム材料を採用する時には、全体をこの単一材料か
ら作ることが普通である。すなわち、添付図面の第５図
は″、このような単一ゴム材料から作られた従来のゴム
ブシュの１例を示すものであるが、図中、１は金属製外
筒、２は金属製内筒、３はこれらの金属製筒１，２によ
り保持されたゴム本体を示すものである。また、第６図
は、このようなゴムブシュにおいて、ある特定の方向、
例えば、同図において矢印Ｘの方向におけるたわみを大
きく取るために、ゴム本体３の中に、この矢印Ｘで示す
特定方向に、内筒２の中心を通る矢印Ｘの方向の直径に
対して対称的に適当な輪郭を有する空洞４を設けた例を
示すものである。
て均等な振動などの減衰性能を持たせる場合には、単一
ゴム材料から構成されるのが普通であるが、ある特定の
方向における減衰性能を所望のものとする場合には、ゴ
ム本体の中に、その特定の方向において形状的に空洞を
設けたり、肉盗みを行ったりすることにより、その所望
の特定方向における減衰性能を特定のものに選択してい
る。この場合、ゴム材料として、特に、高減衰性能を有
するゴム材料を採用する時には、全体をこの単一材料か
ら作ることが普通である。すなわち、添付図面の第５図
は″、このような単一ゴム材料から作られた従来のゴム
ブシュの１例を示すものであるが、図中、１は金属製外
筒、２は金属製内筒、３はこれらの金属製筒１，２によ
り保持されたゴム本体を示すものである。また、第６図
は、このようなゴムブシュにおいて、ある特定の方向、
例えば、同図において矢印Ｘの方向におけるたわみを大
きく取るために、ゴム本体３の中に、この矢印Ｘで示す
特定方向に、内筒２の中心を通る矢印Ｘの方向の直径に
対して対称的に適当な輪郭を有する空洞４を設けた例を
示すものである。
日が ′ しようと る口
しかしながら、一般に、高減衰能材は、低反発弾性率を
有しているものであるので、一度変形を与えられると、
元の形状や、元の位置に回復するのに時間が掛かったり
、大きな永久変形としてゴム本体３の中に残ったりしや
すいという問題点がある。従って、このような高減衰能
材を材料として、例えば、ゴムブシュをリンク仕掛けの
ピン継ぎ手に使用した場合などには、このリンク仕掛け
のビン継ぎ平部において、このような現象が生ずると、
リンク仕掛けにおける力や、運動の伝達に遅れや、遊び
などを生したりする他、荷重特性を修正することが不必
要な方向における荷重特性をも変化させたりするので、
種々の支障を来すことは、しばしば、経験されるところ
である。
有しているものであるので、一度変形を与えられると、
元の形状や、元の位置に回復するのに時間が掛かったり
、大きな永久変形としてゴム本体３の中に残ったりしや
すいという問題点がある。従って、このような高減衰能
材を材料として、例えば、ゴムブシュをリンク仕掛けの
ピン継ぎ手に使用した場合などには、このリンク仕掛け
のビン継ぎ平部において、このような現象が生ずると、
リンク仕掛けにおける力や、運動の伝達に遅れや、遊び
などを生したりする他、荷重特性を修正することが不必
要な方向における荷重特性をも変化させたりするので、
種々の支障を来すことは、しばしば、経験されるところ
である。
そこで、本発明は、高減衰能材を使用した防振ゴムにお
いて生ずるこのような問題点を解決することができる新
規な防振ゴムを得ることをその目的とするものである。
いて生ずるこのような問題点を解決することができる新
規な防振ゴムを得ることをその目的とするものである。
口 を ′ るための一
本発明は、この目的を達成するために、防振ゴムにおい
て、ある特定の方向における荷重特性を修正することが
必要とされる時に、第１図に示すように、ゴム本体３の
中に適宜な輪郭を有する開口５１を設け、この間口５１
の中に高減衰能材５を埋め込むことを特徴とするもので
ある。なお、この場合、同じ方向においてゴム本体３の
中に適当な輪郭を有する空洞６を追加して設けることも
できる。
て、ある特定の方向における荷重特性を修正することが
必要とされる時に、第１図に示すように、ゴム本体３の
中に適宜な輪郭を有する開口５１を設け、この間口５１
の中に高減衰能材５を埋め込むことを特徴とするもので
ある。なお、この場合、同じ方向においてゴム本体３の
中に適当な輪郭を有する空洞６を追加して設けることも
できる。
作−Ｕ
本発明は、上記のような構成を有しているので、例えば
、矢印Ｘの方向におけるゴム本体３のたわみを、他の方
向におけるよりも大きく取ることができる。
、矢印Ｘの方向におけるゴム本体３のたわみを、他の方
向におけるよりも大きく取ることができる。
え−１−九
以下、本発明をその実施例を示す添付図面の第１〜４図
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
まず、第１及び２図は、本発明の１実施例として、本発
明を２個のリンクをピン継ぎ手を介して相互に連結して
構成されるリンク仕掛けのビン継ぎ手用のゴムブシュと
して実施した例を示すものであるが、この実施例におい
ては、はぼ第１及び２図に示す従来のゴムブシュの場合
と同様に、金属製外筒１と、金属製内筒２と、それらの
間に配置されたゴム本体３とから成り立っており、この
ゴムブシュが、特に、第１図に矢印Ｘによって示す方向
に大きなたわみを有するような荷重特性を要求されてい
るものとし、この要求を満足させるために、第１及び２
図に示すように、ゴム本体３の中に、この矢印Ｘの方向
の金属内筒２の中心を通る直径に対して対称的に適宜な
輪郭を有する開口部５．をあけ、この開口部５１の内部
に、高減衰能材、又は、低反発弾性率材、例えば、この
ような性能を有する特殊ゴムを鋳ぐるみ、又は、埋め込
みをしたものである。なお、第２図においては、このよ
うな高減衰能材５は、ゴム本体３にあけられた開口部５
１からの脱出を防止するために、その高減衰能材５をゴ
ム本体３の厚さがらやや突出するようなものとし、この
突出部の輪郭を、開口部５１の輪郭よりも大きな拡大部
５□とした状態を示しているものである。
明を２個のリンクをピン継ぎ手を介して相互に連結して
構成されるリンク仕掛けのビン継ぎ手用のゴムブシュと
して実施した例を示すものであるが、この実施例におい
ては、はぼ第１及び２図に示す従来のゴムブシュの場合
と同様に、金属製外筒１と、金属製内筒２と、それらの
間に配置されたゴム本体３とから成り立っており、この
ゴムブシュが、特に、第１図に矢印Ｘによって示す方向
に大きなたわみを有するような荷重特性を要求されてい
るものとし、この要求を満足させるために、第１及び２
図に示すように、ゴム本体３の中に、この矢印Ｘの方向
の金属内筒２の中心を通る直径に対して対称的に適宜な
輪郭を有する開口部５．をあけ、この開口部５１の内部
に、高減衰能材、又は、低反発弾性率材、例えば、この
ような性能を有する特殊ゴムを鋳ぐるみ、又は、埋め込
みをしたものである。なお、第２図においては、このよ
うな高減衰能材５は、ゴム本体３にあけられた開口部５
１からの脱出を防止するために、その高減衰能材５をゴ
ム本体３の厚さがらやや突出するようなものとし、この
突出部の輪郭を、開口部５１の輪郭よりも大きな拡大部
５□とした状態を示しているものである。
また、第３及び４図は、本発明の他の実施例として、第
１及び２図に示すように、ゴム本体３の中に開口部５、
を設け、この内部に高減衰能材や、低反発弾性率材５を
鋳ぐるみ、あるいは、埋め込みしである他、この矢印Ｘ
の方向において、金属内筒２を陽てて、内筒２の中心を
通るこの方向の直径に対して対称的に適宜な輪郭を有す
る空洞部６を追加して設けた例を示すものである。従っ
て、本実施例においては、ゴム本体３の中に埋め込まれ
た高減衰能材５の他に、それにあけられた空洞部６の存
在により、矢印Ｘの方向におけるゴムブシュのたわみを
一層大きなものとすることができる。なお、この実施例
においては、ゴム本体３にあけられる開口部５．は、第
４図に示すように、そのゴム本体３の表面に近くにおい
て狭搾部５３が形成されており、この狭搾部５３により
高減衰能材５の開口部５１からの脱落を防止するように
している。
１及び２図に示すように、ゴム本体３の中に開口部５、
を設け、この内部に高減衰能材や、低反発弾性率材５を
鋳ぐるみ、あるいは、埋め込みしである他、この矢印Ｘ
の方向において、金属内筒２を陽てて、内筒２の中心を
通るこの方向の直径に対して対称的に適宜な輪郭を有す
る空洞部６を追加して設けた例を示すものである。従っ
て、本実施例においては、ゴム本体３の中に埋め込まれ
た高減衰能材５の他に、それにあけられた空洞部６の存
在により、矢印Ｘの方向におけるゴムブシュのたわみを
一層大きなものとすることができる。なお、この実施例
においては、ゴム本体３にあけられる開口部５．は、第
４図に示すように、そのゴム本体３の表面に近くにおい
て狭搾部５３が形成されており、この狭搾部５３により
高減衰能材５の開口部５１からの脱落を防止するように
している。
本発明は、以上のような構成を有しているので、防振ゴ
ム、例えば、ゴムブシュのゴム本体３の所望の矢印Ｘの
方向における荷重特性を、ゴム本体３の中に高減衰能材
５を単独に埋め込むかく第１及び２図）、又は、これに
追加して空洞部７を設けるか（第３及び４図）すること
により、所望のものとすることができるが、この場合、
その他の方向においては、ゴム本体３の特性は、そのま
丈維持されることができる。
ム、例えば、ゴムブシュのゴム本体３の所望の矢印Ｘの
方向における荷重特性を、ゴム本体３の中に高減衰能材
５を単独に埋め込むかく第１及び２図）、又は、これに
追加して空洞部７を設けるか（第３及び４図）すること
により、所望のものとすることができるが、この場合、
その他の方向においては、ゴム本体３の特性は、そのま
丈維持されることができる。
光−所一五一勲一逮一
本発明は、上記のような構成及び作用を有しているので
、高減衰能材あるいは低反発弾性率材を使用した防振ゴ
ム、例えば、ゴムブシュにおいて、希望の方向における
荷重特性を、他の方向における荷重特性に影響を与える
こと無く変更させることが可能となり、従って、本発明
は、例えば、自動車用の車両懸架装置の腕などのための
継ぎ平部のゴムブシュとして、好適のものを提供するも
のである。
、高減衰能材あるいは低反発弾性率材を使用した防振ゴ
ム、例えば、ゴムブシュにおいて、希望の方向における
荷重特性を、他の方向における荷重特性に影響を与える
こと無く変更させることが可能となり、従って、本発明
は、例えば、自動車用の車両懸架装置の腕などのための
継ぎ平部のゴムブシュとして、好適のものを提供するも
のである。
第１図は、本発明の１実施例を示す平面図、第２図はそ
のＩｆ−Ｉｆ線による縦断面図、第３図は、本発明の他
の実施例を示す平面図、第４図はそのＩＶ−ＩＶ線によ
縦断面図である。 １．２・・・金属製筒、３・・・ゴム本体、５・・・高
減衰能材、５、・・・開口部、５□・・・拡大部、５３
・・・狭搾部、６・・・空洞部。
のＩｆ−Ｉｆ線による縦断面図、第３図は、本発明の他
の実施例を示す平面図、第４図はそのＩＶ−ＩＶ線によ
縦断面図である。 １．２・・・金属製筒、３・・・ゴム本体、５・・・高
減衰能材、５、・・・開口部、５□・・・拡大部、５３
・・・狭搾部、６・・・空洞部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、防振ゴムにおいて、ある特定の方向における荷重特
性を修正することが必要とされる時に、この方向におい
てゴム本体の中に適宜な輪郭を有する開口を設け、この
開口の中に高減衰能材又は低反発弾性率材を配置するこ
とを特徴とする防振ゴム。 ２、ゴム本体の開口の中に高減衰能材などを鋳ぐるみ、
あるいは、埋め込みなどにより配置するようにする特許
請求の範囲第１項記載の防振ゴム。 ３、ゴム本体の中に、開口に加えて、荷重修正方向にお
いて空洞部を設けた特許請求の範囲第１又は２項記載の
防振ゴム。 ４、防振ゴムが、内外金属筒と、それらの間に配置され
たゴム本体とから成り立っているゴムブシュの形状であ
る特許請求の範囲第１、２又は３項記載の防振ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16683585A JPS6228537A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 防振ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16683585A JPS6228537A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 防振ゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228537A true JPS6228537A (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15838535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16683585A Pending JPS6228537A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 防振ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228537A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4976553A (en) * | 1987-12-09 | 1990-12-11 | Max Co., Ltd. | Very small displacement enlargement mechanism and printing head using the same |
| FR2660720A1 (fr) * | 1990-04-09 | 1991-10-11 | Pullman Cy | Dispositif d'amortissement de vibrations du type a manchon. |
| JPH0573012U (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 斜張橋のケーブル制振装置 |
| WO2002075177A1 (fr) * | 2001-03-15 | 2002-09-26 | Toyo Tire & Rubber Co.,Ltd. | Tige de connexion |
| US8196911B2 (en) | 2008-10-27 | 2012-06-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Adjustable rate subframe mount |
| JP2013231478A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振支持構造体 |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16683585A patent/JPS6228537A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4976553A (en) * | 1987-12-09 | 1990-12-11 | Max Co., Ltd. | Very small displacement enlargement mechanism and printing head using the same |
| FR2660720A1 (fr) * | 1990-04-09 | 1991-10-11 | Pullman Cy | Dispositif d'amortissement de vibrations du type a manchon. |
| JPH0573012U (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 斜張橋のケーブル制振装置 |
| WO2002075177A1 (fr) * | 2001-03-15 | 2002-09-26 | Toyo Tire & Rubber Co.,Ltd. | Tige de connexion |
| US8196911B2 (en) | 2008-10-27 | 2012-06-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Adjustable rate subframe mount |
| JP2013231478A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振支持構造体 |
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