JPS62264610A - コイルの巻線方法 - Google Patents
コイルの巻線方法Info
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- JPS62264610A JPS62264610A JP61107581A JP10758186A JPS62264610A JP S62264610 A JPS62264610 A JP S62264610A JP 61107581 A JP61107581 A JP 61107581A JP 10758186 A JP10758186 A JP 10758186A JP S62264610 A JPS62264610 A JP S62264610A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コイルの巻線方法１例えば、核融合用コイ
ル又は高エネルギー物理学研究用の検出器用大形ソレノ
イドコイルなど各種の巻枠を持たないコイルの巻線方法
に関するものである。
ル又は高エネルギー物理学研究用の検出器用大形ソレノ
イドコイルなど各種の巻枠を持たないコイルの巻線方法
に関するものである。
なお、ここで云う巻枠とは、導体がその外側に巻線され
、そのまま製品としてコイルに取り付けられたまま使用
されるものをいう。
、そのまま製品としてコイルに取り付けられたまま使用
されるものをいう。
この種のコイルの巻線方法の一例を示すと第７図のとお
りであり、この第７図に示すものは。
りであり、この第７図に示すものは。
ＢｒｏＷｎ Ｂｏｖｅｒｉ Ｒｅｖｉｅｗ ２
Ｆｅｂｒｕａｒｙ ／ ９７７．Ｖｏｌｕｍｅ６ダ（
ブラウン ボペリー レビュー ユ フエブラリー／９
７７゜ボリューム ６す）の「Ｔｈｅ Ｄ−ｓｈａｐｅ
ｄ Ｍａｉｎ Ｆｉｅｌｄ Ｃｏ１１ｆｏｒ ｔｈｅ
ＡＳＤＥＸ Ｆｕｇｉｏｎ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ
ａｔ ｔｈｅ ＭａｘＰｌａｎｋ Ｉｎ５ｔｉｔｕｔｅ
ｆｏｒ Ｐｌａｓｍａ Ｐｈｙｓｉｃｓ ａｔ Ｇ
ａｒｃｈｉｎｇアット ザ マックス ブランク イン
ステイテユート フオアナ プラズマ フィジックス アット ガル斗ング ニア−
ミューニック）」に示された核融合実験装置用のトロイ
ダルコイルの巻線方法である。
Ｆｅｂｒｕａｒｙ ／ ９７７．Ｖｏｌｕｍｅ６ダ（
ブラウン ボペリー レビュー ユ フエブラリー／９
７７゜ボリューム ６す）の「Ｔｈｅ Ｄ−ｓｈａｐｅ
ｄ Ｍａｉｎ Ｆｉｅｌｄ Ｃｏ１１ｆｏｒ ｔｈｅ
ＡＳＤＥＸ Ｆｕｇｉｏｎ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ
ａｔ ｔｈｅ ＭａｘＰｌａｎｋ Ｉｎ５ｔｉｔｕｔｅ
ｆｏｒ Ｐｌａｓｍａ Ｐｈｙｓｉｃｓ ａｔ Ｇ
ａｒｃｈｉｎｇアット ザ マックス ブランク イン
ステイテユート フオアナ プラズマ フィジックス アット ガル斗ング ニア−
ミューニック）」に示された核融合実験装置用のトロイ
ダルコイルの巻線方法である。
図において、符号（ハは導体、（コ）は巻かれる導体（
ハに張力を付加する張力装置、（３）は巻線用治具であ
って、 （，７ａ）Ｆｉその型であり、矢印（り）で示
す方向に回転するとともに符号（Ｓｌで示す張力Ｔが付
加されている。なお、（６）は巻線用治具（Ｊｌに把持
された導体（ハの巻始め部である、 次にこの従来方法の動作について説明する。
ハに張力を付加する張力装置、（３）は巻線用治具であ
って、 （，７ａ）Ｆｉその型であり、矢印（り）で示
す方向に回転するとともに符号（Ｓｌで示す張力Ｔが付
加されている。なお、（６）は巻線用治具（Ｊｌに把持
された導体（ハの巻始め部である、 次にこの従来方法の動作について説明する。
導体（ハは巻始め部（６）を巻線用治具ＩＪ）に把持さ
れで固定され、この巻線用治具（３）の回転方向（蛸へ
の回転によって、導体（ハは巻線用治具（Ｊｌの型（３
ａ）の上に巻線される。このとき、型（３ａ）に導体（
１）が沿うように巻くために、張力装置（コ）によって
一定の張力Ｔ（５）が加えられる。
れで固定され、この巻線用治具（３）の回転方向（蛸へ
の回転によって、導体（ハは巻線用治具（Ｊｌの型（３
ａ）の上に巻線される。このとき、型（３ａ）に導体（
１）が沿うように巻くために、張力装置（コ）によって
一定の張力Ｔ（５）が加えられる。
このようにして１巻き終った後１巻線用治具ｆＪ１は外
され、−！た。コイルの外側には対地絶縁等が施こされ
る、通常、導体（ハ間を接着するために。
され、−！た。コイルの外側には対地絶縁等が施こされ
る、通常、導体（ハ間を接着するために。
ワノスで処理した絶縁を導体（ハ間にはさむか、あるい
は、導体（ハ自身に巻き付けて巻線し１巻線後、加熱に
よってこれを硬化させる。
は、導体（ハ自身に巻き付けて巻線し１巻線後、加熱に
よってこれを硬化させる。
従来の巻線方法は、このように一定の張力を加えて巻線
するので１巻線用治具（Ｊｌからコイルをはずすと、張
力によってコイル全体がわずかに縮小し、導体（ハ内部
に残っていた張力による残留応力はほとんどＯに近くな
ってしまう、 通常、張力装置（２）の精度は十分には良くなく。
するので１巻線用治具（Ｊｌからコイルをはずすと、張
力によってコイル全体がわずかに縮小し、導体（ハ内部
に残っていた張力による残留応力はほとんどＯに近くな
ってしまう、 通常、張力装置（２）の精度は十分には良くなく。
巻線中１士ユＯ％程度の張力のばらつきが生ずるが、こ
の場合、コイルを巻線用治具（ｊｌからはずすと、この
ばらつきに相当する残留応力が導体（ハに残り、これが
隣り合う導体間の接着を剥がそうとする力を発生させる
ことがある。
の場合、コイルを巻線用治具（ｊｌからはずすと、この
ばらつきに相当する残留応力が導体（ハに残り、これが
隣り合う導体間の接着を剥がそうとする力を発生させる
ことがある。
導体！／１間にはがれが発生すると、コイル全体の剛性
が弱くなり、従って１作動中発生する電磁力等の力によ
って変形しやすくなり、また、この部分の動きによって
絶縁を損傷させたりする。特に極端な場合には、コイル
の機械的又は電気的な破壊を招くという問題点を有して
いた、 この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、導体間のはがれ力が発生しないか、又は、
非常に発生してくいコイルを製作することのできるコイ
ルの巻線方法を得ることを目的とする７ 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係るコイルの巻線方法は、内径側の導体を比
較的弱い張力で巻線し、これに対して外径側の導体をこ
れより強い張力で巻線するようにしたものである。
が弱くなり、従って１作動中発生する電磁力等の力によ
って変形しやすくなり、また、この部分の動きによって
絶縁を損傷させたりする。特に極端な場合には、コイル
の機械的又は電気的な破壊を招くという問題点を有して
いた、 この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、導体間のはがれ力が発生しないか、又は、
非常に発生してくいコイルを製作することのできるコイ
ルの巻線方法を得ることを目的とする７ 〔問題点を解決するための手段〕 この発明に係るコイルの巻線方法は、内径側の導体を比
較的弱い張力で巻線し、これに対して外径側の導体をこ
れより強い張力で巻線するようにしたものである。
この発明による巻線方法で製作されたコイルは。
外径側の巻線張力を内径側の巻線張力より強くしたので
、外径側の巻線が内径側の巻線を締め付けるように作用
し、従って、４体のＬ−間に圧力を生じ、これが眉間の
はがれ全防止している。
、外径側の巻線が内径側の巻線を締め付けるように作用
し、従って、４体のＬ−間に圧力を生じ、これが眉間の
はがれ全防止している。
以下、この発明方法？、その巻線方法の一実施例を示す
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
第１図は高エネルギー物理挙用のビーム衝突実験に使わ
れる検出器の一部として使用される大型ンレノイドコイ
ルの正面図、第二図は第１図の側面図、第３図は第１．
２図の一部断面説明図であって、第１層から第ｑ層まで
のり層によって構成されているものの例である。
れる検出器の一部として使用される大型ンレノイドコイ
ルの正面図、第二図は第１図の側面図、第３図は第１．
２図の一部断面説明図であって、第１層から第ｑ層まで
のり層によって構成されているものの例である。
図において、符号（／／）は導体（ハを巻線して構成し
た第１層、（／２）は第１Ｍ （／／）の外径側に重ね
て導体（ハを巻線して構成した第−Ｈ４，（／３）も同
様にして構成した第３層、（／Ｉ）も同様にして構成し
た第ｑ層であり、このように第１層〜第ダ層を重ねて巻
線してコイル（１５）を構成している。
た第１層、（／２）は第１Ｍ （／／）の外径側に重ね
て導体（ハを巻線して構成した第−Ｈ４，（／３）も同
様にして構成した第３層、（／Ｉ）も同様にして構成し
た第ｑ層であり、このように第１層〜第ダ層を重ねて巻
線してコイル（１５）を構成している。
このように構成されているコイル（１５）の巻線方法を
１巻線装置の一例によって示すと第ψ図のとおりである
。
１巻線装置の一例によって示すと第ψ図のとおりである
。
第グ図の状態は、第、２ ｉｒ （／ユ）オでを既に巻
線し、第３堰を巻線している状態を示すものである、図
において、符号（／ｂ）Ｉｔ”−巻線用治具であって。
線し、第３堰を巻線している状態を示すものである、図
において、符号（／ｂ）Ｉｔ”−巻線用治具であって。
巻線用治具（／６）は少ろくとも７個の駆ｒｌＪ翰を含
む支持輪（／７”）によ°りて支えられて矢印（７ｇ）
方向に回転駆動でれる、 また、符号（／ｑ）ｉよ、層に応じて巻層張力を制御す
るように構成されて導体（１）に張力を付加する張力装
置である。
む支持輪（／７”）によ°りて支えられて矢印（７ｇ）
方向に回転駆動でれる、 また、符号（／ｑ）ｉよ、層に応じて巻層張力を制御す
るように構成されて導体（１）に張力を付加する張力装
置である。
次に巻線作業について説明ツーると１巻線用治具（／６
）の上に導体（／１を張力装ｙ（／ｑ）！でよって張力
Ｔ（コＯ）をかけながら１巻線用治具（／６）を矢印（
／ｌ）方向に支持輪（／７）の回転ＪＲ動によって回転
し１巻線する、この場合、張力”（−〇）は。
）の上に導体（／１を張力装ｙ（／ｑ）！でよって張力
Ｔ（コＯ）をかけながら１巻線用治具（／６）を矢印（
／ｌ）方向に支持輪（／７）の回転ＪＲ動によって回転
し１巻線する、この場合、張力”（−〇）は。
内径側すなわち第７層（／／）はど弱く、外径側すなわ
ち第９層（／７）はど強くされろ。
ち第９層（／７）はど強くされろ。
このようにして１巻線が全部終了すると１巻線用治具（
／６）はコイル（／ｊ）から抜かれる。
／６）はコイル（／ｊ）から抜かれる。
次に１巻線張力を変えることの効果を第５図および第６
図によって説明する。
図によって説明する。
第１層から第す層までの張力をそれぞれＴｔ。
Ｔ Ｊ １ Ｔ Ｊ １ Ｔ ＩＩとする。また１巻線
用治具に巻線された状態では、第１層から第９層までの
導体には。
用治具に巻線された状態では、第１層から第９層までの
導体には。
次に示す歪ｔ１．εコ、εＪ、εｌがそれぞれ生じてい
る。
る。
導体のヤング率をＥ、導体の断面積をＳとすると、
ＴＩ
ＳＥ
ｖ
εダ ＝ −
ＳＥ
この状態から巻線用治具を抜き去ったあと、コイルは各
層とも一様に収納するが、そのときの第１層〜第ｑ層の
半径の収縮をΔγとすると、このときの各導体の歪はそ
れぞれ ＳＲγノ ＳＥ γコ ＳＥ γダ となる。
層とも一様に収納するが、そのときの第１層〜第ｑ層の
半径の収縮をΔγとすると、このときの各導体の歪はそ
れぞれ ＳＲγノ ＳＥ γコ ＳＥ γダ となる。
あるコイル断面の力のバランスを考えると。
ＳＦ （どｌ ＋ どコ′ ＋ ／３ ＋ ε’ｕ’
）＝０でなければならない、これより いま、第１層と第２層との間の圧力をＰ／ｕ、第一層と
第３層との間の圧力をｐＪｊ、第３層と第ψ層との間の
圧力をＰＪ４１とすると、これらの圧力は次式％式％ ：（６） （ハ〜（９１式に１例えば、以下の値を代入して、圧力
Ｐｚａ、Ｐｐ＋Ｐ３４＋を求める、ただし、導体の幅を
Ｂとする。
）＝０でなければならない、これより いま、第１層と第２層との間の圧力をＰ／ｕ、第一層と
第３層との間の圧力をｐＪｊ、第３層と第ψ層との間の
圧力をＰＪ４１とすると、これらの圧力は次式％式％ ：（６） （ハ〜（９１式に１例えば、以下の値を代入して、圧力
Ｐｚａ、Ｐｐ＋Ｐ３４＋を求める、ただし、導体の幅を
Ｂとする。
ｒ／＝１０２！ｍ γｓ ＝１０７！ｔｍ ｒｙ
＝／ ／２！ｔｍｒＬ１＝／／７５ｆｌ Ｂ＝Ｊ Ｏ露寓 γ／Ｊ＝１０！ｒＯ１ｍｒＨ＝７１００＊１１ｒ、Ｈ＝
／／！；０貢翼Ｓ＝／！ｒ００ｍ” Ｅ＝／２０００ゆ／龍− ＴＩ ＝ ／！ｒθＯｋｇｆ ＴＩ ＝ 二〇
００ｋｇｆ ＴＪ ＝ ２！；００ｋｇｆＴ＄
＝ ３０００ｋｇ、ｆ 従って、Δγ＝０．／３７／ダ１ ／、 ＝−！ｒ、ＯＩＩ＆！×１０’ どコ ＝−７，ｌ’ｔｂ！Ｘ１０−’ メ、＝ ／、６９１３×１０− ｊ どダ＝ Ｉｌ、９９’１ｇＸ１０−’ Ｐｔ５＝−０．０２ ｇ Ｉｋ４１／ｕ＋コ＝−一、
に ｇｋｇ／ｃｔｄＰｐ＝ −〇、０Ｊ６ｊｋ＃／ｍ’
＝ ｊＡ！に９／ｄｐ、？、Ｉ＝−ｏ、ｏコロ７に＋
７／朋コ＝−Ｊ６／ゆ／ｄここでＰ／ｕ〜Ｐ３ＬＩの値
が負であることは、圧縮応力すなわち圧力が発生するこ
とを示している７この計算例のように、張力を変化させ
ることによって導体の眉間にかなり大きな圧力を生じさ
せることが可能である。
＝／ ／２！ｔｍｒＬ１＝／／７５ｆｌ Ｂ＝Ｊ Ｏ露寓 γ／Ｊ＝１０！ｒＯ１ｍｒＨ＝７１００＊１１ｒ、Ｈ＝
／／！；０貢翼Ｓ＝／！ｒ００ｍ” Ｅ＝／２０００ゆ／龍− ＴＩ ＝ ／！ｒθＯｋｇｆ ＴＩ ＝ 二〇
００ｋｇｆ ＴＪ ＝ ２！；００ｋｇｆＴ＄
＝ ３０００ｋｇ、ｆ 従って、Δγ＝０．／３７／ダ１ ／、 ＝−！ｒ、ＯＩＩ＆！×１０’ どコ ＝−７，ｌ’ｔｂ！Ｘ１０−’ メ、＝ ／、６９１３×１０− ｊ どダ＝ Ｉｌ、９９’１ｇＸ１０−’ Ｐｔ５＝−０．０２ ｇ Ｉｋ４１／ｕ＋コ＝−一、
に ｇｋｇ／ｃｔｄＰｐ＝ −〇、０Ｊ６ｊｋ＃／ｍ’
＝ ｊＡ！に９／ｄｐ、？、Ｉ＝−ｏ、ｏコロ７に＋
７／朋コ＝−Ｊ６／ゆ／ｄここでＰ／ｕ〜Ｐ３ＬＩの値
が負であることは、圧縮応力すなわち圧力が発生するこ
とを示している７この計算例のように、張力を変化させ
ることによって導体の眉間にかなり大きな圧力を生じさ
せることが可能である。
ナオ、上記の例では円形のルノイド巻のコイルについて
示したが、第７図の従来例において示した非円形のコイ
ルであっても、あるいは又、パンケーキ巻のコイルであ
っても、内争外層のターンで巻線張力を変えることによ
って、同様の効果を出すことができる。
示したが、第７図の従来例において示した非円形のコイ
ルであっても、あるいは又、パンケーキ巻のコイルであ
っても、内争外層のターンで巻線張力を変えることによ
って、同様の効果を出すことができる。
また、１層のコイルについて説明したが、ダ層に限らず
、２１以上のコイルであれば適用可能である。
、２１以上のコイルであれば適用可能である。
更に又、常電導コイルに限らず、超電導コイルにも適用
可能であり１幅広い分野のコイルに適用することができ
ろ。
可能であり１幅広い分野のコイルに適用することができ
ろ。
以上のように、この発明によれば、内径側導体と外径側
導体との巻線張力を内径側で弱く、外径側で強くなるよ
うに変化させて、巻枠を除去したあとでも、眉間に圧力
を生ずるようにしたので。
導体との巻線張力を内径側で弱く、外径側で強くなるよ
うに変化させて、巻枠を除去したあとでも、眉間に圧力
を生ずるようにしたので。
各層間の剥がれが生ずることもなく、従って１機械的強
度および電気絶縁性の良い品質の安定したコイルが得ら
れるコイルの巻線方法が得られる効果を有している。
度および電気絶縁性の良い品質の安定したコイルが得ら
れるコイルの巻線方法が得られる効果を有している。
第１図はこの発明方法の説明をするためのコイルの一例
の正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１図の
１１１部の一部断面説明図、第ｖ図はこの発明方法の巻
締要領を示す模式図、第５図はこの発明の詳細な説明す
るだめの図、第６図は第５図のｖｔ−ｖｔ線による断面
図、第７図は従来の巻線方法を示す説明図である。 （ハ・・導体、 （／／）φＱ第１層、（／２）囃嗜第
コ／ｉｌ、（／ｊ）−・第３層、（ハ・・寺第グ層、（
１５）φ・コイル、 （／＆’）・・巻線用治具、 ｒ
ｉｑ）・・張力装置、 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す、 萬２図 ′ｐ！Ｏ１図 １２ 才２層 １３ 第３漕 １４ 才４．？ １５ コイＪし 第３図 １６二 巻線弔治鼻 １９： 張力装首 尾５図 ７口 第６図 萬７図 手続補正書（自発） 昭和６２年 ３月二〇日
の正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１図の
１１１部の一部断面説明図、第ｖ図はこの発明方法の巻
締要領を示す模式図、第５図はこの発明の詳細な説明す
るだめの図、第６図は第５図のｖｔ−ｖｔ線による断面
図、第７図は従来の巻線方法を示す説明図である。 （ハ・・導体、 （／／）φＱ第１層、（／２）囃嗜第
コ／ｉｌ、（／ｊ）−・第３層、（ハ・・寺第グ層、（
１５）φ・コイル、 （／＆’）・・巻線用治具、 ｒ
ｉｑ）・・張力装置、 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す、 萬２図 ′ｐ！Ｏ１図 １２ 才２層 １３ 第３漕 １４ 才４．？ １５ コイＪし 第３図 １６二 巻線弔治鼻 １９： 張力装首 尾５図 ７口 第６図 萬７図 手続補正書（自発） 昭和６２年 ３月二〇日
Claims (1)
- 巻枠を持たないコイルの巻線において、内径側の導体
の巻線張力を弱く、外径側の導体の巻線張力を強くして
巻線することを特徴とするコイルの巻線方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107581A JPS62264610A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | コイルの巻線方法 |
| US07/048,871 US4848135A (en) | 1986-05-13 | 1987-05-12 | Process for making a coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107581A JPS62264610A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | コイルの巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62264610A true JPS62264610A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14462792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61107581A Pending JPS62264610A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | コイルの巻線方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4848135A (ja) |
| JP (1) | JPS62264610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010200396A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機固定子の製造方法、電動機固定子及び圧縮機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2953833B2 (ja) * | 1991-10-23 | 1999-09-27 | 北村機電株式会社 | 変圧器用巻線装置 |
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