JPS62262A - Apparatus for separation of juice sac of citrus fruit - Google Patents
Apparatus for separation of juice sac of citrus fruitInfo
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- JPS62262A JPS62262A JP60137566A JP13756685A JPS62262A JP S62262 A JPS62262 A JP S62262A JP 60137566 A JP60137566 A JP 60137566A JP 13756685 A JP13756685 A JP 13756685A JP S62262 A JPS62262 A JP S62262A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、みかん、レモン、オレンジ、グレープフルー
ツ等の柑橘類の果実から砂のうを分離する装置に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial Application Field" The present invention relates to an apparatus for separating sandbags from citrus fruits such as tangerines, lemons, oranges, and grapefruits.
「従来の技術」
柑橘類の果実は、外皮とこの外皮に包まれた環数の房(
しようのう)からなり、各房は、房の皮(しょうのう皮
)とこのしょうのう皮に包まれた多数の砂のうとから形
成されている。そして、この柑橘類の砂のうは個々に分
離され、缶詰類、デザート類あるいはジュース等に利用
されている。``Conventional technology'' Citrus fruits consist of an outer skin and a number of rings (
Each tassel is made up of a tassel skin (shonoha) and a number of sand sacs wrapped in this shonoha. The citrus sandbags are then separated into individual pieces and used for canned goods, desserts, juices, etc.
従来、このように個々に分離された砂のうを得る砂のう
分離装置として、しょうのう皮を除去する酸・アルカリ
溶液槽と、砂のうを水洗する洗浄槽と、砂のうを個々に
分離する分散装置とを備えたものが知られている。この
分離装置によれば、柑橘類の果実は、まず、しょうのう
皮が溶液槽で溶解、除去され、砂のうの集合体とされる
。次いで、得られた砂のうの集合体は、洗浄槽て充分水
洗され、付着する酸・アルカリ溶液等を除去される。こ
のあと、砂のうの集合体は、湯通しされ相互の付着力を
弱められてから分散装置に送られる。Conventionally, sandbag separation equipment for obtaining sandbags separated into individual sandbags consists of an acid/alkaline solution tank for removing the sandbag skin, a washing tank for washing the sandbags with water, and a sandbag separation system that removes the sandbags. Dispersion devices for individual separation are known. According to this separation device, the rind of the citrus fruit is first dissolved and removed in a solution bath, and the rind is made into an aggregate of sandbags. Next, the obtained aggregate of sandbags is thoroughly washed with water in a washing tank to remove adhering acid/alkaline solution, etc. After this, the aggregate of sandbags is boiled to weaken their mutual adhesion before being sent to a dispersion device.
そして、分散装置では、撹拌による直接衝撃、水圧、渦
流、蒸気等による間接衝撃などにより個々の砂のうに分
離される。Then, in the dispersion device, the sand is separated into individual sand bags by direct impact caused by stirring, indirect impact caused by water pressure, eddies, steam, etc.
「発明が解決しようとする問題点」
このような従来の砂のう分離装置にあっては、比較的形
状の良好な砂のうを採集できるものの次の様な不都合が
あった。``Problems to be Solved by the Invention'' Although such conventional sand bag separation devices can collect sand bags with a relatively good shape, they have the following disadvantages.
(1)酸・アルカリ溶液等の薬剤および洗浄水などを用
い、化学的な操作で果実を処理するので、処理に長時間
を要するうえ、排水の処理に多額の費用を要する。(1) Fruits are treated chemically using chemicals such as acid/alkaline solutions and washing water, so the treatment takes a long time and wastewater treatment costs a lot of money.
(2)また、この分離装置を用いて砂のうを分離す、る
と、砂のうは薬剤や洗浄水等の影響に加えてさらに熱の
影響を受けるので、砂のうが保有するビタミンC等の栄
養分が大幅に失われる。(2) Also, when this separation device is used to separate sandbags, the sandbags are further affected by heat in addition to the effects of chemicals, washing water, etc. Nutrients such as C are significantly lost.
(3)さらに、この分離装置にあっては、随所に人手を
要する箇所があるので多くの労働力を必要と、する。(3) Furthermore, this separation device requires a large amount of labor because there are many locations that require manual labor.
「発明の目的」
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、みかん、
オレンジ、グレープフルーツ、レモン等の柑橘類の果実
から、加熱処理、薬剤処理等私行うことなく短時間で砂
のうを分離できると共に、栄養分の損失が少なく、廃水
処理などの問題もなく、しかも省力化を図ることのでき
る砂のうの分離装置を提供することを目的とする。"Object of the Invention" The present invention was made in view of the above circumstances, and includes
It is possible to separate sandbags from citrus fruits such as oranges, grapefruits, lemons, etc. in a short time without any heat treatment, chemical treatment, etc., and there is little loss of nutrients, there are no problems such as wastewater treatment, and it is labor-saving. The purpose of the present invention is to provide a sand bag separation device that can perform the following steps.
[問題点を解決するための手段]
本発明にあっては、砂のうの分離装置を、柑橘類の果実
を急一連冷凍するための液状冷媒が貯えられ上記果実を
搬送するスクリュー式搬送手段を備えた貯槽およびこの
貯槽の前記スクリュー式搬送手段の進行終端から貯槽外
上方に設けた排出口に向けて果実を搬送するエレベータ
式搬送手段よりなる冷凍装置と、冷凍された果実を打撃
し破砕する単打式打撃装置と、破砕された果実からバラ
状に分離される砂のうを選別して取り出す選別装置とで
構成し、上記問題点の解決を図った。[Means for Solving the Problems] In the present invention, the sand bag separation device is equipped with a screw-type conveying means that stores a liquid refrigerant for rapidly freezing citrus fruits and conveys the fruits. A refrigeration device comprising a storage tank and an elevator-type conveyance means for conveying the fruit from the advancing end of the screw-type conveyance means of the storage tank toward a discharge port provided above the outside of the storage tank, and a refrigeration device for hitting and crushing the frozen fruit. The above-mentioned problem was solved by comprising a single-stroke impact device and a sorting device that sorts and takes out the sandbags that are separated into pieces from the crushed fruit.
「作用 」
この砂のう分離装置に柑橘類の果実を投入すると、投入
された果実は、まず冷凍装置で急速に冷凍固化される。``Operation'' When citrus fruits are put into this sandbag separation device, they are first rapidly frozen and solidified in a freezing device.
この状態にあっては、じようのう皮が脆化された脆い状
態となり、じょうのう皮内に密生している砂のうは個々
に冷凍され相互に剥離し易い状態となる。In this state, the sac becomes brittle and brittle, and the sandbags that grow densely within the sac become individually frozen and easily peeled off from each other.
次いで、このように冷凍された柑橘類の果実は単打式打
撃装置に送られ、一度ずつ打撃を与えられる。この打撃
により、冷凍された果実のじょうのう皮は破壊され、じ
ょうのう皮に包まれていた砂のうは個々に分離される。The citrus fruits thus frozen are then sent to a single-stroke striking device and are struck once at a time. This blow destroys the canister of the frozen fruit and separates the sandbags that were enclosed in the canister.
次いで、これらの破壊されたじょうのう皮等と分離され
た砂のうば、選別装置で分けられて、砂のうが取り出さ
れる。Next, these destroyed canister skins and the like are separated from the separated sand by a sorting device, and the sandbags are taken out.
「実施例」
以下、図面を参照して本発明の柑橘類の砂のう分離装置
を詳しく説明する。``Example'' Hereinafter, the citrus sand bag separation apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は、本発明の砂のう分離装置の第一実施例を示す
もので、図中符号lは冷凍装置である。FIG. 1 shows a first embodiment of the sand bag separation apparatus of the present invention, and reference numeral 1 in the figure indicates a refrigeration apparatus.
この冷凍装置lには第一の単打式打撃装置2と第一の選
別装置3が順次連設されている。そしてこの実施例の装
置にあっては、第一の選別装置3にさらに第二の単打式
打撃装置4と第二の選別装置5が順次連設されている。A first single-stroke impact device 2 and a first sorting device 3 are successively installed in this refrigeration device 1. In the apparatus of this embodiment, the first sorting device 3 is further connected with a second single-striking hitting device 4 and a second sorting device 5 in sequence.
上記冷凍装置1は、果実を約−50°C以下の品温に冷
却するものである。本発明の砂のうの分離装置にあって
は冷凍装置lとして、低温液化ガス等を冷媒としこれに
直接果実を浸漬して冷凍する装置が用いられるが、冷凍
装置には低温液化ガスを噴霧して低温雰囲気を作り出す
装置や、機械的な冷凍機等の装置も用いることができる
。The freezing device 1 is used to cool fruits to a temperature of about -50°C or less. In the sandbag separation apparatus of the present invention, a device that uses low-temperature liquefied gas as a refrigerant and freezes the fruit by directly immersing it in the refrigerant is used as the refrigeration device l, but the freezing device is sprayed with low-temperature liquefied gas. A device that creates a low-temperature atmosphere, a mechanical refrigerator, and other devices can also be used.
この実施例の砂のうの分離装置にあっては、冷凍装置1
として、第2図に示すものが用いられている。この冷凍
装置lは、液状冷媒が貯えられる貯槽6を有するハウジ
ング7と、このハウジング7の貯槽6に投入された果実
を移送して排出せしめる移送手段8を具備するものが用
いられている。In the sand bag separation device of this embodiment, the freezing device 1
As shown in FIG. 2, the one shown in FIG. 2 is used. This refrigeration device 1 is equipped with a housing 7 having a storage tank 6 in which a liquid refrigerant is stored, and a transfer means 8 for transferring and discharging the fruits put into the storage tank 6 of the housing 7.
ハウジング7は貯槽6と供給口9と排出口IOとが設け
られてなるもので、貯槽6には液体窒素(沸点−196
6C)や液体アルゴン(沸点−186°C)等の液状冷
媒が貯えられている。この貯槽6は、ステンレス鋼など
の極低温用材料からなる内槽11と外槽12とからなる
断熱構造のものである。この貯槽6の内槽11と外槽I
2との間には、断熱材が介在せしめられている。そして
、この貯槽6には内14711によって、液状冷媒を貯
える冷媒プール13が形成されている。この例の冷媒プ
ール13は、横断面が略半円状に形成されている。また
、その底面14は、供給口9側から排出口10側に向か
ってほぼ水平に形成されている。この貯槽6の一端部側
の底には、必要により開放される水抜き15が設けられ
ている。また、この貯槽6の冷媒プール13の一端部寄
りには邪魔板58が立設されている。この邪魔板58は
、多数の孔が形成されたもので、冷媒プール13に投入
された果実が後述するエレベータ式搬送手段25のパケ
ット33・・・の回動位置よりも一端部側に移動するの
を防止している。The housing 7 is provided with a storage tank 6, a supply port 9, and a discharge port IO.The storage tank 6 is filled with liquid nitrogen (boiling point -196
6C) and liquid argon (boiling point -186°C) are stored. This storage tank 6 has a heat insulating structure consisting of an inner tank 11 and an outer tank 12 made of cryogenic material such as stainless steel. Inner tank 11 and outer tank I of this storage tank 6
A heat insulating material is interposed between the two. A refrigerant pool 13 for storing liquid refrigerant is formed in this storage tank 6 by an inner portion 14711. The refrigerant pool 13 in this example has a substantially semicircular cross section. Further, the bottom surface 14 is formed substantially horizontally from the supply port 9 side to the discharge port 10 side. A drain 15 is provided at the bottom of one end of the storage tank 6, which can be opened if necessary. Further, a baffle plate 58 is erected near one end of the refrigerant pool 13 of the storage tank 6. This baffle plate 58 is formed with a large number of holes, and allows the fruit put into the refrigerant pool 13 to move toward one end of the rotating position of the packet 33 of the elevator conveyance means 25, which will be described later. It prevents
この貯+!6の上部には供給口9、排出口10を有する
カバー16が設けられている。このカバー16はほぼ箱
状のもので、上記貯槽6とこのカバー16とによってハ
ウジング7の内部には移送手段8を収容する空間が形成
される。このカバー16の一端側の天井部分には排出タ
ワー17が立設されている。この排出タワー17は、後
述する移送手段8のエレベータ25を囲繞するものであ
る。This savings+! A cover 16 having a supply port 9 and a discharge port 10 is provided on the top of the device 6 . This cover 16 is approximately box-shaped, and the storage tank 6 and this cover 16 form a space inside the housing 7 in which the transfer means 8 is accommodated. A discharge tower 17 is erected on the ceiling at one end of the cover 16. This discharge tower 17 surrounds an elevator 25 of the transfer means 8, which will be described later.
排出タワー17は、第2図(b)に示すように縦断面形
状が略逆り字状のものであって、その屈曲した先端部分
は開口され排出口lOとされている。As shown in FIG. 2(b), the discharge tower 17 has a substantially inverted vertical cross-sectional shape, and its bent end portion is open and serves as a discharge port IO.
排出口10は冷媒プール13で冷却・凍結された果実を
取り出−すための開口である。また、カバー16の天井
部分の中央部分には、排気口18が設けられている。さ
らに、カバー16の側壁19の他端側上部にはシュート
20が設けられており、シュート20の上部開口は供給
口9とされている。The discharge port 10 is an opening for taking out the fruit cooled and frozen in the refrigerant pool 13. Further, an exhaust port 18 is provided in the center of the ceiling portion of the cover 16. Furthermore, a chute 20 is provided at the upper part of the other end of the side wall 19 of the cover 16, and the upper opening of the chute 20 serves as the supply port 9.
供給口9は貯槽6に果実を投入するための開口である。The supply port 9 is an opening for introducing fruit into the storage tank 6.
また、カバー16の一端部側1こは、貯槽6の冷媒プー
ル13に冷媒を供給する冷媒供給管21と、貯槽6の液
面22を監視する液面検出器23が設けられている。こ
れら冷媒供給管21と液面検出器23によって、液状冷
媒の液面22は一定の高さに維持される。Furthermore, a refrigerant supply pipe 21 that supplies refrigerant to the refrigerant pool 13 of the storage tank 6 and a liquid level detector 23 that monitors the liquid level 22 of the storage tank 6 are provided on one end side of the cover 16 . The liquid level 22 of the liquid refrigerant is maintained at a constant height by the refrigerant supply pipe 21 and the liquid level detector 23.
このような構造のハウジング7内には移送手段8が設け
られている。移送手段8は、供給口9から貯槽6の冷媒
プールI3に投入された果実を順次排出口10に向けて
移送するものでスクリュー式搬送手段(以下スクリュー
と略称する)24とエレベータ式搬送手段(以下エレベ
ータと略称する)25とから構成されている。A transfer means 8 is provided within the housing 7 having such a structure. The transfer means 8 sequentially transfers the fruits put into the refrigerant pool I3 of the storage tank 6 from the supply port 9 toward the discharge port 10, and includes a screw type conveyance means (hereinafter abbreviated as screw) 24 and an elevator type conveyance means ( (hereinafter abbreviated as elevator) 25.
スクリュー24は、供給口9から投入された果実を排出
口lO側に移送するもので、スクリュー軸26とねじ羽
根27とが一体となって構成されている。このスクリュ
ー24は、ハウジング7の供給口9側から排出口10側
に向かって設けられている。このスクリュー24のスク
リュー軸26は、上記ハウジング7のカバー16の両端
の壁28.28を貫通して貯槽6の両端部の上面に設置
された軸受29.29に支持されている。そして、スク
リュー軸26は冷媒プール13の液面22よりも上方に
位置せしめられている。The screw 24 is for transferring the fruit input from the supply port 9 to the discharge port IO side, and is configured by a screw shaft 26 and a threaded blade 27 integrally. This screw 24 is provided from the supply port 9 side of the housing 7 toward the discharge port 10 side. The screw shaft 26 of this screw 24 passes through walls 28.28 at both ends of the cover 16 of the housing 7 and is supported by bearings 29.29 installed on the upper surface of both ends of the storage tank 6. The screw shaft 26 is positioned above the liquid level 22 of the refrigerant pool 13.
このスクリュー軸26には供給口9の下部から排出口1
0の下方の近傍に達するねじ羽根27が設けられている
。このねじ羽根27の径は、ねじ羽根27が貯槽6の冷
媒プール13に底面14と若干の隙間を以て内接するよ
うに設定されている。This screw shaft 26 is connected from the lower part of the supply port 9 to the discharge port 1.
A screw vane 27 is provided that reaches near the bottom of 0. The diameter of the screw blade 27 is set so that the screw blade 27 is inscribed in the refrigerant pool 13 of the storage tank 6 with the bottom surface 14 with a slight gap.
このねじ羽根27には多数の孔30・・・が穿設されて
いる。この孔30・・・は、液状冷媒が自由に通過し得
、かつ冷却される果実が通過できない大きさに形成され
ている。このスクリュー24はスクリュー軸26の一端
部に取り付けられた駆動装置31によって駆動される。A large number of holes 30 are bored in this screw blade 27. The holes 30 are formed in a size that allows the liquid refrigerant to freely pass therethrough, but prevents the fruit to be cooled from passing therethrough. This screw 24 is driven by a drive device 31 attached to one end of the screw shaft 26.
移送手段8のエレベータ25は、上記スクリュー24で
移送されてきた果実を排出口lOに運び上げるものであ
る。この例の冷凍装置にはエレベータ25として、無端
状のチェーン32.32とパケット33・・・により構
成された、いわゆるパケットエレベータが設置されてい
る。このエレベータ25は上記スクリュー24のねじ羽
根27の途切れた部分(進行終端)とハウジング7の排
出口lOとの間に設けられている。このエレベータ25
のチェーン32.32は、4組のスプロケット34.3
5.36.37に導かれて、図中矢印で示すように、逆
り字状に回転せしめられている。このチェーン32.3
2を導く4組のスプロケットのうち下方のスプロケット
34.34は上記スクリュー24のスクリュー軸26に
回動自在に取り付けられている。また、屈曲部に設けら
れたスプロケット35.35には、このエレベータ25
を駆動する駆動装置38が連結されている。この駆動装
置38は上記カバー16の排出タワー17の天井部に設
置されている。The elevator 25 of the transfer means 8 carries up the fruit transferred by the screw 24 to the discharge port IO. In the refrigeration system of this example, a so-called packet elevator is installed as the elevator 25, which is composed of endless chains 32, 32 and packets 33, . . . . The elevator 25 is provided between the discontinued portion (travel end) of the screw blade 27 of the screw 24 and the discharge port IO of the housing 7. This elevator 25
The chain 32.32 has 4 sets of sprockets 34.3
5, 36, and 37, and is rotated in an inverted shape as shown by the arrow in the figure. This chain 32.3
The lower sprocket 34, 34 of the four sets of sprockets guiding the screw 24 is rotatably attached to the screw shaft 26 of the screw 24. In addition, the sprocket 35.35 provided at the bending part has this elevator 25.
A drive device 38 is connected to the drive unit 38. This drive device 38 is installed on the ceiling of the discharge tower 17 of the cover 16.
このエレベータ25のパケット33は、冷媒プール13
の柑橘類の果実を掬い排出口10に運び上げるものであ
る。このパケット33・・・は、チェーン32.32に
対してほぼ直角に設けられている。このパケット33は
、柑橘類の果実を効率良く掬え得るように、果実の種類
にに合わせて浅い皿状や深いかご状等に形成される。こ
のエレベータ25のパケット33には、貯槽6の液状冷
媒を除去し得るように液抜き孔39・・・が多数設けら
れている。この液抜き孔39・・・は、液状冷媒が自由
に通過し得、かつ冷却された果実が通過できない大きさ
に形成されている。このパケット33の大きさは、下方
のスプロケット34.34で旋回せしめられたとき、そ
の先端が貯槽6の冷媒プールI3の底面I4に沿って動
くように設定されている。The packet 33 of this elevator 25 is stored in the refrigerant pool 13.
The citrus fruit is scooped up and carried to the outlet 10. The packets 33... are arranged approximately at right angles to the chains 32, 32. The packet 33 is formed into a shallow dish shape, a deep basket shape, etc. depending on the type of fruit so that the citrus fruit can be scooped out efficiently. A large number of drain holes 39 are provided in the packet 33 of the elevator 25 so that the liquid refrigerant in the storage tank 6 can be removed. The drain holes 39 are formed in a size that allows the liquid refrigerant to freely pass therethrough, but prevents the cooled fruit from passing therethrough. The size of this packet 33 is set so that when it is rotated by the lower sprocket 34, 34, its tip moves along the bottom surface I4 of the coolant pool I3 of the storage tank 6.
上記第一の単打式打撃装置2および第二の単打式打撃装
置4は、冷凍装置lで冷凍された柑橘類の果実を打撃し
て、果実の房を破砕し、しょうのう皮を小片化すると共
に、しょうのう皮に包まれていた砂のうを個々に分離し
て取り出すものである。The first single-stroke striking device 2 and the second single-stroke striking device 4 strike the citrus fruit frozen in the freezing device 1 to crush the bunches of the fruit and break the rind into small pieces. At the same time, the sandbags that were wrapped in the sandbags are separated and removed individually.
ここで言う単打式打撃装置とは、対象となる果実に1回
のみ衝撃を与え、繰り返し衝撃を与えることのない打撃
装置である。この打撃装置で与える衝撃の種類や強度は
、打撃される果実の形状、寸法、状態に応じて適宜調整
されることが望ましい。The single-strike type impacting device referred to herein is a hitting device that applies an impact to the target fruit only once and does not repeatedly apply impact. It is desirable that the type and intensity of the impact applied by this striking device be adjusted as appropriate depending on the shape, size, and condition of the fruit to be struck.
本発明の分離装置に好適に用いられる。単打式打撃装置
の例としては、第3図に示すような剪断式破砕機40、
第4図に示すようなローラ一式クラッシャ41.第5図
に示すようなローラ一式クラッシャ42および第6図に
示すようなプレス式破砕機43などが挙げられる。Suitable for use in the separation device of the present invention. Examples of single-stroke impact devices include a shearing crusher 40 as shown in FIG.
A roller set crusher 41 as shown in FIG. Examples include a roller set crusher 42 as shown in FIG. 5 and a press crusher 43 as shown in FIG.
第3図に示す剪断式破砕機40は、櫛歯状の凹凸部44
を有する固定歯45と、この固定歯45の凹凸部44に
隙間を持って噛み合う複数の突起46・・・を有する回
転ローラ47とからなるものである。この剪断式破砕機
40は固定歯45の凹凸部44に滑り落ちてきた果実を
回転ローラ47の突起46・・・で打撃して、剪断する
ようにして破砕するものである。この剪断式破砕機40
は果実を粗く砕くのに適している。The shear type crusher 40 shown in FIG.
The rotating roller 47 has a plurality of protrusions 46 that engage with the uneven portions 44 of the fixed teeth 45 with gaps. This shearing type crusher 40 crushes fruits that have slipped onto the uneven portions 44 of fixed teeth 45 by hitting them with protrusions 46 of rotating rollers 47 and shearing them. This shear type crusher 40
is suitable for coarsely crushing fruits.
第4図に示すローラ一式クラッシャ41は、表面に多数
の突起48・・・を有する2本のローラ49.49が対
向して設けられてなるものである。A roller set crusher 41 shown in FIG. 4 includes two rollers 49 and 49 facing each other and each having a large number of protrusions 48 on their surfaces.
また、第5図に示すローラ一式クラッシャ42は、軸方
向に沿う複数の凸条50a・・・と溝50b・・・が交
互に形成されたローラ51,51が2本対向して設けら
れたものである。Further, the roller set crusher 42 shown in FIG. 5 is provided with two opposing rollers 51, 51 each having a plurality of protrusions 50a and grooves 50b alternately formed along the axial direction. It is something.
これらローラ一式クラッシャ41.42にあっては、ロ
ーラ49.49あるいはローラ51.51が互いに内方
向に回転せしめられており、投入された果実を、対向す
る突起48・・・あるいは凸条50a・・・で抑圧する
ように打撃して砂のうを分離するものである。In these roller set crushers 41, 42, the rollers 49, 49 or 51, 51 are rotated inwardly, and the loaded fruit is crushed by the opposing protrusions 48 or 50a. It separates sandbags by hitting them in a suppressive manner.
第6図に示すプレス式破砕機43は、網目状あるいは平
板状の無端ベルト52を駆動するベルトコンベア53上
にプレスハンマ54が設けられてなるものであ、る。こ
のプレス式破砕機43にあっては、ベルトコンベア53
で運ばれてきた果実をプレスハンマ54で押圧して砂の
うを分離せしめる。The press type crusher 43 shown in FIG. 6 includes a press hammer 54 provided on a belt conveyor 53 that drives an endless belt 52 in the form of a mesh or a flat plate. In this press type crusher 43, a belt conveyor 53
The fruits brought in are pressed with a press hammer 54 to separate the sandbags.
この第一実施例の砂のう分離装置にあっては、第7図に
示すように、第一の単打式打撃装置2に剪断式破砕機4
0が用いられており、第二の単打式打撃装置4にローラ
一式クラッシャ42が用いられている。In the sand bag separator of this first embodiment, as shown in FIG.
0 is used, and a roller set crusher 42 is used in the second single-stroke impact device 4.
これら単打式打撃装置2.4にそれぞれ連接された上記
第一の選別装置3、第二の選別装置5は単打式打撃装置
2.4で分離された砂のうを選別して取り出すものであ
る。これら選別装置3.5には、いわゆる篩分は装置、
風の力を利用した風力選別装置、サイクロン等の旋回流
を利用した選別装置および沈降あるいは浮遊現象を利用
した比重選別装置など種々のものを利用できる。The first sorting device 3 and the second sorting device 5 connected to these single-stroke striking devices 2.4 are for sorting and taking out the sandbags separated by the single-stroke striking device 2.4. . These sorting devices 3.5 include a so-called sieving device,
Various types of devices can be used, such as a wind-force sorting device that uses the power of the wind, a sorting device that uses swirling flow such as a cyclone, and a specific gravity sorting device that uses sedimentation or floating phenomena.
この第一実施例の砂のう分離装置にあっては、第7図に
示すように、第一の選別装置3、第二の選別装置5共に
篩55が設けられてなる篩分は装置が用いられている。In the sandbag separation device of this first embodiment, as shown in FIG. 7, both the first sorting device 3 and the second sorting device 5 are provided with a sieve 55. It is used.
これら選別装置3.5の篩55は選別する砂のうの胴径
に対応する適宜な孔を有するものである。この例の選別
装置3.5にあっては、篩55が適宜な振動数、振幅で
振動せしめられると共に、適宜な回転数および角度で歳
差運動せしめられている。The sieves 55 of these sorting devices 3.5 have appropriate holes corresponding to the body diameter of the sandbags to be sorted. In the sorting device 3.5 of this example, the sieve 55 is vibrated at an appropriate frequency and amplitude, and precessed at an appropriate rotational speed and angle.
次に、この砂のう分離装置の動作について説明する。Next, the operation of this sand bag separation device will be explained.
まず、装置の運転に当たっては冷凍装置lの貯槽6に冷
媒供給管21から液状冷媒を供給する。First, in operating the apparatus, liquid refrigerant is supplied from the refrigerant supply pipe 21 to the storage tank 6 of the refrigeration apparatus I.
この液状冷媒の液面22の高さは、液面検出器23によ
って一定に保たれる。この冷凍装置1にあっては、排出
口10が貯槽6より高い位置に設置されているので、冷
媒ブール13の液面22を高く設定でき、多量の液状冷
媒を貯えることができる。The height of the liquid level 22 of this liquid refrigerant is kept constant by a liquid level detector 23. In this refrigeration system 1, since the discharge port 10 is installed at a higher position than the storage tank 6, the liquid level 22 of the refrigerant boule 13 can be set high, and a large amount of liquid refrigerant can be stored.
また、この冷凍装置lにあっては、排出口15が高い位
置に設けられているので、冷気の流出が阻止され、冷媒
の損失が防止される。Further, in this refrigeration system I, the discharge port 15 is provided at a high position, so that cold air is prevented from flowing out and loss of refrigerant is prevented.
次に、柑橘類の果実をそのまま、あるいは外皮を除去し
てからこの冷凍装置lに投入する。その際、果実は1ミ
個ごとに投入してもよいが、分割して投入するほうが砂
のうの収率が良い。役人された果実は、シュート20か
ら貯槽6の冷媒ブール+3に落下する。ハウジング7内
では移送手段8のスクリュー24が駆動装置31によっ
て回転せしめられており、冷媒ブール13内の果実は、
スクリュー24のねじ羽根27によって排出口IO側に
順次移送される。この移送の間に果実は冷却あるいは凍
結される。このスクリュー24のねじ羽根27には多数
の孔30・・・が穿没されており、液状冷媒が自由に通
過できるので、果実の移送に伴う液状冷媒の同伴が防止
される。また、これにより貯槽6の一方の側への液状冷
媒の偏在が防止されるので、冷媒の偏在から生じる、冷
媒の逆流による果実の搬送の遅延が防止される。Next, the citrus fruit is put into the freezing device 1 either as it is or after removing the outer skin. At this time, fruits may be added one by one, but the yield of sandbags is better if they are added in parts. The processed fruit falls from the chute 20 into the refrigerant boule +3 of the storage tank 6. Inside the housing 7, the screw 24 of the transfer means 8 is rotated by a drive 31, and the fruit in the refrigerant boule 13 is
The screw blades 27 of the screw 24 sequentially transport the liquid to the discharge port IO side. During this transfer the fruit is cooled or frozen. A large number of holes 30 are bored in the threaded blades 27 of the screw 24, and the liquid refrigerant can freely pass therethrough, thereby preventing entrainment of the liquid refrigerant as the fruit is transferred. Furthermore, this prevents the liquid refrigerant from being unevenly distributed to one side of the storage tank 6, thereby preventing a delay in the transportation of the fruit due to the backflow of the refrigerant caused by the uneven distribution of the refrigerant.
ハウジング7の排出口10側では移送手段8のエレベー
タ25が駆動装置38により運転されており、スクリュ
ー24によって排出口10側に移送された柑橘類の果実
はエレベータ25のパケット33によって、順次排出口
10に運び上げられ、排出口IOから第一の単打式打撃
装置2に送られる。エレベータ25のパケット33には
液抜き孔39が穿設されているので、柑橘類の果実をエ
レベータ25で運び上げる間に液状冷媒は除去され、パ
ケット33による液状冷媒の損失が防止される。On the discharge port 10 side of the housing 7, an elevator 25 of the transfer means 8 is operated by a drive device 38, and the citrus fruits transferred to the discharge port 10 side by the screw 24 are sequentially transferred to the discharge port 10 by the packets 33 of the elevator 25. and sent to the first single-striking type striking device 2 through the discharge port IO. Since a drain hole 39 is formed in the packet 33 of the elevator 25, the liquid refrigerant is removed while the citrus fruits are carried up by the elevator 25, and loss of the liquid refrigerant due to the packet 33 is prevented.
また、この例の冷凍装置にあっては、スクリュー24の
スクリュー袖26がエレベータ25の下方のスプロケッ
ト34.34の回転軸を兼ねているので、スプロケット
34.34の軸受機構が簡素なものになりハウジング7
内の構造を簡素化できる。In addition, in the refrigeration system of this example, the screw sleeve 26 of the screw 24 also serves as the rotation axis of the sprocket 34.34 below the elevator 25, so the bearing mechanism of the sprocket 34.34 is simplified. Housing 7
The internal structure can be simplified.
冷凍装置1による柑橘類の果実の冷凍は、品温が一50
℃以下となるように為すことが望ましい。When freezing citrus fruits using freezing device 1, the product temperature is 150.
It is desirable to keep the temperature below ℃.
品温か一50℃を越えると、砂のうの凍結固化が不充分
となり、単打式打撃装置2.4における打撃で砂のうが
損傷を受けやすい。また冷、凍装置1における冷凍は、
砂のうの鮮度を保つために、急速に行うことが望ましい
。このように冷凍された柑橘類の果実にあっては果皮、
じょのう皮およびこれらを密着せしめているアルベド等
が脆化されており、またじよのう皮に包まれている砂の
うが個々に冷凍されて相互に剥離し易い状態となってい
る。If the product temperature exceeds -50° C., the sandbag will not be sufficiently frozen and solidified, and the sandbag will be easily damaged by the impact from the single-stroke impact device 2.4. Furthermore, freezing in the refrigeration/freezing device 1 is as follows:
It is desirable to do this rapidly to maintain the freshness of the sandbag. For citrus fruits frozen in this way, the peel,
The sandbags and the albedo that bind them together have become brittle, and the sandbags wrapped in the sandbags have been frozen individually, making them easy to separate from each other. There is.
このように冷凍装置lで冷凍された柑橘類の果実は、順
次第一の単打式打撃装置2をなす剪断式破砕機40の固
定歯45上に投入される。固定歯45に投入された果実
は固定歯45上を滑走して凹凸部44に達し、回転ロー
ラ47の突起46・・・によって打撃される。この打撃
により柑橘類の果実の房は破砕され、しょうのう皮が砕
かれ、しょうのう皮に包まれていた砂のうの大部分がバ
ラバラに外に放出される。このようにして第一の単打式
打撃装置2で処理された柑橘類の果実は、小片化された
しょうのう皮と個々に分離した砂のう等になるが、この
中には破砕が不完全なあるいは未破砕状態の房も混在し
ている。The citrus fruits thus frozen in the freezing device 1 are sequentially fed onto the fixed teeth 45 of the shearing type crusher 40 forming the first single-stroke impact device 2. The fruit placed on the fixed teeth 45 slides on the fixed teeth 45, reaches the uneven portion 44, and is struck by the protrusions 46 of the rotating roller 47. This blow shatters the clusters of citrus fruits, crushes the bark, and releases most of the sand sacs that are enclosed in the bark. The citrus fruit processed in this way by the first single-stroke impact device 2 becomes small pieces of camphor skin and individually separated sand sacs, but some of these are incompletely crushed. There are also some uncrushed bunches.
このように第一の単打式打撃装置2を通過した柑橘類の
果実は第一の選別装置3に送られる。第一の選別装置3
では、小片化されたしようのう皮や未破砕状態の房など
と、個々に分離された砂のうとが篩い分けられ、砂のう
が採取される。この際、第一の選別装置3の篩55は歳
差運動せしめられているので、砂のうは篩55上でその
長さ方向に垂直に起き上がり、起立状態で篩55を通過
する。こうして砂のうは効率良く選別される。The citrus fruits that have passed through the first single-stroke striking device 2 in this manner are sent to the first sorting device 3. First sorting device 3
Then, the fragmented yeast skin and uncrushed bunches and the individual sand bags are sieved and collected. At this time, since the sieve 55 of the first sorting device 3 is precessed, the sandbag rises vertically in the length direction on the sieve 55 and passes through the sieve 55 in an upright state. In this way, sandbags are sorted efficiently.
この第一の選別装置3の篩55を通過できない果実は、
第二の単打式打撃装置4に送られさらに打撃される。こ
の第二の単打式打撃装置4はローラ一式りラッンヤ42
からなるもので、このローラ51.51間に投入された
未破砕状態の房などは、ローラ51.51の凸条50a
・・・によって押圧するように打撃される。これにより
、じようのう皮等が小片化されると共に残る砂のうが分
離される。Fruits that cannot pass through the sieve 55 of this first sorting device 3 are
It is sent to the second single-striking type striking device 4 for further striking. This second single-striking striking device 4 includes a runner 42 with a set of rollers.
The uncrushed bunches etc. thrown in between the rollers 51.51 are
It is hit with pressure by .... As a result, the sandbags and the like are broken into small pieces, and the remaining sandbags are separated.
この第二の単打式打撃装置4で処理されたものは、第二
の選別装置5に送られ再び選別される。The materials processed by the second single-stroke striking device 4 are sent to the second sorting device 5 and sorted again.
そして、第二の選別装置5で選別された砂のうば、上記
第一の選別装置3で選別された砂のうとまとめられ、適
宜な風力選別装置等により若干混入しているじょうのう
皮の小片等のきょう雑物を除去されて製品と−される。The sand sacks sorted by the second sorting device 5 are combined with the sand bags sorted by the first sorting device 3, and the sandbags, which are slightly mixed in, are collected by an appropriate wind sorting device, etc. Small pieces and other impurities are removed and the product is made into a product.
第8図は本発明の砂のう分離装置の第二の実施例の要部
を示すものである。この第二の実施例の砂のう分離装置
は、上記第一実施例の砂のう分離装置と同様の冷凍装置
lに、第一の単打式打撃装置2、第二の単打式打撃装置
4および第三の単打式打撃装置56が順次連設、されて
な−るらのである。FIG. 8 shows the main parts of a second embodiment of the sand bag separation apparatus of the present invention. The sandbag separating device of this second embodiment includes a refrigeration device l similar to the sandbag separating device of the first embodiment, a first single-stroke striking device 2, a second single-stroke striking device 4, and the like. and a third single-striking type striking device 56 are successively installed.
各打撃装置2.4.56には、それぞれ第一の選別装置
3、第二の選別装置5および第三の選別装置57が連設
されている。この第二の実施例の砂のう分離装置にあっ
ては、第一、第二、第三の単打式打撃装置2.4.56
として、プレス式破砕機43が用いられている。これら
単打式打撃装置2.4.56におけるプレスハンマ54
とベルトコンベア53間のクリアランスDは、段階的に
狭められており、送られてくる果実に適宜な打撃を与え
得るように調整されている。また、選別装置3.5.5
7には、上記第一実施例の砂のう分離装置に用いたもの
と同様の篩55を有する篩分は装置が利用されている。A first sorting device 3, a second sorting device 5 and a third sorting device 57 are respectively associated with each percussion device 2.4.56. In the sandbag separation device of this second embodiment, the first, second and third single-stroke impact devices 2.4.56
As a press-type crusher 43 is used. Press hammer 54 in these single-stroke impact devices 2.4.56
The clearance D between the belt conveyor 53 and the belt conveyor 53 is gradually narrowed, and is adjusted so as to give an appropriate blow to the fruits being sent. Also, sorting device 3.5.5
In No. 7, a sieving device having a sieve 55 similar to that used in the sand bag separation device of the first embodiment is utilized.
「試験例 1」
第一実施例の砂のう分離装置を試作して、レモンの砂の
うの分離を行った。"Test Example 1" The sand sac separator of the first example was prototyped and lemon sand sacs were separated.
装置の仕様は以下のようであった。The specifications of the device were as follows.
(1)冷凍装置l
A、スクリュー24
ねじ羽根27の全長Q= 110011mねじ羽根27
のピッチ−250iix 4ねじ羽根27の直径=80
0災ス
孔30の径= 1oaR
孔30の数= 2500ケ/IN″
スクリユーの回転数= 2 rpm
B、エレベータ25
パケット33のピッチルX数
= 300mだ×12コ
パケット33の有効長さX幅
−1,55IImx 125mm
(約レモン4コ分)
液抜き孔39の径X数=2、釦尻×900コスプロケソ
ト34の直径= 500mm運転速度(パケット42の
杯数で)−12杯/分C液状冷媒:液体窒素(−196
℃)
冷媒ブール13の深さh−約15011mこの深さhは
(ねじ羽根半径−スプロ
ケット半径)により設定した。(1) Refrigeration equipment l A, screw 24 Total length of screw blade 27 Q = 110011 m screw blade 27
Pitch - 250iix Diameter of 4 screw blades 27 = 80
Diameter of zero-damage hole 30 = 1oaR Number of holes 30 = 2500 holes/IN'' Number of revolutions of screw = 2 rpm B, elevator 25 Number of pitches X of packet 33 = 300 m x 12 effective length x width of packet 33 - 1,55IIm x 125mm (approx. 4 lemons) Diameter of drain hole 39 :Liquid nitrogen (-196
℃) Depth h of refrigerant boule 13 - approximately 15011 m This depth h was set by (screw blade radius - sprocket radius).
(II)第一の単打式打撃装置2
A、固定歯45の凹凸部44と回転ローラ47の突起4
6・・とのクリアランス
を一約5mm
B、固定歯45と回転ローラ47とのクリアランスa−
約3皮m
C回転ローラ47の回転数−36Orpm([r)第二
の単打式打撃装置4
A、ローラ51.51間のクリアランス b=7izB
、溝50bの幅=7所次
C9溝50bの深さ= 3 Mm
D、C3−ラ51の外径= 90mz
E ローラ51の回転数= 25rpm(IV)選別
装置3.5
A、篩55の目の大きさ=5メツシュ
B振幅=60m肩
C0回転数= 360rpm
D、回転軸の傾きα=7度
(V)処理したレモン
A、果皮付き状態における長径=約80ix〃
短径=約5511肩
〃 重量=平均125g/個
B、外皮除去後の重量=50〜6097個C2砂のうの
長さ=11〜141m
胴径=3〜3.5M肩
レモン約8に9を準備し、それらの外皮を除去して皮剥
きレモン約5に9を得た。これを、2分割して冷凍装置
lに投入した。冷凍装置lで処理されたレモンは一12
0℃に冷却れていた。これを第一の単打式打撃装置2で
処理したところ第一の選別装置3から2.8kgの砂の
うが得られた。第一の単打式打撃装置2で処理された果
実には破砕が不完全なあるいは未破砕の房などが含まれ
ており、これらの大きさは平均10〜2Q+++mX
10mmx lo+yaてあった。これらを第二の単打
式打撃装置4に投入して処理したとごろ、第二の選別装
置5から0.7に9の砂のうが得られた。このようにし
て得られた砂のうを1..3*/sの風力を有する吹き
付は式の風力分別機で処理してきょう雑物を除去したと
ころ3.15kg(原料の皮剥きレモンに対する比63
%)の砂のうが得られた。(II) First single-striking impact device 2 A, uneven portion 44 of fixed tooth 45 and protrusion 4 of rotating roller 47
6. The clearance between the fixed tooth 45 and the rotating roller 47 is approximately 5 mm.
Approximately 3 skins m C Rotation speed of rotating roller 47 - 36 Orpm ([r) Second single-striking impact device 4 A, clearance between rollers 51 and 51 b = 7izB
, Width of groove 50b = 7th depth C9 Depth of groove 50b = 3 Mm D, Outer diameter of C3-ra 51 = 90 mz E Number of rotations of roller 51 = 25 rpm (IV) Sorting device 3.5 A, Sieve 55 Eye size = 5 mesh B amplitude = 60 m Shoulder C0 rotation speed = 360 rpm D, rotational axis inclination α = 7 degrees (V) Treated lemon A, long axis with peel = approximately 80 ix
Short diameter = approx. 5511 shoulders Weight = average 125 g/piece B, weight after skin removal = 50-6097 pieces C2 Length of sand bag = 11-141 m Body diameter = 3-3.5 m Shoulder lemon approx. 8 to 9 prepared and removed their rinds to obtain about 5 to 9 peeled lemons. This was divided into two parts and put into the refrigeration equipment 1. 112 lemons processed in freezing equipment
It had cooled to 0°C. When this was treated with the first single-stroke impact device 2, 2.8 kg of sand bags were obtained from the first sorting device 3. The fruit processed by the first single-stroke striking device 2 contains incompletely crushed or uncrushed bunches, and the size of these bunches is on average 10 to 2Q+++mX.
It was 10mm x lo+ya. When these were put into the second single-stroke impact device 4 and processed, 0.7 to 9 sandbags were obtained from the second sorting device 5. The sand bag obtained in this way is 1. .. The spray with a wind force of 3*/s was processed using a type wind separator to remove impurities, resulting in a weight of 3.15 kg (ratio of the raw material to peeled lemons: 63
%) of sand bags were obtained.
得られた砂のうば、個々に分離さ−れでおり、損傷の無
い良質のものであった。The resulting sand was separated into individual pieces and was of good quality with no damage.
「試験例 2」
第二実施例の砂のう分離装置を試作して、グレープフル
ーツの砂のう分離を行った。"Test Example 2" The sand sac separation device of the second example was prototyped and sand sac separation from grapefruit was performed.
装置の仕様は以下のようであった。The specifications of the device were as follows.
(1)冷凍装置I
A、スクリュー24
ねじ羽根27の全長σ= 1100肩肩ねじ羽根27の
ピッチ−250贋オ×4ねじ羽根27の直径= 800
1m
孔30の径= 1Oix
孔30の数= 2500ケ/ ys 2スクリユーの回
転数= 2rpm
B、エレベータ25
パケット33のピッチルX数
= 300xix 12コ
パケット33の有効長さX幅
= 155xiX 125m1!
(約グレープフルーツ1〜2コ分)
液抜き孔39の径X数2.5肩mX 900コスプロケ
ツト34の直径= 500mm運転速度(パケット33
の杯数で)24杯/分C9液状冷媒:液体窒素(−19
6°C)冷媒プール13深さ h−約150mmこの深
さhは(ねじ羽根半径−スプロ
ケソト半径)により設定した。(1) Refrigeration device I A, screw 24 Total length σ of screw blade 27 = 1100 Pitch of shoulder screw blade 27 - 250 Fake x 4 Diameter of screw blade 27 = 800
1m Diameter of hole 30 = 1Oix Number of holes 30 = 2500 pcs/ys Number of revolutions of 2 screws = 2rpm B, elevator 25 Number of pitches X of packet 33 = 300xix Effective length x width of 12 packet 33 = 155xiX 125m1! (Approximately 1 to 2 grapefruits) Diameter of drain hole 39
) 24 cups/min C9 liquid refrigerant: Liquid nitrogen (-19
6°C) Refrigerant pool 13 depth h - approximately 150 mm This depth h was set by (screw blade radius - sprocket diameter).
(11)第一の単打式打撃装置2 フ
ベルトコンベア53とプレスハンマ54のクリアランス
D+=50mm
(III)第二の単打式打撃装置
クリアランスD t = 25肩肩
(IV)第三の単打式打撃装置
クリアランスD 、’= 9 y、m
(V)選別装置3.5.57
A、篩55の目の大きさ一4メツツユ
B、振幅= 601!肩
C1回転数= 36Orpm
01回転軸の傾きα=7度
(VI)処理したグレープフルーツ
A、果皮付き状態における長径−平均96mm〃
短径=平均75mm
〃 重量−平均400g/個
B、外皮除去後の重量−3509/個
C2砂のうの長さ= 13〜20mm
胴径=3〜4.2mm
グレープフルーツの外皮を除去し皮剥きグレープフルー
ツ約2.5kgを得た。この果実を2分割して冷凍装置
lに投入した。冷凍装置Iで処理されたグレープフルー
ツは一100℃に冷却れていた。(11) First single-stroke striking device 2 Clearance D+ between Hubert conveyor 53 and press hammer 54 (III) Second single-stroke striking device clearance D t = 25 Shoulder (IV) Third single-stroke striking device Device clearance D,' = 9 y, m (V) Sorting device 3.5.57 A, mesh size of sieve 55 - 4 mesh B, amplitude = 601! Shoulder C1 rotation speed = 36 Orpm 01 Rotation axis inclination α = 7 degrees (VI) Treated grapefruit A, long axis with peel - average 96 mm
Short diameter = average 75mm 〃 Weight - average 400g/piece B, weight after removing the outer skin - 3509/piece C2 Length of sand bag = 13-20mm Body diameter = 3-4.2mm Remove the outer skin of the grapefruit and peel it Approximately 2.5 kg of grapefruit was obtained. This fruit was divided into two parts and placed in a freezing device 1. The grapefruit treated in Freezer I had been cooled to -100°C.
これを第一の単打式打撃装置2のベルトコンベア53上
に切断面が上になるように置いて処理した。This was placed on the belt conveyor 53 of the first single-stroke striking device 2 with the cut surface facing upward, and processed.
これを第一の選別装置3で選別したところ、1.26k
gの砂のうが得られた。次いで、残部を第二の単打式打
撃装置4で処理したところ、第二の選別装置5から0.
6に9の砂のうが得られた。次いで、残部を第三の打撃
装置56で処理したところ第三の選別装置57から0.
24に9の砂のうが得られた。このようにして得られた
砂のうを1 、5m/sの風力を有する吹き付は式の風
力分別機で処理してきよう雑物を除去したところ、合計
1.9に9(原料である皮剥きグレープフルーツに対す
る比76%)の砂のうが得られた。When this was sorted by the first sorting device 3, 1.26k
g of sandbags were obtained. Next, when the remaining portion was processed by the second single-stroke hitting device 4, 0.
Six to nine sandbags were obtained. Next, when the remaining portion was processed by the third striking device 56, 0.
24 to 9 sandbags were obtained. The sandbags obtained in this way were treated with a wind-blown type separator with a wind force of 1.5 m/s to remove impurities. A sand bag with a ratio of 76% to peeled grapefruit was obtained.
得られた砂のうば、個々に分離されており、損傷の無い
良質のものであった。The resulting sand was separated into individual pieces and was of good quality with no damage.
なお、本発明の柑橘類の砂のうの分離装置は上記実施例
に限られるものではない。例えば、冷凍装置lの貯槽6
の冷媒プール13の底面14は、水平でなく、排出口l
O側に向かって漸次下降するように形成されていてもよ
い。またエレベータ25のパケット33・・が移動する
部分のみ、冷媒ブール13が深く形成されていてもよく
、あるいは供給口9側に向かって漸次下降せしめられて
いてもよい。Note that the citrus sand bag separation apparatus of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, storage tank 6 of refrigeration equipment l
The bottom surface 14 of the refrigerant pool 13 is not horizontal and has a discharge port l.
It may be formed to gradually descend toward the O side. Further, the refrigerant boule 13 may be formed deeply only in the portion where the packets 33 . . . of the elevator 25 move, or may be gradually lowered toward the supply port 9 side.
さらに、ス゛クリユー24のねじ羽根27、エレベータ
25のパケット33を、金網等によって形成しても良い
ことは勿論である。Furthermore, it goes without saying that the screw blades 27 of the screwdriver 24 and the packet 33 of the elevator 25 may be formed of wire mesh or the like.
また、上記実施例にあっては、打撃装置が2台あるいは
3台設けられた砂のう分離装置を示したが、打撃装置は
1台のみでも良く、4台以上設けても良い。Further, in the above embodiments, the sand bag separation device is provided with two or three impact devices, but the number of impact devices may be only one or four or more.
加えて、本発明の砂のう分離装置では、外皮の除去され
ていない果実をそのまま処理することもできる。この場
合、あらかじめ外皮に網目状に切り込みを入れておくと
処理効率が良い。In addition, the sand bag separation device of the present invention can also process fruits whose outer skins have not been removed as they are. In this case, processing efficiency is improved by making mesh-like cuts in the outer skin in advance.
「発明の効果」
以上説明したように、本発明の柑橘類の果実の砂のう分
離装置は、柑橘類の果実を急速冷凍するための液状冷媒
が貯えられ上記果実を搬送するスクリュー式搬送手段を
備えた貯槽およびこの貯槽のスクリュー式搬送手段の進
行終端から貯槽外上方に設けられた排出口に向けて果実
を搬送する冷凍装置と、冷凍された果実を打撃し破砕す
る単打式打撃装置と、破砕された果実から分離される砂
のうを選別して取り出す選別装置とが設けられてなるも
のなので、この砂のう分離装置によれば、it橘類の果
実は、まず、冷凍装置で冷凍固化され、しょうのう皮が
脆化されると共に、密生している砂のうが個々に冷凍さ
れ相互に剥離し易い状態とされ、この後、単打式打撃装
置で一度ずつ打撃を与えられ破砕され、個々の砂のうに
分離せしめられる。そして、分離された砂のうは選別装
置で分けられて取り出される。"Effects of the Invention" As explained above, the citrus fruit sand bag separation device of the present invention is equipped with a screw-type conveying means in which a liquid refrigerant for rapidly freezing the citrus fruits is stored and conveying the fruits. a storage tank, a refrigeration device for transporting fruit from the advancing end of a screw-type transport means of the storage tank toward a discharge port provided above outside the storage tank, a single-strike type striking device for striking and crushing the frozen fruit, and a crushing device. According to this sand bag separation device, it is necessary to first freeze and solidify orange fruits in a freezing device. The sand sacs become brittle and the densely grown sand sacs are individually frozen so that they are easy to separate from each other, and then the sand sacs are struck one by one with a single-striking blowing device to crush them. , separated into individual sand sacs. The separated sandbags are then separated and taken out by a sorting device.
従って、本発明の砂のう分離装置にあっては、薬剤や洗
浄水を用いず、加熱を行うことなく砂のうを分離せしめ
るので、果実の保有するビタミンC等の栄養分の損失が
防止され、栄養分の非常に豊富な砂のうを生産すること
ができる。Therefore, in the sand bag separation device of the present invention, the sand bag is separated without using chemicals or washing water, and without heating, thereby preventing loss of nutrients such as vitamin C contained in the fruit. , can produce sandbags that are extremely rich in nutrients.
また、本発明の柑橘類の砂のう分離装置にあっては、薬
剤や洗浄水などを用いずに、物理的な手段で砂のうを分
離できるので、処理時間を短縮できると共に、排水処理
の間層を解消でき、砂のうの生産コストの低減を図るこ
とができる。Furthermore, with the citrus sand bag separation device of the present invention, sand bags can be separated by physical means without using chemicals or washing water, so it is possible to shorten treatment time and improve wastewater treatment. The interlayer can be eliminated, and the production cost of sandbags can be reduced.
さらに、本発明の砂のう分離装置は、柑橘類の果実を連
続的に処理できうえ、処理がほとんど機械化されるので
、生産効率の向上と省力化を実現できる。Furthermore, the sandbag separation apparatus of the present invention can process citrus fruits continuously, and most of the processing is mechanized, so it is possible to improve production efficiency and save labor.
加えて、本発明の砂のう分離装置では、砂のうを凍結固
化させてから分離せしめるので、砂のうは損傷を受は難
い。従って、この分離装置によれば、形状に損傷のない
良好な砂のうが得られる。In addition, in the sand bag separation device of the present invention, the sand bags are separated after being frozen and solidified, so the sand bags are less likely to be damaged. Therefore, according to this separator, a good sand bag with no damage to the shape can be obtained.
このように本発明の砂のう分離装置によれば、みかん、
オレンジ、グレープフルーツ、レモン等の)「橘類の果
実から、栄養分が豊富で形状も良好な商品価値の高い砂
のうを効率良く生産できる。As described above, according to the sandbag separator of the present invention, mandarin oranges,
It is possible to efficiently produce sandbags that are rich in nutrients, have a good shape, and have high commercial value from oranges, grapefruits, lemons, etc.
第1図は本発明の柑橘類の砂のう分離装置の第一実施例
を示す概略構成図、第2図(a)および(b)は同実施
例の冷凍装置を示すもので、(a)は横断面図、(b)
は(a)図の■−■線に沿う断面図、第3図ないし第6
図はぞれぞれ本発明の砂のう分離装置に用いられる単打
式打撃装置の例を示すらので、第3図は剪断式破砕機の
要部を示す斜視図、第4図(a)はローラ一式クラッシ
ャの要部を示す平面図、第4図(b)は同要部を示す側
面図、第5図はローラ一式クラッシャの要部を示す斜視
図、第6図はプレス式破砕機の要部を示す正面図、第7
図は第一実施例の砂のう分離装置の打撃装置と選別装置
を示す概略構成図、第8図は本発明の砂のう分離装置の
第二実施例の要部を示す概略構成図である。
l・・冷凍装置、2・・・第一の単打式打撃装置、3・
第一の選別装置、4・・第二の単打式打撃装置、5・・
第二の選別装置、6・・・貯槽、24・・・スクリュー
式搬送手段(スクリュー)、25・・エレベータ式搬送
手段(エレベータ)、40・・・剪断式破砕機、41・
・・ローラ一式りラソンヤ、42・・・ローラ一式クラ
ッシャ、43・・・プレス式破砕機、56・・・第三の
単打式打撃装置、57・・・第三の選別装置。
第3図
第5図
第6図FIG. 1 is a schematic diagram showing the first embodiment of the citrus sand bag separation device of the present invention, and FIGS. 2(a) and (b) show the freezing device of the same embodiment. is a cross-sectional view, (b)
is a sectional view taken along line ■-■ in figure (a), figures 3 to 6.
Each of the figures shows an example of a single-stroke impact device used in the sandbag separation device of the present invention, so FIG. 3 is a perspective view showing the main parts of a shearing crusher, and FIG. 4(a) is a plan view showing the main parts of the roller set crusher, Fig. 4(b) is a side view showing the main parts, Fig. 5 is a perspective view showing the main parts of the roller set crusher, and Fig. 6 is a press type crusher. 7th front view showing the main parts of
The figure is a schematic configuration diagram showing the striking device and the sorting device of the sand bag separation device of the first embodiment, and FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing the main parts of the second embodiment of the sand bag separation device of the present invention. be. l... Refrigeration device, 2... First single-stroke blowing device, 3.
First sorting device, 4...Second single-stroke hitting device, 5...
Second sorting device, 6... Storage tank, 24... Screw type conveyance means (screw), 25... Elevator type conveyance means (elevator), 40... Shear type crusher, 41...
...Lasonya with a set of rollers, 42...A crusher with a set of rollers, 43...Press type crusher, 56...Third single-stroke impact device, 57...Third sorting device. Figure 3 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
上記果実を搬送するスクリュー式搬送手段を備えた貯槽
およびこの貯槽の前記スクリュー式搬送手段の進行終端
から貯槽外上方に設けた排出口に向けて果実を搬送する
エレベータ式搬送手段よりなる冷凍装置と、冷凍された
果実を打撃し破砕する単打式打撃装置と、破砕された果
実からバラ状に分離される砂のうを選別して取り出す選
別装置とが設けられてなる柑橘類の砂のう分離装置。A storage tank in which a liquid refrigerant for quickly freezing citrus fruits is stored and equipped with a screw type conveyance means for conveying the fruit, and a discharge port provided above the outside of the storage tank from the advancing end of the screw type conveyance means of this storage tank. A refrigeration system consisting of an elevator-type conveying means for transporting fruits, a single-stroke striking device for striking and crushing frozen fruits, and a sorting system for sorting and removing sandbags separated into pieces from the crushed fruits. A citrus sandbag separation device comprising:
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137566A JPS62262A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Apparatus for separation of juice sac of citrus fruit |
US06/876,677 US4738194A (en) | 1985-06-24 | 1986-06-20 | Apparatus for separating juice sacs of citrus fruits |
MX002902A MX165957B (en) | 1985-06-24 | 1986-06-24 | APPARATUS FOR SEPARATING BAGS OF JUICE FROM CITRUS FRUITS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137566A JPS62262A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Apparatus for separation of juice sac of citrus fruit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62262A true JPS62262A (en) | 1987-01-06 |
JPH0561905B2 JPH0561905B2 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=15201713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60137566A Granted JPS62262A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Apparatus for separation of juice sac of citrus fruit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62262A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4797914A (en) * | 1987-06-17 | 1989-01-10 | North American Industries, Inc. | Telephone display |
NL1009914C2 (en) * | 1998-08-21 | 2000-02-22 | Hoek Loos Bv | Method and device for bringing a food product into the frozen state. |
CN1070907C (en) * | 1995-12-08 | 2001-09-12 | 埃克森研究工程公司 | High purity paraffinic solvent compositions, and process for their manufacture |
JP2011024431A (en) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | T Hasegawa Co Ltd | Method for producing citrus pulp |
KR101990898B1 (en) * | 2018-02-27 | 2019-06-20 | 오세양 | Ginkgo nuts peeling device using liquefied nitrogen and ginkgo nuts peel removal method thereof |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP60137566A patent/JPS62262A/en active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4797914A (en) * | 1987-06-17 | 1989-01-10 | North American Industries, Inc. | Telephone display |
CN1070907C (en) * | 1995-12-08 | 2001-09-12 | 埃克森研究工程公司 | High purity paraffinic solvent compositions, and process for their manufacture |
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KR101990898B1 (en) * | 2018-02-27 | 2019-06-20 | 오세양 | Ginkgo nuts peeling device using liquefied nitrogen and ginkgo nuts peel removal method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0561905B2 (en) | 1993-09-07 |
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