JPS62258967A - 冷房装置の制御装置 - Google Patents
冷房装置の制御装置Info
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- JPS62258967A JPS62258967A JP61082556A JP8255686A JPS62258967A JP S62258967 A JPS62258967 A JP S62258967A JP 61082556 A JP61082556 A JP 61082556A JP 8255686 A JP8255686 A JP 8255686A JP S62258967 A JPS62258967 A JP S62258967A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening degree
- electric expansion
- swa
- expansion valve
- indoor unit
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、冷房装置の制′a装置に関し、特に室外ユニ
ットの液冷媒配費を複数に分岐して各分岐配管に室内ユ
ニットを接続した多室用冷房装置において、その冷媒制
御を電#J膨張弁にて行うようにしたものに関づるもの
である。
ットの液冷媒配費を複数に分岐して各分岐配管に室内ユ
ニットを接続した多室用冷房装置において、その冷媒制
御を電#J膨張弁にて行うようにしたものに関づるもの
である。
(従来の技術)
従来、室外ユニットの冷媒回路に配設した電動膨張弁に
て冷媒循環間を制御Iダるようにした冷房装置において
、例えば特開昭58−127055号公報に開示されて
いるように、冷媒の吸入温度と吸入圧力相当飽和温度と
を温度センサにて検出してスーパーヒート吊を検知し、
その検知信号に基づいて電動膨張弁をフィード″バック
制CII′tJるように構成されたiIJ nrJ 装
置が知られており、かかる構成によれば、負荷変動や配
管長の相違等に対応することができるのである。
て冷媒循環間を制御Iダるようにした冷房装置において
、例えば特開昭58−127055号公報に開示されて
いるように、冷媒の吸入温度と吸入圧力相当飽和温度と
を温度センサにて検出してスーパーヒート吊を検知し、
その検知信号に基づいて電動膨張弁をフィード″バック
制CII′tJるように構成されたiIJ nrJ 装
置が知られており、かかる構成によれば、負荷変動や配
管長の相違等に対応することができるのである。
(発明が解決しようとする問題Iス)
ところが、このJ:うな制御装置では、P I D M
W等、複雑なiti’J ’110回路を必要とし、ま
た潟度検知冷媒回路等を必要とするために、コスト高に
なるという問題があった。
W等、複雑なiti’J ’110回路を必要とし、ま
た潟度検知冷媒回路等を必要とするために、コスト高に
なるという問題があった。
そこで、本発明は多室用冷房装置の電動膨張弁による制
m+に問にJ3いて、冷媒回路や制御回路等がn中で、
低コストの制御に置を提供することを目的と16もので
ある。
m+に問にJ3いて、冷媒回路や制御回路等がn中で、
低コストの制御に置を提供することを目的と16もので
ある。
(問題点を解決づるための手段)
上記の目的を達成するため、本発明での解決手段は第1
図および第2図に示すように、室外ユニット(F)の液
冷媒配!!(2>を複数に分岐して各分岐配管(7a)
〜(7e)に室内ユニット(A)〜([E)を接続する
とともに、各分岐配管(7a)〜(7e)に電動rm張
弁(8a)〜(8e)を配設してなる冷房装置を前提と
する。そして、この冷房装置の運転、状態を検出する運
転状態検出手段(22)、(SWa) 〜(SWe>を
設けるとともに、該検出手段<22)、(SWa)〜(
SWe)の出力を受け、前記電動膨張弁(8a)〜(8
e)の開度を、予め冷房装置の運転状態に対応して設定
された開度になるようにステップ制御IIνる開度制御
手段(20)を設けたのである。
図および第2図に示すように、室外ユニット(F)の液
冷媒配!!(2>を複数に分岐して各分岐配管(7a)
〜(7e)に室内ユニット(A)〜([E)を接続する
とともに、各分岐配管(7a)〜(7e)に電動rm張
弁(8a)〜(8e)を配設してなる冷房装置を前提と
する。そして、この冷房装置の運転、状態を検出する運
転状態検出手段(22)、(SWa) 〜(SWe>を
設けるとともに、該検出手段<22)、(SWa)〜(
SWe)の出力を受け、前記電動膨張弁(8a)〜(8
e)の開度を、予め冷房装置の運転状態に対応して設定
された開度になるようにステップ制御IIνる開度制御
手段(20)を設けたのである。
(作用)
上記構成によると、冷房装置の運転中、例えば運転され
ている室内ユニット(A)〜(E)の枚等、冷房装置の
運転状態が検出手段(22>。
ている室内ユニット(A)〜(E)の枚等、冷房装置の
運転状態が検出手段(22>。
(SWa)〜<swe>により検出され、その検出手段
(22)、(SWa) 〜(SWc)の出力を受けた開
度制御手段(20)により電11JrB張弁(8a)〜
(8e)の開度が予め設定された開度になるようにステ
ップ制御されるので、運転バランスが早く安定し、また
制御回路が極めて簡単になるとともに温度検知冷媒回路
等を必要とせず、コンバク!・で低コストのil+!J
1118 fiを実現できるのである。
(22)、(SWa) 〜(SWc)の出力を受けた開
度制御手段(20)により電11JrB張弁(8a)〜
(8e)の開度が予め設定された開度になるようにステ
ップ制御されるので、運転バランスが早く安定し、また
制御回路が極めて簡単になるとともに温度検知冷媒回路
等を必要とせず、コンバク!・で低コストのil+!J
1118 fiを実現できるのである。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図に基づいて説
明する。
明する。
まず、第1図により室外ユニット(F)にお(プる冷媒
回路を説明すると、圧Wi機(1)の吐出【]は11W
i器(3)に接続され、該凝縮器(3)から延出された
液冷媒配管(2)にフィルタ(4)、ストップバルブ(
5)およびフィルタ(6)が配設されている。この液冷
媒配管(2)はざらに図外の室内ユニット(A)〜(E
)の数に対応した複数の分岐配管(7a)〜(7e)に
分岐されて、接続ポート(9a)〜(9e)に接続され
、その各分岐配管(7a)〜(7e)には電気膨張弁(
8a)〜(8e)が配設されている。また、前記圧II
A機(1)の吸入口に接続されているガス冷媒配?!(
10)には、アキュムレータ(11)。
回路を説明すると、圧Wi機(1)の吐出【]は11W
i器(3)に接続され、該凝縮器(3)から延出された
液冷媒配管(2)にフィルタ(4)、ストップバルブ(
5)およびフィルタ(6)が配設されている。この液冷
媒配管(2)はざらに図外の室内ユニット(A)〜(E
)の数に対応した複数の分岐配管(7a)〜(7e)に
分岐されて、接続ポート(9a)〜(9e)に接続され
、その各分岐配管(7a)〜(7e)には電気膨張弁(
8a)〜(8e)が配設されている。また、前記圧II
A機(1)の吸入口に接続されているガス冷媒配?!(
10)には、アキュムレータ(11)。
(1,2)、ストップパルプ(13)が配設されている
。このガス冷媒へ−管(10)も複数の分岐配管(14
a)〜(14c)に分岐されて接続ポート(15a)〜
(15e)に接続されている。さらに、前記液冷媒配管
(2)の凝縮器(3)入口側とガス冷媒配管く10)の
アキュムレータ(12)入口側との間は、途中に低圧調
整弁(17)を配設したバイパス配?!(16)にて接
続されている。そして、前記液冷媒配管(2)側の接続
ポート(9a) 〜(9e)とガス冷媒配¥!(10)
側の接続ポート(15a)〜(15e)との間にそれぞ
れ室内ユニット(A)〜(E)が接続されている。
。このガス冷媒へ−管(10)も複数の分岐配管(14
a)〜(14c)に分岐されて接続ポート(15a)〜
(15e)に接続されている。さらに、前記液冷媒配管
(2)の凝縮器(3)入口側とガス冷媒配管く10)の
アキュムレータ(12)入口側との間は、途中に低圧調
整弁(17)を配設したバイパス配?!(16)にて接
続されている。そして、前記液冷媒配管(2)側の接続
ポート(9a) 〜(9e)とガス冷媒配¥!(10)
側の接続ポート(15a)〜(15e)との間にそれぞ
れ室内ユニット(A)〜(E)が接続されている。
次に、鉤記電初膨張弁(8a)〜(8e)の開度を制御
する制御装置の構成を第2図にJ:り説明づると、各電
動膨張弁(8a)〜(8e)はマイクロコンピュータ(
20)から出力される弁イa@(V ) 63よび開度
信号(S)に基づいて作動する駆動回路(21)にてそ
れぞれの開度が制御される。前記マイクロコンピュータ
(20)には、室内ユニット(A)〜(E)のうち、運
転が要求されている室内ユニット(A)〜(E)を検出
するセンサ(22)からの運転要求信@(a)〜(e)
が入力8れるとともに、各室内ユニット<A)〜(E)
に対応して設けられた選択スイッチ(SWa)〜(SW
e)における設定信号が、マイクロコンピータ(20)
からのスキャン出力に基づいて順次入力されるように構
成8れている。そして、木実施例では、前記センサ(2
2)、Bよび選択スイッチ(SWa)〜(SWe)によ
り冷房装置の運転状態が検出される。前記選択スイッチ
(SWa)〜(SWe)は、冷房装置の据付時、その接
点の切!gI!選択によって各室内ユニット(A)〜(
E)の能力の大小と配管長の長短との組み合わせを選択
して設定できるように構成されている。
する制御装置の構成を第2図にJ:り説明づると、各電
動膨張弁(8a)〜(8e)はマイクロコンピュータ(
20)から出力される弁イa@(V ) 63よび開度
信号(S)に基づいて作動する駆動回路(21)にてそ
れぞれの開度が制御される。前記マイクロコンピュータ
(20)には、室内ユニット(A)〜(E)のうち、運
転が要求されている室内ユニット(A)〜(E)を検出
するセンサ(22)からの運転要求信@(a)〜(e)
が入力8れるとともに、各室内ユニット<A)〜(E)
に対応して設けられた選択スイッチ(SWa)〜(SW
e)における設定信号が、マイクロコンピータ(20)
からのスキャン出力に基づいて順次入力されるように構
成8れている。そして、木実施例では、前記センサ(2
2)、Bよび選択スイッチ(SWa)〜(SWe)によ
り冷房装置の運転状態が検出される。前記選択スイッチ
(SWa)〜(SWe)は、冷房装置の据付時、その接
点の切!gI!選択によって各室内ユニット(A)〜(
E)の能力の大小と配管長の長短との組み合わせを選択
して設定できるように構成されている。
例えば、能力が2200Kcal/l−1,3500K
cal/Hおよび4500Kca l/Hの3種類のう
ちのいずれであるか否かと、配管長が15rn以上ある
いは15rn未満であるかとについて、それらの組み合
わせを選択して設定できるようになされており、各室内
ユニット(A)〜(E)の据え付(プ時に設定される。
cal/Hおよび4500Kca l/Hの3種類のう
ちのいずれであるか否かと、配管長が15rn以上ある
いは15rn未満であるかとについて、それらの組み合
わせを選択して設定できるようになされており、各室内
ユニット(A)〜(E)の据え付(プ時に設定される。
なお、この場合は6つの選択肢となるが、第2図の場合
は3木の入力端子を有しているので8つの選択まで可能
である。
は3木の入力端子を有しているので8つの選択まで可能
である。
そして、前記マイクロコンピュータ(20)においては
、上記の表に示プように、運転中の室内ユニット数、室
内ユニットの能力の大8さ、J3よび配管長の長さの組
み合わせについて、それぞれの場合の電11111膨張
弁の開度データA(j、k)が予め設定記憶されており
、上記センサ(22)からの運転要求信@(a)〜(e
)の入力により検知される運転中の室内ユニット数と、
上記選択スイッチ(SWa)〜(SWe>からの入力信
号により検知される各室内ユニット(A)〜(E)の能
力おJ:びその配管長とに基づき、電動膨張弁(8a)
〜(8e)の開度を、前記予め設定記憶されている設定
開度A(j、k)になるように段階的にステップ制御す
るように構成されている。
、上記の表に示プように、運転中の室内ユニット数、室
内ユニットの能力の大8さ、J3よび配管長の長さの組
み合わせについて、それぞれの場合の電11111膨張
弁の開度データA(j、k)が予め設定記憶されており
、上記センサ(22)からの運転要求信@(a)〜(e
)の入力により検知される運転中の室内ユニット数と、
上記選択スイッチ(SWa)〜(SWe>からの入力信
号により検知される各室内ユニット(A)〜(E)の能
力おJ:びその配管長とに基づき、電動膨張弁(8a)
〜(8e)の開度を、前記予め設定記憶されている設定
開度A(j、k)になるように段階的にステップ制御す
るように構成されている。
又、上記開度データは、具体的には概ね第3図に示すJ
:うな傾向を示づものである。即ち、運転室内ユニツ!
・数が多くなるにつれて1台の室内ユニット当たりに必
要とされる冷媒循環間は減少し、室内ユニットの能力が
大きくなると必要な冷媒循環間は多くなり、配管長が長
いと流通抵抗のために電動膨張弁の開度を大ぎくする必
要がある。したがって、運転室内ユニット数が少なく、
室内ユニットの能力が大であり、配管長が長いと開度は
大きく設定され、その逆の場合は小さく設定されるので
ある。
:うな傾向を示づものである。即ち、運転室内ユニツ!
・数が多くなるにつれて1台の室内ユニット当たりに必
要とされる冷媒循環間は減少し、室内ユニットの能力が
大きくなると必要な冷媒循環間は多くなり、配管長が長
いと流通抵抗のために電動膨張弁の開度を大ぎくする必
要がある。したがって、運転室内ユニット数が少なく、
室内ユニットの能力が大であり、配管長が長いと開度は
大きく設定され、その逆の場合は小さく設定されるので
ある。
次に、tA4図を参照しながら動作を説明する。
なお、表示を簡略にするため、室内ユニットを「全内機
」あるいは単にr室」と表示することがある。づべての
室内ユニット(A)〜(E)が件止していて、運転要求
信号が発せられていない状態では、圧縮機(1)はオフ
状態に、電動膨張弁(8a)〜(8e)は全開状態にぞ
れぞれなっている。この状態から、いずれかの室内ユニ
ットから運転要求信号が出されると、ステップS1でマ
イクロコンピュータ(20)からスギャン出力が出され
て各室内コニットについてその能力及び配管長の読込み
が行われ、また次のステップS2で運転要求室数と要求
している室と・が読み込まれる。
」あるいは単にr室」と表示することがある。づべての
室内ユニット(A)〜(E)が件止していて、運転要求
信号が発せられていない状態では、圧縮機(1)はオフ
状態に、電動膨張弁(8a)〜(8e)は全開状態にぞ
れぞれなっている。この状態から、いずれかの室内ユニ
ットから運転要求信号が出されると、ステップS1でマ
イクロコンピュータ(20)からスギャン出力が出され
て各室内コニットについてその能力及び配管長の読込み
が行われ、また次のステップS2で運転要求室数と要求
している室と・が読み込まれる。
次に、既にいずれかの室が運転であるか否かを判定する
ため、ステップS3で前回は運転要求室数が零であった
かどうか判定し、零室要求のYESの場合はステップS
4に進んで一旦全室の電![張弁(8a) 〜(8e)
の設定開度Kt)(i)をKD(i>=Aoとして全開
に設定1”る。いずれかの至が転転中で判定がNOの場
合はステップS5において前回の要求室数と同じかどう
かを判足りる。この判定が運転中でかつ前回と同じでな
いNoの場合はステップS6に進んで、さらに今回全室
が停止になるかどうかを判定1Jるために今回は零室要
求であるかどうか判定し、全室停止で判定がYESの場
合は全室の電1.IJ H張弁(8a)〜(8e)の設
定開度KO(i)をKD(i>=A1の全開に設定づる
。次に、以上の判定と処3’J!!を、 行った
後、ステップS8において各室内ユニット=。
ため、ステップS3で前回は運転要求室数が零であった
かどうか判定し、零室要求のYESの場合はステップS
4に進んで一旦全室の電![張弁(8a) 〜(8e)
の設定開度Kt)(i)をKD(i>=Aoとして全開
に設定1”る。いずれかの至が転転中で判定がNOの場
合はステップS5において前回の要求室数と同じかどう
かを判足りる。この判定が運転中でかつ前回と同じでな
いNoの場合はステップS6に進んで、さらに今回全室
が停止になるかどうかを判定1Jるために今回は零室要
求であるかどうか判定し、全室停止で判定がYESの場
合は全室の電1.IJ H張弁(8a)〜(8e)の設
定開度KO(i)をKD(i>=A1の全開に設定づる
。次に、以上の判定と処3’J!!を、 行った
後、ステップS8において各室内ユニット=。
(A)〜(E)毎に読み込んだ能力、配管長と運転要求
室数とに基づいて、前記の表から電動膨張弁(8a)
〜(8e)の設定開度データKO(i)−A(j、k)
を読み取り、その後、ステップS9でその開度データK
O(i)と曲回の設定開度KO−(i)との差D(i)
=KO<i>−KD−に>を計粋し、ステップ81Gで
このデータD(i)に基づいて各室毎に変更すべき開度
に応じたパルス信号を駆動回路(21)から電1[張弁
(8a)〜(8e)に順次出力し、それらを所定の開度
に調整する。次いで、再び上記ステップS2に戻って運
転要求室数と要求至との読込みが行われ、以上の動作が
繰り返されるのである。
室数とに基づいて、前記の表から電動膨張弁(8a)
〜(8e)の設定開度データKO(i)−A(j、k)
を読み取り、その後、ステップS9でその開度データK
O(i)と曲回の設定開度KO−(i)との差D(i)
=KO<i>−KD−に>を計粋し、ステップ81Gで
このデータD(i)に基づいて各室毎に変更すべき開度
に応じたパルス信号を駆動回路(21)から電1[張弁
(8a)〜(8e)に順次出力し、それらを所定の開度
に調整する。次いで、再び上記ステップS2に戻って運
転要求室数と要求至との読込みが行われ、以上の動作が
繰り返されるのである。
さらに、第5図により具体的に説明すると、全室停止状
態から例えば室内ユニット<A>のみがオンきれると、
全電!IJII張弁(8a) 〜(8e)が順次全開状
態から一旦全開状態にされ、すべての電動膨張弁(8a
)〜(8e)が全開に制御された後、室内ユニット(A
)に対する電動膨張弁(8a)のみが「運転室数=1」
の場合の設定開度で聞かれ、他の電動膨張弁(8a)〜
(8e)はそのまま全開状態に保たれる。この場合、圧
縮機(1)からのノイズによる弁の誤作動を防止すべく
、上記最初に行われる室内ユニット(A>の電4h膨慝
弁(8a)の聞作初が完了した後、圧縮機(1)がオン
される。次に、例えば、!内コニッ1−(A>がオン状
態のままで室内ユニット(C)がオンされて運転要求室
数が2になると、室内ユニット(A>の電動膨張弁(8
a)の開度が運転室数=2の場合の設定開度に変更され
るとともに、その後、室内ユニツI−(C)の電%h膨
張弁(8C)も運転室数=2の場合の設定開度で間かれ
る。さらに室内ユニツ1−(E)がオンされると、全肉
ユニット(A)、(C)の電!lJ膨張弁(8a)。
態から例えば室内ユニット<A>のみがオンきれると、
全電!IJII張弁(8a) 〜(8e)が順次全開状
態から一旦全開状態にされ、すべての電動膨張弁(8a
)〜(8e)が全開に制御された後、室内ユニット(A
)に対する電動膨張弁(8a)のみが「運転室数=1」
の場合の設定開度で聞かれ、他の電動膨張弁(8a)〜
(8e)はそのまま全開状態に保たれる。この場合、圧
縮機(1)からのノイズによる弁の誤作動を防止すべく
、上記最初に行われる室内ユニット(A>の電4h膨慝
弁(8a)の聞作初が完了した後、圧縮機(1)がオン
される。次に、例えば、!内コニッ1−(A>がオン状
態のままで室内ユニット(C)がオンされて運転要求室
数が2になると、室内ユニット(A>の電動膨張弁(8
a)の開度が運転室数=2の場合の設定開度に変更され
るとともに、その後、室内ユニツI−(C)の電%h膨
張弁(8C)も運転室数=2の場合の設定開度で間かれ
る。さらに室内ユニツ1−(E)がオンされると、全肉
ユニット(A)、(C)の電!lJ膨張弁(8a)。
(8C)の開度が順次「運転室数=3」の場合の開度に
変更されるとともに、室内ユニット(E)の電動膨張弁
(8e)も「転室数=3」の場合の開度で開かれる。そ
の後、室内ユニット(A)。
変更されるとともに、室内ユニット(E)の電動膨張弁
(8e)も「転室数=3」の場合の開度で開かれる。そ
の後、室内ユニット(A)。
C)がオフされると、それぞれに対する電動膨張弁(8
a)、(8c)が順次全開されるとともに、その債、室
内ユニツl−([)の電動膨張弁(8e)も′「3!!
転至数−1」の場合の開度に変更される。
a)、(8c)が順次全開されるとともに、その債、室
内ユニツl−([)の電動膨張弁(8e)も′「3!!
転至数−1」の場合の開度に変更される。
さらに、全室がオフされると、圧縮機(1)がオフする
とともに全型vJWE張弁(8a)〜(8・e)が順次
全開されるのである。
とともに全型vJWE張弁(8a)〜(8・e)が順次
全開されるのである。
したがって、この実施例では、冷房装置の運転されてい
る室内ユニット(A)〜(E)の数、室内ユニット(A
)〜(E)の能力や配管長に応じて電動膨張弁(8a)
・〜(8e)の開度がステップlliIJIgされるの
で、Pit)制御等の複雑な制御が不必要となり、1l
IIJIIlが191粍となって運転バランスが甲く安
定づ°る。また、l!1申な1hlJWであるために制
御回路が極めて簡単になり、かつ温度検知冷媒回路等も
必要でなくなり、コンパクトで低コストの制御I装δを
実現できる。
る室内ユニット(A)〜(E)の数、室内ユニット(A
)〜(E)の能力や配管長に応じて電動膨張弁(8a)
・〜(8e)の開度がステップlliIJIgされるの
で、Pit)制御等の複雑な制御が不必要となり、1l
IIJIIlが191粍となって運転バランスが甲く安
定づ°る。また、l!1申な1hlJWであるために制
御回路が極めて簡単になり、かつ温度検知冷媒回路等も
必要でなくなり、コンパクトで低コストの制御I装δを
実現できる。
尚、前記実施例では、運転要求室数、室内ユニット能力
および配管長に基づいて冷房装置の運転状態を判定した
が、上記のいずれか1つのデータを基に運転状態・を判
定−4るにうにすることもできる。
および配管長に基づいて冷房装置の運転状態を判定した
が、上記のいずれか1つのデータを基に運転状態・を判
定−4るにうにすることもできる。
(発明の効果)
以上のように、本発明の冷房装置の制御装置によれば、
冷房装置の運転状態に応じて各全肉ユニットに対応する
゛電動膨張弁のlJa度を予め設定された適正な設定!
7i1度にステップ制御するようにしたことにより、P
IDII、III等の複雑な制御を必要とせず、制御が
III耗となるので、運転バランスが早く安定し、しか
も曲中なaS御であるために制御凹路が極めてl!IL
LSになり、かつ温度検知冷媒回路等も必要でなくなり
、よってコンバク1−で低コストの制御装置を実現でさ
る。
冷房装置の運転状態に応じて各全肉ユニットに対応する
゛電動膨張弁のlJa度を予め設定された適正な設定!
7i1度にステップ制御するようにしたことにより、P
IDII、III等の複雑な制御を必要とせず、制御が
III耗となるので、運転バランスが早く安定し、しか
も曲中なaS御であるために制御凹路が極めてl!IL
LSになり、かつ温度検知冷媒回路等も必要でなくなり
、よってコンバク1−で低コストの制御装置を実現でさ
る。
第1図は本発明の一実8N@の冷媒配′!!系統図、第
2図は制m装置のブロック図、第3図は電動膨張弁の開
度を説明するグラフ、第4図は制rra装置の作動を示
すフローチτP−ト、第5図は電動膨張弁の動作を説明
するダイヤグラムである。 (2>−・・液冷tR配管、< 7 a ) 〜(7e
) −分岐配管、(8a)〜(8e)・・・心動膨張
ブt、(20)・・・マイクロコンピュータ、(22)
・・・センサ、(A)〜(E)・・・室内ユニット、(
F)・・・室外ユニット、(SWa)〜(SWe)・・
・選択スイッチ。 特許出願人 ダイキン工業株式会社代 理 人
弁理士 前 1) 弘運転室nユニ、
ト叡 第5図
2図は制m装置のブロック図、第3図は電動膨張弁の開
度を説明するグラフ、第4図は制rra装置の作動を示
すフローチτP−ト、第5図は電動膨張弁の動作を説明
するダイヤグラムである。 (2>−・・液冷tR配管、< 7 a ) 〜(7e
) −分岐配管、(8a)〜(8e)・・・心動膨張
ブt、(20)・・・マイクロコンピュータ、(22)
・・・センサ、(A)〜(E)・・・室内ユニット、(
F)・・・室外ユニット、(SWa)〜(SWe)・・
・選択スイッチ。 特許出願人 ダイキン工業株式会社代 理 人
弁理士 前 1) 弘運転室nユニ、
ト叡 第5図
Claims (1)
- (1)室外ユニット(F)の液冷媒配管(2)が複数に
分岐され、その各分岐配管(7a)〜(7e)に室内ユ
ニット(A)〜(E)が接続されているとともに、各分
岐配管(7a)〜(7e)に冷媒循環間を調整する電動
膨張弁(8a)〜(8e)が配設されてなる冷房装置に
おいて、冷房装置の運転状態を検出する運転状態検出手
段(22)、(SWa)〜(SWe)と、該検出手段(
22)、(SWa)〜(SWe)の出力を受け、前記(
SWa)〜(SWe)の出力を受け、前記電動膨張弁(
8a)〜(8e)の開度を、予め冷房装置の運転状態に
対応して設定された設定開度になるようにステップ制御
する開度制御手段(20)とを備えていることを特徴と
する冷房装置の制御装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61082556A JPS62258967A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 冷房装置の制御装置 |
GB8708435A GB2190216B (en) | 1986-04-10 | 1987-04-08 | An air conditioning system |
US07/036,428 US4812997A (en) | 1986-04-10 | 1987-04-09 | Control apparatus for an air conditioning system |
SG1028/91A SG102891G (en) | 1986-04-10 | 1991-12-04 | An air conditioning system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61082556A JPS62258967A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 冷房装置の制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62258967A true JPS62258967A (ja) | 1987-11-11 |
JPH0581815B2 JPH0581815B2 (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=13777767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61082556A Granted JPS62258967A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 冷房装置の制御装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4812997A (ja) |
JP (1) | JPS62258967A (ja) |
GB (1) | GB2190216B (ja) |
SG (1) | SG102891G (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4926653A (en) * | 1988-06-17 | 1990-05-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Multi-room type air-conditioning equipment |
FI88432C (fi) * | 1989-01-13 | 1993-05-10 | Halton Oy | Foerfarande foer reglering och uppraetthaollande av luftstroemmar och motsvarande i ventilationsanlaeggningar och ett ventilationssystem i enlighet med foerfarandet |
US5062065A (en) * | 1989-10-06 | 1991-10-29 | Leopold Kostal Gmbh & Co., Kg | Environmental sensing and ventilation control system with compensation for sensor characteristics |
US5602758A (en) * | 1993-01-22 | 1997-02-11 | Gas Research Institute | Installation link-up procedure |
US5772501A (en) * | 1995-10-12 | 1998-06-30 | Gas Research Institute | Indoor environmental conditioning system and method for controlling the circulation of non-conditioned air |
US6505475B1 (en) | 1999-08-20 | 2003-01-14 | Hudson Technologies Inc. | Method and apparatus for measuring and improving efficiency in refrigeration systems |
US6973794B2 (en) * | 2000-03-14 | 2005-12-13 | Hussmann Corporation | Refrigeration system and method of operating the same |
US7000422B2 (en) | 2000-03-14 | 2006-02-21 | Hussmann Corporation | Refrigeration system and method of configuring the same |
US6647735B2 (en) | 2000-03-14 | 2003-11-18 | Hussmann Corporation | Distributed intelligence control for commercial refrigeration |
US6999996B2 (en) | 2000-03-14 | 2006-02-14 | Hussmann Corporation | Communication network and method of communicating data on the same |
US6332327B1 (en) | 2000-03-14 | 2001-12-25 | Hussmann Corporation | Distributed intelligence control for commercial refrigeration |
US7047753B2 (en) * | 2000-03-14 | 2006-05-23 | Hussmann Corporation | Refrigeration system and method of operating the same |
US6554198B1 (en) * | 2000-05-05 | 2003-04-29 | Automated Logic Corporation | Slope predictive control and digital PID control |
KR20060070885A (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-26 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
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JPS58127055A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | 三菱電機株式会社 | 冷凍回路の制御装置 |
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US4661914A (en) * | 1984-06-07 | 1987-04-28 | Magnavox Government And Industrial Electronics Company | Energy management control apparatus |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP61082556A patent/JPS62258967A/ja active Granted
-
1987
- 1987-04-08 GB GB8708435A patent/GB2190216B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-09 US US07/036,428 patent/US4812997A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-04 SG SG1028/91A patent/SG102891G/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59158968U (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-25 | 三洋電機株式会社 | 冷房装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2190216B (en) | 1990-08-29 |
JPH0581815B2 (ja) | 1993-11-16 |
US4812997A (en) | 1989-03-14 |
GB8708435D0 (en) | 1987-05-13 |
GB2190216A (en) | 1987-11-11 |
SG102891G (en) | 1992-01-17 |
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