JPS62255823A

JPS62255823A - 液位測定用フロ−ト

Info

Publication number: JPS62255823A
Application number: JP9866886A
Authority: JP
Inventors: Takao Kondo; 孝夫近藤; Rikizo Nakada; 中田　力三
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1986-04-29
Filing date: 1986-04-29
Publication date: 1987-11-07
Also published as: JPH058973B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、ニトリルゴム（ＮＢＲ）製高硬度発泡体で形
成されてなる液位測定用フロートに関し、特に、自動車
燃料タンク中のアルコール燃料やアルコール混合燃料（
以下「アルコール系燃料」という）の液位を測定するの
に好適なフロートである。

本明細書で、数量単位を示す１部」　「％」はいずれも
重量単位である。

〈従来の技術〉自動車燃料タンク中の液位測定用フロートとしては、例
えばＮＢＲ製高腰高硬度発泡体成された第１図に示す形
状のものがあった。そして、昨今、自動車用燃料として
、アルコール系燃料が検討され実用段階にきている。こ
のフロートに関連する公知技術としては、例えば特公昭
４６〜４８９１号公報等に記載されたものがある。

〈発明が解決しようとする問題点〉このとき、ＮＢＲ製フロートは、ガソリン等の炭化水素
系燃料の場合は問題はないが、上記アルコール系燃料の
場合、経時的に比重変化が増大するという問題点があっ
た。その理由は、断定できないが、アルコール系燃料は
ＮＢＲと相溶性（ＳＰ値が近い）が良好で、７０−ト巾
に浸透しやすいためと推定される。

く問題点を解決するための手段〉本発明者らは、上記問題点を解決すべく、鋭意開発に努
力をした結果、下記構成の液位測定用フロートに想到し
た。

ＮＢＲ製高製度硬度発泡体成されてなる液位検出用フロ
ートにおいて、ＮＢＲポリ？−が、アミツノ、（を導入
したポリマーであるとともに、フロート本体が、フッ素
ゴム層で被覆されてなることを特徴とする。

」二元において、アミノ基が導入されたＮＢＲポリマー
は、アミノノフを有する下記化合物群から選ばれる１種
又は２種以上のアミノ弔欧体を、ブタジェン及びアクリ
ロニトリルと乳化重合等で共重合させることにより得る
。

ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミンエ
チルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジプロピル
アミノエチルアクリレート、ジプロピルアミノエチルメ
タクリレート、ジブチルアミノエチルメタクリレート、
ジブチルアミノエチルアクリレート、ジブチルアミノプ
ロピルメタクリレート、エチルアミノエチルメタクリレ
ート亡り上記においてアミンＩＱ体のポリマー中結合量は、０．
５〜２．０％、９！ましくは１〜１５％である、０．５
％未満では、フッ素ゴム層との層間接漬力に問題を生じ
、２０％を超えても層間接着力は余り増大しない、また
ポリマー中結合ニトリル量（Ａ　Ｎ　ｒａ：　）は、特
に制限されず、汎用の１５〜５５％とする。

下記ＮＢＲポリマーには、一般の高硬度発泡体（いわゆ
る発泡エボナイト）用のＮＢＲ配合物におけるとの同様
の副資材、ｌ！μもカーボンブラック、４Ｂ４脂（例え
ばフェノール樹脂等）、充填剤（例えば炭酸カルシウム
等）１発泡剤、９．泡助剤、イオウ、亜鉛華、加硫促進
剤等を配合混練してフロート用材料とする。

フロート用材ネ１から、プレス成形により第１図に示す
ようなフロート本体を得る。

このフロート本体を、フッ素ゴム溶液に浸漬等すること
により、フッ素ゴム層で外面を全体的に被覆するｍｌ記
フッ素ゴム溶液は、フッ素ゴムポリマーに副資材として
カーボンブラック等を混合し１　メチルエチルケトン等
の溶媒に溶かしたちのである。ここで、フッ素ゴムポリ
マーとしては。

特に耐アルコール性に優れているフッ化ビニリデン−六
フッ化プロピレンー四フッ化エチレン三元共重合体が望
ましいが、フッ化ビニリデン−六フッ化フロピレン共重
合体、四フッ化エチレン−プロピレン共重合体等の二元
系であってもよい。

〈発明の作用φ効果〉本発明の液位測定用フロートは、上記の如く、ポリマー
を７ミノ基が導入されたものとしたＮＢＲ製高製度硬度
発泡体ロート本体を形成し、このフロート本体の外面全
体をフッ素ゴム層で被覆した構成であるので、下記のよ
うな作用Ｏ効果を奏する。

フロート本体が耐アルコール性に優れたフッ素ゴム層で
密着性良好に被覆されているので、アルコール燃料中に
浸漬されても、アルコールが本体中に浸透することはほ
とんどない、従って、フロートは、従来の如く経時的に
大きな比重変化をきたすことがない。

なお、フロート本体を、アミン基が導入されていない従
来のＮＢＲ製高製度硬度発泡体成した場合、フッ素ゴム
層を被覆しても、フッ素ゴム層のフロート本体に対する
密着性が良好でなく、実用に酎え得るフロートが得られ
ないことを１本発明者らは開発過程において知見してい
る。

〈実施例〉以下に、本発明の効果を確認するために従来例とともに
行なった実施例について説明をする。

下記ＮＢＲ配合物の処方において、ポリマーを、実施例
をアミ７基導入ＮＢＲ（ＡＮｌ？ｔ−３５％ニアミノ単
量体結合量＝ｌＯ％）、従来例をＪＳＲ２２０Ｓ”（日
本合成ゴム製汎用ＮＢＲ：ＡＮ１．＝４１％）としたも
ので、第１図に示すようなフロート（本体）をプレス成
形した。このときの加硫２条件は１次加硫が１５０’Ｃ
ＸＳ分、２次加ｒｉＬ（エボナイト化）が１８０℃Ｘ６
０分である。

く配合処方〉　　　　　　　中位：？Ｂポリマー　　　
　　　　　　　　　１００カーボン（ＨＡＦ）　　　　
　　　　　２５フエノール樹脂　　　　　　　　　　　
３０石油系樹脂　　　　　　　　　　　　３０充填剤（
炭酸カルシウム）２０亜鉛華　　　　　　　　　　　　　　　５発泡剤（ジニ
トロンペンタメチレンテトラミン）　　　　　４発泡助剤（尿素）　　　　　　　　　　３加硫促進剤（
チアゾール系）　　　　　　ｌイオウ　　　　　　　　
　　　　　　　３０実施例は、さらに、上記で得たフロ
ート本体を下記組成のフッ素ゴム溶液に浸漬後、１００
℃×１０分の条件で熱風乾燥して、フロート本体の外面
全体をフッ素ゴム層（乾燥膜厚２０ｐｍ）で被覆した。

従来例は、被膜処理をしない。

くフッ素ゴム溶液組成〉　　単位：重に部下記フッ素ゴ
ム配合物をメチルエチルケトン１００部に溶解させたも
の。

三元系フッ素ゴム（ダイエルＧ９０１．ダイキン工業■
製）　　　　　　　　　　　　　　１００ＳＲＦカーボ
ン　　　　　　　　　　　２０過酸化物系加硫剤　　　
　　　　　　　　４共架加硫剤　　　　　　　　　　　
　　　３こうして得た実施例及び従来例のフロートを。

（比重：曲名・・・０．２Ｂ　、後者・・・０．２６）
　６０°Ｃのメチルアルコール中に浸たし、ｌＯＯ・３
００・６００．１０００時間各時間経過後における比重
を測定して求めた、浸漬時間と比重変化率の関係を第２
図に示す、第２図から明らかな如く、実施例のフロート
は、長時間経過後も比重変化が小さく、十分実用に供す
ることがわかる。また、フロート本体とフッ素ゴム層の
密着性も良好であった。

【図面の簡単な説明】

第１図はフロートの形状の一例を示す斜視図。第２図は実施例（本発明例）と従来例とにおける各フロ
ートをアルコール液に浸漬した場合の浸漬時間と体積変
化率の関係を示すグラフ図である。特　　許　　出　　願　　人豐田合成株式会社

Claims

【特許請求の範囲】ニトリルゴム（ＮＢＲ）製高硬度発泡体で形成されてな
る液位測定用フロートにおいて、ＮＢＲポリマーが、アミノ基が導入されたポリマーであ
るとともに、前記フロート本体がフッ素ゴム層で被覆さ
れてなることを特徴とする液位測定用フロート。