JPS62255699A - ガスボンベの開栓装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、容器に貯溜されている例えばビール等の被注
出物を炭酸ガス等の加圧流体の圧力を利用して容器内か
ら注出するようにした注出装置にに用いられるガスボン
ベの開栓装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、容器内のビール等を高圧ガス等を利用して注出す
るようにした注出装置が知られている。

この注出装置は、例えば、上記容器の上部開口部に取付
けられ、この開口部を閉蓋する蓋体に上記容器内に炭酸
ガス等の加圧流体を注入する注入管と、上記容器内のビ
ール等を外部に導く注出管を設けるとともに、上記注入
管に上記炭酸ガスが充填されたガスボンベが取付けられ
るホルダーと、上記ガスボンベを開閉操作する弁装置を
要し、上記弁￥を置を操作することにより、上記ガスボ
ンベ内の炭酸ガスを上記容器内に注入し、その圧力によ
って上記ビール等を上記注出管より注出させるようにな
っている。

そして、上記ガスボンベの開閉操作する弁装置として、
尖鋭体を用いたものがあり、例えば特開昭６１−１６４
号公報（特願昭５９−１１４２７０号）に記載される如
きものが知られている。

上記公報に記載される尖鋭体による弁装置は、上記尖鋭
体によりボンベの封板に吐出口を形成して開栓するとと
もに、この尖鋭体を上記吐出口の弁体として用い、上記
尖鋭体を摺動操作することによりガスボンベ内の炭酸ガ
スを上記注入管を介して容器内へ吐出するようにしたも
のである。そして、この尖鋭体による上記ボンベの封板
への上記吐出口の形成位置は、封板の中心部に形成する
ようになしている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、上記ガスボンベの封板は、ガスボンベ内の気
圧上昇時にガスボンベが破裂しないようにするため、ガ
スボンベの封板中央部に凹部を設は封板を肉薄としたも
のが一最に用いられている。

従って、従来から上述のように尖鋭体による上記ボンベ
の封板に吐出口を形成する際においては、封板への吐出
口の形成が容易な封板中央の肉薄部に吐出口が形成され
ていた。

しかしながら、上記封板の肉薄部に吐出口を設けると、
吐出口の形成は容易となるが、上記尖鋭体により開閉操
作を行うに際して、封板が肉薄のため開成時のシールド
効果が十分に図れず、加圧流体の漏出が生ずることが多
かった。すなわち、封板が肉薄のため封板の吐出口が尖
鋭体に則した十分なテーパ面を形成することができない
ため、上記尖鋭体によるスロットリング効果を得ること
ができない、また、上記尖鋭体の摺動操作により上記吐
出口が開閉操作される際に、上記吐出口が肉薄のため変
形され易く、この変形により上記吐出口を尖鋭体が密嵌
できずに上記尖鋭体の開成時におけるシールド効果を保
つことができなくなり炭酸ガスの漏出が生ずることがあ
った。

このように、上記尖鋭体により上記封板が十分に閉成さ
れず炭酸ガスの漏出が生ずると、容器内の圧力を上昇さ
せてしまう、そして、高圧になった状態で上記ビール等
の注出操作を行った場合には、上記ビール等が急激に噴
出してしまう虞がある。さらに、容器内の圧力が異常に
上昇すると容器を破裂させる虞もある。

また、上記封板によっては、ボンベに上記封板が撓んで
取付けられ、封板の中心部が封板の周縁より凹んでいる
場合がある。

このような封板にあっては、上記尖鋭体の摺動範囲内の
一定位置に封板が位置しないため、上記尖鋭体が十分に
封板の開栓操作及び開閉操作をなし得なくなる。

そこで、本発明は、上述したような実情に鑑み、上記尖
鋭体による上記ボンベの封板の開栓位置を封板の撓みの
少ない中心部より周縁側へずらし、上記封板の撓みの影
響を受けることなく常に一定位置に上記封板を位置させ
るとともに、封板の肉厚部に吐出口を設けることにより
、上記尖鋭体による封板のシールドを完全なものとする
ことを目的として発明されたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は上述の問題点を解決し、上記目的を達成するた
め、高圧ガスが封入されガスボンベの開口部を封印する
封板に尖鋭体の先端を対向配置するとともに、上記尖鋭
体を上記封板に対し進退操作させ、上記封板の開栓及び
開栓された吐出口を開閉操作するガスボンベの開栓機構
において、上記尖鋭体による封板の開栓位置を、上記封
板の中心部から周縁側に偏心させた位置に設けてなるも
のである。

く作用〉 本発明は、上記ボンベの封板の周縁部において上記尖鋭
体が開栓操作及び開閉操作を行うので、封板の撓みに影
響されることなく、封板の肉厚部に吐出口を形成する。

〈実施例〉 以下、本発明の好適な実施例を図面を参照しながら説明
する。

この実施例において説明する注出装置１は、第１図及び
第２図に示すように、容器２の上部開口部３に嵌合され
て取付けられ、容器２に貯溜された被注出物３例えばビ
ール等の各種流体を、加圧流体が充填されるボンベ４の
封板５を開閉操作し、加圧流体を上記容器２内部へ流出
させることにより上記容器２内の圧力を上昇させ、この
圧力により容器２内の被注出物を注出装置に設けられる
注出口６から注出するものである。

この注出装置１は、上記ボンベ４を収納するととともに
容器２内の被注出物を注出するだめの注出口６と連絡す
る注出通路１０とを有するボンベ収納部材７と、このボ
ンベ４の封板５を開閉操作する開閉機構を収納する開閉
機構収納部材８と、上記ボンベ収納部材７と開閉機構収
納部材８を仕切るとともに上記開閉機構が配置される隔
壁部材９と、この注出装置１を上記容器２へ取付けるリ
ング部材１１とから構成されている。

上記注出装置１に収納されるボンベ４は、例えば炭酸ガ
ス等の加圧流体が充填されるものであり、ボンベ４の上
面側に封板５が取付けられ、このボンベ４を閉栓してな
るものである。

上記炭酸ガスが充填されるボンベ４を収納する上記ボン
ベ収納部材７のボンベ収納部７ａは、上記ボンベ４を上
記封板５を後述する隔壁部材９の隔壁部９ａに圧着させ
る大きさに形成されるとともに、その両側に炭酸ガスの
流出口１２が設けろれている。

また、ボンベ収納部材７は、その上面側に上記隔壁部材
９と結合する上面板１３が設けられている。そして、こ
の上面板１３には、上記ボンベ収納部７ａの一側に沿う
ように上記容器２内の被注出物を注出するための注出通
路１０が取付けられている。この注出通路１０には、そ
の中途部に弁体１４が円錐状コイルスプリング１５によ
り上方に付勢され、常時この注出通路１０を塞ぐように
取付けられている。

次に、上記隔壁部材９には、上記ボンベ４の上端部を支
持するボンベ支持部１６が設けられ、この支持部１６内
の上記ボンベ４の封板５と対向する位置に上記封板５と
圧着される圧着凹部１７が設けられている。そして、こ
の圧着凹部１７内には、上記封板５が開成されたときに
、上記ボンベ４内の炭酸ガスが上記容器２内へ吐出する
ための流出凹部１８が第３図に示すように十字形状に形
成されている。

なお、上記ボンベ収納部材７の上記上面板１３には、上
記容器２内の圧力が異常に上昇したときの安全装置とし
て安全弁１９が取付けられており、さらに上記隔壁部材
９には、上記安全弁１９が開成したときに、上記容器２
内の圧力をこの装置１外へ逃がすための通気孔２０が設
けられている。

また、上記隔壁部材９には、上記ボンベ収納部材７の注
出通路ｌＯと対向する位置に、この注出通路１０と上記
開閉機構収納部材８とを連通ずる連絡路２１が設けられ
、この連絡路２１にはその中途部に上記容器２内の被注
出物を注出する注出口６が外方側へ突設して設けられて
いる。

そして、上記隔壁部材９の下端側外周縁にはフランジ部
２２が設けられており、上記ボンベ収納部材７の上面板
１３と溶着されている。

従って、上記ボンベ４内の炭酸ガスは、ボンベ４内から
吐出されると上記流出口１２から容器２内へ流出される
。

次に、上記ボンベ４の封板５を開閉操作するとともに、
上記注出通路１０の弁体１４を開閉操作する開閉機構は
、第１図、第２図及び第４図に示すに示すように注出装
置１の開閉機構収納部材８内において上記隔壁部材９上
面に配設されて構成されている。

まず、上記隔壁部材９の上記圧着凹部１７に対向する上
面側に支持部材２３が嵌合する嵌合部は部２４が設けら
れている。

この支持部材２３は、上記嵌合部は部２４の嵌合孔２５
に嵌合する嵌合部２６と、その上端側に後述する回動部
材２７により押圧される被押圧突起２８を有する被押圧
片２９からなる。そして、上記嵌合部２３は上記隔壁部
材９の隔壁部９ａを挿通して上記ボンベ２の封板５を開
閉する尖鋭体３０が取付けられている。この尖鋭体３０
は上記ボンベ２の封板５を開栓し炭酸ガスが突出する吐
出口３１を形成するとともに、上記ボンベ２の封板５の
開閉弁となるものである。

上記嵌合部は部２４は、上記圧着凹部１７の中心部より
稍周縁側に取付けられ、上記嵌合部２６に取付けられた
尖鋭体３０が上記ボンベ４の封板５の中心部より稍周縁
側へずれた位置で当接するように位置決めされて設けら
れている。そのため、上記尖鋭体３０による上記封板５
の開栓は、第７図に示すように封板５の肉薄部５ａでは
なく肉厚部５ｂで行われる。従って、封板５の吐出口３
１は、尖鋭体３０の外周面に沿ったテーバ面として形成
することができ、上記吐出口３１の尖鋭体３０による閉
成時において十分なシールド効果を保つことができる。

よって、封Ｆｉ５の閉成時に炭酸ガスが漏出することが
なく常に容器２内の気圧を一定に保っておくことができ
る。

また、封板５の端部側は、封板５に撓みがある場合にお
いても中心部はど撓みに影響されることがない、従って
、常に一定の上記尖鋭体３０の摺動動作により一定した
上記封板５の開閉を行うことができる。

なお、上記支持部材２３の嵌合部２６には第５図Ａ、　
Ｂに示すように一対の並行な平坦面部２６ａ、２６ｂが
設けられており、これを嵌合する上記嵌合部は部２４の
嵌合孔２５には、上記平坦面部２６ａ、２６ｂに対応す
るように平坦面部＃−ｉｉ→が設けられている。従って
、上記支持部材２３の上記嵌合孔２５内における摺動に
際して嵌合部２６の回動が防止されるとともに、垂直に
摺動されるようになされている。

次に、上記支持部材２３は、開閉機構収納部材８の天板
３２側から上記支持部材２３間に亘ってコイルスプリン
グ３３が配設されており、上記支持部材２３を上記隔壁
部９ａ側に押圧付勢している。但し、このコイルスプリ
ング３３は上記ボンベ２の封板５が閉栓されているとき
に、上記封板５を開栓してしまう程の押圧力は有してい
ない。

従って、上記封板５の開栓は上記支持部材２３の上面側
に取付けられる開栓操作部材３４により行う。

この開栓操作部材３４は、上記開閉機構収納部材８の天
板３２の上記支持部材２３と対応する位置に穿設された
カム嵌合孔８５に取付けられ、さらに回動レバー３５に
より回動自在となされるものである。この開栓操作部材
３４はその下面側に第６図Ａ、　Ｂに示すように第１の
凹部３６及び第２の凹部３７が互いに直交するように設
けられてなり、第１の凹部３６から第２の凹部３７への
間が上記支持部材２３の上面に設けられる膨出部３８を
押圧する押圧部３９となされるものである。

この開栓操作部材３４の上記第１の凹部３６と第２の凹
部３７は段差が異なって設けられており、第２の凹部３
６が第１の凹部３７よりも浅く開設されている。これは
、開栓前の第１の凹部３６の段差量を上記支持部材２３
が上下動すると尖鋭体３０によるスロットリング効果を
得ることができず、吐出口３１からの炭酸ガスの吐出量
が多くなりすぎるため、第２の凹部３７の段差を小さく
することにより上記吐出口３１からの炭酸ガスの吐出量
を調整することができるようにするためである。

なお、上記第１の凹部３６及び第２の凹部３７と上記押
圧部３９との境界面にはＲ部が設けられており、この開
栓操作部材３４の回転に際して上記支持部材２３の膨出
部３８上の摺動を容易となしている。

そして、上記封板５の開栓前においては、第７図Ａで示
すように上記支持部材２３の膨出部３８に第１の凹部３
６が対応している。このとき上記開栓操作部材３４を回
動する回動レバー３５は第８図に示す位置にある。この
回動レバー３５を第８図矢印Ｘ方向に回動し、上記開栓
操作部材３４の第１の凹部３６から第２の凹部３７に上
記支持部材２３の膨出部３８が対応するように回動する
。

このとき、上記第１の凹部３６と第２の凹部３７の間に
存する押圧部３９により第７図Ｂに示すように上記膨出
部３８が押圧され上記嵌合部は部２４の嵌合孔２５内を
上記支持部材２３の嵌合部２６が上記Ｉｌ！壁部９ａ側
へ摺動され、上記嵌合部２６に取付けられる尖鋭体３０
により上記ボンベ４の封板５が開栓される。そして、第
７図Ｃに示如く上記開栓操作部材３４の第２の凹部３７
を上記支持部材２３の膨出部３８に対応すると、この間
栓操作部材３４による上記支持部材２３の押圧が解除さ
れる。しかし、上記支持部材２３は上記コイルスプリン
グ３３により隔壁９ａ側に押圧されているため、上記開
栓操作部材３４による押圧を解除されても上記支持部材
２３の尖鋭体３０は上記封板５を閉成した状態に付勢さ
れている。従って、この第２の凹部３７に対応する位置
において上記支持部材２３は第２の凹部３７の段差分だ
け摺動操作が可能となり上記ボンベ４の開閉に際してボ
ンベ４内の炭酸ガスの吐出量が調整される。

そして、この支持部材２３が後述する回動部材２７によ
り摺動されることによって上記尖鋭体３０が上記ボンベ
４の封板５に形成された吐出口３１の開閉操作が行える
こととなる。

次に上記隔壁部材９に設けられる連絡路２１と対向する
上記開閉機構収納部材８の天板３２には、嵌合孔４０が
穿設されており、この嵌合孔４０と上記連絡路２１に亘
ワて開閉操作部材４１が取付けられている。この開閉操
作部材４１は、上記嵌合孔４０に嵌合される被押圧部４
２とこの被押圧部下面側から延在される操作杆４３とか
らなり、この操作杆４３は上記連結路２１に挿通され、
上記注出通路ＩＯに設けられた弁体１４に連結されてい
る。従って、上記被押圧部４２を押圧操作することによ
り、直接上記弁体１４が円錐状コイルスプリング１５に
抗して押圧され、上記注出通路１０を開閉操作可能とな
している。また、上記操作杆４３には、その中途部にテ
ーパ部４４が設けられており、上記注出通路１０の開成
時に上記連絡路２１の開閉機構側開口部４５を閉蓋し得
る。

従って、ビール等の被注出物を連絡路２１の中途部に設
けられた注出口６から排出可能となる。

なお、上記開閉操作部材４１の非押圧時には上記開口部
４６が開蓋されるため、上記弁体１４の開成時において
上記注出口６内に被注出物を残すことなく注出できる。

また、上記開閉操作部材４１により回動される回動部材
２７の押圧に際して、回動部材２７と操作杆４３にスト
ローク差を設け、また、上記回動部材２７の被押圧片４
８と上記開閉操作部材４１の操作部４６を離間させる。

すると、上記操作杆４３による弁体１４の開閉を、上記
回動部材２７を介して上記尖鋭体３０を摺動操作するこ
とにより行われる上記ボンベ４の封板５の開閉よりも遅
延させることができる。このように、上記注出通路１０
の上記弁体１４による開閉を上記封板５の上記尖鋭体３
０による開閉よりも遅延させることにより、常にボンベ
４内の気圧を一定に保つことができ、ボンベ４内の気圧
が上昇により生ずる被注出物の急激な注出や、被注出物
の漏出をなくすことができる。

さらに上記操作杆４３の上端両側には、回動部材２７を
押圧して回動操作する操作部４６が設けられている。ま
た、被押圧部４２の下端縁両側にはフランジ部４７が設
けられ、このフランジ郡部４７が開閉機構収納部材８の
内側に当接することにより上記開閉操作部材４１の回動
を抑止して常に上記操作部４６が回動部材２７を押圧し
得るように位置決めしている。

上記操作部４６に押圧される回動部材２７は、第１図に
示すように平面形状路Ｈ字状の板体として形成され、上
記操作部４６に対向する位置が被押圧片４８とされ、こ
の被押圧片４８の対向側が上記支持部材２３を押圧する
押圧片４９となされている。この押圧片４９の外側側に
は、枢支片５０が突設され、上記隔壁部材９の嵌合受は
部２４の上記開閉操作部材４１側に設けられた枢支部５
１に回動自在に枢支されている。よって、この回動部材
２７は、この枢支片５０を回動中心として回動自在とな
る。なお、上記回動部材２７の押圧片４９の内側側は上
記嵌合受は部２４に当接しないよう逃げ凹部５２が形成
されている。

従って、上記開閉操作部材４１の操作部４６により上記
回動部材２７の被押圧片４８が押圧されると、この回動
部材２７が上記枢支片５０を回動中心として回動し、回
動部材２７の押圧片４９が上記支持部材２３の被押圧突
起２８を押圧し、上記支持部材２３を上記嵌合受は部２
４内において上昇させるようになしている。

次に、上記ボンベ収納部７に取付けられた上記隔壁部材
９の上面を覆うようにして取付けられる上記開閉機構収
納部材８は、その下端ｔゑにこの装置１本体を容器２の
上部開口部３に取付けるための嵌合筒部５３が延設され
ている。すなわち、上記嵌合筒部５３は、上記ボンベ収
納部材７の上記上面板１３の下方側まで延在され、そし
て、この嵌合筒部５３の外周にリング部材１１が環装さ
れている。

上記嵌合筒部５３には、第９図Ａ及び第９ｌ８に示すよ
うに複数のスリ割り５４が設けられている。すなわち、
上記嵌合筒部５３に設けられるスリ割り５４は、嵌合筒
部５３を撓ませるためのものであり、また、本装置１を
使用後、容器２から取り外す際のガス抜きとなるもので
ある。そして、この？３１数のスリ割り５４間の外方側
には偏心した位置を中心にして形成された傾斜面部５５
が突設してそれぞれ設けられるとともに、内方側には突
出部５６が設けられている。そして、この傾斜面部５５
の段差が最も大きくなる一端側には保合部５７が設けら
れており、上記リング部材１１の内周側に上記傾斜面部
５６に対向してそれぞれ設けられた保合突起５８を係止
し得るようになされている。

従って、容器２の開口部３を上記嵌合筒部５３の内周縁
に嵌合させ、上記リング部材１１を回動してリング部材
１１の内周側に設けられる係合突起５日を上記傾斜面部
５５に沿って第９ｌ８に示すように摺動し、上記嵌合筒
部５３を内方側に撓ねませて上記嵌合筒部５３の内方側
に設けられた突出部５６で容器２０関口部外周を装着し
て装着することができる。なお、上記ボンベ収納部材７
の上面板１３の下面側に装Ｗ１の容器２への装着時に上
記各１１の開口部３上端縁に対向するようにシール部材
５９を取付ければ、装置１の装着時における容器１の密
閉性を保つことができる。

次に、上記開閉機構収納部材８の天板３２上の中心部に
は、第１図、第２図及び第８図に示すようにガイド軸６
０が植立されている。このガイド軸６０は、開閉機構操
作体６１及び開閉レバー６２を支持しガイドするもので
ある。

上記開閉機構操作体６１は上記開閉操作部材４１の被押
圧部４２を押圧操作するものであり、上記ガイド軸６０
が開閉機構操作体６１の中央部に垂下して設けられた保
合ボス部６３のボス孔６５に係合し、このガイド軸６０
に沿って上下動可能に取付けられている。そして、第１
０図Ａ、Ｂに示すように上記開閉操作部材４１と対向す
る開閉機構操作体６１内面には押圧操作片６４が設けら
れており、開閉機構操作体６１を押圧すると、この押圧
操作片６４により上記開閉操作部材４１の被押圧部４２
が押圧されるようになっている。なお、上記ガイド軸６
０の先端には係止突部６０ａが、上記ボス孔６５先端に
は係止部６５ａが設けられ、上記開閉機構操作体６１の
抜は止めを図っている。

また、上記開閉機構収納部材８の天板３２の上記回動レ
バー３５の取付は側には上記開閉レバー６２が摺動する
摺動段部６６が設けられている。

そして、この摺動段部６６側の上記開閉機構操作体６１
には、上記段部６６における上記開閉レバー６２の逃げ
部７５を残して上記開閉機構操作体６１の押圧時にこの
段部６６を覆うように規制突片６７が延在されている。

なお、上記摺動段部６６の一側端側にはガイド片６８が
植立されており、開閉機構操作体６１の上記規制突片６
７の一例側に内設されたガイド片６９を係合させて、こ
の開閉機構操作体６１の廻り止めを図っている。

次に、上記開閉レバー６２は上記回動レバー３５を回動
させボンベ４の開栓を行うとともに、上記開閉機構操作
体６１の未使用時における降下防止部材となるものであ
る。

上記開閉レバー６２は嵌合孔部８０により上記ガイド軸
６０に回動自在に嵌合されるとともに、その一端側がこ
の開閉レバー６２の摺動範囲となる摺動段部６６側へ連
結部７０を介して垂下部７１へ延在されている。すなわ
ち、上記開閉レバー６２は第１１図Ａ乃至第１１図Ｃに
示すように摺動段部６６側へ連結部７０により延在され
収納部側壁８ａに沿って垂下される第１の垂下部７２と
、この第１の垂下部７２の下端が上記摺動段部６６の段
面６６ａに当接する位置で段差部７３を有して第２の垂
下部７４とから構成されている。そして、この開閉レバ
ー６２の第１の垂下部７２は上記開閉機構操作体６１内
に収納され、第２の垂下部７４は上記段差部７０を介し
て上記開閉機構操作体６１の外部へ突出している。

従って、第１２図に示すように、この開閉レバ−６２０
段差部７３が上記開閉機構操作体６１の規制突片６７と
当接する位置にあるときに、この段差部７３が上記開閉
機構操作体６１の降下防止部材となり、上記第２の垂下
部７４を回動操作して開閉レバー６２を第８図中矢印Ｘ
方向、すなわち摺動段部６６の逃げ部７５に位置させた
ときに初めて第１１図に示すように上記開閉機構操作体
６１が降下可能となり、この開閉機構操作体６１の降下
により上記開閉操作部材４１の押圧が可能となっている
。

また、第１の垂下部７２上端の内面側に上記回動レバー
３５と当接する当接突部７６が設けられている。従って
、この開閉レバー６２が第８図中矢印Ｘ方向に回動され
るときにこの邑接突起７６が上記回動レバー３５と当接
し、この回動レバー５３が回動して上記ボンベ４の開栓
が行えるようになっている。なお、この回動レバー３５
は、開閉レバー６２の上記回動力向と逆方向への回動に
は共動せず、一旦上記ボンベ４の開栓が行われると、次
からの開閉レバー６２の回動によっては開栓操作が行え
ないようになっている。これは、開栓操作を繰り返すこ
とにより上記尖鋭体３０が吐出口３１の形状を変形させ
ることを防止するためである。

なお、上記開閉レバー６２には第１１図Ａ乃至第１１図
Ｃに示すように上記連結部７０の上面側にこの連結部７
０の撓みを防止し、垂下部７１の持ち上がりを防止する
ため補強片７７が設けられている。また上記連結部７０
の一側側には幅広部７８が形成されている。この幅広部
７８は、開閉機構収納部材８の天板３２上に設けられた
略し字状の突条部７９と対向することより上記開閉レバ
ー６２の折れ曲がりを防止するためのものである。

さらに、上記開閉レバー６２の上記連結部７０と嵌合孔
部８０を介して反対側に、その上端面が上記開閉操作部
材４１よりも高い位置となるように降下規制部８１が設
けられている。この降下規制部８１は上記開閉レバー６
２が第１２図に示す如く開閉機構操作体６１の摺動段部
６６の降下防止位置にあるときに、開閉機構操作体６１
内面に設けられている押圧操作片６４の降下を規制し、
この押圧操作片６４による上記開閉操作部材４１の押圧
を防止するためのものである。そして、上記開閉レバー
６２が回動され、摺動段部６６の逃げ部７５に位置した
ときに、この降下規制部８１による上記開閉機構操作体
６１の押圧操作片６４の降下規制が解除され、押圧操作
片６４により上記開閉操作部材４１の押圧が可能となる
。

また、上記リング部材１１には、この装置１を容器２へ
取付は前において上記開閉レバー６２０回動を規制する
回動規制突起８２が設けられている。従って、本装置１
を容器２の開口部３に取付は上記リング部材１１を回動
し容器２ヘロツクして取付けなければ、上記開閉レバー
６２は回動し得ず開閉レバー６２による上記ボンベ４の
開栓ができないようになっている。

次に、上述のような構成からなる本発明にかかる注出装
置ｌによる容器２からの注出操作を説明する。

まず、注出装置１の上記注出通路１０の下端開口部にビ
ニールパイプ８４を挿し込む。このビニールパイプ８４
は容器２内の被注出物をすべて注出できるように容器２
の底部まで上記注出通路ｌＯを延在するだめのものであ
る。

そして、容器２の開口部３に注出装置１の上記嵌合筒部
５３を嵌め合わせる。そして、上記リング部材１１をリ
ング部材１１の上面に設けられた矢印８６の方向に回動
する。このとき、上記リング部材１１に設けられている
回動規制突起８２が上記開閉レバー６２の回動規制解除
位置まで移動し、開閉レバー６２の回動が可能となる。

そして、装置ｌの上記注出口６に注ぎ日用パイプ８７を
取付ける。この注ぎ日用パイプ８７は容器２内の被注出
物を注出する際にコツプ等に注ぎ昌くするためのもので
あり、その先端の注口が下側を向くように傾斜されてい
る。

次に、上記開閉レバー６２を摺動断部６６の逃げ部７５
側へ回動する。この開閉レバー６２の回動により上記開
閉レバー６２の当接突部７６が上記回動レバー３５を回
動せしめる。そして、この回動レバー３５の回動により
第４図に示すようにこの回動レバー３５に取付けられた
開栓操作部材３４が上記支持部材２３を押圧し、この支
持部材２３に取付けられた尖鋭体３０が上記ボンベ４の
封板５を開栓し吐出口３１を形成する。しかし、上記尖
鋭体３０は上記コイルスプリング３３に押圧されるため
、上記支持部材２３の上面膨出部３８が上記開栓操作部
材３４の第２の凹部３７に位置したときも上記封板５を
閉成したままの状態に規制され、上記支持部材２３は上
記開栓操作部材３４の第２の凹部３７において上下動自
在となる。

また、開閉レバー６２が摺動段部６６の逃げ部７５に回
動されると、この開閉レバー６２の降下規制突起８２及
び段差部７３による上記開閉機構操作体６１の降下規制
が解除される。

そこで、上記開閉機構操作体６１を押圧すると、開閉機
構操作体６１の降下により押圧操作片６４が上記開閉操
作部材４１の被押圧部４２を押圧する。すると上記開閉
操作部材４１の操作部４６が上記回動部材２７を回動操
作させる。この回動部材２７の回動により回動部材２７
の押圧片４９が上記支持部材２３の被押圧突起２８を上
方へ上記コイルスプリング３３に抗して押圧操作する。

これにより第１４図に示すように、上記支持部材２３が
上記嵌合部は部２４内において上方に摺動され、上記嵌
合部２５に取付けられた尖鋭体３０が上記ボンベ４の封
板５の吐出口３１から離間して開成操作が行われる。

このボンベ４の開成操作により上記ボンベ４内から炭酸
ガスが流出され、上記ボンベ収納部材７の流出口１２か
ら上記容器２内に流出される。

また、上記開閉操作部材４１が押圧されると、上記開閉
操作部材４１の操作杆４３の先端に連結された上記弁体
１４が上記円錐状コイルスプリング１５の弾発力に抗し
て降下され、注出通路１０を開成する。

従ワて、上記ボンベ２内の炭酸ガスが上記容器２内に流
出され、容器ｌ内の圧力を上昇させることにより容器２
内に貯溜されるビール等の被注出物を上記開成された注
出通路１０を通って上記注出口６から注出することがで
きる。

なお、上記開閉操作部材４１は、上記支持部材２３を押
圧するコイルスプリング３３の弾発力により上記回動部
材２７を介して、また上記注出通路１０の弁体１４を上
方へ付勢する円錐状コイルスプリング１５により常時上
方に付勢されている。

そのため、上記開閉機構操作体６１の押圧を解除すると
、上記コイルスプリング３３及び円錐状コイルスプリン
グ１５の付勢力によって上記開閉操作部材４１が押圧前
の状態に復帰され、上記ボンベ４の封板５の吐出口３１
を上記支持部材２３の尖鋭体３０により、また上記注出
通路１ｏを上記弁体１４により閉成するとともに、上記
開閉機構操作体６１を上方に押し戻す。

従って、上記開閉機構操作体６１の押圧及びその解除操
作のみによって、容器２内の被注出物を適宜必要量だけ
注出することができる。

〈発明の効果〉 従って、本発明によれば、上記尖鋭体による上記ボンベ
の封板の開栓位置が封板の中心部より周縁側へずれてお
り、上記封板の撓みの少ない位置を開栓位置とするので
、上記封板の撓みの影響を受けることが少なくなく常に
一定位置に上記封板を位置させることができる。また、
上記封板の肉厚部に吐出口を形成するため、吐出口をテ
ーパ面として形成でき、この肉厚部に形成された吐出口
を上記尖鋭体により開栓操作及び開閉操作を行うため、
上記尖鋭体による封板のシールド効果を十分に保つこと
ができ、閉成時におけるガスボンベ内のガスの漏出を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るガスボンベの開栓装置を適用した
注出装置の分解斜視図であり、第２図は注出装置の使用
前の断側面図である。 第３図は隔壁部材の底面図である。 第４図は開閉機構の要部拡大断側面図であり、ボンベの
封板の開栓状態を示す。 第５図Ａは支持部材の側面図であり、第５図Ｂは支持部
材の底面図である。 第６図Ａは開栓Ｉ桑作部材の底面側斜視図であり、第６
図Ｂは開栓操作部材の底面図である。 第７図は開栓操作部材により支持部材を押圧しボンベの
封板を開栓する状態を示す概念図であり、第７図Ａは開
栓前、第７図Ｂは開栓中、第７図Ｃは開栓後の状態をそ
れぞれ示す図である。 第８図は注出装置の開閉機構操作体を取外した状態を示
す背面斜視図である。 第９図Ａは注出装置のリング部材のロック前の底面図で
あり、第９図Ｂはリング部材のロック時の底面図である
。 第１０図Ａは開閉機構操作体の側面図であり、第１Ｏ図
Ｂは開閉機構操作体の底面図である。 第１１図は開栓レバーを示す図であり、第１１図Ａはそ
の平面図、第１１図Ｂはその側面図、第１１図Ｃはその
正面図である。 第１２図は開閉機構操作体の降下防止状態を示す背面斜
視図であり、第１３図は開閉機構操作体を降下した状態
を示す背面側斜視図である。 第１４図は開閉機構操作体の降下時におけるボンベの開
成状態を示す断側面図である。 ４・・・ボンベ ５・・・封板 ７・・・ボンベ収納部材 ８・・・開閉機構収納部材 ９・・・隔壁部材 ９ａ・・・隔壁部 １７・・・圧着凹部 ２３・・・支持部材 ２４・・・嵌合光は部 ３０・・・尖鋭体 第２図 第３図 第６ｔｊ！ＵＡ　　　　　””図Ｂ 第４図 第５図へ 第５図Ｂ 第８図 第１０図へ 第１０図Ｂ 第１１図Ａ 第１１図Ｃ第１１図Ｂ 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 高圧ガスが封入されガスボンベの開口部を封印する封板
   に尖鋭体の先端を対向配置するとともに、上記尖鋭体を
   上記封板に対し進退操作させ、上記封板の開栓及び開栓
   された吐出口を開閉操作するガスボンベの開栓機構にお
   いて、 上記尖鋭体による封板の開栓位置を、上記封板の中心部
   から周縁側に偏心させた位置に設けてなるガスボンベの
   開栓装置。