JPS62252495A - 伸縮性布接着テ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は主として人体面に貼り付けられる伸縮性布接着
テープに関するもので、更に詳しくは、人体の異常のあ
る筋肉の起始停止部間に、筋肉が必要以とに伸張或いは
収縮防止したり、または拘縮を起生じている筋肉部分の
血流を促して正常なエネルギー代謝ができるように補助
したシする目的で生体面に貼シ付けられる伸縮性布接着
テープを提供するものである。

〈従来技術とその問題点〉 膝、股、肘、肩などの関節部分に疾患が起った場合は、
その疾患部分を主として固定する目的でギブスやすｌ−
ターをはめたシ、伸縮性接着テープでテーピングしたり
することが一般的に行われている。

しかして、従来のテーピング作業に使用される伸縮性布
接着テープは、伸縮性のテープ支持体に直接感圧接着剤
層を形成するのが困難なために、例えば剥離紙、剥離フ
ィルムなどの剥離ライナーとに予め感圧接着剤層を形成
し、これに実質的に伸張を与えない状態で繰シ出したテ
ープ支持体を重ね合せ、しかる後両者をローラ間を挿通
するなどして圧着し、そのまま即ち剥離ライナーを貼り
合せた状態でロール状に巻き取るか、或いはライナーを
剥離後テープ支持体をロール状に巻き取るかして作られ
ている。

このように、テープ支持体に伸張を与えないでロール状
等に形成してなる伸縮性布接着テープは、伸び開始から
終了までの幅広い伸び率が得られ、使用者は所望の伸び
を与えてテーピングできるという効果を有するものであ
る。

しかして、反面、伸び率の範囲が広すぎるために、これ
をテーピングしたときに、そのテーピング時のちよとし
た力のや）け具合いで、部分的に伸び率の異なることが
あシ、これがために筋肉の伸張或いは収縮防止等のため
にテーピングしているのに、その防止機能が得られなか
ったシ、得られても不均一であったシするという欠点が
ある。

また、前述の如く感圧接着剤層とテープ支持体とをロー
ル間等で圧着しても両者の界面での接着状態が不充分な
ために、テーピング後にテープ支持体が吸水したシする
と、テープ支持体と感圧接着剤層とが剥がれることがあ
るという欠点がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従って、本発明の第一の目的は、テープ支持体の伸び率
を制御した、即ち伸び率の範囲が狭い伸縮性布接着テー
プを提供することである。

本発明の第二の目的は、テープ支持体と感圧接着剤層と
の接着強度が強い伸縮性布接着テープを提供することで
ある。

かかる本発明の目的は、経糸と緯糸とを織製してなる、
少なくとも一方向に伸縮性を有するテープ支持体の一方
の表面に感圧接着剤層を設けてなる伸縮性布接着テープ
であって、前記テープ支持体はこれを限界まで伸ばした
ときの最大伸び率の少なくとも３％伸張した状態で固定
することによって達成される。

特許請求の範囲及び本文中の「限界」なる用語は、テー
プ支持体に応力を加え、テープ支持体が破断する直前の
ことを意味し、「最大伸び率」なる用語も同様に破断す
る直前の伸び率を意味している。

本発明に用いられるテープ支持体は、経糸と緯糸とを織
製してなるものであって、経糸及び／又は緯糸が伸縮性
を有する糸で形成されている、−又は二方向、或いは斜
め方向に伸縮性を有する織布から構成されている。

説明のために一方向にのみに伸縮性を有するテープ支持
体について記載する。一方向にのみに伸縮性を有するテ
ープ支持体は、多くの場合長さ方向即ち経糸方向にのみ
に伸縮性が付与されるのが、例外を除けば一般的であり
、この場合幅方向類ち緯糸方向は非伸縮性とされるのが
一般的である。

経糸は、糸自体が伸縮性を有する物質で構成される場合
と、糸を構成する物質自体は非伸縮性であるが縮み加工
に代表されるような伸縮加工を施した糸で構成される場
合とがめる。

伸縮性を有する物質としては、ポリウレタンゴム、塩化
ゴムなどの合成ゴム、或いはポリプロピレンとエチレン
−酢酸ビニル共重合体との混合物などの合成樹脂からな
る５０〜８００％の伸び率を有するものが使用され、こ
れらの物質は約２０〜２５０デニール、好ましくは４０
〜１５０デニールの太さを有するモノ或いはマルチフィ
ラメントセして使用される。

経糸を構成する伸縮性をする糸としては、前記の如きモ
ノ或いはマルチフィラメント単体でも使用することがで
きるが、これらのフィラメントを芯とし、これに５０％
以下の伸び率を有する１００〜５００デニールの太さの
天然及び／又は化学繊維糸をコア状に巻き付けてカバー
リングしてなる複合糸であってもよい。このような複合
糸を経糸に使用してなるテープ支持体を用いてなる伸縮
性布接着テープは、これに経糸方向く張力を加えると、
コア状に巻き付てなる繊維糸が芯の伸張と共にスパイラ
ル状に変形してテープに伸びを与えると共に、芯に伸張
しうる余力があってもａ紬糸の変形が最高点に達するこ
とによってテープの伸びが抑制されたものとなる。

この時、芯が好ましくは前記ａｍ糸又は緯糸と異なる色
に着色されていると、前述の如く繊維糸が互いに密接し
たコア状から、繊維糸間が開いたスパイラル状になるこ
とによって、テープ表面から芯の色を目視することがで
きるものである。しかも芯の色は伸び率によって濃淡が
変化するので、予め適正な伸び率による色合いを設定し
ておくことＫよって、目視によりテープの伸びを一定に
してテーピングすることができる。

経糸の打ち込み本数は、糸の太さによって決められるが
、１５〜５０本／インチ、好ましくは２０〜４０本／イ
ンチとするのが良い。１５本／インチ未橢では伸張後の
収縮力が小さすぎ、５０本／インチを超えると大きすぎ
るので好ましくないものである。

緯糸は、天然及び／又は化学＃ａ維糸の中から選択され
た太さ１００〜５００デニールのものが使用され、打ち
込み本数は２０〜１００本／インチとされる。

なお前記における天然繊維糸には、綿に代表される植物
繊維糸、羊毛に代表される動物繊維糸などを含み、また
化学繊維糸には、ビスコースレーヨンに代表される再生
繊維糸、アセテートに代表される半合成繊維糸、？リア
ミド、ポリエステル、ポリオレフィンなどに代表される
合成繊維糸、ガラスに代表される無機繊維糸などを含む
ものであって、且つこれらの混紡などをも含むものであ
る。

このように構成されたテープ支持体の一方の表面には、
感圧接着剤層が形成されて伸縮性布接着テープとされる
。

しかして、この感圧接着剤層の形成は、例えばテープ支
持体を限界まで伸ばしたときの最大伸び率の少なくとも
３％、好ましくは５〜８０％、より好ましくは１０〜５
０％曲！＋−た状態としておき、これを剥離ライナー上
に設計された粘度を有する感圧接着剤液を塗布した面に
重ね合せ、しかる後加熱乾燥或いは冷却して行うのが好
ましいものである。このように、液状態の接着剤に、伸
張を付与したテープ支持体を重ね合せると、接着剤の一
部は支持体の表層面に喰い込み、その状態で接着剤が固
化することＫよって、テ−プ支持体は伸張を付与した状
態で接着剤によシ伸張固定されると共に、テープ支持体
と感圧接着剤層との接着強度が向上するものである。

ま虎、伸張を付与したテープ支持体を、耐熱性を有する
剥離ライナー上に溶融型感圧接着剤層を形成した接着剤
層上に重ね合せ、加熱下で加圧することによっても、伸
張固定され、接着強度の強い伸縮性布接着テープを得る
ことができる。

上記の感圧接着剤層としては、天然ゴム、合成ゴムなど
のゴム類と接着性付与樹脂とを主成分とするゴム系、ア
クリル酸エステルと共重合性モノマーとの共重合物から
なるアクリル系に代表される合成樹脂系の各れでも良く
、また水分散系、溶剤系、無溶剤系の各れでも良い。し
かして、感圧接着剤を液状で前記テープ支持体と重ね合
せるときは、接着剤液の粘度をＢＭＷ回転粘度計による
測定で３００〜８００ポイズ（ａｔ２５℃、固形分２５
〜４０重量％）とするのが好ましいものである。

ま友テープ支持体上に形成された感圧接着剤層に通気性
を付与しておくと、テープを身体回に貼り付けた後のむ
れによる障害を防止することができるので好ましいもの
である。通気性の付与は、接着剤層に物理的或いは化学
的な処理を行うことによって行うことができる。

このようにテープ支持体に伸張を付与した状態で感圧接
着剤層を設けて伸張固定した伸縮性布接着テープは、前
記テープ支持体の物性と感圧接着剤層の物性及び厚みと
を適宜設定して、テープを２０％伸張させたときの応力
が少なくとも２５０ｇ／１９０（ａｔ２５℃）、好まし
くは３００〜１８００Ｊｉｒ／１９ｍ（ａｔ２５℃）に
なるようにしておくと、テーピング時比較的少ない伸び
を与えるだけで、筋肉を固定するのに充分な応力が得ら
れるものである。

〈発明の効果〉 本発明の伸縮性布接着テープは、伸縮性を有するテープ
支持体を限界まで伸ばしたときの最大伸び率の少なくと
も３％、好ましくは５〜８０％伸彊した状態で固定され
ているので、テープの伸び幅はテープ支持体に比して著
しく制限されて狭い範囲しか伸び率が変化しないために
、テーピングを均一に行うことができること、予め伸張
固定したテープを更に伸張させてテーピングするのでテ
ーピング時において少ない伸び率でテーピングできると
共にテーピング後は均一な固定効果が得られること、さ
らに感圧接着剤層の一部がテープ支持体に喰い込んでい
るので両者の接着強度が強いことなどの特徴を有する。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を示すが、本発明は以下の実施例に
限定されるものではない。

実施例１ 経糸として、太さ７０デニール、伸び９０％のウーリー
ナイロン糸を３２本／インチ打ち込み、緯糸として、太
さ１３０デニールの綿とポリエステルとの混紡糸を８０
本／インチ打ち込んでなる織物からなるテープ支持体（
伸び６０％）を作る。

一方、アクリル酸２−エチルへキシル：アクリル酸＝９
５：５（重量比）を常法によシ酢酸エチル中で重合して
、約４５０ボイズ（ａｔ２５℃固形分３３重量％）の感
圧接着剤溶液を作る。

この溶液をクラフト紙の表面にポリエチレンをラミネー
トし、さらにその上にシリコーン系剥離剤を塗布した剥
離紙の剥離剤層面に、約２１０．ｐ／Ｉの厚みで塗布し
、この上に上記のテープ支持体を約３０％伸張した状態
で重ね合せてロール間を挿通して両者を圧着し、次に約
１４０℃に保持された乾燥炉内を１０ｓ／分の速度で通
過させて乾燥し、本発明の伸縮性布接着テープを得た。

このテープの伸び率は約３０％で、２０％伸張時の応力
は４２Ｇ、ｌｉ’／１９１１ｍであった。このテープを
図示する如く打ち抜き、これを肘関節を約１３５度に屈
曲した状態のと腕二頭筋に沿って、テープの中心部分Ａ
を；肘関節に位置させて貼シ付け、次いで上方を切目Ｂ
を約３０度開いて二頭筋の下端部に貼）付け、さらに下
方を切目Ｃを約７０度開いて肘関節を伸張させながら、
テープを最大に伸張させて貼シ付け、テーピング完了し
たところ、良好な固定感が得られた。

比較のために、前記感圧接着剤溶液を剥離紙とで塗布乾
燥してフィルム化した後、これに前記テープ支持体を実
質的に伸張させることなく重ね合せて圧着して作成した
伸縮性布接着テープは、伸び率が約６０％で、２０％伸
張時の応力は２４５、ｐ／１９ｍ１ＩＢであった。また
このテープを上記と同様にテーピングしたところ、収縮
する力が弱く、また伸びが不均一で、良好な固定感は得
られなかった。

次に１記の二つのテープを２０℃の水中に１時間浸漬し
てから、テープに伸張を付与したところ、本発明のテー
プはテープ支持体と感圧接着剤層との剥離は与られなか
ったが、比較のために作成したテープは簡単に剥離した
。

実施例２ 経糸として、ポリウレタンゴム芯（（Ｉヒ率６００％）
に繊維糸をコア状に巻き付けてカバーリングした複合糸
を用い、以下第１表の如きテープ支持体を作成し、これ
に実施例１と同様に操作して伸縮性布接着テープを得た
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の伸縮性布Ｗ：着テープを打ち抜き加工し
てなるテープ片の正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）経糸と緯糸とを織製してなる、少なくとも一方向に
   伸縮性を有するテープ支持体の一方の表面に感圧接着剤
   層を設けてなる伸縮性布接着テープであつて、前記テー
   プ支持体はこれを限界まで伸ばしたときの最大伸び率の
   少なくとも３％伸張した状態で固定されていることを特
   徴とする伸縮性布接着テープ。 ２）経糸が伸縮性を有する芯に繊維糸をコア状に巻き付
   けてカバーリングしてなる複合糸である特許請求の範囲
   第１項記載の伸縮性布接着テープ。 ３）芯が着色されているものである特許請求の範囲第２
   項記載の伸縮性布接着テープ。 ４）芯の太さが２０〜２５０デニールである特許請求の
   範囲第２〜３項の各れかに記載の伸縮性布接着テープ。 ５）芯がポリウレタンゴム糸からなるものである特許請
   求の範囲第２〜４項の各れかに記載の伸縮性布接着テー
   プ。 ６）繊維糸の太さが１００〜５００デニールである特許
   請求の範囲第２項記載の伸縮性布接着テープ。 ７）経糸の打ち込み本数が１５〜５０本／インチである
   特許請求の範囲第１〜２項の各れかに記載の伸縮性布接
   着テープ。 ８）緯糸の太さが１００〜５００デニールである特許請
   求の範囲第１項記載の伸縮性布接着テープ。 ９）緯糸の打ち込み本数が２０〜１００本／インチであ
   る特許請求の範囲第１又は第８項の各れかに記載の伸縮
   性布接着テープ。 １０）テープ支持体の伸張固定が該支持体を限界まで伸
   張したときの最大伸び率の５〜８０％である特許請求の
   範囲第１項記載の伸縮性布接着テープ。 １１）テープ支持体の伸張固定が該支持体層面に一部喰
   い込んでいる感圧接着剤層によつて行われている特許請
   求の範囲第１又は第１０項の各れかに記載の伸縮性布接
   着テープ。