JPS62251320A - Method and device for replacing gas in vessel - Google Patents
Method and device for replacing gas in vesselInfo
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、内容物を充填した容器のヘッドスペースにあ
る空気を、窒素、炭酸ガス等の不活性なガス（以下「不
活性ガス」という）に置換する方法及び装置に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention is a method of converting air in the head space of a container filled with an inert gas (hereinafter referred to as "inert gas") such as nitrogen or carbon dioxide to ).
（従来の技術）
−ｉに、予め成型された容器に食品等の内容物を充填し
、その容器を蓋材でシール密封して製品化する場合、そ
の製品には多かれ少なかれ内容物と蓋材との間にヘッド
スペースが存在する。この場合、内容物によってはヘッ
ドスペースに含まれる酸素によって品質劣化するものが
あり、特に長期保存性のものでは品質劣化が顕著となる
ため、上記ヘッドスペースにおけるガス置換、即ち窒素
や炭酸ガス等、不活性ガスヘのガス置換が必要となる。(Prior art) -i. When producing a product by filling a pre-formed container with contents such as food and sealing the container with a lid, the product contains more or less the contents and the lid. There is a headspace between them. In this case, depending on the contents, the quality may deteriorate due to the oxygen contained in the head space, and the quality deterioration is particularly noticeable in long-term storage products. Gas replacement with inert gas is required.
これに対し、従来のガス置換方法としては、■ 内容物
充填後の容器上に不活性ガスをフラッシュする方法、■
充填機全体を囲って内部全体をガス置換する方法等が
あった。On the other hand, conventional gas replacement methods include: ■ Flushing inert gas onto the container after filling it with contents; ■
There were methods such as enclosing the entire filling machine and replacing the entire interior with gas.
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、■ 内容物の充填後の容器上に不活性ガスを
フラッシュする方法は、口の小さいビン等に対しては有
効であるが、カップ状の広口容器に対しては全く効果が
ないという問題があり、■ 充填機全体を囲って内部全
体をガス置換する方法は、充填機全体を囲うための装置
コスト及び内部全体の置換に多量のガスを要するという
問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, the method (1) of flushing an inert gas onto the container after it has been filled with contents is effective for small-mouthed bottles, etc., but ■ The method of enclosing the entire filling machine and replacing the entire interior with gas requires equipment costs for enclosing the entire filling machine and a large amount of gas to replace the entire interior. There's a problem.
本発明の目的は、以上のような従来の技術の問題点を解
決し、広口容器に対しても有効にガス置換することがで
き、しかも装置コストや使用するガス量が少なくて済む
ようにすることにある。The purpose of the present invention is to solve the problems of the conventional technology as described above, to enable effective gas replacement even in wide-mouthed containers, and to reduce equipment costs and the amount of gas used. There is a particular thing.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため本発明方法は、容器に内容物を
充填した後、先ず部分的に少なくとも２個所の未シール
部を残して前記容器を蓋材で仮シールし、次いで前記未
シール部の内一方から不活性ガスを容器内に吹き込んだ
後、前記未シール部を完全にシールする構成とし、更に
本発明装置は、容器を搬送する搬送機構を設けると共に
、該搬送機構により搬送される容器の搬送方向に沿って
、容器に内容物を充填する充填機と、該充填機により内
容物が充填された容器を部分的に、少なくとも２個所の
未シール部を残して蓋材で仮シールする仮シール機構と
、該仮シール機構により仮シールされた容器の前記未シ
ール部の内一方から、不活性ガスを容器内に吹き込む不
活性ガスノズルと、該不活性ガスノズルにより不活性ガ
スが吹き込まれた容器の前記未シール部を完全にシール
する本シール機構とを具備した構成とした。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the method of the present invention provides that, after filling a container with contents, the container is first partially covered with a lid, leaving at least two unsealed portions. After temporarily sealing and then blowing an inert gas into the container from one of the unsealed parts, the unsealed part is completely sealed, and the apparatus of the present invention is further provided with a transport mechanism for transporting the container. At the same time, along the conveyance direction of the container conveyed by the conveyance mechanism, a filling machine fills the contents into the container, and the container filled with the contents by the filling machine is partially unsealed in at least two places. an inert gas nozzle that blows an inert gas into the container from one of the unsealed portions of the container temporarily sealed by the temporary sealing mechanism; This sealing mechanism completely seals the unsealed portion of the container into which inert gas is blown by the active gas nozzle.
（作 用） 本発明は上記の構成としたので、次のように作用する。(for production) Since the present invention has the above configuration, it operates as follows.
即ち、
■ 本発明方法は、容器に内容物を充填した後、先ず部
分的に少なくとも２個所の未シール部を残して前記容器
を蓋材で仮シールするので、広口容器であっても、その
開口部は狭くなり、そして前記未シール部の内一方から
不活性ガスを容器内に吹き込むと、他方の未シール部が
ヘッドスペース部におけるガス排出口の役割をなしてガ
スの流通路が形成されるため、広口容器であっても、ガ
ス置換が効率よく行われる。That is: (1) In the method of the present invention, after filling a container with contents, the container is temporarily sealed with a lid material, leaving at least two unsealed parts, so even if the container is wide-mouthed, The opening becomes narrow, and when inert gas is blown into the container from one of the unsealed parts, the other unsealed part acts as a gas outlet in the head space part, forming a gas flow path. Therefore, gas replacement can be performed efficiently even in a wide-mouthed container.
またガス置換終了、次の完全なシール工程への移行中に
おいて、仮シールによって開口部が小さくなっているの
で、置換されたヘッドスペース内の不活性ガスが飛散す
ることがない。Furthermore, since the opening is made smaller by the temporary seal during the transition to the next complete sealing process after the completion of gas replacement, the inert gas in the replaced head space will not scatter.
■ そして、本発明装置によれば、搬送機構により容器
が搬送される過程において、充填機により容器に内容物
が充填され、次いで仮シール機構により前記容器が部分
的に、少なくとも２個所の未シール部を残して蓋材で仮
シールされた後、不活性ガスノズルにより容器の前記未
シール部の内一方から不活性ガスが容器内に吹き込まれ
る。この際、他方の未シール部がヘッドスペース部にお
けるガス排出口の役割をなしてガスの流通路が形成され
るため、広口容器であってもガス行われることとなる。According to the device of the present invention, in the process of transporting the container by the transport mechanism, the filling machine fills the container with contents, and then the temporary sealing mechanism partially seals the container in at least two unsealed places. After a portion of the container is temporarily sealed with a lid, inert gas is blown into the container from one of the unsealed portions of the container using an inert gas nozzle. At this time, since the other unsealed part serves as a gas discharge port in the head space part and a gas flow path is formed, gas can be discharged even in a wide-mouthed container.
その後本シール機構にて、容器の前記未シール部が完全
にシールされる。Thereafter, the unsealed portion of the container is completely sealed by this sealing mechanism.
そして、ガス置換終了後、容器が本シール機構に移行す
る過程においても、仮シールによって容器の開口部が小
さくなっているので、２換されたヘッドスペース内の不
活性ガスが飛散することがない。In addition, even when the container is transferred to the main sealing mechanism after the gas replacement is completed, the opening of the container is made smaller by the temporary seal, so the inert gas in the converted head space will not scatter. .
■ したがって、本発明によれば、広口容器に対しても
有効にガス置換することができ、しかも、装置コストや
使用するガス量が少なくて済むという効果がある。(2) Therefore, according to the present invention, gas can be effectively replaced even in a wide-mouthed container, and the equipment cost and the amount of gas used can be reduced.
（実施例） 以下図面に示す実施例について説明する。(Example) The embodiments shown in the drawings will be described below.
第１図は本発明装置の概略正面図、第２図はその部分平
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’断面図であり、作用説
明図である。FIG. 1 is a schematic front view of the apparatus of the present invention, FIG. 2 is a partial plan view thereof, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA' in FIG. 2, which is an explanatory view of the operation.
（９）は搬送機構を構成するコンベアであって、２条で
一対のチェーンコンベアからなり、駆動モータ等の駆動
装置によって回動する駆動スプロケット（１０）と、ガ
イドスプロケット（１１）によって案内され、その長手
方向に間欠移動するようになっている。そして、このチ
ェーンコンベア（９）には、第３図に示すように、容器
ホルダー（１３）を有するパレット（１４）が多数横架
装着されている。(9) is a conveyor constituting the conveyance mechanism, which consists of a pair of chain conveyors with two threads, and is guided by a drive sprocket (10) rotated by a drive device such as a drive motor, and a guide sprocket (11), It moves intermittently in its longitudinal direction. As shown in FIG. 3, a large number of pallets (14) having container holders (13) are horizontally mounted on this chain conveyor (9).
一方、上記コンベア（９）の進行方向に沿って、順次、
容器供給装置（２）と、充填機（１６）と、仮シール機
構（１８）と、不活性ガスノズル（１７）と、本シール
機構（１９）と、打ち抜き機構（２０）と、密閉容器払
出機構（２１）とが配設されている。On the other hand, along the traveling direction of the conveyor (9), sequentially,
Container feeding device (2), filling machine (16), temporary sealing mechanism (18), inert gas nozzle (17), main sealing mechanism (19), punching mechanism (20), and sealed container dispensing mechanism (21) are provided.
容器供給装置（２）は、その容器ホッパー（３）内に容
器（１）が積層されており、容器ホッパー（３）の下方
にある個別送り機構（２３）によりコンベア（９）に同
期して容器（１）を１ 個ずつコンベア（９）上に落下
供給するようになっている。この容器＜１）は、予備成
形された容器であり、第２．３図に示すように口部周縁
にフランジ（２４）が形成されている。したがって、コ
ンベア（９）上に落下供給された容器は、そのフランジ
（２４）が前記パレット（１４）と突設することにより
容器ホルダー（１３）に保持され、コンベア（１９）で
間欠的に移送されるようになっている。The container feeding device (2) has the containers (1) stacked in its container hopper (3), and is synchronously moved with the conveyor (9) by an individual feeding mechanism (23) located below the container hopper (3). Containers (1) are dropped and supplied one by one onto a conveyor (9). This container <1) is a preformed container, and as shown in FIG. 2.3, a flange (24) is formed around the mouth. Therefore, containers dropped onto the conveyor (9) are held in the container holder (13) by their flanges (24) protruding from the pallet (14), and are intermittently transferred by the conveyor (19). It is now possible to do so.
充填機（１６）は、貯溜タンク（３４）に収容されてい
る内容物をノズル（３５）から流して、容器（１）内に
所定量ずつ供給するようになっている。The filling machine (16) is configured to flow the contents contained in the storage tank (34) through a nozzle (35) and supply a predetermined amount into the container (1).
仮シール機構（１８）は、内容物が充填された容器を部
分的に、少なくとも２個所の未シール部を残して蓋材で
仮シールするようになっている。The temporary sealing mechanism (18) partially seals the filled container with a lid material, leaving at least two unsealed parts.
具体的には、容器（１）上に延在する可撓性の帯状蓋素
材（３６）をその加熱部（３７）で容器口の一部分を塞
ぐようにフランジ（２４）に貼り付ける。第２図におい
て、（ａ）（ａ）が仮シール部分、（ｂ）（ｂ’）が未
シール部である。Specifically, a flexible band-shaped lid material (36) extending over the container (1) is attached to the flange (24) so that its heating portion (37) partially closes the container mouth. In FIG. 2, (a) (a) is a temporarily sealed portion, and (b) (b') is an unsealed portion.
未シール部（ｂ） （ｂ’）は、図示のように対角線
上に形成するのが望ましい。The unsealed portions (b) (b') are preferably formed diagonally as shown.
尚、帯状蓋素材（３６）は容器（１）に対面する下面に
熱活性化シール剤層を有する金属及びプラスチックフィ
ルムの積層ウェブ又は同等の積層物もしくは共材料から
成っていて、供給用リール（３８）からコンベア（９）
の動きに同期して解き出され、ガイドローラ（４３）で
案内されて仮シール機構（１８）、不活性ガスノズル（
１７）、本シール機構（１９）、及び打ち抜き機構（２
０）の下を通り、巻き取りリール（４０）に巻き取られ
るようになっている。It should be noted that the strip-like closure material (36) consists of a laminated web of metal and plastic films or equivalent laminates or co-materials with a layer of heat-activated sealant on the lower side facing the container (1), and is attached to the supply reel ( 38) to conveyor (9)
It is released in synchronization with the movement of the temporary seal mechanism (18) and the inert gas nozzle (
17), main sealing mechanism (19), and punching mechanism (2)
0) and is wound onto a take-up reel (40).
不活性ガスノズル（１７）は、第３図に示すように、前
記仮シール機構（１８）でシールされていない未シール
部（ｂ）（ｂ”）の内一方の未シール部（ｂ）から、容
器（１）のヘッドスペース（Ｈ）内の不活性ガス（Ｇ）
を吹き込むようになっている。The inert gas nozzle (17), as shown in FIG. Inert gas (G) in the headspace (H) of the container (1)
It is designed to infuse
この際、他方の未シール部（ｂ゛）がヘッドスペース（
Ｈ）内におけるガス排出口の役割をなしてガスの流通路
が形成されるため、仮に容器（１）が広口容器であって
も、ガス置換が効率よく行われる。At this time, the other unsealed part (b) is the head space (
Since a gas flow path is formed that serves as a gas discharge port in H), gas replacement can be performed efficiently even if the container (1) is a wide-mouthed container.
本シール機構（１９）は、不活性ガスによるガス付置換
が終了した容器（１）の口部を部分的に塞いでいる蓋材
（３６）を上方から加熱部（３７）で再度加熱し、蓋材
（３６）をフランジ（２４）の全周にわたって貼り付け
て、容器（１）を完全に密封シールするようになってい
る。そして、ガス置換終了後、容器が本シール機構に移
行する過程において、仮シールによって容器の開口部が
小さくなっているので、置換されたヘッドスペース内の
不活性ガスが飛散することがない。This sealing mechanism (19) reheats the lid (36) that partially covers the mouth of the container (1) after the gas replacement with inert gas has been completed using the heating unit (37) from above. A lid (36) is pasted all around the flange (24) to completely hermetically seal the container (1). Then, in the process of transferring the container to the main sealing mechanism after the completion of gas replacement, since the opening of the container is made smaller by the temporary seal, the inert gas in the replaced head space does not scatter.
打ち抜き機構（２０）は、容器（１）の口部を塞ぐ帯状
蓋素材（３６）をフランジ（２４）の外周面に沿って打
ち抜き型（４４）で打ち抜いて製品化する。The punching mechanism (20) punches out a band-shaped lid material (36) that closes the mouth of the container (1) with a punching die (44) along the outer peripheral surface of the flange (24) to produce a product.
コンベア（９）の最終作業ステーションには、コンベア
（９）上の密封容器（４）を上方に浮き上がらせる浮上
機構（４５）と、この浮上機構（４５）によってコンベ
ア（９）から外れた密封容器（４）をスライドさせて、
搬出口（５）から送り出して、製品送り出しコンベア（
２２）上に送り出すスライド機構（４６）とからなる密
封容器払い出し機構（２１）が配設されている。The final work station of the conveyor (9) includes a flotation mechanism (45) that lifts the sealed container (4) on the conveyor (9) upwards, and a flotation mechanism (45) that allows the sealed container to be removed from the conveyor (9). Slide (4)
The product is sent out from the delivery port (5) and transferred to the product delivery conveyor (
22) A sealed container dispensing mechanism (21) consisting of a slide mechanism (46) for discharging the container upward is provided.
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の
範囲内において適宜変形実施可能であることは言うまで
もない。Although one embodiment of the present invention has been described above, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiment, and can be modified as appropriate within the scope of the gist of the present invention.
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば、広口容器に対し
ても有効にガス置換することができ、しかも装置コスト
や使用するガス量が少なくて済むという効果がある。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, gas can be effectively replaced even in a wide-mouthed container, and the cost of the device and the amount of gas used can be reduced.
第１図は、本発明装置の概略正面図
第２図は、その部分平面図
第３図は第２図のＡ−Ａ’断面図であり、作用説明図で
ある。
（１）・・・・・・・容器
（９）・・・・・・・搬送機構
（１６）・・・・・・・充填機
（１７）・・・・・・・不活性ガスノズル（１８）・・
・・・・・仮シール機構
（１９）・・・・・・・本シール機構
（３６）・・・・・・・蓋材FIG. 1 is a schematic front view of the apparatus of the present invention, FIG. 2 is a partial plan view thereof, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA' in FIG. (1) Container (9) Conveying mechanism (16) Filling machine (17) Inert gas nozzle (18 )・・
... Temporary seal mechanism (19) ... Main seal mechanism (36) ... Lid material
Claims (2)
にある空気を不活性ガスに置換するに際し、前記容器に
内容物を充填した後、先ず部分的に少なくとも２個所の
未シール部を残して前記容器を蓋材で仮シールし、次い
で前記未シール部の内一方から不活性ガスを容器内に吹
き込んだ後、前記未シール部を完全にシールする容器の
ガス置換方法。(1) When filling a container with contents and replacing the air in the head space of the container with an inert gas, first partially seal at least two unsealed parts after filling the container with the contents. A gas replacement method for a container, wherein the container is temporarily sealed with a lid material, and then an inert gas is blown into the container from one of the unsealed parts, and then the unsealed part is completely sealed.
機構により搬送される容器の搬送方向に沿って、容器に
内容物を充填する充填機と、該充填機により内容物が充
填された容器を部分的に、少なくとも２個所の未シール
部を残して蓋材で仮シールする仮シール機構と、該仮シ
ール機構により仮シールされた容器の前記未シール部の
内一方から不活性ガスを容器内に吹き込む不活性ガスノ
ズルと、該不活性ガスノズルにより不活性ガスが吹き込
まれた容器の前記未シール部を完全にシールする本シー
ル機構とを具備した容器のガス置換装置。(2) A filling machine that includes a transport mechanism that transports the container and fills the container with contents along the transport direction of the container transported by the transport mechanism, and a container that is filled with the contents by the filling machine. a temporary sealing mechanism that partially seals the container with a lid material leaving at least two unsealed parts, and an inert gas is supplied to the container from one of the unsealed parts of the container temporarily sealed by the temporary sealing mechanism. A gas replacement device for a container, comprising an inert gas nozzle that blows into the container, and a sealing mechanism that completely seals the unsealed portion of the container into which the inert gas is blown by the inert gas nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279386A JPS62251320A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method and device for replacing gas in vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279386A JPS62251320A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method and device for replacing gas in vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62251320A true JPS62251320A (en) | 1987-11-02 |
Family
ID=13784280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8279386A Pending JPS62251320A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method and device for replacing gas in vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62251320A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03289408A (en) * | 1990-04-03 | 1991-12-19 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | Method of feeding lid material in filling and wrapping machine |
| JPH07329929A (en) * | 1994-06-02 | 1995-12-19 | Godo Ink Kk | Method and apparatus for filling and packing print ink, paint or the like, and container for filling and packing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131119A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-14 | Daido Oxygen | Gas sealing packing method for gas non-transmitting plastic molding vessel |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8279386A patent/JPS62251320A/en active Pending
Patent Citations (1)
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