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JPS62224360A - Auxiliary circulation machinery driving apparatus - Google Patents

Auxiliary circulation machinery driving apparatus

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Publication number
JPS62224360A
JPS62224360A JP61068008A JP6800886A JPS62224360A JP S62224360 A JPS62224360 A JP S62224360A JP 61068008 A JP61068008 A JP 61068008A JP 6800886 A JP6800886 A JP 6800886A JP S62224360 A JPS62224360 A JP S62224360A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
negative pressure
pressure
positive pressure
valve means
pressure regulating
Prior art date
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Granted
Application number
JP61068008A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0516869B2 (en
Inventor
高宮 三四郎
正一 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinsangyo Kaihatsu KK
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Shinsangyo Kaihatsu KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd, Shinsangyo Kaihatsu KK filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to JP61068008A priority Critical patent/JPS62224360A/en
Publication of JPS62224360A publication Critical patent/JPS62224360A/en
Publication of JPH0516869B2 publication Critical patent/JPH0516869B2/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、正圧と負圧を交互に供給して人工心臓ポンプ
や大動脈内バルーンポンプ等の補助循環機器を膨張・収
縮させる補助循環機器駆動装置に関するもので、特に大
動脈内バルーンポンプを駆動する駆動装置に関するもの
である。
[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention is designed to inflate and inflate auxiliary circulation equipment such as an artificial heart pump or an intra-aortic balloon pump by alternately supplying positive pressure and negative pressure. The present invention relates to a drive device for auxiliary circulation equipment that deflates an intra-aortic balloon pump, and particularly to a drive device that drives an intra-aortic balloon pump.

(従来の技術) これらの駆動装置は、正圧発生装置としてのコンプレッ
サと負圧発生装置としての真空ポンプを備え、これらの
発生圧力を切換えて補助循環機器の膨張・収縮を行う。
(Prior Art) These drive devices include a compressor as a positive pressure generating device and a vacuum pump as a negative pressure generating device, and expand/deflate the auxiliary circulation equipment by switching the generated pressures.

この−例として、特開昭58−103466号に示され
たものがある。
An example of this is shown in Japanese Patent Laid-Open No. 103466/1983.

(発明が解決しようとする問題点) ところが、補助循環機器の膨張・収縮の繰り返しには大
量の正圧および負圧が消費される。加えて、正圧および
負圧の最大負荷(即ち、圧力×流M)を満足する容量の
コンプレッサおよび真空ポンプが必要である。このため
、比較的大型のコンプレッサおよび真空ポンプを用いる
こととなり、駆動装置自身かなり大型なものにならざる
を得なかった。
(Problems to be Solved by the Invention) However, the repeated expansion and contraction of the auxiliary circulation device consumes a large amount of positive pressure and negative pressure. In addition, a compressor and vacuum pump of capacity to satisfy the maximum positive and negative pressure loads (ie, pressure x flow M) are required. Therefore, a relatively large compressor and vacuum pump have to be used, and the drive device itself has to be quite large.

そこで、本発明はコンプレッサや真空ポンプ等の圧力発
生装置を小型にすることで、駆動装置を小型にすること
を目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to reduce the size of the drive device by reducing the size of pressure generating devices such as compressors and vacuum pumps.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

(問題点を解決するための手段) このために、本発明では、正圧を発生する正圧発生手段
と、正圧発生手段の発生圧力を所定の正圧値に調圧する
正圧調圧手段と、負圧を発生する負圧発生手段と、負圧
発生手段の発生圧力を所定の負圧値に調圧する負圧調圧
手段と、正圧調圧手段および負圧調圧手段に接続され、
両者を出力する切換え弁手段と、負圧発生手段と負圧調
圧手段との間を大気に連通させる第1の弁手段と、正圧
発生手段の大気吸入口と負圧発生手段の大気吐出口とを
連通ずる接続手段と、接続手段を大気に連通させる開閉
弁手段と、および、切換え弁手段を所定のタイミングで
切換え動作させるとともに、切換え弁手段を正圧調圧手
段側に作動させた状態で、第1の弁手段を開、開閉弁手
段を閉とする電子制御手段を備える。
(Means for Solving the Problems) To this end, the present invention provides a positive pressure generating means for generating positive pressure, and a positive pressure regulating means for regulating the pressure generated by the positive pressure generating means to a predetermined positive pressure value. , negative pressure generating means for generating negative pressure, negative pressure regulating means for regulating the pressure generated by the negative pressure generating means to a predetermined negative pressure value, and connected to the positive pressure regulating means and the negative pressure regulating means. ,
a switching valve means for outputting both, a first valve means for communicating the negative pressure generating means and the negative pressure regulating means with the atmosphere, and an atmospheric inlet of the positive pressure generating means and an atmospheric discharge of the negative pressure generating means. A connecting means for communicating with the outlet, an on-off valve means for communicating the connecting means with the atmosphere, and a switching valve means are operated to switch at a predetermined timing, and the switching valve means is operated to the positive pressure regulating means side. electronic control means for opening the first valve means and closing the opening/closing valve means in the above state.

(作用) これによれば、切換え弁手段を正圧調圧手段側に作動さ
せた状態では、正圧が消費される。この正圧の消費は正
圧発生手段により補う。この時、第1の弁手段を開とし
て、負圧発生手段と負圧調圧手段との間を大気に連通さ
せるとともに、開閉弁手段を閉として正圧発生手段の吸
入口と負圧発生手段の吐出口を連結する。これにより、
負圧発生手段の吐出口より吐出される大気を正圧発生手
段の吸入口へ供給することができる。即ち、通常は負圧
を発生する負圧発生手段を正圧発生手段として使用でき
る。
(Function) According to this, when the switching valve means is operated to the positive pressure regulating means side, positive pressure is consumed. This positive pressure consumption is compensated for by the positive pressure generating means. At this time, the first valve means is opened to communicate the negative pressure generating means and the negative pressure regulating means with the atmosphere, and the on-off valve means is closed to connect the inlet of the positive pressure generating means and the negative pressure generating means. Connect the discharge ports. This results in
Atmospheric air discharged from the outlet of the negative pressure generating means can be supplied to the inlet of the positive pressure generating means. That is, the negative pressure generating means that normally generates negative pressure can be used as the positive pressure generating means.

従って、正圧発生手段の能力を負圧発生手段により補助
することができる。よって、正圧発生手段の能力を上げ
ることができ、その大きさを小さくすることができる。
Therefore, the ability of the positive pressure generating means can be supplemented by the negative pressure generating means. Therefore, the capacity of the positive pressure generating means can be increased and its size can be reduced.

なお、本発明では、さらに負圧調圧手段と切換え弁手段
との間の圧力を検出する負圧検出手段を備え、負圧検出
手段の検出圧力が所定の負圧値以下の時に、第1の弁手
段および開閉弁手段を作動させる。
The present invention further includes negative pressure detection means for detecting the pressure between the negative pressure regulating means and the switching valve means, and when the detected pressure of the negative pressure detection means is below a predetermined negative pressure value, the first The valve means and the opening/closing valve means are operated.

これにより、負圧が確保された状態で、負圧発生手段を
正圧発生手段の補助とすることができる。
This allows the negative pressure generating means to assist the positive pressure generating means in a state where negative pressure is ensured.

さらに、本発明では、圧力発生手段と正圧調圧手段との
間を大気に連通させる第2の弁手段を備え、電子制御手
段により、切換え弁手段を負圧調圧手段側に作動させた
状態で、該第2の弁手段を開、前記開閉弁手段を閉とす
る。これによれば、切換え弁手段を負圧調圧手段側に作
動させた状態では、負圧が消費される。この時、第2の
弁手段を開として、正圧発生手段と正圧調圧手段との間
を大気に連通させるとともに、開閉弁手段を閉として正
圧発生手段の吸入口と負圧発生手段の吐出口を連結する
。これにより、正圧発生手段により負圧発生手段の吐出
口を吸引することができる。
Furthermore, the present invention includes a second valve means for communicating the pressure generating means and the positive pressure regulating means with the atmosphere, and the switching valve means is operated to the negative pressure regulating means side by the electronic control means. In this state, the second valve means is opened and the on-off valve means is closed. According to this, when the switching valve means is operated to the negative pressure regulating means side, negative pressure is consumed. At this time, the second valve means is opened to communicate the positive pressure generating means and the positive pressure regulating means with the atmosphere, and the on-off valve means is closed to connect the inlet of the positive pressure generating means and the negative pressure generating means. Connect the discharge ports. Thereby, the discharge port of the negative pressure generating means can be suctioned by the positive pressure generating means.

即ち、正圧発生手段を負圧発生手段として使用できる。That is, the positive pressure generating means can be used as the negative pressure generating means.

従って、負圧発生手段の能力を正圧発生手段により補助
することができる。よって、その大きさをさらに小さく
することができる。
Therefore, the ability of the negative pressure generating means can be supplemented by the positive pressure generating means. Therefore, its size can be further reduced.

この時も、正圧調圧手段と切換え弁手段との間の圧力を
検出する正圧検出手段を備え、正圧検出手段の検出圧力
が所定の正圧値以上の時に、第2の弁手段および開閉弁
手段を作動させる。
Also at this time, a positive pressure detecting means is provided for detecting the pressure between the positive pressure regulating means and the switching valve means, and when the detected pressure of the positive pressure detecting means is equal to or higher than a predetermined positive pressure value, the second valve means and actuating the on-off valve means.

これにより、正圧が確保された状態で、正圧発生手段を
負圧発生手段の補助とすることができる。
This allows the positive pressure generating means to assist the negative pressure generating means in a state where positive pressure is ensured.

補助循環機器駆動装置は、補助循環機器の膨張および収
縮速度を早めることが要求されている。
The auxiliary circulation device drive device is required to increase the expansion and contraction speed of the auxiliary circulation device.

このためには、補助循環機器に供給される圧力の立上が
り(立ち下がり)を急峻なものとすることが望ましい。
For this purpose, it is desirable that the rise (fall) of the pressure supplied to the auxiliary circulation equipment be steep.

そこで、本発明では、移動隔膜により入力室・出力室を
形成し、該入力室が切換え弁手段に接続されたアイソレ
ータ手段と、アイソレータ手段の出力室に接続された第
3の弁手段およびアイソレータ手段の移動隔膜の位置を
検出する位置検出手段を備えへ電子制御手段により、切
換え弁手段が正圧調圧手段側に作動し第3の弁手段を開
とした状態で、移動隔膜が第1の位置に移動した時第3
の弁手段を閉とするとともに切換え弁手段を負圧調圧手
段側に作動させ、切換え弁手段が負圧調圧手段側に作動
し第3の弁手段を開とした状態で、移動隔膜が第2の位
置に移動した時第3の弁手段を閉とするとともに切換え
弁手段を正圧調圧手段側に作動させる。
Therefore, in the present invention, an input chamber and an output chamber are formed by a movable diaphragm, and isolator means in which the input chamber is connected to the switching valve means, and a third valve means and isolator means connected to the output chamber of the isolator means. The electronic control means operates the switching valve means to the positive pressure regulating means side to open the third valve means, and the movable diaphragm moves to the first position. 3rd when moved to position
With the third valve means closed and the switching valve means operated toward the negative pressure regulating means side, and with the switching valve means operated toward the negative pressure regulating means side and the third valve means opened, the movable diaphragm is When moved to the second position, the third valve means is closed and the switching valve means is operated to the positive pressure regulating means side.

これによれば、移動隔膜が所定の位置まで移動すると、
第3の弁手段を閉とすることで、補助循環機器内の圧力
を一定に保持する。そして、切換え弁手段をそれまでと
は別の圧力供給側に切換える。従って、補助循環機器の
膨張あるいは収縮を保持したまま、アイソレータ手段の
入力室を圧力供給側に連通できる。ゆえに、次に第3の
弁手段を開として、補助循環機器の状態を切り換える以
前に、アイソレータ手段の入力室に圧力を供給しておく
ことができる。従って、補助循環機器の状態の切換えを
素早くすることができる。加えて、この際にも、正圧発
生手段の補助として負圧発生手段を、逆に負圧発生手段
の補助として正圧発生手段を利用できる。
According to this, when the moving diaphragm moves to a predetermined position,
By closing the third valve means, the pressure within the auxiliary circulation device is maintained constant. Then, the switching valve means is switched to a different pressure supply side. Therefore, the input chamber of the isolator means can be communicated with the pressure supply side while maintaining the expansion or contraction of the auxiliary circulation device. Therefore, pressure can be supplied to the input chamber of the isolator means before the third valve means is then opened to switch the state of the auxiliary circulation equipment. Therefore, the state of the auxiliary circulation device can be quickly switched. In addition, also in this case, the negative pressure generating means can be used as an auxiliary to the positive pressure generating means, and conversely, the positive pressure generating means can be used as an auxiliary to the negative pressure generating means.

(実施例) 以下図面に基づいて、本発明の一実施例を説明する。第
1図に補助循環機器駆動装置のブロック図を示す。正圧
発生手段であるコンプレッサ10の出力は正圧調圧手段
である正圧調圧弁11に接続され、調圧弁11の出力は
タンク12に接続されている。タンク12には、正圧検
出手段である圧力センサ13が配設されている。
(Example) An example of the present invention will be described below based on the drawings. FIG. 1 shows a block diagram of the auxiliary circulation equipment drive device. The output of the compressor 10, which is a positive pressure generating means, is connected to a positive pressure regulating valve 11, which is a positive pressure regulating means, and the output of the pressure regulating valve 11 is connected to a tank 12. A pressure sensor 13 serving as positive pressure detection means is disposed in the tank 12 .

タンク12の出力は、切換え弁手段である電磁弁14に
接続されている。電磁弁工4の出力は、アイソレータ手
段であるアイソレータ20に接続されている。このアイ
ソレータ20は、補助循環機器の駆動媒体を空気よりヘ
リウム等のガスに変換するものである。これにより、駆
動媒体を生体にとって安全なものとする。
The output of the tank 12 is connected to a solenoid valve 14 which is a switching valve means. The output of the solenoid valve 4 is connected to an isolator 20 which is an isolator means. This isolator 20 converts the driving medium of the auxiliary circulation device from air to a gas such as helium. This makes the driving medium safe for living organisms.

ここで、第2図にアイソレータ20の詳細を示す。第2
図において、アイソレータ20は、ハウジング21およ
び22により挟持されたダイアフラム23で、入力室2
4および出力室25に分割されている。ダイアフラム2
3の中央部両側にはプレート26および27が装着され
ている。このダイアフラム23およびプレート26およ
び27が、移動隔膜を形成している。ハウジング21の
中央部には、プレート26の移動量を規制するための規
制部材28が装着されている。規制部材28は、螺子2
8aによりハウジング21に螺合されている。この規制
部材28を回動すると、規制部材28が図示左右に移動
する。左側に移動すれば、プレート26および27の移
動範囲が大きくなり、右側に移動すれば、プレート26
および27の移動範囲は小さくなる。
Here, details of the isolator 20 are shown in FIG. 2. Second
In the figure, the isolator 20 is a diaphragm 23 sandwiched between housings 21 and 22, and an input chamber 2
4 and an output chamber 25. Diaphragm 2
Plates 26 and 27 are attached to both sides of the central portion of 3. This diaphragm 23 and plates 26 and 27 form a moving diaphragm. A regulating member 28 for regulating the amount of movement of the plate 26 is attached to the center of the housing 21 . The regulating member 28 is the screw 2
It is screwed into the housing 21 by 8a. When the regulating member 28 is rotated, the regulating member 28 moves from side to side in the drawing. Moving to the left increases the range of movement of plates 26 and 27; moving to the right increases the range of movement of plates 26 and 27.
The movement range of and 27 becomes smaller.

また、ハウジング21の入力室24側には、圧力検出手
段である圧力センサ29が配設されている。ハウジング
22の出力室25側には、プレート26および27の移
動位置を検出するための位置検出手段である、ホール素
子センサ30が配設されている。このホール素子センサ
30に対面する位置に、磁石31がプレート27に配設
されている。ホール素子センサ30は、外部磁界に比例
した出力が得られるため、プレート27の位置を検出す
ることができる。
Further, a pressure sensor 29 serving as pressure detection means is disposed on the input chamber 24 side of the housing 21 . On the output chamber 25 side of the housing 22, a Hall element sensor 30, which is a position detection means for detecting the moving positions of the plates 26 and 27, is arranged. A magnet 31 is disposed on the plate 27 at a position facing the Hall element sensor 30. The Hall element sensor 30 can detect the position of the plate 27 because it can obtain an output proportional to the external magnetic field.

再度第1図を参照する。アイソレータ20の出力室25
は、ヘリウムガス給排機構32および第3の弁手段であ
る電磁弁50に接続されている。
Referring again to FIG. Output chamber 25 of isolator 20
is connected to the helium gas supply/discharge mechanism 32 and a solenoid valve 50 which is a third valve means.

電磁弁50の出力が補助循環機器である大動脈内バルー
ンポンプ33に接続されている。この−1リウムガス給
排機構32は、アイソレータ20およびバ′ルーンボン
プ33内のヘリウムガスを一定に保つものである。
The output of the electromagnetic valve 50 is connected to an intra-aortic balloon pump 33, which is an auxiliary circulation device. This -1 lium gas supply/discharge mechanism 32 maintains the helium gas in the isolator 20 and the balloon pump 33 at a constant level.

また、コンプレッサ10の吐出口10aは、第2の弁手
段である電磁弁60により大気に連通可能となっている
Further, the discharge port 10a of the compressor 10 can communicate with the atmosphere through a solenoid valve 60, which is a second valve means.

次に、負圧発生手段である負圧ポンプ40の出力は負圧
調圧手段である負圧調圧弁41に接続され、調圧弁41
の出力はタンク42に接続されている。タンク42には
、負圧検出手段である圧力センサ43が配設されている
Next, the output of the negative pressure pump 40, which is a negative pressure generating means, is connected to a negative pressure regulating valve 41, which is a negative pressure regulating means.
The output of is connected to tank 42. A pressure sensor 43, which is negative pressure detection means, is provided in the tank 42.

タンク42の出力は、切換え弁手段である電磁弁44に
接続されている。電磁弁44の出力は、アイソレータ2
0の入力室24に接続されている。
The output of the tank 42 is connected to a solenoid valve 44 which is a switching valve means. The output of the solenoid valve 44 is the isolator 2
0 input chamber 24.

負圧ポンプ40の吸入口40aは、第1の弁手段である
電磁弁61により大気に連通可能となっている。
The suction port 40a of the negative pressure pump 40 can communicate with the atmosphere through a solenoid valve 61, which is a first valve means.

そして、コンプレッサ10の吸入口10bと負圧ポンプ
40の吐出口40bは、接続手段である管路62により
接続されている。この管路62には、管路62を大気に
連通可能とする開閉弁手段である電磁弁63が接続され
ている。
The suction port 10b of the compressor 10 and the discharge port 40b of the negative pressure pump 40 are connected by a conduit 62, which is a connecting means. A solenoid valve 63, which is an on-off valve means, which allows the pipe line 62 to communicate with the atmosphere is connected to the pipe line 62.

電子制御手段であるマイクロコンピュータ70の入力に
は、圧力センサ13および43.圧力センサ29および
ホール素子センサ30が接続されており、出力には調圧
弁11および41.および電磁弁14,44,50,6
0.61および63が接続されている。
Pressure sensors 13 and 43 . A pressure sensor 29 and a Hall element sensor 30 are connected to the output, and pressure regulating valves 11 and 41 . and solenoid valves 14, 44, 50, 6
0.61 and 63 are connected.

次に、マイクロコンピュータ70の作動を第3、 4.
 5. 6. 7. 8. 9. 10および11図に
示すフローチャートに基づいて説明する。
Next, the operation of the microcomputer 70 is performed in steps 3 and 4.
5. 6. 7. 8. 9. This will be explained based on the flowcharts shown in FIGS. 10 and 11.

第3図および第4図は、メインの制御を示している。ス
テップSIOでは、バルーンポンプ33が収縮期にある
か否かを判断する。このバルーンポンプ33の収縮期の
判定は、例えば外部よりマイクロコンピュータ70に生
体の心電図信号(ECG)および/または血圧信号が入
力され、これをもとに生体の状態に適切な収縮期・膨張
期のタイミングを演算している。この演算等については
、ここでは省略する。
3 and 4 show the main control. In step SIO, it is determined whether the balloon pump 33 is in the systolic phase. To determine the systolic phase of the balloon pump 33, for example, an electrocardiogram signal (ECG) and/or blood pressure signal of the living body is input into the microcomputer 70 from the outside, and based on this, the systolic and diastolic phases appropriate for the state of the living body are determined. is calculating the timing of This calculation and the like will be omitted here.

ステップS10にて、バルーンポンプ33が膨張期であ
ると判定されると、ステップSll以下で示される、正
圧供給制御を行う。正圧供給制御は、まずステップSl
lにて、移動隔膜位置フラグが”01”か否かを判定す
る。この移動隔膜位置フラグは、次のステップS12に
て、ホール素子センサ30により検出されるプレート2
7の位置ST raeasが、膨張時の所定設定位置S
T set 1に達すると、ステップ313にて”01
″フラグを立てるものである。この状態では、”01”
フラグが立てられていない。そこで、ステップS14へ
進み、電磁弁50を開として、出力室25をバルーンポ
ンプ33と連通させる。ここで、後述するようにアイソ
レータ手段20の入力室24は、既に電磁弁14を開、
電磁弁44を閉としてタンク12に連通されている。即
ち、入力室24には正圧が供給されて与圧状態となって
いる。従って、電磁弁50が開となると、直ちにプレー
ト27はバルーンポンプ33を膨張させる方向に移動し
て、バルーンポンプ33の膨張を開始する。なお、ステ
ップS15,16は、これらの電磁弁14を開に、電磁
弁44を閉に保持させるためのステップである。
If it is determined in step S10 that the balloon pump 33 is in the expansion phase, positive pressure supply control shown in steps Sll and subsequent steps is performed. Positive pressure supply control first starts with step Sl.
At step 1, it is determined whether the moving diaphragm position flag is "01" or not. This moving diaphragm position flag is determined by the plate 2 detected by the Hall element sensor 30 in the next step S12.
7 position ST raeas is the predetermined setting position S at the time of inflation.
When T set 1 is reached, “01” is entered in step 313.
"This flag is set. In this state, "01"
Not flagged. Therefore, the process proceeds to step S14, where the solenoid valve 50 is opened to communicate the output chamber 25 with the balloon pump 33. Here, as will be described later, the input chamber 24 of the isolator means 20 has already opened the solenoid valve 14,
It is communicated with the tank 12 with the solenoid valve 44 closed. That is, the input chamber 24 is supplied with positive pressure and is in a pressurized state. Therefore, when the electromagnetic valve 50 is opened, the plate 27 immediately moves in the direction of inflating the balloon pump 33 and starts inflating the balloon pump 33. Note that steps S15 and S16 are steps for keeping these electromagnetic valves 14 open and the electromagnetic valve 44 closed.

この時、ステップ320に示される正圧調圧制御Adj
 Piを行う。これを、第5図のフローチャートに示す
。第5図において、ステップS21は、タンク12に配
された圧力センサ13の検出値の示すタンク圧力Pme
as  が正圧設定値Plset以上であるか否かを判
定する。圧力Pmeasが正圧設定値Plsetに満た
ない場合は、ステップS22にて、調圧弁11を開とし
てコンプレッサ10の圧をタンク12に導入する。圧力
Pmeasが正圧設定値P1setに達すると、ステッ
プS23にて、調圧弁11を閉とする。
At this time, the positive pressure regulation control Adj shown in step 320
Do Pi. This is shown in the flowchart of FIG. In FIG. 5, in step S21, the tank pressure Pme indicated by the detected value of the pressure sensor 13 arranged in the tank 12 is
It is determined whether or not as is greater than or equal to the positive pressure set value Plset. If the pressure Pmeas is less than the positive pressure set value Plset, the pressure regulating valve 11 is opened and the pressure of the compressor 10 is introduced into the tank 12 in step S22. When the pressure Pmeas reaches the positive pressure set value P1set, the pressure regulating valve 11 is closed in step S23.

再び、第3図にもどると、次にステップS40の負圧調
圧制御Adj V2を行う。これは、バルーンポンプ3
3が正圧により膨張期にある間に、次の収縮期に必要な
負圧をタンク42内に設定してお(ための制御である。
Returning to FIG. 3 again, next, the negative pressure regulation control Adj V2 of step S40 is performed. This is balloon pump 3
3 is in the expansion phase due to positive pressure, the negative pressure necessary for the next contraction phase is set in the tank 42.

これを、第6図に示したフローチャートで説明する。第
6図において、ステップ341にて、タンク42に配さ
れた圧力センサ43の検出値の示すタンク圧力Vmea
s  が負圧設定値V2set以下であるか否かを判定
する。圧力Vmeasが負圧設定値V2setより大の
場合は、ステップS42にて、調圧弁41を開として負
圧ポンプ40の圧をタンク42に導入する。圧力Vme
asが負圧設定値V2setに達すると、ステ・〉プS
43にて、調圧弁41を閉とする。
This will be explained using the flowchart shown in FIG. In FIG. 6, in step 341, the tank pressure Vmea indicated by the detected value of the pressure sensor 43 disposed in the tank 42 is
It is determined whether or not s is less than or equal to the negative pressure set value V2set. If the pressure Vmeas is greater than the negative pressure set value V2set, the pressure regulating valve 41 is opened and the pressure of the negative pressure pump 40 is introduced into the tank 42 in step S42. Pressure Vme
When as reaches the negative pressure set value V2set, step S
At step 43, the pressure regulating valve 41 is closed.

再び、第3図にもどると、ステップS50にて、その他
の処理を行い、ステップ352に進む。ステップS52
では、タンク42に配された圧力センサ43の検出値の
示すタンク圧力Vmeas  が負圧設定値V2set
以下であるか否かを判定する。圧力Vmeasが負圧設
定値V2set以下の場合は、ステップS70にて、正
圧補助制御As5t Pを行う。
Returning to FIG. 3 again, other processing is performed in step S50, and the process proceeds to step 352. Step S52
Then, the tank pressure Vmeas indicated by the detected value of the pressure sensor 43 arranged in the tank 42 is the negative pressure set value V2set.
Determine whether the following is true. If the pressure Vmeas is less than or equal to the negative pressure set value V2set, positive pressure auxiliary control As5tP is performed in step S70.

そうでない場合は、未だタンク42内の負圧が負圧設定
値に達していないため、圧力発生手段の補助を行わない
、通常の制御As5tO(ステップ570)を行う。
If not, the negative pressure in the tank 42 has not yet reached the negative pressure set value, so normal control As5tO (step 570) is performed without assisting the pressure generating means.

ここで、第9図に正圧補助制御As5t Pのフローを
示す。第9図において、電磁弁60を閉とすることで、
コンプレッサ10を正圧発生手段として動作させ、電磁
弁61を開とすることで、真空ポンプ40をこの補助に
使用する。このとき、ステップS73で、電磁弁63を
閉としてコンプレッサ10の吸入口10bと真空ポンプ
40の吐出口40bを連結する。
Here, FIG. 9 shows the flow of the positive pressure auxiliary control As5tP. In FIG. 9, by closing the solenoid valve 60,
By operating the compressor 10 as a positive pressure generating means and opening the solenoid valve 61, the vacuum pump 40 is used for this assistance. At this time, in step S73, the solenoid valve 63 is closed to connect the suction port 10b of the compressor 10 and the discharge port 40b of the vacuum pump 40.

第10図に通常制御As5t Oのフローを示す。FIG. 10 shows the flow of normal control As5tO.

通常制御の場合は、電磁弁60および61を共に閉とし
、また、電磁弁62を開として、コンプレッサ10およ
び真空ポンプ40を独立して作動させる。これらの制御
の後、リターンする。
In the case of normal control, the solenoid valves 60 and 61 are both closed, the solenoid valve 62 is opened, and the compressor 10 and vacuum pump 40 are operated independently. After these controls, return.

次に、ステップS12にて、プレート27の位置ST 
measが、膨張時の所定設定位置ST set 1に
達したと判定されると、ステップS13に進む。
Next, in step S12, the position ST of the plate 27
When it is determined that meas has reached the predetermined inflation setting position ST set 1, the process proceeds to step S13.

ステップS13では、101″フラグを立ててステップ
S17に進む。ステップS17では、電磁弁50を閉と
して以降の正圧供給を遮断する。これにより、バルーン
ポンプ33の圧力は保持されて、膨張した状態で保持さ
れる。
In step S13, the 101" flag is set and the process proceeds to step S17. In step S17, the solenoid valve 50 is closed to cut off the subsequent positive pressure supply. As a result, the pressure of the balloon pump 33 is maintained and the balloon pump 33 is in an expanded state. is retained.

そして、ステップ318で電磁弁14を閉として入力室
24への正圧の供給を遮断する。ステップ519では、
電磁弁44を開として入力室24に負圧を供給する。こ
れは、バルーンポンプ33が膨張を保持している間に次
の収縮期に備えて、入力室24に負圧を供給しておくた
めのステップである。従って、バルーンポンプ33が膨
張を保持されている間に、入力室24は負圧状態に与圧
される。
Then, in step 318, the solenoid valve 14 is closed to cut off the supply of positive pressure to the input chamber 24. In step 519,
The solenoid valve 44 is opened to supply negative pressure to the input chamber 24. This is a step for supplying negative pressure to the input chamber 24 in preparation for the next contraction period while the balloon pump 33 maintains its expansion. Therefore, while the balloon pump 33 is maintained inflated, the input chamber 24 is pressurized to a negative pressure state.

なお、これらの処理のあとで、ステップ330にて、タ
ンク12内の圧力を次回の膨張期に備えて、圧力値を設
定圧力P2 setに設定する。これは、バルーンポン
プ33の膨張を保持している間に、次回の膨張期に必要
な正圧をタンク12内に設定しておくための制御である
。これを、第7図に示したフローチャートで説明する。
Note that after these processes, in step 330, the pressure value in the tank 12 is set to a set pressure P2 set in preparation for the next expansion period. This is a control for setting the positive pressure necessary for the next expansion period in the tank 12 while the balloon pump 33 is kept inflated. This will be explained using the flowchart shown in FIG.

第7図において、ステップS31にて、タンク12に配
された圧力センサ13の検出値の示すタンク圧力Vme
asが正圧設定値P2set以上であるか否かを判定す
る。圧力Pmeasが正圧設定値P2setに満たない
場合は、ステップS32にて、調圧弁11を開としてコ
ンプレッサ10の圧をタンク12に導入する。圧力Pm
easが正圧設定値P2setに達すると、ステップS
33にて、調圧弁11を閉とする。
In FIG. 7, in step S31, the tank pressure Vme indicated by the detected value of the pressure sensor 13 arranged in the tank 12 is
It is determined whether or not as is greater than or equal to the positive pressure set value P2set. If the pressure Pmeas is less than the positive pressure set value P2set, the pressure regulating valve 11 is opened and the pressure of the compressor 10 is introduced into the tank 12 in step S32. Pressure Pm
When eas reaches the positive pressure set value P2set, step S
At step 33, the pressure regulating valve 11 is closed.

さらに、ステップ5140にて、タンク42内の負圧を
所定の負圧設定値V2 setに設定する。これは、前
述したステップS40の制御と同じである。
Furthermore, in step 5140, the negative pressure in the tank 42 is set to a predetermined negative pressure set value V2 set. This is the same control as in step S40 described above.

この後、他の処理をステップS51で行ない、ステップ
S53に進む。ステップS53では、タンク12に配さ
れた圧力センサ13の検出値の示すタンク圧力Pmea
s  が正圧設定値P2set以上であるか否かを判定
する。圧力r’measが正圧設定値P2se を以上
の場合は、ステップ390にて、負圧補助制御As5t
 Nを行う。そうでない場合は、未だタンク12内の正
圧が正圧設定値に達していないため、圧力発生手段の補
助を行わない、通常の制御As5tO(ステップ318
0)を行う。
After this, other processing is performed in step S51, and the process advances to step S53. In step S53, the tank pressure Pmea indicated by the detection value of the pressure sensor 13 arranged in the tank 12 is
It is determined whether or not s is equal to or greater than a positive pressure set value P2set. If the pressure r'meas is greater than or equal to the positive pressure set value P2se, in step 390, the negative pressure auxiliary control As5t is activated.
Do N. If not, the positive pressure in the tank 12 has not yet reached the positive pressure set value, so the normal control As5tO (step 318
0).

ここで、il1図に負圧補助制御As5t Nのフロー
を示す。第11図において、電磁弁61を閉とすること
で、真空ポンプ40を負圧発生手段として作動させ、電
磁弁60を開とすることで、コンプレッサ10をこの補
助に使用する。この時、ステップS93で、電磁弁63
を閉としてコンプレッサ10の吸入口10bと真空ポン
プ40の吐出口40bを連結する。
Here, FIG. il1 shows the flow of the negative pressure auxiliary control As5tN. In FIG. 11, by closing the solenoid valve 61, the vacuum pump 40 is operated as a negative pressure generating means, and by opening the solenoid valve 60, the compressor 10 is used for this assistance. At this time, in step S93, the solenoid valve 63
is closed, and the suction port 10b of the compressor 10 and the discharge port 40b of the vacuum pump 40 are connected.

ステップ5180の通常の制御^5stOは前述した、
ステップS80の制御と同じである。
The normal control ^5stO of step 5180 is as described above.
This is the same as the control in step S80.

次に第4図により、収縮期の制御を説明する。Next, control of the systolic phase will be explained with reference to FIG.

ステップS10にて、バルーンポンプ33が収縮期であ
ると判定されると、ステップ361以下で示される、負
圧供給制御を行う。負圧供給制御は、まずステップS6
1にて、移動隔膜位置フラグが”00”か否かを判定す
る。この移動隔膜位置フラグは、次のステップS62に
て、ホール素子センサ30により検出されるプレート2
7の位置ST measが、収縮時の所定設定位置ST
 set Oに達すると、ステップS63にて″00″
フラグを立てるものである。従って、この状態では、”
00″フラグが立てられていないためステップS64へ
進む。ステップS64では、電磁弁50を開として、出
力室25をバルーンポンプ33と連通させる。ここで、
前述したようにアイソレータ手段20の入力室24は、
既に電磁弁44を開、電磁弁14を閉としてタンク12
に連通されている。
If it is determined in step S10 that the balloon pump 33 is in the systolic phase, negative pressure supply control shown in steps 361 and subsequent steps is performed. Negative pressure supply control first begins in step S6.
1, it is determined whether the moving diaphragm position flag is "00". This moving diaphragm position flag is determined by the plate 2 detected by the Hall element sensor 30 in the next step S62.
7 position ST meas is the predetermined setting position ST at the time of contraction.
When set O is reached, "00" is set in step S63.
It's something that raises a flag. Therefore, in this state,”
Since the 00'' flag is not set, the process proceeds to step S64. In step S64, the solenoid valve 50 is opened to communicate the output chamber 25 with the balloon pump 33. Here,
As mentioned above, the input chamber 24 of the isolator means 20 is
With the solenoid valve 44 already open and the solenoid valve 14 closed, the tank 12
is communicated with.

即ち、入力室24には負圧が供給されて与圧状態となっ
ている。従って、電磁弁50が開となると、直チにプレ
ート27はバルーンポンプ33を収縮させる方向に移動
して、バルーンポンプ33の収縮を開始する。なお、ス
テップS65および66は、これらの電磁弁14を閉に
、電磁弁44を開に保持させるためのステップである。
That is, the input chamber 24 is supplied with negative pressure and is in a pressurized state. Therefore, when the electromagnetic valve 50 is opened, the plate 27 immediately moves in the direction of deflating the balloon pump 33 and starts deflating the balloon pump 33. Note that steps S65 and S66 are steps for keeping the solenoid valves 14 closed and the solenoid valves 44 open.

この時、ステップ5100に示される負圧調圧制御Ad
j Vlを行う。これを、第8図のフローチャートに示
す。第8図において、ステップS71にて、タンク42
に配された圧力センサ43の検出値の示すタンク圧力V
meas  が負圧設定値Vl set以下であるか否
かを判定する。圧力Vmeasが負圧設定値Vlset
より大の場合は、ステップ5IO3にて、調圧弁41を
開として負圧ポンプ40の圧をタンク42に導入する。
At this time, the negative pressure regulation control Ad shown in step 5100
j Perform Vl. This is shown in the flowchart of FIG. In FIG. 8, in step S71, the tank 42
The tank pressure V indicated by the detection value of the pressure sensor 43 arranged at
It is determined whether meas is less than or equal to the negative pressure set value Vl set. Pressure Vmeas is negative pressure set value Vlset
If it is larger, the pressure regulating valve 41 is opened and the pressure of the negative pressure pump 40 is introduced into the tank 42 in step 5IO3.

圧力Vmeasが負圧設定値Vlsetに達すると、ス
テップ5103にて、調圧弁41を閉とする。
When the pressure Vmeas reaches the negative pressure set value Vlset, the pressure regulating valve 41 is closed in step 5103.

再び、第4図にもどると、次にステップ5130にて、
タンク12内の圧力を次回の膨張期に備えて、圧力値を
設定圧力P2setに設定する。これは、バルーンポン
プ33を収縮している間に、次回の膨張期に必要な正圧
をタンク12内に設定しておくための制御である。これ
は第7図に示した正圧調圧制御Adj P2の制御と同
じであるため、説明を省略する。
Returning to FIG. 4 again, in step 5130,
In preparation for the next expansion period, the pressure value in the tank 12 is set to a set pressure P2set. This is a control for setting the positive pressure necessary for the next expansion period in the tank 12 while the balloon pump 33 is being deflated. Since this is the same as the control of the positive pressure regulation control Adj P2 shown in FIG. 7, the explanation will be omitted.

再び、第4図にもどると、ステップS54にて、その他
の処理を行い、ステップS56では、タンク12に配さ
れた圧力センサ13の検出値の示すタンク圧力Pmea
s  が正圧設定値P2se を以上であるか否かを判
定する。圧力Pmeasが正圧設定値P2set以上の
場合は、ステップ5190にて、負圧補助制御As5t
 Nを行う。そうでない場合は、未だタンク12内の正
圧が正圧設定値に達していないため、圧力発生手段の補
助を行わない、通常の制御As5t Oを行う。
Returning again to FIG. 4, in step S54, other processing is performed, and in step S56, the tank pressure Pmea indicated by the detected value of the pressure sensor 13 disposed in the tank 12 is determined.
It is determined whether or not s is greater than or equal to the positive pressure set value P2se. If the pressure Pmeas is equal to or higher than the positive pressure set value P2set, in step 5190, the negative pressure auxiliary control As5t is activated.
Do N. If this is not the case, since the positive pressure in the tank 12 has not yet reached the positive pressure set value, normal control As5tO is performed without assisting the pressure generating means.

ここで、ステップ5190の負圧補助制御Ass tN
は前述したステップS90の制御と同じである。
Here, in step 5190 negative pressure auxiliary control Ass tN
is the same as the control in step S90 described above.

また、ステップ8280の通常の制御As5t Oは前
述したステップS80の制御と同じである。
Further, the normal control As5tO in step 8280 is the same as the control in step S80 described above.

これらの制御の後、リターンする。After these controls, return.

次に、ステップS62にて、プレート27の位置ST 
measが、収縮時の所定設定位置ST set Oに
達したと判定されると、ステップS63に進む。
Next, in step S62, the position ST of the plate 27 is
When it is determined that meas has reached the predetermined contraction position ST set O, the process proceeds to step S63.

ステップS64では、′00”フラグを立ててステップ
S67に進む。ステップS67では、電磁弁50を閉と
して以降の負圧供給を遮断する。これにより、バルーン
ポンプ33の圧力は保持されて、収縮した状態で保持さ
れる。
In step S64, the '00'' flag is set and the process proceeds to step S67. In step S67, the solenoid valve 50 is closed to cut off the subsequent negative pressure supply. As a result, the pressure of the balloon pump 33 is maintained and the balloon pump 33 is deflated. maintained in the state.

そして、ステップ368で電磁弁14を開として入力室
24へ正圧を供給する。ステップS69では、電磁弁4
4を閉として入力室24への負圧の供給を遮断する。こ
れは、バルーンポンプ33が収縮を保持している間に次
の膨張期に備えて、入力室24に正圧を供給しておくた
めのステップである。従って、バルーンポンプ33が収
縮を保持されている間に、入力室24は正圧状態に与圧
される。
Then, in step 368, the solenoid valve 14 is opened to supply positive pressure to the input chamber 24. In step S69, the solenoid valve 4
4 is closed to cut off the supply of negative pressure to the input chamber 24. This is a step for supplying positive pressure to the input chamber 24 in preparation for the next expansion period while the balloon pump 33 maintains its deflation. Therefore, while the balloon pump 33 is maintained deflated, the input chamber 24 is pressurized to a positive pressure state.

なお、これらの処理のあとで、ステップ5240の負圧
調圧制御Adj V2を行う。これは、バルーンポンプ
33が負圧により収縮状態に保持されている間に、次の
収縮期に必要な負圧をタンク42内に設定しておくため
の制御である。これは、第5図に示したフローチャート
で説明した制御と同じであるため、説明を省略する。
Note that after these processes, negative pressure regulation control Adj V2 of step 5240 is performed. This is a control for setting the negative pressure necessary for the next contraction period in the tank 42 while the balloon pump 33 is maintained in a contracted state by negative pressure. Since this is the same control as explained in the flowchart shown in FIG. 5, the explanation will be omitted.

このあとで、他の処理を行い、ステップS57に進む。After this, other processing is performed and the process advances to step S57.

ステップS57では、タンク42に配された圧力センサ
43の検出値の示すタンク圧力Vmeas  が負圧設
定値V2set以下であるか否かを判定する。圧力Vm
easが負圧設定値V2se を以下の場合は、ステッ
プ5170にて、正圧補助制御Ass tPを行う。そ
うでない場合は、未だタンク42内の負圧が負圧設定値
に達していないため、圧力発生手段の補助を行わない、
通常の制御As5t Oを行う。
In step S57, it is determined whether the tank pressure Vmeas indicated by the detected value of the pressure sensor 43 disposed in the tank 42 is less than or equal to the negative pressure set value V2set. Pressure Vm
If eas is less than the negative pressure set value V2se, positive pressure auxiliary control Ass tP is performed in step 5170. If not, the negative pressure in the tank 42 has not yet reached the negative pressure set value, so the pressure generating means is not assisted;
Perform normal control As5tO.

ここで、ステップ5170の正圧補助制御Ass tP
は前述したステップS70と同じである。また、ステッ
プ8380の通常の制御As5t Oは、前述したステ
ップS80と同じである。
Here, in step 5170, the positive pressure auxiliary control Ass tP
is the same as step S70 described above. Further, the normal control As5tO in step 8380 is the same as in step S80 described above.

これらの制御の後、リターンする。After these controls, return.

次に、第12図にそれぞれの電磁弁の開閉状態のタイミ
ングチャートを示す。これにより、本実施例の動作を要
約する。
Next, FIG. 12 shows a timing chart of the opening and closing states of each electromagnetic valve. Hereby, the operation of this embodiment will be summarized.

(i)バルーンポンプ33の膨張期: ■まず膨張に切り替わる際には、電磁弁50は閉であり
バルーンポンプ33は収縮状態で保持されている。この
時には、電磁弁14が開、電磁弁44は閉である。従っ
て、入力室24の圧力は、電磁弁11により設定された
正圧設定値P25et(例えば、300 miiHg)
に設定されている。この状態で、電磁弁50が開となる
と、プレート27はバルーンポンプ33を膨張させる方
向に移動する。この時、バルーンポンプ33内に高すぎ
る圧力が加わることを防止するために、入力室24の圧
力を正圧設定値1’l set (例えば、180 m
+mHg)に設定する。
(i) Expansion period of the balloon pump 33: (1) First, when switching to expansion, the solenoid valve 50 is closed and the balloon pump 33 is held in a deflated state. At this time, the solenoid valve 14 is open and the solenoid valve 44 is closed. Therefore, the pressure in the input chamber 24 is equal to the positive pressure setting value P25et (for example, 300 miiHg) set by the solenoid valve 11.
is set to . In this state, when the solenoid valve 50 is opened, the plate 27 moves in the direction of inflating the balloon pump 33. At this time, in order to prevent too high pressure from being applied inside the balloon pump 33, the pressure in the input chamber 24 is set to a positive pressure setting value of 1'l set (for example, 180 m
+mHg).

この時は、電磁弁60.61ともに開であり、コンプレ
ッサ10および真空ポンプ40はともにタンク11.4
1と切り離された状態である。
At this time, both the solenoid valves 60 and 61 are open, and both the compressor 10 and the vacuum pump 40 are connected to the tank 11.4.
It is in a state where it is separated from 1.

■バルーンポンプ33が充分膨張した時点、即ちプレー
ト27が膨張時の所定位置ST 5etlに達すると、
電磁弁50を閉としてバルーンポンプ33の膨張を保持
し、収縮のタイミンクまで待機する。
■When the balloon pump 33 is fully inflated, that is, when the plate 27 reaches the predetermined inflation position ST5etl,
The solenoid valve 50 is closed to maintain the expansion of the balloon pump 33 and wait until the timing for deflation is reached.

そして、電磁弁14を閉、電磁弁44を開として、入力
室24の圧力を次回の収縮期の初期に必要な圧力値V2
5et(例えば、−150鶴(1g)に設定しておく。
Then, the solenoid valve 14 is closed and the solenoid valve 44 is opened, and the pressure in the input chamber 24 is set to the pressure value V2 required at the beginning of the next systole.
5et (for example, set to -150 Tsuru (1g)).

また、これと同時に、既に電磁弁14により遮断たれた
正圧タンク12内の圧力を、次回の膨張期の初期に必要
な圧力値P2 setに設定しておく。
At the same time, the pressure in the positive pressure tank 12, which has already been shut off by the solenoid valve 14, is set to a pressure value P2 set required at the beginning of the next expansion period.

この際には、正圧、負圧ともに消費される。そこで、電
磁弁60.61をともに閉、電磁弁63を開としてコン
プレッサ10.真空ポンプ40を独立して作用させる。
At this time, both positive pressure and negative pressure are consumed. Therefore, both the solenoid valves 60 and 61 are closed, and the solenoid valve 63 is opened to operate the compressor 10. The vacuum pump 40 is operated independently.

そして、タンク42内の圧力が負圧圧力値V2setに
達すると、電磁弁60閉、電磁弁61開、電磁弁63閉
として、正圧補助を行う。この正圧補助は、タンク12
内の圧力が正圧設定値P2 setに達するまで継続す
る。その後は、電磁弁60.61ともに開として次の状
態まで待機する。
When the pressure within the tank 42 reaches the negative pressure value V2set, positive pressure assistance is performed by closing the solenoid valve 60, opening the solenoid valve 61, and closing the solenoid valve 63. This positive pressure assistance is provided by tank 12
This continues until the internal pressure reaches the positive pressure set value P2 set. After that, both the solenoid valves 60 and 61 are opened to wait until the next state.

(ii)バルーンポンプ33の収縮期:■まず収縮に切
り替わる際には、電磁弁50は閉でありバルーンポンプ
33は膨張状態で保持されている。この時には、電磁弁
14が閉、電磁弁44は開である。従って、入力室24
の圧力は、電磁弁41により設定された負圧設定値V2
5et(例えば、 150 mmmm1lに設定されて
いる。この状態で、電磁弁50が開となると、プレート
27はバルーンポンプ33を収縮させる方向に移動する
(ii) Contraction phase of the balloon pump 33: ■ First, when switching to contraction, the solenoid valve 50 is closed and the balloon pump 33 is held in an expanded state. At this time, the solenoid valve 14 is closed and the solenoid valve 44 is open. Therefore, the input chamber 24
The pressure is the negative pressure setting value V2 set by the solenoid valve 41.
5et (for example, 150 mmmm1l). In this state, when the solenoid valve 50 is opened, the plate 27 moves in the direction of deflating the balloon pump 33.

この時、バルーンポンプ33内に過度な圧力が加わるこ
とを防止するために、入力室24の圧力を負圧設定値V
l set (例えば、−’lQs*Hg)  に設定
する。
At this time, in order to prevent excessive pressure from being applied inside the balloon pump 33, the pressure in the input chamber 24 is reduced to the negative pressure set value V.
l set (for example, -'lQs*Hg).

■バルーンポンプ33が充分収縮した時点、即ちプレー
ト27が収縮時の所定位置ST 5etOに達すると、
電磁弁50を閉としてバルーンポンプ33の収縮を保持
し、膨張のタイミンクまで待機する。
■When the balloon pump 33 is sufficiently deflated, that is, when the plate 27 reaches the predetermined deflated position ST5etO,
The solenoid valve 50 is closed to maintain the contraction of the balloon pump 33, and wait until the timing for inflation is reached.

そして、電磁弁14を開、電磁弁44を閉として、入力
室24の圧力を次回の膨張期の初期に必要な圧力値P2
5et(例えば、300 mmmm1lに設定しておく
Then, the solenoid valve 14 is opened, the solenoid valve 44 is closed, and the pressure in the input chamber 24 is set to the pressure value P2 required at the beginning of the next expansion period.
5et (for example, set to 300 mmmm1l).

また、これと同時に、既に電磁弁44により遮断たれた
負圧タンク42内の圧力を、次回の収縮期の初期に必要
な圧力値V2 setに設定してお(。
At the same time, the pressure in the negative pressure tank 42, which has already been shut off by the solenoid valve 44, is set to the pressure value V2 set required at the beginning of the next systole.

この際には、正圧、負圧ともに消費される。そこで、電
磁弁60.61をともに閉、電磁弁63を開としてコン
プレッサ10.真空ポンプ40を独立して作用させる。
At this time, both positive pressure and negative pressure are consumed. Therefore, both the solenoid valves 60 and 61 are closed, and the solenoid valve 63 is opened to operate the compressor 10. The vacuum pump 40 is operated independently.

そして、タンク12内の圧力が正圧圧力値P2 set
に達すると、電磁弁60開、電磁弁61閉、電磁弁63
閉として、負圧補助を行う。この負圧補助は、タンク4
2内の圧力が負圧設定値V2setに達するまで継続す
る。その後は、電磁弁60.61ともに開として次の状
態まで待機する。
Then, the pressure inside the tank 12 becomes a positive pressure value P2 set
When reaching , solenoid valve 60 opens, solenoid valve 61 closes, solenoid valve 63
Closed to provide negative pressure support. This negative pressure assistance is provided by tank 4
The process continues until the pressure inside 2 reaches the negative pressure set value V2set. After that, both the solenoid valves 60 and 61 are opened to wait until the next state.

なお、各圧力補助状態を第12図に示しである。Note that each pressure auxiliary state is shown in FIG. 12.

ここで、コンプレッサ10.真空ポンプ40がタンク1
2.42と切り離されでいる状態を「−」で示し、コン
プレッサ10.真空ポンプ40が独立して作用している
状態を「0」で、正圧補助状態をrPJで、また負圧補
助状態をrNJで示しである。
Here, compressor 10. Vacuum pump 40 is tank 1
The state where the compressor 10.2.42 is disconnected is indicated by a "-"; The state in which the vacuum pump 40 is acting independently is indicated by "0", the positive pressure auxiliary state is indicated by rPJ, and the negative pressure assisted state is indicated by rNJ.

以上の如く、本実施例では、補助循環機器の膨張を保持
したまま、アイソレータ手段の入力室を負圧源に連通で
きる。ゆえに、次に弁手段を開として補助循環機器に負
圧を供給する際には、既にアイソレータ手段の入力室に
は負圧が供給されている。従って、負圧源からアイソレ
ータ手段に至る管路抵抗の影響を防ぐとともに、アイソ
レータ手段の入力室に予め与圧を与えることにより、補
助循環機器の膨張から収縮への切換えを素早くすること
ができる。
As described above, in this embodiment, the input chamber of the isolator means can be communicated with the negative pressure source while maintaining the expansion of the auxiliary circulation device. Therefore, when the valve means is next opened to supply negative pressure to the auxiliary circulation equipment, negative pressure has already been supplied to the input chamber of the isolator means. Therefore, by preventing the influence of the resistance of the conduit from the negative pressure source to the isolator means and by applying pressurization to the input chamber of the isolator means in advance, it is possible to quickly switch the auxiliary circulation device from expansion to contraction.

また、補助循環機器の収縮期には、補助循環機器の収縮
を保持したまま、アイソレータ手段の入力室を正圧源に
連通できる。ゆえに、次に弁手段を開として補助循環機
器に正圧を供給する際には、取にアイソレータ手段の入
力室には正圧が供給されている。従って、正圧源からア
イソレータ手段に至る管路抵抗の影響を防ぐとともに、
アイソレータ手段の入力室に予め与圧を与えることによ
り、補助循環機器の収縮から膨張への切換えを素早くす
ることができる。
Further, during the contraction period of the auxiliary circulation device, the input chamber of the isolator means can be communicated with the positive pressure source while the auxiliary circulation device is maintained in contraction. Therefore, when the valve means is next opened to supply positive pressure to the auxiliary circulation equipment, positive pressure is supplied to the input chamber of the isolator means. Therefore, the influence of conduit resistance from the positive pressure source to the isolator means is prevented, and
By prepressurizing the input chamber of the isolator means, the switching from deflation to expansion of the auxiliary circulation device can be made faster.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、正圧発生手段を負圧発生手段により補
助することができる。従って、正圧発生手段を小型なも
のとできる。
According to the present invention, the positive pressure generating means can be assisted by the negative pressure generating means. Therefore, the positive pressure generating means can be made smaller.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の補助循環機器駆動装置の一実施例を示
すブロック図、第2図は第1図のアイソレータ手段を示
す断面図、第3. 4. 5. 6. 7.8,9.1
0および11図は実施例の動作を示すフローチャート、
第12図は実施例の動作を示すタイミングチャートであ
る。 10・・・コンプレッサ(正圧発生手段)、11・・・
調圧弁(正圧調圧手段)、12・・・りンク(正圧調圧
手段)、13・・・圧力センサ(正圧調圧手段、正圧検
出手段)、14・・・電磁弁(切換え弁手段)、20・
・・アイソレータ(アイソレータ手段)、24・・・入
力室、25・・・出力室、23・・・ダイアフラム(移
動隔膜)、26.27・・・プレート(移動隔膜)、2
9・・・圧力センサ(圧力検出手段)、30・・・ホー
ル素子センサ(位置検出手段)、31・・・磁石(位置
検出手段)、40・・・負圧ポンプ(負圧発生手段)、
41・・・調圧弁(負圧調圧手段)、42・・・タンク
(負圧調圧手段)、43・・・圧力センサ(負圧調圧手
段、負圧検出手段)、44・・・電磁弁(切換え弁手段
)、50・・・電磁弁(第3の弁手段)、60・・・電
磁弁(第2の弁手段)、61・・・電磁弁(第1の弁手
段)、62・・・管路(接続手段)、63・・・電磁弁
(開閉弁手段)、70・・・マイクロコンピュータ(電
子制御手段) 第2図 第9図       第10図       第11図
第12111
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the auxiliary circulation device drive device of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the isolator means of FIG. 1, and FIG. 4. 5. 6. 7.8, 9.1
0 and 11 are flowcharts showing the operation of the embodiment,
FIG. 12 is a timing chart showing the operation of the embodiment. 10... Compressor (positive pressure generation means), 11...
Pressure regulating valve (positive pressure regulating means), 12... Link (positive pressure regulating means), 13... Pressure sensor (positive pressure regulating means, positive pressure detecting means), 14... Solenoid valve ( switching valve means), 20.
...Isolator (isolator means), 24...Input chamber, 25...Output chamber, 23...Diaphragm (moving diaphragm), 26.27...Plate (moving diaphragm), 2
9... Pressure sensor (pressure detection means), 30... Hall element sensor (position detection means), 31... Magnet (position detection means), 40... Negative pressure pump (negative pressure generation means),
41... Pressure regulating valve (negative pressure regulating means), 42... Tank (negative pressure regulating means), 43... Pressure sensor (negative pressure regulating means, negative pressure detecting means), 44... Solenoid valve (switching valve means), 50... solenoid valve (third valve means), 60... solenoid valve (second valve means), 61... solenoid valve (first valve means), 62... Pipe line (connection means), 63... Solenoid valve (open/close valve means), 70... Microcomputer (electronic control means) Fig. 2 Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11 Fig. 12111

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)正圧を発生する正圧発生手段と、該正圧発生手段
の発生圧力を所定の正圧値に調圧する正圧調圧手段と、
負圧を発生する負圧発生手段と、該負圧発生手段の発生
圧力を所定の負圧値に調圧する負圧調圧手段と、前記正
圧調圧手段および負圧調圧手段に接続され、両者を出力
する切換え弁手段と、前記負圧発生手段と前記負圧調圧
手段との間を大気に連通させる第1の弁手段と、前記正
圧発生手段の大気吸入口と前記負圧発生手段の大気吐出
口とを連通する接続手段と、該接続手段を大気に連通さ
せる開閉弁手段と、および、前記切換え弁手段を所定の
タイミングで切換え動作させるとともに、前記切換え弁
手段を前記正圧調圧手段側に作動させた状態で、前記第
1の弁手段を開、前記開閉弁手段を閉とする電子制御手
段を備えた補助循環機器駆動装置。
(1) a positive pressure generating means that generates positive pressure; a positive pressure regulating means that regulates the pressure generated by the positive pressure generating means to a predetermined positive pressure value;
A negative pressure generating means for generating negative pressure, a negative pressure regulating means for regulating the pressure generated by the negative pressure generating means to a predetermined negative pressure value, and a negative pressure regulating means connected to the positive pressure regulating means and the negative pressure regulating means. , a switching valve means for outputting both, a first valve means for communicating the negative pressure generating means and the negative pressure regulating means with the atmosphere, and an atmosphere inlet of the positive pressure generating means and the negative pressure. A connecting means for communicating with the atmospheric discharge port of the generating means, an on-off valve means for communicating the connecting means with the atmosphere, and switching operation of the switching valve means at a predetermined timing, An auxiliary circulation equipment drive device comprising electronic control means that opens the first valve means and closes the opening/closing valve means when the pressure regulating means is operated.
(2)前記負圧調圧手段は、前記切換え弁手段との間の
圧力を検出する負圧検出手段を備え、前記電子制御手段
は、前記負圧検出手段の検出圧力が前記所定の負圧値以
下の時に、前記第1の弁手段および開閉弁手段を作動さ
せる前記特許請求の範囲第1項記載の補助循環機器駆動
装置。
(2) The negative pressure regulating means includes a negative pressure detecting means for detecting the pressure between the negative pressure regulating means and the switching valve means, and the electronic control means is configured such that the detected pressure of the negative pressure detecting means is set to the predetermined negative pressure. The auxiliary circulation equipment drive device according to claim 1, which operates the first valve means and the opening/closing valve means when the temperature is equal to or less than the above value.
(3)前記圧力発生手段と前記正圧調圧手段との間を大
気に連通させる第2の弁手段を備え、前記電子制御手段
は、前記切換え弁手段を前記負圧調圧手段側に作動させ
た状態で、該第2の弁手段を開、前記開閉弁手段を閉と
する前記特許請求の範囲第2項記載の補助循環機器駆動
装置。
(3) A second valve means is provided for communicating the pressure generating means and the positive pressure regulating means with the atmosphere, and the electronic control means operates the switching valve means toward the negative pressure regulating means. 3. The auxiliary circulation equipment driving device according to claim 2, wherein the second valve means is opened and the opening/closing valve means is closed in the state where the valve is opened.
(4)前記正圧調圧手段は、前記切換え弁手段との間の
圧力を検出する正圧検出手段を備え、前記電子制御手段
は、前記正圧検出手段の検出圧力が前記所定の正圧値以
上の時に、前記第2の弁手段および開閉弁手段を作動さ
せる前記特許請求の範囲第3項記載の補助循環機器駆動
装置。
(4) The positive pressure regulating means includes positive pressure detecting means for detecting the pressure between the positive pressure regulating means and the switching valve means, and the electronic control means is configured such that the detected pressure of the positive pressure detecting means is set to the predetermined positive pressure. The auxiliary circulation equipment drive device according to claim 3, which operates the second valve means and the opening/closing valve means when the value exceeds the value.
(5)前記切換え弁手段は、移動隔膜により入力室・出
力室を形成し、該入力室が前記切換え弁手段に接続され
たアイソレータ手段と、該アイソレータ手段の出力室に
接続された第3の弁手段および前記アイソレータ手段の
移動隔膜の位置を検出する位置検出手段を備え、前記電
子制御手段は、前記切換え弁手段が正圧調圧手段側に作
動し前記第3の弁手段を開とした状態で、前記移動隔膜
が第1の位置に移動した時前記第3の弁手段を閉とする
とともに前記切換え弁手段を負圧調圧手段側に作動させ
、前記切換え弁手段が負圧調圧手段側に作動し前記第3
の弁手段を開とした状態で、前記移動隔膜が第2の位置
に移動した時前記第3の弁手段を閉とするとともに前記
切換え弁手段を正圧調圧手段側に作動させる前記特許請
求の範囲第1項記載の補助循環機器駆動装置。
(5) The switching valve means forms an input chamber and an output chamber by a movable diaphragm, and the input chamber is connected to the isolator means and the output chamber of the isolator means is connected to the input chamber. The electronic control means includes a position detection means for detecting the position of the movable diaphragm of the valve means and the isolator means, and the electronic control means operates the switching valve means toward the positive pressure regulating means to open the third valve means. In this state, when the movable diaphragm moves to the first position, the third valve means is closed and the switching valve means is operated to the negative pressure regulating means side, and the switching valve means is operated to the negative pressure regulating means side. The third
In the above-described claim, the third valve means is closed when the movable diaphragm moves to the second position with the valve means open, and the switching valve means is operated to the positive pressure regulating means side. The auxiliary circulation equipment drive device according to item 1.
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