JPS62205B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高炉の頭部において分配スパウトが中
央の進入管の周りに同心的に配置された回転ケー
スから吊下され、スパウトの排出角と回転とを制
御する役目をし、それぞれ第１モータと第２モー
タとに接続された伝動歯車が設けられた高炉の回
転分配スパウトの駆動および取付機構用の注油装
置に関し、この分配スパウトは回転ケースを介し
て進入管に貫通する二本の対向する軸の端からス
パウトの二つの縦方向側面により吊下され、上記
二本の軸は進入管の両側にあつて中間歯車装置に
より第１モータ駆動のピニオンに接続された二つ
の減速歯車箱により縦軸中心に枢動せしめられ
る。

スパウト用のこの形式の駆動固定機構は英国特
許第1403687号明細書に記載されている。上記特
許明細書では、スパウトを吊下している二本の軸
は減速歯車箱の側壁のパツキングとブツシユを貫
通し、各軸は歯車箱が一体となつたかつ角度位置
が関係する歯付きセクタの穴と係合する。これら
の軸はスパウトの角度位置を調整するため減速歯
車箱の上記側壁内で軸の縦軸を中心に枢動するの
で、軸を側壁中に支えているベヤリングブロツク
およびローラベヤリングは組織的に注油されるこ
とが必要である。

注油を目的にこのようなパツキングやブツシユ
に手をつけることは非常に難しい。これはパツキ
ングやブツシユはそのそれぞれの箱と一体になつ
て進入管の縦軸を中心にして回転するからであ
る。例えば、電気の注油ポンプを取付けることは
不可能である。理由は上記箱は回転するため、こ
のような雰囲気中では回転方式による電気送りは
考えられないからである。可撓性注油管または回
転接続部による直送も回転直径が大きすぎるため
実行不可能である。

現在までのところ、これらのベヤリングブロツ
クやローラベヤリングへの注油は各ケースに対し
進入管の周りを箱と共に回転する油またはグリー
ス室を設けることを基本にしてきた。潤滑油が重
力で管を通つて被潤滑の構成要素へ流れ出すこと
を保証するために上記油室乃至グリース室内には
十分な油面が保持されることが必要である。

この装置によつて注油が関係するところに多少
とも満足な結果が得られても、なお重大な密封性
の問題がでてくる。事実は高温のために、油また
はグリースが極めて流動的になるので、適正な密
封性を保証することが甚だ困難であるということ
である。たとえ油面またはグリース面が炉を遮断
するたび毎に確められるとしても、炉の動作中に
この種のもれがおこり、潤滑油の欠乏の結果、ブ
ツシユやパツキングのこげつき、遂にはブツシユ
やパツキングの破壊がおこる危険はなおある。

本発明の目的はスパウトを支えている軸のブツ
シユやパツキングに効率よく注油させる上記の欠
点のない注油装置を提供することにある。

本発明によれば、高炉の頭部において、分配ス
パウトが中央の進入管の周りに同心的に配置され
た回転ケースから吊下され、スパウトの排出角と
回転とを制御する役目をしそれぞれ第１モータと
第２モータとに接続された伝動歯車が設けられた
高炉の回転分配スパウトの駆動および取付機構用
の注油装置が提供され、この分配スパウトは回転
ケースを介して進入管に貫通する二本の対向する
軸の端からスパウトの二つの縦方向側面により吊
下され、上記二本の軸は進入管の両側にあつて中
間歯車装置により第１モータ駆動のピニオンに接
続された二つの減速歯車孔により縦軸の周りに枢
動せしめられ、かつ軸が貫通する孔を有する歯付
きセクタと共に回転する点について一体となり、
上記注油装置はそれぞれの減速歯車箱と関連した
二つの注油機構よりなり、これら減速歯車箱と共
に上記二つの注油機構は進入管の周りを回動し、
その各注油機構はスパウトを支える軸を枢動する
対応の歯付きセクタにより作動される。

本発明は例として挙げた実施例につき添付の図
面を参考に以下におこなう説明からさらに明白に
なる。

さて図について述べると、第１図は分配スパウ
ト４を示し、符号５を以て全体的に示したスパウ
トの駆動吊下機構は前記の英国特許第1403687号
明細書に記載の形式のものであるので、その詳細
は述べない。駆動機構は基本的には二組の歯車装
置６および７よりなり、それぞれの役目は炉の縦
軸を中心に分配スパウト４を回転させるためケー
ス８を中心送り管９の周りに回転させるためと、
スパウト４を二つのボツクスを介して上記縦軸に
対しスパウトの角度を調整することである。上記
二つのボツクスは第１図には示していないがケー
ス８と共に送り管の周りで回動作用をうける。歯
車装置６および７はそれぞれ第１モータおよび第
２モータで駆動されるがモータについては図示し
ない。

分配スパウト４の上側部分には鴨のくちばし形
端となつて終つている二本のアーム１２および１
２′（１２′は図示せず）が設けられ、このアーム
によつてスパウトは二本の軸１０および１０′
（１０′は図示せず）と係合し、公知の手段で一体
になつている。これら二本の軸１０，１０′は回
転ケース８を貫通し、ケース８と共に送り管９の
周りを回転してスパウト４を駆動する。炉および
送り管９の縦軸に対しスパウト４の角度変位をお
こなうためこれら軸１０，１０′の各々は関連の
ボツクスにより作動可能な歯付きセクタ１９と一
体である。第１図は実線と破線とでそれぞれ示し
た二つの異なる角度位置において送りスパウト４
の位置を例示している。

第２図の参照符号１３は送り管９を中心に相互
に直径方向に対向的に配置され、各々が一組の歯
車を含む二つの減速歯車箱の一つの全体を示す。
歯車１５は歯付きセクタ１９と相互動作のピニオ
ン１７をボツクス１３を駆動する（第１図をも参
照）。この歯付きセクタ１９は軸１０と一体で、
従つて軸はピニオン１７および歯付きセクタ１９
が回転する結果として縦軸Ｏの周りを枢動する。
この軸１０に穴を介して係合する棒１４によりア
ーム１２が軸１０に固定されている。歯車装置７
によりおこされるピニオン１５の回転は炉の縦軸
に対してスパウトの角度位置をピニオン１７およ
び歯付きセクタ１９を介して変えることができ
る。スパウトの駆動機構のさらに詳しい説明は前
記英国特許第1403687号明細書を参照されたく、
スパウトの駆動機構は特にスパウトを炉の縦軸を
中心に回転させ、この縦軸に対して角度的に調整
することを可能にしている。

軸１０がその縦軸Ｏを中心に枢動できるように
するために、軸１０はブツシユ１６，１６ａに収
受されてパツキング１８，２０を備えている。駆
動機構の正確な動作を確実にするために、ブツシ
ユ１６，１６ａには組織的な注油が必要である。
以上記載の理由で、この注油は従来非常に難しい
ものであつた。提案された解決策、即ち油浴を設
けるという浸し注油案は密封性の点で種々の問題
を伴うものであつた。現状では密封リングの採用
はできないので、耐熱パツキングによるほかな
い。

本発明によれば、送り管９を中心にしてボツク
ス１３と共に回動する各ボツクス１３と関連の注
油ポンプが設けられていて、このポンプによつて
グリースがブツシユ１６，１６ａと軸１０との間
に圧入される。本発明では、この注油ポンプ２６
は、歯付きセレクタ１９が軸Ｏを中心に枢動する
時に、この歯付きセクタで駆動される。注油ポン
プ２６はシリンダ２８、この中に摺動する射出す
る射出ピストン３４よりなる簡単な押込ポンプの
形式をとり、シリンダ２８内のグリース２７はピ
ストンにより導管３６を介してブツシユ１６，１
６ａ内へ射出される。ピストン３４はピストン棒
の周りに配置された圧縮ばね３２の作用を受け
る。上記ピストン棒の端部が枢動アーム３５で駆
動されるプツシヤ３０の形式をとつている。

ポンプ２６はタンク３８から絶えずグリース２
７を送られるが、タンク３８もまた送り管を中心
にしてボツクス１３と共に回動する。このタンク
３８は逆止の弁４０を介してポンプ２６のシリン
ダ２８と連通する。タンク３８内ではピストン４
２はタンク内のグリース２７を逆止め弁４０を介
して押出すように圧力ばね６０の作用を受ける。
タンク３８は規則的に、例えば所定のプログラム
に従つて遮断する時に補充するとか、あるいはグ
リースの供給を交換性カートリツジでおこなうこ
ともできよう。

枢動アーム３５は軸４４を中心に運動可能で、
反時計方向をとるばね３２の作用を受ける（第３
図）。枢動アーム３５は自由に回転できて、枢動
アーム３５とピストン３４との間の相互作用がピ
ストンの縦軸に従つておこなわれることを保証す
る第１ローラ４６よりなる。枢動アーム３５はま
た第２ローラ４８を備え、このローラもまた自由
に回転でき、歯付きセクタ１９の外側縁に固着さ
れた曲がつた滑らかな板５０と相互に作用するよ
うにできている。この板５０とローラ４８との間
の相互作用を容易にするため、この板５０の外縁
５２には傾斜面がつけられて、アームばね３２の
力に抗して枢動させるように設計されている。

板５０はねじにより歯付きセクタ１９に取り付
けられることが好ましく、この目的で一組の穴５
４および５６を備えている。これらの穴は、セク
タ１９の板５０の角度位置が容易に変えられ、こ
のため歯付きセクタ１９が枢動する間に縁５２が
ローラ４８を持上げる瞬間が制御できるように、
楕円形にすることが有利である。

また、止め（図示せず）を設けて、アーム３５
が一定の位置、例えば、第３図に示したような位
置以上にばね３２の作用で枢動しないようにする
こともできる。

第１図および第３図に実線で示したセクタ１９
の位置は本発明の図示の例ではスパウトの上昇位
置、即ちスパウトが炉の周辺帯へ排出する場合の
位置に相当する。スパウト４が炉の縦軸に向かつ
て戻ろうとする場合は、ピニオン１７が作動して
歯付きセクタ１９を縦軸Ｏを中心に反時計方向に
枢動させる。スパウトはこのようにして下降する
と、歯付きセクタ１９が第３図に破線で示した位
置へ近づく。

本発明によれば、アーム３５と板５０とは相対
的に配置されて、第３図に破線で示されている角
度の位置から始まつて、例えばスパウトが炉の垂
直軸と10゜の角度を形成すると板５０が潤滑ポン
プ２６を作動させ、アーム３５をばね３２の力に
抗して枢動させる関係にある。分配スパウト４が
この所定の角度の位置から垂直位置へ移動するこ
とは注油ポンプを作動させ軸１０に注油する役目
をする。スパウト４が炉の垂直軸より漸進的に離
れてゆく時、ピニオン１７が作動して歯付きセク
タ１９を第３図に示すごとく時計方向に枢動させ
る。この運動によつてローラ４８は第３図に破線
で示したセクタ１９の角度位置から解放されて、
ピストン３４はばね３２の作用で脱係合し、ピス
トン４２の作用の結果、ばね６０の力を受けてシ
リンダ２８にはグリースが供給される。

ベルまたはコーンのない炉ののどで最も頻繁に
使用される装入法、即ちらせん状または同心円状
に装入することは垂直軸に対し一般には10から50
゜にわたる分配スパウトの角度変位を伴うことに
注目する必要がある。炉に装入する材料を垂直に
バードン（burdon）上に落下させるために、例
外的場合に10゜以下の角度位置が用いられるに過
ぎない。本発明はこのように歯付きセクタ１９と
注油ポンプ２６との間の相互作用により軸１０の
適正な潤滑を保証する目的で潤滑的必要条件によ
り決まる頻度に従つてスパウトの位置を垂直位置
まで周期的に制御することを極めて容易にする。
注油動作がバードンの中心における装入動作と同
時におこなえることは明白である。

注油動作の頻度および注油ポンプの容量もまた
最適の潤滑を保証するように、即ち二本の軸１０
の周りに過度で不適当なグリース量を防止するよ
うに調整されることが必要である。注油ポンプお
よび（またはセクタ１９の板５０の角度位置に対
して採用された装置はスパウトを炉の縦軸に近づ
ける時に、注油動作が始まる際のスパウト角を選
定するために改変できることは明白である。注油
ポンプもまたこれが歯付きセクタ１９の他端によ
り作動されるように配置できる。即ちその場合は
注油はスパウトが一定の角度の位置以上、例えば
50゜以上に上昇した場合におこなわれよう。

一般原理としては、軸１０の回転の速度と回転
の振幅は極めておだやかであるので小量のグリー
スで十分である。

第２ボツクスに関連した図外の注油装置は第３
図に示したものと同一で、第３図のものと同時に
作動する。

【図面の簡単な説明】

第１図は分配スパウトの駆動吊下機構の一部断
面の一般図、第２図は注油を必要とする各部の断
面図と共に減速歯車箱を示す概略図、第３図は本
発明の注油装置を示す概略図である。 なお図において、符号４は回転分配スパウト、
８は回転ケース、６および７は伝動歯車、９は送
り管、１７はピニオン、１９は歯付きセクタ、２
６は注油ポンプ、３５は枢動アーム、３８はグリ
ースタンク、４０は逆止め弁、４２はピストン、
４６は第１ローラ、４８は第２ローラ、５０は曲
がつた滑らかな板、６０は圧力ばねである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高炉における回転分配スパウトの駆動取付機
   構用の注油装置であつて、前記スパウトは高炉の
   頭部において中央の進入管の周りに同心的に配置
   された回転ケースから吊下され、それぞれ第１モ
   ータと第２モータとに接続されて前記スパウトの
   排出角と回転とを制御する役目の伝達歯車が設け
   られ、前記分配スパウトは前記回転ケースを介し
   て前記進入管を貫通する二本の対向する軸の端か
   ら二つの縦方向側面により吊下されており、前記
   軸がそれらの長手方向軸線のまわりに二つの減速
   歯車箱により枢動運動を行なわしめられうるよう
   になつており、前記の二つの減速歯車箱は前記進
   入管の両側に配置されており中間歯車を介して前
   記第１モータにより駆動されるピニオンに連結さ
   れており、前記軸はこれが貫通する孔を有する歯
   付きセクタにそれらの回転に関して一体的になさ
   れている高炉における回転分配スパウトの駆動取
   付機構用の注油装置において、 この注油装置は、前記減速歯車箱にそれぞれ関
   連した二つの注油機構からなり、これら注油機構
   は前記減速歯車箱と共に前記進入管の周りに回動
   しており、各注油機構は注油ポンプとグリースタ
   ンクとを含み、前記注油ポンプのピストンが対応
   する前記歯付きセクタによりグリースの射出に対
   応する方向に分配スパウトの所定の角度位置から
   始まつて作動されかつ圧縮ばねにより反対の方向
   に作動されるべくなされており、 前記歯付きセクタと注油ポンプとの間の相互作
   用が前記歯付きセクタに固定された板により作動
   される枢動アームにより得られ、前記枢動アーム
   は回転自在な二つのローラを含み、このローラの
   一方が前記板により作動され他方のローラが前記
   注油ポンプを作動させるようになし、 前記グリースタンクは前記注油ポンプへ逆止め
   弁を介してグリースを供給し、前記注油ポンプは
   注油すべき部所へ管で接続されていることを特徴
   とする高炉における回転分配スパウトの駆動取付
   機構用の注油装置。 ２ 前記注油機構は前記分配スパウトが極く小さ
   い角度から垂直位置に変位することに対応する歯
   付きセクタの枢動の間に作動される特許請求の範
   囲第１項に記載の注油装置。 ３ 前記位置が50゜以上の角度を示し、前記注油
   ポンプはスパウトが垂直軸から離れてゆく間に作
   動される特許請求の範囲第１項に記載の注油装
   置。 ４ 前記枢動アームと相互作用する前記板の前縁
   は傾斜面になされている特許請求の範囲第１項に
   記載の注油装置。 ５ 歯付きセクタに対する前記板の位置はこの板
   に設けられたみぞ孔により調整可能である特許請
   求の範囲第１項に記載の注油装置。