JPS62193683A - Apparatus for inspecting article - Google Patents
Apparatus for inspecting articleInfo
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- JPS62193683A JPS62193683A JP3303086A JP3303086A JPS62193683A JP S62193683 A JPS62193683 A JP S62193683A JP 3303086 A JP3303086 A JP 3303086A JP 3303086 A JP3303086 A JP 3303086A JP S62193683 A JPS62193683 A JP S62193683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeder
- disk
- article
- inspected
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、連続的に供給される物品を検査する物品の検
査装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an article inspection device for inspecting continuously supplied articles.
物品を連続的に供給する、いわゆるパーツフィーダとし
ては、物品を回動させながら配列していくポールフィー
ダがよく知られている。このようなフィーダは、例えば
実開昭57−53416号に開示されている。As a so-called parts feeder that continuously supplies articles, a pole feeder that arranges articles while rotating is well known. Such a feeder is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Application No. 57-53416.
ところで、このようなフィーダによって供給された物品
を検査する場合、フィーダ上では振動が大きく、物品の
細部の検査を行う場合にはこの振動によって誤認識され
る可能性がある。特に、光学式のセンサ(例えば、TV
カメラ等)によって物品の検査を行う場合には、振動に
対する対策が必要である。また、物品によると、検出装
置での検出位置に、きちんと位置決めすることができに
(<、自動化を行う上でのネックとなっている。By the way, when inspecting an article fed by such a feeder, there is a large vibration on the feeder, and when inspecting the details of the article, there is a possibility that the inspection may be erroneously recognized due to this vibration. In particular, optical sensors (e.g. TV
When inspecting an article using a camera, etc., measures against vibration are required. Also, according to the article, it is difficult to properly position it at the detection position with the detection device (<, which is a bottleneck in automation.
更に、従来の検査は、物品を1個づつ分離し、それを検
査し、そしてその検査に基づいて仕分け(選別)する一
連の工程がシリーズに行われており、供給と検査と仕分
けとが同時に実行される構成となっていない。このため
、処理能力が低下し、自動化のメリットを少なくしてい
る。Furthermore, in conventional inspection, a series of steps are carried out in which items are separated one by one, inspected, and then sorted (sorted) based on the inspection, and supply, inspection, and sorting are performed at the same time. It is not configured to run. This reduces processing power and reduces the benefits of automation.
本発明の目的は、このような自動化に際しての不都合を
なくし、高精度で効率的な物品の検査装置を提供するこ
とである。An object of the present invention is to eliminate such inconveniences during automation and to provide a highly accurate and efficient article inspection device.
上記目的は、被検査対象物の大きさに合わせた分離用の
溝を設けた円板を作成し、その円板を回転させることに
より、物品の供給、検査、仕分けを同時に並行して行い
処理能力を向上させることが出来る。The above purpose is to create a disk with separation grooves that match the size of the objects to be inspected, and by rotating the disk, the objects can be fed, inspected, and sorted simultaneously and processed. You can improve your abilities.
溝の大きさを、被検査対象物に合わせ余裕を少なくする
事により、位置決め精度も向上出来る。Positioning accuracy can also be improved by adjusting the size of the groove to the object to be inspected and reducing the margin.
円板に設けた溝は、位置決め機能として動作し、さらに
4個の溝は、おのおのが物品の供給受入。The groove provided on the disc acts as a positioning function, and the four grooves each serve as a means of receiving and supplying articles.
検査、良品払出、不良品払出のための溝となっている。This is a groove for inspection, removal of non-defective products, and removal of defective products.
これらの溝により、搬送動作が直列的でなく並列的に動
作可能となるため、処理能力を向上させることが出来る
。These grooves enable the conveyance operation to be carried out in parallel rather than in series, thereby improving throughput.
以下、本発明の一実施例を、第1図により、説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
第1図は、ナツト検査装置の例であるが、ホッパー1に
検査をするべきナツトを人手により投入する。ホッパー
1の払出ローこは、ポールフィーダ2が設けられており
、ポールフィーダ2内のナツト残量が少くなると、ナツ
トをホッパー1より、供給するようになっている。FIG. 1 shows an example of a nut inspection apparatus, in which nuts to be inspected are manually placed into a hopper 1. The discharging row of the hopper 1 is provided with a pole feeder 2, and when the remaining amount of nuts in the pole feeder 2 becomes small, nuts are supplied from the hopper 1.
前記ポールフィーダ2には、直線フィーダ3が接続され
ており、ポールフィーダが振動することにより、ナツト
を直線フィーダに排出する機構となっている。A linear feeder 3 is connected to the pole feeder 2, and the nut is discharged to the linear feeder by vibration of the pole feeder.
直線フィーダ3には、溝を設けた円板4が連結されてお
り、円板4の溝部1こナツトを1個送り込む役目を直線
フィーダ3が行っている。A disk 4 provided with a groove is connected to the linear feeder 3, and the linear feeder 3 serves to feed one nut into the groove of the disk 4.
円板4の溝部は、ナツトが1個だけ入れるスペースが設
けられており、円板4が回転することにより、1個だけ
の切出操作を行うことが出来る。The groove of the disc 4 has a space for inserting only one nut, and by rotating the disc 4, it is possible to cut out only one nut.
円板4には、4ケ所溝が設けられており、その位置は、
90度ずつの角度を有するよう配置されている。The disc 4 is provided with grooves at four locations, the positions of which are as follows:
They are arranged at angles of 90 degrees.
円板4の円周主1こは、ナツト検査機5.良品シュート
6、不良品シュート7が配置されている。The main circumference of the disk 4 is the nut inspection machine 5. A good product chute 6 and a defective product chute 7 are arranged.
今、ポールフィーダ2から排出されたナツトは直線フィ
ーダ3を経て、円板4に供給され、円板4の回転により
、ナツト1個を切出して、検査装置5の前へ送る。検査
装置5は、良否の判定を行い、円板が90度回転し、新
しい被検査物が提供されたタイミングで、前回の判定結
果により良品であれば、良品シュート側のエアーバルブ
13 卸Nして、良品側に払い出す。Now, the nuts discharged from the pole feeder 2 are fed to the disk 4 via the linear feeder 3, and as the disk 4 rotates, one nut is cut out and sent to the front of the inspection device 5. The inspection device 5 makes a pass/fail judgment, and at the timing when the disk rotates 90 degrees and a new test object is provided, if the product is good according to the previous judgment result, the air valve 13 on the non-defective chute side is released. and pay out to the non-defective side.
円板4の中には、第3図のように、エアー排出用の管4
aが設けられており、良品シュート位置と不良品シュー
ト位置に、エアー配管が設けられている。エアー配管に
は、ON、OFFするための良品排出用ソレノイドバル
ブ13と、不良品排出用のソレノイドバルブ12が接続
されている。Inside the disc 4, as shown in Fig. 3, there is a pipe 4 for discharging air.
A is provided, and air piping is provided at the good product chute position and the defective product chute position. Connected to the air pipe are a solenoid valve 13 for discharging non-defective products and a solenoid valve 12 for discharging defective products, which are turned ON and OFF.
検査品が不良であれば、2回動いたのちソレノイドバル
ブ12がONするよう制御し、排出を行う。If the inspected item is defective, the solenoid valve 12 is controlled to be turned ON after moving twice, and discharged.
円板4の回転駆動は、インデックスユニット11内のカ
ムの働き番こより、90度回転して、しばらく静止、再
び90度回転、静止をくり返すタクト運転となっている
。The rotation of the disc 4 is a tact operation in which the disc 4 rotates 90 degrees, stands still for a while, rotates 90 degrees again, and then stops, depending on the working number of the cam in the index unit 11.
これらの操作により、切出、検査、払出を円滑に行うこ
とが出来る。These operations allow for smooth cutting, inspection, and delivery.
本発明によれば、被検査対象1個だけの切出。 According to the present invention, only one object to be inspected is cut out.
検査、良品・不良品の払出を同時に行うことが出来、従
来のものに比べ、処理能力が大巾薯こ向上する。Inspection and discharging of good and defective products can be done simultaneously, and processing capacity is vastly improved compared to conventional systems.
また、円板の溝の中薯と、被検査物を収納するため、検
査装置へ精度良く物品を提供出来る等の効果がある。In addition, since the object to be inspected is accommodated in the groove of the disk, the object can be provided to the inspection device with high precision.
また、円板を停止させること番こより、振動の影響がな
くなり、高精度の検査を行うことが出来る。In addition, by stopping the disk, the influence of vibration is eliminated, and highly accurate inspection can be performed.
第1図はナツト検査装置の上面図、第2図はナツト検査
装置の正面図、第3図は円板の拡大図、第4図は円板の
側面図を示す。
1・・・・・・ホッパー、2・・・・・・ポールフィー
ダ、3・・・・・・直線フィーダ、4・・曲内板、5・
・・・・・検査装置、6.7・・・・・・シュート、1
1・・曲インデックスユニツ第1図
3−−−−1]L#E74−ダ 6−−−−−t
<品シx−1” II−−−−−4’/Aクスにン
ト第31 is a top view of the nut inspection device, FIG. 2 is a front view of the nut inspection device, FIG. 3 is an enlarged view of the disk, and FIG. 4 is a side view of the disk. 1... Hopper, 2... Pole feeder, 3... Linear feeder, 4... Curved board, 5...
...Inspection device, 6.7...Chute, 1
1...Song Index Units Figure 1 3----1] L#E74-da 6-------t
< Product number x-1"II-----4'/A product number 3
Claims (1)
からの該物品を受取る溝をその周囲に少なくとも4個有
する円板と、該円板の回転方向に対して、第1番目の溝
で該フィーダから物品の供給を受けるように該フィーダ
を配置し、第2番目の溝にある該物品が検査できる位置
に検査装置を配置し、第3番目以降の溝の位置で該検査
結果に基づく選別を行う選別手段を配置し、該円板を回
転させながら順次物品の供給、検査、選別を連続的に行
うことを特徴とする物品の検査装置。1. A feeder for supplying the article to be inspected, a disk having at least four grooves around the circumference for receiving the article from the feeder, and a disk having at least four grooves around the circumference for receiving the article from the feeder; The feeder is arranged so as to receive the articles from the feeder, the inspection device is arranged at a position where the articles in the second groove can be inspected, and the sorting is carried out based on the inspection results at the positions of the third and subsequent grooves. What is claimed is: 1. A device for inspecting articles, characterized in that a sorting means for performing this is disposed, and the articles are sequentially supplied, inspected, and sorted in sequence while rotating the disc.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3303086A JPS62193683A (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Apparatus for inspecting article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3303086A JPS62193683A (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Apparatus for inspecting article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62193683A true JPS62193683A (en) | 1987-08-25 |
Family
ID=12375392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3303086A Pending JPS62193683A (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Apparatus for inspecting article |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62193683A (en) |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3303086A patent/JPS62193683A/en active Pending
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