JPS6217384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は組立式容器に関し、輸送保管の際に
スペースを取らずコンパクトに収納できると共
に、使用時の組立てが容易なものを提供しようと
している。

従来より、経木等からなる木製の折箱容器に変
え、発泡ポリスチレン等の発泡シートからなる組
立式の折箱容器が使用され出し、軽量で安価なこ
とや大量生産に向き衛生的であることなどの点で
優れたものとされている（例えば実公昭49−
34401号公報等参照）。しかしながら上記従来の組
立式容器の場合、容器の使用現場での組立てや接
着作業の手間を省くため、予め製造工場で周側材
を立体的に枠組みしておき、この枠状周側材に対
して別個に製造した底板を嵌合または接着する作
業のみを使用現場で行なうか、あるいは底板の接
合作業をも製造工場で済ませてしまう構造のもの
であつた。従つて輸送保管の際には、立体的に枠
組みされた周側枠等が嵩ばり輸送コストが高くつ
くと共に、取扱いも難かしく破損や変形のおそれ
もあつた。

そこでこの考案においては上記従来品の欠点を
解消し、輸送保管の際の嵩を低くできると共に使
用現場での組立作業が容易で取扱い易い容器を提
供するものであり、その構成としては、発泡樹脂
シートと薄質体との複合シートからなる周側材に
は、発泡樹脂シート側を内面にして四角形状に枠
組したとき、一方の対角上の隅角となる二個所に
は発泡樹脂シート側にＶ字状折曲溝を形成し、残
りの対角上の隅角となる二個所には発泡樹脂シー
ト側に互いに隣接する二列のＶ字状折曲溝を形成
し、この周側材の両端部を突合せ接合して枠状に
組立自在となし、周側材とは別個に合成樹脂シー
トにて形成された内容器を枠状の周側材内方へ収
容し、内容器の口縁部を周側材の上部に係止可能
に形成してなることを特徴としている。

次いでこの考案の実施態様について図を参照し
ながら以下に例示する。

１は周側材であり、発泡ポリスチレン等の発泡
樹脂シートＳの外面に合成樹脂フイルム等の薄質
体Ｆが積層された複合シートからなるものであ
る。

周側材１は発泡樹脂シートＳ側を内面にして四
角形状に枠組みされるものであるが、枠組みされ
たとき内面側になる発泡樹脂シートＳにおいて隅
角となる四個所のうち、一方の対角上に位置する
二個所にはＶ字状折曲溝１０が削成され、残りの
対角上に位置する二個所には互いに隣接する二列
のＶ字状折曲溝１１，１１′が削成されてある
（第１図参照）。

そして上記Ｖ字状折曲溝１０等を利用して周側
材１を折曲し、周側材１の両端部１３，１３を突
合せて熱接着あるいは接着剤使用などの手段で嵌
合し、枠状の周側材１を形成する。

こうして出来た枠状の周側材１は、対向する二
個所に設けた隣接する二列のＶ字状折曲溝１１，
１１′で二ツ折りにすれば平坦な板状に折畳め
（第２図参照）、また上記二列のＶ字状折曲溝１
１，１１′のうちの一方〔図では１１〕および残
りの二個所のＶ字状折曲溝１０の四個所で折曲す
れば、四角形の枠状に組立てられる（第３図参
照）。

なお、周側材１の両端部１３，１３としては図
示のごとく辺部の中央にくる場合のほか、周側材
１の一個所のＶ字状折曲溝〔例えば１０〕の中央
谷部を両端部１３，１３となし、感圧性の接着テ
ープ１４を外面側より貼着して上記両端部１３，
１３を屈曲自在に接合することも可能である（第
４図参照）。

次に２は内容器であり、合成樹脂シートにて成
形されたもので、食品等を収納する凹部２０を四
角形状に枠組みされた周側材１の内方に収容し、
内容器２の四辺に設けた鉤状の口縁部２１を周側
材１の四辺上端部に引掛けて嵌合係止し、内容器
２の底が周側材１内で浮いた中吊り状態になるよ
うに組合せて使用する（第５図、第６図参照）。

凹部２０内には補強および仕切り用のリブ２２
が形成されてある。また内容器２の四隅の角部を
斜めに切断してあつて、周側材１の四隅との間に
抜き孔３が形成されるようになつており、この抜
き孔３は蒸し物等を収納した際の蒸気通過用とし
て利用することができるが、抜き孔３のないもの
でも勿論実施できる。（第７図参照）。そのほか内
容器２の細部特に凹部２０の形状としては収納物
や使用態様によつて自由に変更できる。さらに第
８図に示す変更例は内容器２の口縁部２１を扁平
に形成してあつて、周側材１の上端部に載置して
係止するものであり、第９図に示す変更例は内容
器２の口縁部２１を周側材１の枠内形状より少し
大き目のリブ状に形成しておき、周側材１上端内
面へ押し込んで互いに係止するものである。

次に、周側材１を形成する素材のうち、発泡樹
脂シートＳとしては、発泡ポリスチレンのほかポ
リエチレン・ポリプロピレン等の種々の樹脂から
なる発泡シートが使用でき、また薄質体Ｆとして
は、ハイインパクトポリスチレンフイルム等の合
成樹脂フイルムのほか、加工紙やアルミ箔なども
使用でき、上記各素材の複合シートでも良く、さ
らに薄質体Ｆに印刷柄摸様等を施せば一層好まし
い。内容器２の素材としては、ハイインパクトポ
リスチレンシートが強度的に優れていて好適であ
るが、そのほか各種の発泡或は非発泡の合成樹脂
シートも使用でき、これらシート材から真空成
形、圧空成形等の加工方法で所要の凹部２０形状
等を成形したものである。

以上のごとく構成されたこの考案の組立式容器
によれば、予め枠状に形成された周側材１内に内
容器２を収容可能に形成してあつて、内容器２の
口縁部を周側材１の上端に係止して中吊り式に保
持できるので、食品等の収納物を緩衝性および断
熱性良く保護できることになると共に外観的にも
良好なものとなる。

そして輸送・保管の際には、内容器２はシート
状の素材にて形成されているので、互いに重ね合
せて順次積み重ね可能で非常にコンパクトに収納
でき、前記従来の組立式容器に比べ輸送コスト等
の大幅な低減化が図れると共に、取扱い上の不便
さ等が大幅に改善されたものとなる。

また周側材１は互いに隣接する二列のＶ字状折
曲溝１１，１１′にて二つ折りに折畳めば、扁平
な板状態となるので、従来容器のごとく四角枠状
のまま運搬するのに比べはるかに嵩が低くなり輸
送効率は非常に良くなると共に、取扱いの際に変
形したり破損する可能性も少なくなり好都合であ
る。しかも上記二列のＶ字状折曲溝１１，１１′
は、周側材１を組立てる際には片側のＶ字状折曲
溝１１を四角形状枠の隅角における折曲用となす
と共に、残りのＶ字状折曲溝１１′は直線的に伸
ばしたままで周側材１の辺部と一体化させれば、
完全な四角形状に枠組みされた周側枠１が簡単に
組立てられる。特に周側枠１の内部に内容器２を
収容するため、内容器２の形状に従つて正確に位
置決めされ、上記辺部のＶ字状折曲溝１１′で折
れ曲がつたり変形する心配もなく好適に使用でき
る。

また上記組立作業は手間もかからず迅速に作業
でき、接着剤等も必要としないので、容器の使用
現場で需要に応じて即座に組立てれば、多数の容
器をストツクする必要が無く従来容器に比べはる
かに至便である。

しかも周側材１は発泡樹脂シートＳと薄質体Ｆ
との複合シートからなり、発泡樹脂シートＳ側に
Ｖ字状折曲溝１０，１１，１１′を形成している
ため、屈曲自在な薄質体Ｆにて折曲部分の強度を
高め耐久性に優れたものとなつており、また各Ｖ
字状折曲溝１０等の形成あるいは内容器の製造も
容易で従来の組立式容器に比べても製造が要倒に
なつたりコストアツプすることも無いなど種々の
実用的価値を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施態様を例示するものであ
り、第１図は周側材の突合せ接合前正面図、第２
図は周側材の突合せ接合後折畳んだ状態の正面
図、第３図は四角形枠状の組立てた状態の平面
図、第４図は周側材の突合せ接合の変更例を示す
部分拡大図、第５図は完成した容器の斜視図、第
６図は断面図、第７図は内容器の変更例を示す要
部斜視図、第８図および第９図はさらに内容器の
変更例を示す断面図である。 １……周側材、１０，１１，１１′……Ｖ字状
折曲溝、Ｓ……発泡樹脂シート、Ｆ……薄質体、
２……内容器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発泡樹脂シートと薄質体との複合シートからな
   る周側材は、発泡樹脂シート側を内面にして四角
   形状に枠組したとき、一方の対角上の隅角となる
   二個所には発泡樹脂シート側にＶ字状折曲溝を形
   成し、残りの対角上の隅角となる二個所には発泡
   樹脂シート側に互いに隣接する二列のＶ字状折曲
   溝を形成し、この周側材の両端部を突合せ接合し
   て枠状に組立自在となし、周側材とは別個に合成
   樹脂シートにて形成した内容器を、枠状の周側材
   内方へ収納し、内容器の口縁部を周側材の上部に
   係止可能に形成してなることを特徴とする組立式
   容器。