JPS6216898B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシート原稿搬送方法及び装置、詳細に
は、シート原稿を一枚ずつ分離給送して所定位置
まで導き、その後、所定位置からシート原稿を排
出させ、シート原稿の表裏を反転させて再び所定
位置へ導くシート原稿搬送方法及び装置に関す
る。

従来、この種類の装置は、例えば、原稿用の複
写機の外側の露出プラテンの上方に置かれた供給
トレイ内に、複数のページから成る原稿を構成す
るページを積み重ねたものを、最後のページが最
も下になるようにしたページ順でかつ各ページの
複写すべき側を上方に向けた状態で支持されたも
のの最も下のページをくり返し引出し、該ページ
を供給トレイの底部より露出プラテンへ導き、そ
の後、露出プラテンから排出し、更にシート原稿
の表裏を反転させて再び露出プラテンへ導くよう
に構成されていた。そして、特に、シート原稿の
表裏を反転させる構成としてシート原稿が一回転
する円弧状の閉ループ反転ガイドが用いられてい
た。

そのため、上述従来例のシート原稿搬送装置で
あると、閉ループ反転ガイドでシート原稿が無理
に大きく変形させられるためにシート原稿が傷み
易いまたはジヤムし易いという不都合、また、装
置が大型化し易いという不都合があつた。

以下、公報番号を挙げて従来例を具体的に説明
する。

(イ) 実開昭55−16600号公報 この公開公報には、文章の両面シートを複写
機の露光場所に露呈するシート供給装置を示し
ており、その具体的構成は次の通りである。

片面コピーのとき、文章はページの若い順に
表を上にしてホツパに配置され、底から順に給
送されて再びホツパに戻される。両面コピーの
とき、プラテン上で一面を読み取り後、駆動ロ
ーラに示される反転路を通つて表裏を反転後再
びプラテン上に戻されて他面が読み取られる。
その後、原稿はシート原稿反転案内路を通つ
て、元のページ順でホツパに戻される。

しかるに、文献(イ)の構成であると、シート原
稿の表裏を反転させるのにシート原稿を一回転
させる円弧状の閉ループ反転ガイドが用いられ
るため、シート原稿が無理に大きく変形させら
れて痛み易い。

(ロ) 特開昭52−149128号公報 この公開公報には、複写のための処理部に対
して両面を指示するため各循環中に原稿シート
を裏返しにする装置が示されており、その具体
的構成は次の通りである。

両面原稿はページの若い順に上向きにして第
１のホツパに堆積される。原稿は下側から順に
給送されて表裏が反転し、第２のホツパに堆積
される。第２のホツパ内の原稿は下側から給送
され、案内路を通つて表裏が反転されて第６頁
目が露光板に向けられて読み取られる。

その後、第２のシート裏返し装置に向けら
れ、案内構造を通つて案内路に導びかれる。そ
して、堆進ローラの逆回転により再び露光板に
向けられ、第５頁目が読み取られる。その後、
一部のみコピーするときは、案内路を通つて元
の頁順で第１のホツパに戻される。一方、複数
部コピーするときは、堆進ローラの正・逆転に
より表裏を反転させ、案内を通つて第２のホツ
パに戻される。

しかるに、文献(ロ)に示されている構成は、所
定位置から排出されたシート原稿はＵターンさ
れて逆方向に戻され、シート表裏を反転した
後、排出口とは逆の一端から再び所定位置に導
かれるので、装置が複雑になるし、大型化し易
い。

つまり、原稿の表裏を反転させてプラテンガ
ラスへ再び戻すためのローラとローラがプラテ
ンガラスを狭んで両側にあり、このローラとロ
ーラの関隔をプラテンガラスに導びかれる原稿
の最大寸法以上にする必要があるためである。

(ハ) 特開昭52−149127号公報 この公開公報には、両面複写を作り出す複写
機が示されており、その具体的構成は次の通り
である。

両面原稿はページの若い順に上向きにして第
１のホツパに堆積されている。原稿は上から順
に給送されて表裏が反転し、ページの若い順に
下向きにして第２のホツパに堆積される。この
とき、露光板を通るが読取りは行なわれない。
次に第２のホツパ内の原稿は下側から順に給送
され、再び第１のホツパに同じ状態で戻る。こ
の間、原稿は偶数頁（２、４、６）が露光板で
順に読み取られる。このような動作を繰り返し
行ない、同一原稿に対して複数部のコピーをと
る。その後、原稿は第１のホツパに戻される。
このとき、原稿の表裏は、反転した状態にあ
り、ページの若い順に下を向いて堆積される。
この状態から上側から順に給送して第２のホツ
パに堆積し、下側から順に給送すると、今度は
原稿の奇数ページ（１、３、５）が順に露光板
に読取られる。

しかるに、文献(ハ)に示されている構成は、シ
ート原稿の表裏を反転させて再び所定位置へ導
くために、所定位置の一端側から他端側へ何度
も同方向に循環されるものであるので、構成が
複雑であるし、大型化し易い。

つまり、前記文献(ロ)で説明した理由と同様
に、原稿の表裏反転のための搬送ガイドがプラ
テンガラスを狭んで両側にあるためである。

(ニ) 特開昭56−36664号公報 この公開公報には、スタツクに積載された両
画原画をプラテンに導いて一方の面を読み取つ
て後、原画書類インバーターを介して表裏を反
転させてスタツクに戻して積載し、再び原画を
プラテンに導いて他面を読み取る原画書類整合
装置が示されている。

しかるに、文献(ニ)に示された構成は、原画書
類スタツクとプラテンが横方向に並んで配置さ
れているので、装置の横方向が大型化し易い。
つまり、スタツク、プラテンのいずれもは使用
される原稿の最大寸法に合わせた長さが必要で
あるためである。

本発明は上述従来例の不都合に鑑みてなされた
もので、シート原稿に無理がかからずスムーズに
表裏の反転ができ、且つ装置の小型化が図れるよ
うなシート原稿搬送方法及び装置を提供すること
を目的とする。

以下、図面を用いて本発明の一実施例について
説明する。

第１図、第２図、第３図及び第４図は、本発明
の一実施例である。

第１図は本発明の原稿自動循環装置の断面図で
ある。第１図において、１は原稿を積載セツトす
る給送トレイである。また２，２ａは給送ローラ
で、給送ベルト３を矢印Ａ方向に回転させ原稿を
給送する。さらに３，３ａは分離ローラで、分離
ベルト５を矢印Ｂ方向に回転させ給送ベルト３と
の間で原稿を分離する。また第一シートパス６
は、ガイド７及び８の間に形成されたもので、給
送ベルト３と分離ベルト５の間で分離された原稿
を原稿プラテンガラス９上へ移動させるための通
路である。また第２シートパス１０は、ガイド１
１、及び１２の間に形成されたもので、画像露光
終了後の原稿を、プラテンガラス９から給送トレ
イ１に移動させるための通路である。さらに１
３，１４，１５はシート送りローラで、ローラ１
３，１４間でシートパス６を通過する原稿をプラ
テンガラス９方向へ搬送し、ローラ１４，１５間
でシートパス１０を通過する原稿を給送トレイ１
方向へ送る。さらに１６は偏向板であり、ガイド
１２上にその先端がガイド７に接するように貼り
付けられており、シートパス６を通過した原稿の
先端はこれを押しのけて通過し、またプラテンガ
ラス９よりシートパス１０に移動する原稿はこの
偏向板１６の先端がガイド７に押された状態にな
つているためスムーズに移動出来る。尚、この偏
向板１６は、マイラー、薄板ステンレス等のシー
ト状の可撓性のものであれば材質は問わない。ま
た１７，１７ａは原稿搬送ローラであり、原稿搬
送ベルト１８を回転させ、原稿を搬送する。尚こ
のローラ１７，１７ａは原稿をプラテンガラス９
上に搬送してセツトする時は矢印Ｃ方向に回転
し、画像露光終了後原稿をプラテンガラス９上か
ら排除する時は矢印Ｄ方向に回転方向が変わるよ
うに構成されている。前記搬送ローラ１７，１７
ａはローラ１７を駆動ローラとし、ローラ１７ａ
をベルト１８により回転させられる従動ローラと
すると、駆動系を集約出来るという構成上の利点
と、ベルト１８のタルミ側で原稿搬送する事によ
り摩擦力の増大に伴う搬送性の向上と云う機能上
の利点を同時に満足出来る。さらに１９，２０，
２１はベルト押えコロであり、ベルト１８をガラ
ス９へ押圧してベルト１８による原稿の搬送を確
実にさせる。またさらに２２，２２ａは排出ロー
ラで、シートパス１０を通過してきた原稿を、給
送トレイ１上へ蹴り出す。さらに２３，２３ａ，
２４，２５はそれぞれ光センサーで、２３，２３
ａは給送トレイ１上の原稿の有無を検知し、２４
はシートパス６内の原稿の通過を検知するもので
ある。またセンサー２５はシートパス１０内の原
稿の通過を検知する。

次に第２図及び第３図を用い、本発明の一実施
例を適用した原稿分離部の説明をする。

第２図は原稿分離部を示す上視図である。第３
図は原稿分離部を示す側面図である。

第２図及び第３図において、２６は仕切板であ
り露光前の原稿と露光後の原稿とを区分けするも
のである。この仕切板２６は、仕切板アーム２７
に支点２８により支持されている。また２９は摩
擦板で、分離ローラ軸３０に固定されたギヤ３１
に係合したアームギヤ３２と仕切板アーム２７の
間にはさみ込まれており、分離ローラ４，４ａが
回転することにより、仕切板アーム２７に矢印Ｇ
方向の負荷をかける。これにより供給トレイ１か
らの原稿給送を促進させている。また給送ベルト
３を介して仕切板アーム２７の負荷を受けるロー
ラ３３が取り付けられている。３６は仕切板２６
上の軸３４及び仕切板アーム２７上の軸３５の間
にかけられたバネであり、これにより軸３４，３
５を結ぶ線が支点２８を横切ることにより矢印Ｅ
及びＦ方向にそれぞれ仕切板２６を移動させる。
また仕切板２６の外周３７はカム形状になつてお
り、仕切板２６及び仕切板アーム２７が矢印Ｇ方
向に反転するとカム３７に係合する位置に取り付
けられた軸３８により仕切板２６をＦ方向に復帰
させるように構成されている。３９は光センサー
で、仕切板アーム２７がＧ方向に回転したことを
検知するもので、これにより原稿複写の１サイク
ルが終了したことを判断できる。

次に駆動部について、第４図を用いて説明す
る。

第４図は駆動部を示した断面後視図である。図
において、４１はモータ、４２はモータプーリで
ある。また送りローラ１３，１４，１５及び排出
ローラ２２，２２ａに駆動を伝達するためのベル
ト４３，４４がプーリ４５，４６，４７にかけら
れている。さらに４８はモータ４１から搬送ロー
ラ１７に駆動を伝達するクラツチであり、正転・
逆転の切り換えが可能になつている。４９はプー
リ４７から給送ローラ２及び分離ローラ４に駆動
を伝達するクラツチである。

以上のように駆動部は分散することなく、一か
所に集中させることが可能である。

次に動作について説明する。

給送トレイ１上にセツトされた複数枚の原稿
は、本体コピースタートボタン（図示せず）ON
による信号により、給送ローラ２，２ａ及び分離
ローラ３，３ａが互いに反対方向へ回転し始め分
離されて１枚ずつシートパス６内に給送されてゆ
く。

この際、送りローラ１３，１４の送りスピード
は、給送ローラ２，２ａの送りスピードの２倍に
なるように構成されているため、分離後給送され
た原稿の後端と次の原稿の先端との間に必ずすき
間が出来る。このすき間をシートパス６に沿つて
設けられたセンサー４０が検知すると同時に、給
送ローラ２，２ａ及び分離ローラ３，３ａの回転
は停止する。ここで給送された原稿の先端は、す
でに送りローラ１３，１４にくわえ込まれている
ため、原稿は送りローラ１３，１４により搬送さ
れ、原稿後端がシートパス６の下流側に設けられ
たセンサー２４に検知された瞬間からタイマーに
より、プラテン上の原稿基準位置まで原稿が搬送
されるまでの時間経過後ローラ１７が停止して原
稿はプラテンガラス９上の所定位置にセツトされ
停止する。そして複写機本体側のランプＬにある
露光動作が開始される。なおこの時搬送ローラ１
７，１７ａは、矢印Ｃ方向に回転している。次に
本体より露光完了信号がくると、搬送ローラ１７
はＤ方向に逆回転を始め、ベルト１８によつて原
稿はプラテンガラス９上からシートパス１０に排
出される。そしてシートパス１０を通過する原稿
の先端がシートパス１０のローラ１４，１５下流
側に設けられたセンサー２５に検知されると同時
にセンサー２５からの信号によつて給送ローラ２
及び分離ローラ４が回転をはじめ、次の原稿が給
送される。これと同時に搬送ローラ１７はＣ方向
に回転方向を変える。シートパス１０を通過した
原稿は、ローラ２２，２２ａにより蹴り出され給
送トレイ１上の仕切板２６の上に積まれてゆく。
この際、給送トレイ１は分離部方向に原稿が下が
つていくように傾斜がつけてあるため、ローラ２
２，２２ａにより蹴り出された後、原稿は分離ロ
ーラ３ａに先端が突き当つた状態で揃うことにな
る。

なお５０は除電針であり、シートパス１０を通
過してきた原稿の静電気を除電し、原稿が給送ト
レイ１上にスムーズに積み込まれるはたらきをし
ている。以下この動作がくり返される。

さて次にここで複数枚原稿の最終ページを給送
しようとする際について説明する。最終ページの
すぐ上には仕切板２６が存在する。最終ページが
給送されると、仕切板２６は給送ベルト３と接す
るため、その間の摩擦力により仕切板２６は矢印
Ｅ方向に回転し、バネ３６の力により図中の二点
鎖線の状態になる。ここで仕切板アーム２２には
摩擦板２９により矢印Ｇ方向に負荷がかけられて
いるため、仕切板２６が折りたたまれるとＧ方向
に回転をはじめる。そして給送ローラ２及び分離
ローラ４はそれぞれ原稿の後端がシートパス６の
下流側に設けられてセンサー４０に検知されると
停止するため、仕切板アーム２７は最終ページが
給送されると回転後図中破線の位置で停止するこ
とになる。最終ページの給送、つまり仕切板アー
ム２７がセンサー３９に検知されると、最終ペー
ジが複露光後給送トレイ１に戻り、完全に１サイ
クルが終了するまで給送ローラ２及び分離ローラ
３を停止させておき、２サイクル目の１枚目で回
転し始めるようにしておくと仕切板２６は最終ペ
ージの上に乗ることになる。

次に、両面原稿複写機能について説明する。

ここで紙通路切換部材１６′は軸１１３を中心
に回転可能になつており、他の動力（例えばソレ
ノイド等）によつて図示の実線の位置から破線の
位置へ切換わる。

切換部材１６′には、その紙通路側にシート材
１１２が固定されていて、その曲げ弾性を介して
プラテン９又はベルト１８の表面に圧接して紙を
確実に案内する工夫がされている。切換部材１
６′は前記ローラ１７が回転を始める以前に、即
ち複写終了直後に図示破線の状態に切換わる。

切換部材１６′の図示実線の状態は前述の
ADF，DF，Ｒ−ADFとしてのみ機能する状態図
である。

プラテン９上にある既に第一面のコピーを終了
した原稿１１６は、ローラ１７が矢失Ｄの方向へ
回転する事により、ベルト１８との摩擦力で左方
向へ搬送される。

原稿は前記部材１６′の下側を通つて、可撓性
ガイド１１０を押しのけて紙パス１１４に進入し
ていく。その前方にはローラ１０３，１０４，１
０５，１０６からなるスイツチバツク手段があ
る。正送りローラ１０４、逆転ローラ１０３は
各々図示矢印方向へ回転している。従動押付ロー
ラ１０５，１０６は揺動板１０７に支持されて、
軸１０８を中心として揺動可能であり、他の動力
（例えばソレノイド等）により図示の正送りロー
ラ１０４とローラ１０５の圧接状態から破線の矢
印の方向に揺動して逆転ローラ１０３とローラ１
０６が圧接する側へと電気信号等により切換えら
れる。

原稿１１６の先端部が、正送りローラ１０４と
ローラ１０５を通過しセンサー１１７に達するま
でベルト１８は前記矢印Ｄの方向へ回転を続け
る。センサー１１７が原稿先端を検知すると、そ
の信号でローラ１７の回転は矢印Ｃの方向に変
り、次の両面原稿の受入れ態勢になり、原稿トレ
ー１の最下面から次の原稿が送られてくる。原稿
１１６の後端がパス１１４に入り、センサー１１
８により後端が検知されると、その信号により
（ソレノイド等の働きで）揺動板１０７が右方向
へ回転（矢印Ｅ）し逆転ローラ１０３とローラ１
０６が圧接し、同時に正送りローラ１０４の搬送
力は解除されて、原稿１１６は後進を開始し、ガ
イド１１０によつてパス１０の方向へ導かれ、給
送トレイ上に搬送され、原稿１１６の第２面が上
になつて積載される。従つて、下積みになつてい
る他の原稿の複写が終了し、次に原稿１１６が給
送されると第１図の関係で述べた如く第２面が複
写面となるのである。

反転パスのカバー１１５には紙ガイドに適する
ガイドとしてのリブ部１１５ａが設けられてお
り、又、長尺原稿のための開口部１１５ｂが設け
られている。カバー１１５の上面は水平に近く、
原稿載置台等として他の目的にも供せられる。

更に、前述のスイツチバツク手段１０４，１０
３，１０５，１０６の構成は図示の通りでも充分
機能するが、紙搬送性からは上下を逆、即ち正逆
ローラ１０４，１０３を上に揺動コロ１０５，１
０６を下にした方がより良い事が実験で確認され
た。

なお、給送トレイ１はローラ２を中心に回動し
図示破線の状態１′に収納する事が可能である。
ベルト３を介して回転するローラ２ａも同時に２
a′の状態になる。この収納状態では多数枚原稿を
取扱うＢ−Ｒ−ADF，Ｒ−ADF，ADFとしては
共に機能しないが、一枚原稿の手差し即ちDFと
してのみ機能する事が出来る。

更に押付コロ１９はアーム１１９を介して中心
軸１２０を中心に通常はバネ１２２によつてベル
ト１８側に押されているが、原稿交換時はソレノ
イド１２１の作用によつてベルト１８側からはな
される。これはＢ−Ｒ−ADF，Ｒ−ADFのモー
ド時における原稿交換時にはプラテン９上に送り
込まれてくる原稿と、プラテン９上から左方へ排
出される原稿が一時的に接触且つすれ違う事があ
るため、その搬送性を妨げないための工夫であ
る。

以上述べてきた様に本発明は小型、軽量、安
価、且つ高信頼性を有する極めて多機能な両面原
稿自動循環搬送装置を提供したものであり、本発
明による装置は一般の複写装置全てに適用出来る
だけでなく、両面複写装置と組合せて用いれば一
層効果的である。

又、本発明によるＲ−ADFを用いて複写を行
なえば、原稿一巡でその都度一組の頁順の整つた
コピーを得られるため、公知技術の首振り排紙ト
レー付複写機と連動して用いれば丁合のための大
型のソータ等は不要となり、そういつた面から特
に汎用型、小型の複写装置にも適する事が分る。

本発明に係るシート原稿搬送方法及び装置は上
述の通り、分離給送されたシート原稿の表裏を反
転させて所定位置へ導き、シート原稿を所定位置
から排出後、シート原稿の搬送方向の前後の逆転
を２回それぞれ異なるパスを通して行なつてシー
ト原稿の表裏を反転させ、排出した側から再び所
定位置へ導くようにしたものである。これによ
り、表裏の反転のためにシート原稿を極端に曲げ
る必要がないのでシート原稿に無理がかからない
という効果がある。更に、所定位置からみて一方
側でのみシート原稿の反転ガイドが構成されるの
で、装置が複雑にならないし、装置の小型化が図
れる。

また、シート原稿の表裏を回転させて下方の所
定位置に導く構成によつては、シート原稿を所定
位置に対して上方から給送することができるの
で、装置の小型化が可能である。

また、先のシート原稿が搬送中に次のシート原
稿を給送させることによつては、シート原稿を送
り出す間隔を短くすることができるという効果が
ある。

また、シート原稿を搬送する方向に回転するロ
ーラを各反転パス内に設ける場合、ローラを兼用
することによつては装置の小型化、簡略化が可能
である。

また、シート反転パスの一部に、シート原稿の
一部が露出する開口部を設けることによつては、
どのページが処理中である等のことが目視でき効
果的である。

また、シート原稿積載手段を所定位置の上方に
設け、わん曲したシートパスで所定位置へ導くこ
とによつては、装置の小型化が更に可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は分離部の詳細を示す分離部上視図、第３図は
分離部の側面詳細図、第４図は駆動部を示す断面
後視図である。 尚、図において、１は給送トレイ、２は給送ロ
ーラ、４は分離ローラ、９はプラテンガラス、１
７は搬送ローラ、１８は搬送ベルトである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート原稿を一枚ずつ分離給送して所定位置
   ９まで導き、その後、所定位置９からシート原稿
   を排出させ、シート原稿の表裏を反転させて再び
   所定位置へ導くシート原稿搬送方法において、 分離給送されたシート原稿をわん曲させながら
   下方に移動させることにより表裏を反転させて所
   定位置へ導き、 シート原稿を所定位置から排出後、シート原稿
   の搬送方向の前後の逆転を２回、それぞれ異なる
   パス１１４，１０，３，６を通して行なつてシー
   ト原稿の表裏を反転させ、上記排出した側から再
   び所定位置へ導くことを特徴とするシート原稿搬
   送方法。 ２ シート原稿を一枚ずつ分離給送する供給手段
   ３，５と、 分離給送されたシート原稿の表裏を反転させて
   下方の所定位置９へ導くわん曲したシートパス６
   と、 上記所定位置９より排出されたシート原稿の搬
   送方向の前後の逆転を２回行なつてシート原稿の
   表裏を反転させ、シート原稿を排出した側から再
   び所定位置へ導くシート反転パス１１４，１０，
   ３，６と、 を備えることを特徴とするシート原稿搬送装置。 ３ シート反転パス１１４，１０，３，６は、シ
   ート原稿を一の方向に導く第１のパス１１４と上
   記第１のパス１１４から分岐していて上記第１の
   パス１１４を逆方向に搬送されるシート原稿を導
   く第２のパス１０とを有し、 更に、上記第１のパス１１４における上記第２
   のパス１０との分岐点１１０よりも下流側に設け
   られていて、シート原稿の後端が分岐点１１０を
   通過するまではシート原稿を一の方向に搬送し、
   シート原稿の後端が上記分岐点１１０を通過する
   とシート原稿を逆方向に搬送するように切換わる
   可逆搬送回転手段１０４，１０５，１０３，１０
   ６を備える特許請求の範囲第２項に記載のシート
   原稿搬送装置。 ４ 可逆搬送回転手段１０４，１０５，１０３，
   １０６と分岐点１１０の間にシート原稿の後端を
   検知する検知手段１１８を設け、上記検知手段に
   より、上記可逆搬送回転手段１０４，１０５，１
   ０３，１０６の切換えを制御する特許請求の範囲
   第３項に記載のシート原稿搬送装置。 ５ 可逆搬送回転手段１０４，１０５，１０３，
   １０６は、一の方向に回転する正転ローラ１０
   ４，１０５と、逆の方向に回転する逆転ローラ１
   ０３，１０６と、正転ローラ１０４，１０５と逆
   転ローラ１０３，１０６を交互にシート原稿に作
   用するように切換える手段１０７とを有する特許
   請求の範囲第４項に記載のシート原稿搬送装置。 ６ 分岐点１１０において第２のパス１０へシー
   トを導くように設けられ、第１のパス１１４を一
   の方向に搬送されるシート原稿により押しのけら
   れる可撓性ガイド１１０を備える特許請求の範囲
   第３項〜第５項のいずれかに記載のシート原稿搬
   送装置。 ７ シート原稿を一枚ずつ給送する供給手段３，
   ５，１３，１４と、 給送されたシート原稿の表裏を反転させて所定
   位置９まで導くシートパス６と、 上記所定位置９より排出されたシート原稿の搬
   送方向の前後の逆転を２回行なつてシート原稿の
   表裏を反転させ、シート原稿を排出した側から再
   び所定位置へ導くシート反転パス１１４，１０，
   ３，６と、 上記シート反転パス１１４，１０，３，６内に
   設けられ、上記所定位置９より排出されたシート
   原稿を更に搬送する搬送手段１０４，１０５と、 上記搬送手段１０４，１０５によるシート原稿
   の搬送中に次のシート原稿が給送されるように上
   記供給手段３，５，１３，１４を制御する制御手
   段１１７，４９と、を有することを特徴とするシ
   ート原稿搬送装置。 ８ シートパス６内に設けられ、一の方向Ｃに回
   転してシート原稿を所定位置に導いた後停止する
   搬送体１８を備え、搬送手段１０４，１０５によ
   るシート原稿の搬送開始後に上記搬送体１８を一
   の方向Ｃに回転させることを特徴とする前記特許
   請求の範囲第７項に記載のシート原稿搬送装置。 ９ シート原稿を一枚ずつ分離給送する供給手段
   ３，５と、 分離給送されたシート原稿の表裏を反転させて
   所定位置９まで導くシートパス６と、 上記所定位置９より排出されたシート原稿の搬
   送方向の前後の逆転を２回行なつてシート原稿の
   表裏を反転させ、シート原稿を排出した側から再
   び所定位置へ導くシート反転パス１１４，１０，
   ３，６と、 シートパス６内にあつて、回転する第１のシー
   ト搬送ローラ１３と、 シート反転パス１１４，１０，３，６内にあつ
   て、上記第１のシート搬送ローラ１３と同方向に
   回転する第２のシート搬送ローラ１５と、 上記第１のシート搬送ローラ１３と第２のシー
   ト搬送ローラ１５のいずれとも協働し、上記第
   １、第２のシート搬送ローラとは逆方向に回転す
   る第３のシート搬送ローラ１４と、 を有することを特徴とするシート原稿搬送装置。 １０ 第３のシート搬送ローラ１４は駆動ローラ
   で、第１、第２のシート搬送ローラ１３，１５は
   従動ローラである特許請求の範囲第９項に記載の
   シート原稿搬送装置。 １１ シート原稿を一枚ずつ分離給送する供給手
   段３，５と、 分離給送されたシート原稿を所定位置９まで導
   くシートパス６と、 上記所定位置９より排出されたシート原稿の搬
   送方向の前後の逆転を２回行なつてシート原稿の
   表裏を反転させ、シート原稿を排出した側から再
   び所定位置へ導くシート反転パス１１４，１０，
   ３，６と、 上記シート反転パスの一部１１４に設けられて
   いて、シート原稿の一部が露出する開口部１１５
   ｂと、 を備えることを特徴とするシート原稿搬送装置。 １２ シート原稿を積載する積載手段１と、 シート原稿を上記積載手段１から一枚ずつ分離
   給送する供給手段３，５と、 分離給送されたシート原稿を上記積載手段１よ
   りも下方にある所定位置９まで導くわん曲したシ
   ートパス６と、 上記所定位置９より排出されたシート原稿の搬
   送方向の前後の逆転を２回行なつてシート原稿の
   表裏を反転させ、シート原稿を排出した側から再
   び所定位置へ導くシート反転パス１１４，１０，
   ３，６と、 を備えることを特徴とするシート原稿搬送装置。 １３ シート原稿を一枚ずつ分離給送する供給手
   段３，５と、 分離給送されたシート原稿を所定位置９まで導
   くシートパス６と、 導かれた側を通つて上記所定位置から排出され
   るシート原稿を上記シートパス６の下方を通して
   導く手段１６′と、 上記シートパス６の下方を通つて上記所定位置
   ９より排出されたシート原稿の搬送方向の前後の
   逆転を２回行なつてシート原稿の表裏を反転さ
   せ、シート原稿を排出した側から再び所定位置へ
   導くシート反転パス１１４，１０，３，６と、 を備えることを特徴とするシート原稿搬送装置。