JPS62158246A - アミノ酸の脱色法 - Google Patents
アミノ酸の脱色法Info
- Publication number
- JPS62158246A JPS62158246A JP2286A JP2286A JPS62158246A JP S62158246 A JPS62158246 A JP S62158246A JP 2286 A JP2286 A JP 2286A JP 2286 A JP2286 A JP 2286A JP S62158246 A JPS62158246 A JP S62158246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amino acid
- column
- solution
- concentration
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 abstract description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012156 elution solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 33
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- LDCYZAJDBXYCGN-VIFPVBQESA-N 5-hydroxy-L-tryptophan Chemical compound C1=C(O)C=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 LDCYZAJDBXYCGN-VIFPVBQESA-N 0.000 description 18
- 229940000681 5-hydroxytryptophan Drugs 0.000 description 16
- LDCYZAJDBXYCGN-UHFFFAOYSA-N oxitriptan Natural products C1=C(O)C=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 LDCYZAJDBXYCGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 10
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 10
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 4
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100313763 Arabidopsis thaliana TIM22-2 gene Proteins 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Indole Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアミノ酸の新規な精製法に関し、更に詳しくは
チロシン、トリプトファン、5−ヒドロキシトリプトフ
ァン等のアミノ酸の脱色に非極性の・・イポーラスポリ
ーー系の樹脂を鋳ネ脱色法に関する。
チロシン、トリプトファン、5−ヒドロキシトリプトフ
ァン等のアミノ酸の脱色に非極性の・・イポーラスポリ
ーー系の樹脂を鋳ネ脱色法に関する。
チロシン、ロイシン、インロイシンなどの天然物を加水
分解して得られるアミノ酸はイオン交換樹脂や活性炭処
理等によりまず粗結晶として得られる。また、発酵法や
前駆体発酵法によりアミノ酸を製造する場合、発酵液を
遠心分離機やプレコートフィルター等にかけて菌体分離
を行ない、分離液をアニオン交換樹脂、カチオン交換樹
脂処理を行なった後アミノ酸を粗結晶として得る。しか
しながらこれらのアミノ酸粗結晶は若干着色をしている
為、更に何らかの脱色操作が必須である。
分解して得られるアミノ酸はイオン交換樹脂や活性炭処
理等によりまず粗結晶として得られる。また、発酵法や
前駆体発酵法によりアミノ酸を製造する場合、発酵液を
遠心分離機やプレコートフィルター等にかけて菌体分離
を行ない、分離液をアニオン交換樹脂、カチオン交換樹
脂処理を行なった後アミノ酸を粗結晶として得る。しか
しながらこれらのアミノ酸粗結晶は若干着色をしている
為、更に何らかの脱色操作が必須である。
一般にチロシン、トリプトファン、5−ヒドロキシトリ
シトファンのようなアミノ酸に対する脱色法としては、
0)活性炭による脱色および←)脱色樹脂による脱色等
があり、(イ)の方法は脱色効果が犬であるが、脱色と
同時に対象とするアミノ酸も同時に吸着し、この吸着に
よるアミノ酸のロスは5〜20%以上とかなり大きいと
いう欠点がある。
シトファンのようなアミノ酸に対する脱色法としては、
0)活性炭による脱色および←)脱色樹脂による脱色等
があり、(イ)の方法は脱色効果が犬であるが、脱色と
同時に対象とするアミノ酸も同時に吸着し、この吸着に
よるアミノ酸のロスは5〜20%以上とかなり大きいと
いう欠点がある。
また(口)の方法は対象アミノ酸の吸着ロスが少ないこ
とおよび着色の種類によっては高い脱色効果が得られる
利点がある反面一般的には活性炭より脱色効果が劣るう
えに、その操作PHが3〜10程度と限定されてしまう
欠点がある。チロシン、トリプトファン、5−ヒドロキ
シトリプトファンのようなアミノ酸は中性付近での溶解
度が非常に低い為、通常の脱色樹脂を使用して脱色した
場合生産性が非常に悪く、収率もまた非常に低く、生産
性を高めたり、高収率を得ることは困難であった。
とおよび着色の種類によっては高い脱色効果が得られる
利点がある反面一般的には活性炭より脱色効果が劣るう
えに、その操作PHが3〜10程度と限定されてしまう
欠点がある。チロシン、トリプトファン、5−ヒドロキ
シトリプトファンのようなアミノ酸は中性付近での溶解
度が非常に低い為、通常の脱色樹脂を使用して脱色した
場合生産性が非常に悪く、収率もまた非常に低く、生産
性を高めたり、高収率を得ることは困難であった。
本発明者は種々検討の結果ある種の合成吸着剤をpH0
,5〜2.0と−の非常に低い範囲で使用することによ
り前述のアミノ酸の脱色が高い生産性および高収率で実
施できることを見い出した。
,5〜2.0と−の非常に低い範囲で使用することによ
り前述のアミノ酸の脱色が高い生産性および高収率で実
施できることを見い出した。
本発明は着色アミノ酸にきょう雑する着色物質を分離除
去するに際し、ハイポーラスポリマー系樹脂で脱色処理
することにより脱色アミノ酸を得る方法である。
去するに際し、ハイポーラスポリマー系樹脂で脱色処理
することにより脱色アミノ酸を得る方法である。
本発明の脱色法は、まず着色したアミノ酸を一〇、5〜
2.0好ましくはpH1,0〜1.8にて溶解し、非極
性ハイ4−ラスポリマー系樹脂を用いて通常の脱色樹脂
と同様な方法で脱色する。例えばカラムに非極性ハイポ
ーラスポリマー系樹脂を充填し、まず着色アミノ酸含有
水溶性溶液を注入し、次いで適当な溶出溶媒を流し、脱
色されたアミノ酸を得る。着色アミノ酸としては、たと
えば天然物の加水分解アミノ酸や発酵法又は前駆体発酵
法の発酵ブロスよシ取得した粗結晶を溶解したものをあ
げることができ1.酸性水溶液であればいかなるアミノ
酸でもこれらに起因する着色成分に対しては本発明方法
を適用出来る。まだ水性溶液の濃度は、アミノ酸を溶解
度以下に保持し、脱色カラム中で析出しなければ出来る
丈高濃度の方がアミノ酸収率や生産性の面で好都合であ
る。例えばチロシン濃度は3〜10%、5−ヒドロキシ
トリプトファン濃度は5〜15%である。更に溶液の水
素イオン濃度はアミノ酸の溶解度を上げるとともに脱色
率を維持するためにPHを0.5〜2.0程度の範囲好
ましくは1.0〜1.8の範囲が好都合である。
2.0好ましくはpH1,0〜1.8にて溶解し、非極
性ハイ4−ラスポリマー系樹脂を用いて通常の脱色樹脂
と同様な方法で脱色する。例えばカラムに非極性ハイポ
ーラスポリマー系樹脂を充填し、まず着色アミノ酸含有
水溶性溶液を注入し、次いで適当な溶出溶媒を流し、脱
色されたアミノ酸を得る。着色アミノ酸としては、たと
えば天然物の加水分解アミノ酸や発酵法又は前駆体発酵
法の発酵ブロスよシ取得した粗結晶を溶解したものをあ
げることができ1.酸性水溶液であればいかなるアミノ
酸でもこれらに起因する着色成分に対しては本発明方法
を適用出来る。まだ水性溶液の濃度は、アミノ酸を溶解
度以下に保持し、脱色カラム中で析出しなければ出来る
丈高濃度の方がアミノ酸収率や生産性の面で好都合であ
る。例えばチロシン濃度は3〜10%、5−ヒドロキシ
トリプトファン濃度は5〜15%である。更に溶液の水
素イオン濃度はアミノ酸の溶解度を上げるとともに脱色
率を維持するためにPHを0.5〜2.0程度の範囲好
ましくは1.0〜1.8の範囲が好都合である。
また、本発明で用いる非極性ハイポーラスポリマー系樹
脂はスチレンとノビニルベンゼンのポリマーよりなるも
のであり、Kogel 11.12゜13.14,15
.16(商品名、昭光通商社製)ダイヤイオンHP20
.HP21.5P206,5P207゜5P800.5
P900 (商品名、三菱化成社製)、アンバーライ)
XAD−2、−3(商品名、オルガノ社製)等が利用
出来る。
脂はスチレンとノビニルベンゼンのポリマーよりなるも
のであり、Kogel 11.12゜13.14,15
.16(商品名、昭光通商社製)ダイヤイオンHP20
.HP21.5P206,5P207゜5P800.5
P900 (商品名、三菱化成社製)、アンバーライ)
XAD−2、−3(商品名、オルガノ社製)等が利用
出来る。
使用する樹脂量は着色物質の量や物性によって異なるが
、一般的な加水分解物や培養物の粗結晶ではアミノ酸濃
度として5〜15%程度の水溶液量の約0.2〜5倍量
程度で充分である。
、一般的な加水分解物や培養物の粗結晶ではアミノ酸濃
度として5〜15%程度の水溶液量の約0.2〜5倍量
程度で充分である。
着色アミノ酸水性溶液に引続き水、希塩酸等で押し出し
を行ない、溶出液を適当に分画することにより脱色され
たアミノ酸水性溶液を得る。このアミノ酸水性溶液は公
知の精製手段たとえば液性変換、再結晶等を用いて処理
することにより白色のアミノ酸結晶を得ることができる
。なお、非極性ハイポーラスポリマー系樹脂の再生は1
〜10チの苛性ソーダ溶液又は1〜10チの苛性ソーダ
とイソプロピルアルコールの混合液(混合比1:0、5
〜2)で洗浄することにより行なうのがよい。
を行ない、溶出液を適当に分画することにより脱色され
たアミノ酸水性溶液を得る。このアミノ酸水性溶液は公
知の精製手段たとえば液性変換、再結晶等を用いて処理
することにより白色のアミノ酸結晶を得ることができる
。なお、非極性ハイポーラスポリマー系樹脂の再生は1
〜10チの苛性ソーダ溶液又は1〜10チの苛性ソーダ
とイソプロピルアルコールの混合液(混合比1:0、5
〜2)で洗浄することにより行なうのがよい。
このように再生すれば樹脂をくり返し使用することが出
来る。
来る。
以上詳しく説明した如く、本発明は非極性ハイポーラス
ポリマー系樹脂を用い粗なアミノ酸を脱色精製する新規
にして生産性が高く、高収率なアミノ酸の脱色法を提供
するものである。
ポリマー系樹脂を用い粗なアミノ酸を脱色精製する新規
にして生産性が高く、高収率なアミノ酸の脱色法を提供
するものである。
実施例1
粗5−ヒドロキシトリシトファン120gをllの水に
入れ濃塩酸を加え最終的にpH1,0となるように溶解
する。この溶液の吸光度は420 nmの波長において
(−1og T420 ) 1.32であり、5−ヒド
ロキシトリプトファンの濃度は液体クロマトグラフィ分
析結果から10.2%であった。ダイヤイオン5P80
0 3Qmlをガラス製カラム(内径11+m、高さ1
000 rtrm )に充填して、まず1チ苛性ソーダ
溶液150m1.次いで蒸留水9Qml最後に3.5多
塩酸溶液150m/!を流す。その後前記の粗5−ヒド
ロキシトリプトファン溶液7Qmeを流し次いで3.5
チ塩酸溶液を流す。(SV=1.O)カラム流出液の4
5〜120m1の区分75m1を採取する。この区分の
吸光度(−log T420 )は0、245で5−ヒ
ドロキシトリプトファン濃度は9.0%であり、収率は
95%であった。
入れ濃塩酸を加え最終的にpH1,0となるように溶解
する。この溶液の吸光度は420 nmの波長において
(−1og T420 ) 1.32であり、5−ヒド
ロキシトリプトファンの濃度は液体クロマトグラフィ分
析結果から10.2%であった。ダイヤイオン5P80
0 3Qmlをガラス製カラム(内径11+m、高さ1
000 rtrm )に充填して、まず1チ苛性ソーダ
溶液150m1.次いで蒸留水9Qml最後に3.5多
塩酸溶液150m/!を流す。その後前記の粗5−ヒド
ロキシトリプトファン溶液7Qmeを流し次いで3.5
チ塩酸溶液を流す。(SV=1.O)カラム流出液の4
5〜120m1の区分75m1を採取する。この区分の
吸光度(−log T420 )は0、245で5−ヒ
ドロキシトリプトファン濃度は9.0%であり、収率は
95%であった。
この区分の溶を常法に従いPH晶析することにより、白
色の5−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
色の5−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
(10,0,!i+、収率82チ(カラムに流し込んだ
5−ヒドロキシトリシトファンよシ計算))実施例2 ダイヤイオン5P20790m1をガラスカラム(内径
22朋、高さ250 rryn )に充填し実施例1と
同様の割合にて苛性ソーダ溶液、蒸留水、3.5%塩酸
溶液を順次流す。実施例1の溶液180m1をカラム上
部より流し次いで3.5%塩酸溶液を流す。
5−ヒドロキシトリシトファンよシ計算))実施例2 ダイヤイオン5P20790m1をガラスカラム(内径
22朋、高さ250 rryn )に充填し実施例1と
同様の割合にて苛性ソーダ溶液、蒸留水、3.5%塩酸
溶液を順次流す。実施例1の溶液180m1をカラム上
部より流し次いで3.5%塩酸溶液を流す。
カラム流出液。□□2Ωる。2□1.7)区分。□。ゴ
を採取する。この区分の吸光度(−log T420
)は0゜317で、5−ヒドロキシトリシトファンの濃
度は86,3であり、収率は98,7%であった。
を採取する。この区分の吸光度(−log T420
)は0゜317で、5−ヒドロキシトリシトファンの濃
度は86,3であり、収率は98,7%であった。
この区分の液を常法に従いPH晶析することにより、白
色の5−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
色の5−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
(15,0!j、収率81.5チ(カラムに流し込んだ
5−ヒドロキシトリプトファンより計算))実施例3 アンバーライトXAD−3150rllをガラスカラム
(内径22問、高さ400 mm )に充填し、実施例
1と同様の割合にて苛性ソーダ溶液、蒸留水、3.5係
塩酸溶液を順次流す。
5−ヒドロキシトリプトファンより計算))実施例3 アンバーライトXAD−3150rllをガラスカラム
(内径22問、高さ400 mm )に充填し、実施例
1と同様の割合にて苛性ソーダ溶液、蒸留水、3.5係
塩酸溶液を順次流す。
粗5−ヒドロキシトリプトファン95 gヲ1 lの水
に入れ濃塩酸を加え最終的にpH1,4となるように溶
解する。この溶液の吸光度(−log T420)は1
.595であシ、5−ヒドロキシトリプトファンの濃度
は液体クロマトグラフィ分析結果から8.9%であった
。
に入れ濃塩酸を加え最終的にpH1,4となるように溶
解する。この溶液の吸光度(−log T420)は1
.595であシ、5−ヒドロキシトリプトファンの濃度
は液体クロマトグラフィ分析結果から8.9%であった
。
この粗5−ヒドロキシトリプトファン溶液300m1を
前記カラムに流し、次いで3.5%塩酸溶液を流す。(
SV=1.0) カラム流出液の210〜555m1の区分345m1を
採取する。この区分の吸光度(−log T420 )
は0.155であり、5−ヒドロキシトリプトファン濃
度は7.4であり収率は96%であった。
前記カラムに流し、次いで3.5%塩酸溶液を流す。(
SV=1.0) カラム流出液の210〜555m1の区分345m1を
採取する。この区分の吸光度(−log T420 )
は0.155であり、5−ヒドロキシトリプトファン濃
度は7.4であり収率は96%であった。
この区分の液を常法に従い晶析することによシ白色の5
−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
(21,0g、収率78.6%(カラムに流し込んだ5
−ヒドロキシトリプトファンよシ計算))実施例4 ダイヤイオン5P207 1.8 lをガラス製カラム
(内径40喘、高さ1500 mm )に充填し、まず
1チ苛性ソーダ溶液91.次いで水5.41で、最後に
3.5係塩酸溶液91を流す。
−ヒドロキシトリプトファンよシ計算))実施例4 ダイヤイオン5P207 1.8 lをガラス製カラム
(内径40喘、高さ1500 mm )に充填し、まず
1チ苛性ソーダ溶液91.次いで水5.41で、最後に
3.5係塩酸溶液91を流す。
粗5−ヒドロキ7トリプトファン650.9’ヲ54の
水で濃塩酸を加え最終的にPH1,4となるように溶解
する。この溶液の吸光度(−log T420 )は0
.884で5−ヒドロキシトリプトファンの濃度は11
.5%であった。この溶液3.61を前記カラムに流し
次いで3.5係塩酸溶液を流す。(SV=10) カラム流出液の2.71〜8.01の区分5.31を採
取する。この区分の吸光度(−log T420 )は
0、101であり、5−ヒドロキシトリシトファン濃度
は7.6%であり収率は97.3 %である。
水で濃塩酸を加え最終的にPH1,4となるように溶解
する。この溶液の吸光度(−log T420 )は0
.884で5−ヒドロキシトリプトファンの濃度は11
.5%であった。この溶液3.61を前記カラムに流し
次いで3.5係塩酸溶液を流す。(SV=10) カラム流出液の2.71〜8.01の区分5.31を採
取する。この区分の吸光度(−log T420 )は
0、101であり、5−ヒドロキシトリシトファン濃度
は7.6%であり収率は97.3 %である。
この区分の液を常法に従い晶析することにより白色の5
−ヒドロキシトリシトファンの結晶が得られた。
−ヒドロキシトリシトファンの結晶が得られた。
(328#、収率80.0チ(カラムに流し込んだ5−
ヒドロキシトリプトファンより計算))実施例5 Kogel 14 80m1をガラス製カラム(内径1
1咽、高さ1000 tran )に充填し、まず苛性
ソーダ溶液160mA!、次いで水160 rat最後
に3.5係塩酸溶液160m1を流す。
ヒドロキシトリプトファンより計算))実施例5 Kogel 14 80m1をガラス製カラム(内径1
1咽、高さ1000 tran )に充填し、まず苛性
ソーダ溶液160mA!、次いで水160 rat最後
に3.5係塩酸溶液160m1を流す。
実施例1で作った粗5−ヒドロキシトリプトファン溶液
120m1を流し、次いで3,5%塩酸溶液を流す。(
SV=1.0) カラム流出液の120m1から240m1の区分120
m1!を採取する。この区分の吸光度(−logT42
0)は0.150で、5−ヒドロキシトリシトファン濃
度は9.8チであり収率は96.1チであった。
120m1を流し、次いで3,5%塩酸溶液を流す。(
SV=1.0) カラム流出液の120m1から240m1の区分120
m1!を採取する。この区分の吸光度(−logT42
0)は0.150で、5−ヒドロキシトリシトファン濃
度は9.8チであり収率は96.1チであった。
この区分の液を常法に従い晶析することにより白色の5
−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
−ヒドロキシトリプトファンの結晶が得られた。
(9,5&、収率77.7 % (カラムに流し込んだ
5−ヒドロキシトリプトファンより計算))実施例6 粗チロシン5.5!!を11の水に入れ濃塩酸を加え最
終的にPHO,sとなるように溶解する。この溶液の吸
光度(−log T )は420 nmの波長において
0.634であシチロシンの濃度は液体クロマトグラフ
ィ分析結果から5.1チであった。ダイヤイオン5P2
07 85m1をガラス製カラム(内径11咽、高さ1
000 m )に充填して、実施例1と同様に苛性ソー
ダ溶液、蒸留水、塩酸溶液を順次流す。
5−ヒドロキシトリプトファンより計算))実施例6 粗チロシン5.5!!を11の水に入れ濃塩酸を加え最
終的にPHO,sとなるように溶解する。この溶液の吸
光度(−log T )は420 nmの波長において
0.634であシチロシンの濃度は液体クロマトグラフ
ィ分析結果から5.1チであった。ダイヤイオン5P2
07 85m1をガラス製カラム(内径11咽、高さ1
000 m )に充填して、実施例1と同様に苛性ソー
ダ溶液、蒸留水、塩酸溶液を順次流す。
前記チロシン溶液1.70rnlをカラム上部より流し
、次いで3.5%塩酸溶液を流す。カラム流出液の10
0ml 〜290mlの区分19Qmlを採取する。
、次いで3.5%塩酸溶液を流す。カラム流出液の10
0ml 〜290mlの区分19Qmlを採取する。
この区分の吸光度(−1ogT420)は0.103で
チロシン濃度は4.4%であり、収率は96チであった
。
チロシン濃度は4.4%であり、収率は96チであった
。
この区分の液を常法に従い一晶析することによシ白色の
チロシ/の結晶が得られた。
チロシ/の結晶が得られた。
(8,20g、収率94,6%(カラムに流し込んだチ
ロシンより計算))
ロシンより計算))
Claims (1)
- 1)スチレン−ジビニルベンゼンを骨格とする非極性ハ
イポーラス系樹脂を使用するアミノ酸の脱色法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2286A JPS62158246A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | アミノ酸の脱色法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2286A JPS62158246A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | アミノ酸の脱色法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62158246A true JPS62158246A (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=11462773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2286A Pending JPS62158246A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | アミノ酸の脱色法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62158246A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007285524A (ja) * | 2001-04-23 | 2007-11-01 | Igus Gmbh | エネルギー案内チェーン用継手要素 |
-
1986
- 1986-01-06 JP JP2286A patent/JPS62158246A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007285524A (ja) * | 2001-04-23 | 2007-11-01 | Igus Gmbh | エネルギー案内チェーン用継手要素 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR19990007911A (ko) | 디-판토텐산 칼슘의 제조 방법 | |
US3450712A (en) | Method for isolating tryptophan | |
TWI295294B (en) | Process for producing high 2-o-α-d-glucopyranosyl-l-ascorbic acid content product | |
JPS62158246A (ja) | アミノ酸の脱色法 | |
CA2133644C (en) | Process for making vancomycin | |
GB2173503A (en) | Purification of insulin | |
DE3013701C2 (ja) | ||
JP3992497B2 (ja) | 高純度アカルボース製造方法 | |
JP3507528B2 (ja) | シクロデキストリンの回収方法 | |
JPS604168A (ja) | トリプトフアンの晶析法 | |
JPS62246575A (ja) | ピロロキノリンキノンの精製方法 | |
JP2003245100A (ja) | 糖含有水溶液の精製方法 | |
JPH0586089A (ja) | ヒドロキソコバラミンの製造方法 | |
JPH0623143B2 (ja) | アルギニンの分離精製法 | |
CN114874125B (zh) | 一种从发酵液中分离纯化5-羟基色氨酸的方法 | |
JPH0617344B2 (ja) | バリンの分離精製法 | |
JPH0513632B2 (ja) | ||
JPS61234789A (ja) | L―トリプトファンよりインドールの分離回収方法 | |
CH401987A (fr) | Procédé d'extraction et de purification de l'acide glutamique | |
CN119219487A (zh) | 分离苹果酸与丁二酸的方法 | |
JP3189023B2 (ja) | アラビノガラクタン含有組成物の精製方法 | |
JPH09286A (ja) | D−パントテン酸カルシウムの製造法 | |
JPH03169888A (ja) | 精製ラクチュロースの製造法 | |
JPH0577663B2 (ja) | ||
KR0162726B1 (ko) | 프락토올리고당 혼합액에서 프락토올리고당의 분리방법 |