JPS6214615Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は可動接片のばね性を補強するばねを
有するジヤツクに関するものである。

本体に対するプラグの挿脱によつて可動接片の
可動部が偏位駆動されるジヤツクにおいて、可動
接片のばね性を補強するために補強ばねが具備さ
れた構造のものがある。第１図にその構成を示す
のは、従来使用されているこの種の補強ばねを具
備するジヤツクであり、図において１は断面が方
形の筒、つまり直方体の匣体を示し、例えば合成
樹脂材のモールド製品として作られる。匣体１の
一端は前面板２で一体に塞がれ、前面板２にはそ
の中心の廻りに中心孔３が形成されこの中心孔３
には、プラグが挿通される金属筒４が取付けられ
る。即ち金属筒４の一部が中心孔３に挿入され、
その内端部が外側に押し広げられてかしめ付けら
れ、これと同時に前面板２の表側に配されたアー
ス板５が金属筒４と前面板２とにより挾持され
る。そのアース板５にはアース端子６が延長され
ている。

匣体１内において略々Ｕ字状に折曲げられた可
動接片７が配設される。可動接片７の一方の脚部
は例えば匣体１の底板８に沿つて、必要に応じて
これと接触して配され、また匣体１の両側板９及
び１０の対向する部分に形成された案内溝１１，
１２にその接片７の両側縁１３及び１４が案内挿
通される構造のものとされている。可動接片７の
他方の脚部と、底板８と反対側即ち上板１５側に
おいて弾性的に接触した固定接点１６が設けられ
る。固定接点１６は例えば金属板がＬ字状に折曲
げられ、その一端が、匣体１の側板９の後方端部
に形成された案内溝１７に挿通され、折曲げ位置
において側板１０に形成された切溝１８に挿通さ
れ、溝１７，１８間にわたつて固定接点１６が匣
体１に保持され、外部に導出された固定接点１６
の端部は側板１０の外側面において直角に折曲げ
られて端子１９とされる。可動接片７の両脚部間
の底板８上の位置においてコイルばね２０が介在
されて可動接片７の両脚部が互に相離れて開くよ
うに偏倚される。

底板８の固定接点１６にほゞ対向する位置にお
いて可動接片７を匣体１に保持する止め具２３が
取付けられ、この止め具２３にはコイルばね２０
の一端部を位置決めする手段が設けられる。第１
図乃至第３図に示した実施例においては止め具２
３は、可動接片７が対接されている匣体１の底板
８の位置に挿通孔２４が形成され、又これと対向
して可動接片７に孔２５があけられる。これ等孔
２４，２５は例えば長方形状とされ、止め具２３
は孔２４，２５と嵌合される。止め具２３の内端
部には抜け止め２６，２７が両側に突出していて
孔２５から抜けないようにされている。このよう
にして止め具２３は匣体１に嵌合して取付けられ
る。この取付けによつて可動接片７は少なくとも
底板８に沿つてずれることはできず、その位置が
保持される。又この例のように案内溝１１，１２
に縁部１３，１４が通される場合は底板８の面を
垂直な方向においても位置決めされて可動接片７
は匣体１に対して動くことができないように固定
される。更にこの止め具２３の内端部の中央部に
位置決め用突起２８が一体に形成され、この突起
２８にコイルばね２０の一端部が巻付けられ、つ
まりコイルばね２０の端部で構成するリング内に
突起２８が挿入されてコイルばね２０が位置決め
され、かつこれより外れないようにされる。尚コ
イルばね２０の他端部は可動接片７の可動端部よ
り押出された係止部２９がそのコイルばね２０の
端部のリング内に挿入されて同様に位置決めさ
れ、かつ外れないように構成されている。

しかし、この従来のジヤツクにおいては、可動
接片７のばね性をコイルばねで補強しているが、
プラグの挿脱を繰返すと可動接片７に偏位ねじれ
が生ずることがある。このような偏位ねじれが可
動接片７に生ずると遂にはこの偏位ねじれにより
可動接片７が偏位して固定接点との間で正常なス
イツチ動作が行なわれなくなるおそれがある。

この考案はこの従来の補強ばねを有するジヤツ
クにおける難点を解決し、補強ばねに可動接片の
過偏位防止片が補強ばねに一体に形成され、円滑
動作と長寿命動作とを実現可能としたジヤツクを
提供するものである。

この考案によると、本体に対するプラグの挿脱
により可動接片の可動部が偏位駆動されるジヤツ
クの可動接片の可動部に対してばね作用を補強す
る弾性を有する傾斜部と、プラグの挿入による可
動接片の可動部の偏位が所定値以上になることを
阻止する垂直片部とが一体に形成された補助体が
本体に保持されている。

以下この考案のジヤツクをその実施例に基づき
図面を使用して詳細に説明する。

第４図はこの考案の実施例の構成を示すもので
匣体１の底板８において、可動接片７が第１図に
示す従来例の場合と同様に可動接片７の底板８上
に位置する部分の両側縁部が匣体１の案内溝１１
及び１２に挿通されて可動接片７が匣体１に対し
て固定され、この可動接片７と底板８間に補助体
３０が取り付けられる。この補助体３０は例えば
第６図に示すような形状を有し、ばね材をほゞ直
角に屈曲してその一片側が垂直片部３１とされ、
この垂直片部３１と直角に屈曲された他の片側に
おいてはその端部が垂直片３１側に折曲げられて
傾斜部３２とされる。この傾斜部３２の長さ方向
に対する幅は垂直片３１の長さ方向に対する幅よ
りもやや狭く設定される。この補助体３０の垂直
片部３１の傾斜部３２側のほゞ中央部に補助体３
０の屈曲部分をまたぐようにして補強リブ３３が
形成され、垂直片部３１がその長さ方向及び屈曲
部周縁の廻りの回転方向に対して補強されて堅固
な構造とされる。

補助体３０の傾斜部３２に対向する位置におい
て、補助体３０の幅がその両側縁部において拡大
されて挿入片３４−１及び３４−２が形成され
る。この挿入片３４−１及び３４−２の垂直片部
３１側端部がそれぞれ外側に僅かに延長されて突
状の係合片３５−１及び３５−２とされる。側板
９及び１０の挿入片３４−１及び３４−２にそれ
ぞれ対応する位置に溝３６−１及び３６−２が形
成され、溝３６−１及び３６−２はその前面板２
側の端部において係合片３５−１及び３５−２と
それぞれ対応する位置で溝が係合片３５−１，３
５−２と係合可能に深められて係合片３５と係合
可能な形状とされる。

溝３６−１及び３６−２に挿入片３４−１及び
３４−２をそれぞれ挿入し、係合片３５−１及び
３５−２をそれぞれ溝３６−１及び３６−２の前
面板２側の端部において溝３６−１及び３６−２
の溝が深められた部分に係合させて、補助体３０
を底板８と可動接片７間に固定配設する。この配
設状態において、補助体３０の傾斜部３２は可動
接片７の一部と対接し、可動接片７のばね作用を
補強してプラグの非挿入時においては、可動接片
７を固定接点１６側に偏位している。

ジヤツクに対してプラグが挿入されると、プラ
グの先端が可動接片７を底板８側に押し下げる。
このため可動接片７は自己のばね力が補助体３０
の傾斜部３２の弾性で補強された偏倚力に抗して
底板８側に移動し、可動接片７と固定接点１６が
その接触を解除する。

補助体３０の垂直片部３１の底板８上に位置す
る可動接片７からの高さは、可動接片７が移動し
て可動接片７と固定接点１６とが解離した位置で
可動接片７の底板８側の面と対接するように設定
されている。従つてプラグの挿入によつて可動接
片７が所定距離移動して可動接片７と固定接点１
６とが解離すると、それ以上の可動接片７の偏位
移動は防止される。同時に補助体３０の傾斜部の
移動もその位置で中止される。

このようにこの考案のジヤツクにおいては可動
接片７及び補助体３０の傾斜部の移動が、スイツ
チ動作を行なつた位置以上に偏位移動することが
ないので、可動接片７に偏位歪が生ずることがな
く高精度動作が可能で、さらにその動作寿命が著
しく延長される。又垂直片部３１と傾斜部３２と
が補助体３０に一体に形成されているので全体を
小型化することができ、又堅固な構造が実現され
る。

なお第４図に示す実施例においては、可動接片
７及び補助体３０をそれぞれ独立に匣体１の側板
９及び１０に対して固定する構造のものを示した
が、補助体３０のみを側板９及び１０に固定可能
な構造として底板８上で可動接片７をおさえるよ
うにして補助体３０を側板９及び１０に対して固
定配設するような構成のものも実現可能である。

第７図に第６図と同一部分には同一符号を付し
てその構成を示したのは、この考案の第２の実施
例に使用される補助体３０であり、この例ではほ
ぼ長方形板状のばね材がその両側縁部で板面に直
角に折曲げられ、その端部が折曲げられた面に沿
つてさらに延長され、その延長された端部がほゞ
半円状に形成されて垂直片部３１−１，３１−２
とされる。

補助体３０はこれらの垂直片部３１−１，３１
−２と反対側において、その幅がやゝ挾められ
て、垂直片部３１−１，３１−２側に折曲げられ
て傾斜部３２が形成されている。この傾斜部３２
の端部に対向する補助体３０の面の面側縁部近傍
が切り起され垂直片部３１−１，３１−２が形成
されている面に直角に外側に折曲げられて挿入片
３４−１及び３４−２が形成される。この挿入片
３４−１，３４−２は切り起されて外側に折曲げ
られた状態において、その底板８側に位置する面
が補助体３０の底板８側に位置される面と同一面
上に設定される。これらの挿入片３４−１，３４
−２の垂直片部３１−１，３１−２側の端部はさ
らに外側に延長されて係合片３５−１，３５−２
とされる。

第７図に示す形状の補助体３０も可動接片７と
それぞれ独立に匣体１の側板９及び１０に固定さ
れ、もしくは補助体３０のみが可動接片７上で匣
体１の側板９及び１０に固定されることにより、
可動接片７がおさえ込まれて補助体３０と共に匣
体１に固定される。

第８図に他の実施例と同一部分に同一符号を付
して示したのは、この考案の第３の実施例に使用
される補助体３０であり、この補助体３０はほゞ
長方形板状のばね材がその板面上で切り起されて
形成されている。即ち、長方形板状のばね材がそ
の面上で一側縁部が接続された状態でほゞ長方形
状に切り起される。切り起された片部の板状ばね
材に接続されている部分側が傾斜部３２とされ、
切り起された片部の端部側は長方形板状ばね材の
板面にほゞ直角に屈曲されて垂直片部３１とされ
る。この第３の実施例では、垂直片部３１がプラ
グの挿入により押し込まれ、垂直片部３１の端部
が本体の固定部と当接してストツパ動作が行なわ
れる。

この垂直片部３１のほゞ中央部分にはその屈曲
部分をはさむようにして補強リブ３３が形成され
垂直片部３１がその長さ方向及び屈曲部周縁の廻
りの回転方向に対して補強されて堅固な構造とさ
れる。長方形板状ばね材の外側の両側縁部のほゞ
中央において、その板面の一部が外側に延長され
て係合片３５−１，３５−２が形成される。

長方形板状ばね材の切り起し部分が形成される
板面の長手方向に対する幅は匣体１の底板８の内
周間隔よりもやゝ大に設定される。又匣体１の側
板９及び１０には長方形板状ばね材の両側縁部及
びこの側縁部に形成された係合片３５−１，３５
−２が挿入係合されるような溝が形成され、この
溝により匣体１に対して補助体３０が固定され
る。可動接片７は独立して匣体１に固定され、も
しくは補助体３０により底板８上におさえ付けら
れて匣体１に固定される。

補助体３０と匣体１の側板９及び１０とを固定
する補助体３０に形成される挿入片及び係合片と
これらが挿入係合される匣体１に形成される溝の
形状は各実施例に示したものに限らず、例えば補
助体３０には係合片のみを形成し、この係合片を
匣体１の対応する溝と係合するようにしてもよ
い。

以上詳細に説明したように、この考案によると
補助体の存在によりプラグの挿入時において可動
接片に対しての過大偏位歪が生ずることがなく、
且つ可動接片のばね作用が補助体により補強され
て固定接点に対する圧接力及びこれからの離脱力
が強大し長時間にわたる高精度動作が可能となり
その作動寿命が著しく延長される。このようにこ
の考案によるとその構成部品点数を減少させるこ
とが可能であり、その製作工程も簡単化され、高
精度動作が可能で小型堅固な構造のジヤツクを提
供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来使用されているジヤツ
クの構成を示す断面図、第３図は従来使用されて
いるジヤツクに用いられる可動接片部分の構成を
示す斜視図、第４図及び第５図はこの考案のジヤ
ツクの実施例の構成を示す図、第６図はこの考案
のジヤツクの実施例に用いられる補助体の構成を
示す図、第７図及び第８図はそれぞれこの考案の
ジヤツクの第２及び第３の実施例に用いられる補
助体の構成を示す図である。 １：匣体、７：可動接片、８：底板、１６：固
定接点、３０：補助体、３１：垂直片部、３２：
傾斜部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体に可動接片が固定され、前記本体に対する
   プラグの挿脱により、前記可動接片の可動部が偏
   位駆動されるジヤツクにおいて、 補助体が前記本体と前記可動部間において前記
   本体に固定され、 この補助体には、前記可動接片の可動部に対し
   そのばね作用を補強する弾性を有する傾斜部と 前記プラグの挿入による前記可動接片の可動部
   の偏位が所定値以上になることを阻止する垂直片
   部とが一体に形成されてなることを特徴とするジ
   ヤツク。