JPS62137816A

JPS62137816A - 巻線方法及び装置

Info

Publication number: JPS62137816A
Application number: JP27798885A
Authority: JP
Inventors: Kuniaki Takahashi; 邦明高橋; Katsuki Arao; 荒生　勝喜
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1985-12-12
Filing date: 1985-12-12
Publication date: 1987-06-20
Also published as: JPH0436568B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、電子計算機用、ＶＴＲ用小型磁気へラドその
他の部品の巻線を自動的に行うための＠線方法及び装置
に関する。

（従来の技術及び問題点）電子計ｆ［の記憶装置用小型磁気ヘッドは、コア寸法が
極めて小さく、なっている。

第６図はこの種の磁気へラドコアの形状の１例であり、
１はコアで、２は巻線用穴である。

第７図は前記巻線用穴２に挿通し巻回する線材の１例で
ある。この線材（ワイヤー）の幅Ｗは例えば０．１３ｗ
ｍ程度であり、前記巻線用穴２の長手寸法Ｘは０．５８
ｍ１１１でごく小さいため、自動巻線にはがなりの工夫
を有する。

１８図は従来の巻線装置を示す。この巻線装置は、線材
５を送出す送りローラー６と、ローラー６より出た線材
５をガイドするガイドチャック７と、ワーク（ニア７）
１０の巻線用穴を通過した線材５を吸引する吸引パイプ
８とを備えている。

この場合、送りローラー６でより出た線材５をガイドチ
ャック７でガイドしてワーク１ｏに挿通するが、線材５
の先端に少しでも曲がりがあると挿通不能となるので、
ワーク１６に線材５を挿通する前に毎回線材先端部を切
断していた。

しかし、そのように線材先端を切断してから線材の挿通
を実行しようとしても、電子計算機用小型磁気ヘッドの
ようにワークとしてのコアの巻線用穴が小さいと、挿通
困難となる欠点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記の点に鑑み、ごく小さな巻線用穴に対し
ても線材を確実に挿通可能な巻線方法及び装置を提供し
ようとするものである。

本発明は、空気吸引力を利用して線材を先端より送出し
てワークの巻線用穴に挿通するノズルを利用することに
より上記問題点を解決している。

（作用）本発明では、空気吸引力を利用して線材をノズル先端よ
り送出するから、／ズル送出過程において線材の曲がり
がなく、小さな巻線用穴に対しても確実に線材を挿通で
きる。このため、従来自動巻線が困難であった電子計算
代用小型磁気ヘッドの自動巻線も可能となる。また、従
来装置のように挿通前に毎回線材先端部を切断する作業
は、不必要であり、機構の簡素化ら可能で・ある。さら
；ご、ノズルにより高速でも円滑に線材の送出が可能で
あり、巻線作業の高速化を図ることかで゛きる。

（実施例）以下、本発明に係る巻線方法及び装置の実施例を図面に
従って説明する。

第１図及び＠２図は本発明の主要部の構成を示す。これ
らの図において、線材供給側より線材５を導入してワー
ク（例えば第６図の磁気へラドコア等）１０側に送出す
る／ズル１５は、中央で２分割した構造であって、ノズ
ル半割り体１５Ａ。

１５Ｂとからなっている。これらのノズル半割り体１５
Ａ、１５Ｂは、それぞれスライド台座１６Ａ、１６Ｂ上
に固定され、各スライド台座１６Ａ。

１６Ｂは支持部材１７により線材５の進行方向に垂直な
第１図矢印Ｐ方向に摺動自在に支持されている。前記各
台座１６Ａ、１６Ｂにはそれぞれカム７オロアとしての
ローラー１８が設けられており、それらのローラー１８
間にノズル開閉矢弦１９が前進して入ったとき、各台座
１６Ａ、１６Ｂは開き、従って／ズル１５は２つのノズ
ル半割り体１５Ａ、１５Ｂに分離される。なお、ノズル
開閉矢弦１９が後退位置にあるときは、図示しないばね
等の力によりノズル半割り体１５Ａ、１５Ｂは突き合わ
されて一体となっている。

第３図の断面図にも示すように、前記ノズル１５の中央
には、両半割り体１５Ａ、１５Ｂが一体となったときに
構成される線材用穴２０と、線材用穴２０に連通する複
数の空気吸引穴２１が形成され、空気吸引穴２１には、
それぞれバキュームホース２２が接続されている。バキ
ュームホース２２の先端は真空ポンプ等の負圧源に結ば
れる。

ここで、前記前記線材用穴２０の先端部内面は線材５の
送り出し位置を正確に規定するために円錐面２３となっ
ており、前記線材用穴２０における線材５の進行方向（
第３図矢印Ｑ）と前記空気吸引穴２１の空気吸引方向（
ｆ５３図矢印Ｒ）とが鈍角をなしている。これは、線材
５自身が空気吸引穴２１に引き込まれないようにするた
めである。

一方、線材５の送出方向に沿って配置された軸体２５に
より摺動自在に支持されたスライダ２６には、空気吸引
パイプ２７がワーク１０をはさんで前記線材用穴２０の
先端開口に刈向するように配設されている。この空気吸
引パイプ２７にはパイプ用バキュームホース２８が接続
されている。

また、ステイグ２６側には、第４図のようにパイプ２７
の後退時に線材５をつかんで一定の張力で線材５を引っ
張るしごきチャック２９が設けられている。

なお、第４図及び第５図のようにワーク１０の巻線用穴
を通過した線材５を再び線材供給側に持って行くための
挿入ハンド３０が設けられている。

以上の実施例の構成において、第１図及び第２図のよう
に７ズル１５の線材用穴２０の後端側に挿入された線材
５は、空気吸引による負圧でノズル内に導入され、その
線材５の先端は、線材用穴先端部の円錐面２３で正確に
位置決めされて線拐用穴２０の先端開口よりワーク１０
の巻線用穴に向かって送出される。

ワーク１０の巻線用穴に挿通された線材先端部は、ワー
ク１０をはさんで前記線材用穴２０の先端開口に近接対
向状態にある空気吸引パイプ２７内に吸い込まれて引っ
張られる。この空気吸引パイプ２７はスライダ２６の移
動に伴い線材５を吸引しつつ矢印Ｓの方向に移動する。

その後、しごきチャック２９が線材５を挟持してスライ
ダ２６の移動とともに矢印Ｓの方向に第４図のごとく移
動し続ける。この際、ノズル開閉矢弦１９が前進して前
記スライド台座１６Ａ、１６Ｂを開き、７ズル１５を２
つの半割り体１５Ａ。

１５Ｂに分離する。これにより、ノズル側の線材５の送
り出しは停止され、しごきチャック２９によりワーク１
０を通過した線材５にだいし一定の張力が与えられる。

第４図のようにしごきチャック２９で線材５に張力を与
えた後、第５図のＴ位置の挿入ハンド３０で線材５の先
端近くを挟持し、１魚類ａＵの経路で線材５を旋回させ
て線材供給側であるＶ位置に持ってくる。挿入ハンド３
０が■位置となると、再び第１図及び第２図のように線
材の先端が７７：ル１５に導入されて」二連の動作が繰
り返される。

（発明の効果）以上説明したように、本発明は、空気吸引力を利用して
線材をノズル先端より送出し、ワークの巻線用穴に挿通
するようにしたので、以下のような効果を得ることがで
きる。

（１）　７ズル１５の通過中に線材５が曲がることがな
く、線材を正確に送り出すことができ、従来困難であっ
た電子計算代用小型磁気ヘッド等においても自動巻線が
可能である。また、線材の先端をいちいち切断する工程
も不要である。

（２）構造が簡単であり、線材供給側のＰＩｉ構ら簡単
でよい。

（３）　ノズル１５で円滑に線材を送出でき、自動巻線
の高速化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

６　第１図は本発明に係る巻線方法及び装置の実施例を
示す平面図、１２図は同側面図、第３図はノズル部分の
平断面図、ｆ：ｔＳ４図は空気吸引パイプとしごきチャ
ックの動作を示す説明図、第５図は挿入ハンにの動作を
示す説明図、第６図は磁気へラドコアの１例を示す説明
図、第７図は線材の１例を示す断面図、第８図は従来の
巻線装置を示す平面図である。１０・・・ワーク、１５・・・ノズル、２０・・・線材
用穴、２１・・・空気吸引穴、２７・・・空気吸引パイ
プ、２９・・・しごきチャック。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）空気吸引力を利用して線材をノズル先端より送出
し、ワークの巻線用穴に挿通することを特徴とする巻線
方法。
（２）線材を導入し送出する線材用穴及び該線材用穴に
連通する空気吸引穴とを有するノズルと、前記線材用穴
の先端開口に対向する空気吸引パイプとを備えたことを
特徴とする巻線装置。
（３）前記線材用穴の先端部内面が円錐面となっている
特許請求の範囲第２項記載の巻線装置。
（４）前記線材用穴における線材の進行方向と前記空気
吸引穴の空気吸引方向とが鈍角をなしている特許請求の
範囲第２項記載の巻線装置。