JPS6213239A - 湯流れ変更鋳造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は金型内の堰部に対向するキャビティの湯流れ
を変更する鋳造法に関するものである。

（従来技術） 従来鋳造分野においては金型内のキャビティに堰部が設
【プられている。この堰部では溶湯の流入圧が急激に高
まり又溶湯流の中に乱流が発生するので堰部、に該当す
る製品の部位には荒れ肌が生じ、又溶湯が常に移動する
ため凝固の遅れ、指向性凝固の崩れが生じ製品側に内部
欠陥（引は巣）が発生し易い欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は製品に荒れ肌や引は巣が生じない鋳造法の提
供を課題とする。

（問題点を解決するための手段） 上記の課題を解決するためこの発明は金型内の堰部に対
向するキャビティの入口附近の中子に溶湯と同じ材質の
蓋を取り付けて注湯するようになっている。

（発明の作用） 上記の手段により鋳造すると溶湯はキャビティ内に流入
する時にキＶビテイを形成するための中子に直接当らず
、横方向に静かに流れるので堰部で溶湯の流入圧が急激
に高またつり、溶湯流の中に乱流が発止することがない
。又溶湯の移動による凝固の遅れ、指向性凝固の崩れが
生じない。

（実施例の説明） 以下この発明の実施例としてアルミシリンダヘッドの鋳
造を図面に基づき説明する。第１．２図は第１実施例を
示す。第１図はシリンダヘッドの下面側から注湯する場
合を示す。同図において金型２の堰部１の端部６に対向
するキャビティ５を形成する中子４の部位に溶湯と同じ
材質（この実施例ではアルミ）のＮ３がその取付は部３
ｂを押し込んで取り付けられている。この際蓋ｓ４３の
本体部３ａは板状で中子４に密着している。又第２図に
示すように本体部３ａの輪郭は堰部１の端部６の輪郭よ
り大きく設定されている。このため金型２に注入された
溶湯は堰部１を通過して蓋３に当り矢印Ｐ方向に流れる
ので中子４に当ることがなく、又キャビティ５内に吹き
上ることもない。

そしてキャビティ５内に溶湯の充填が完了した時点では
Ｎ３は溶けてなくなっており、キャビティ５内には充分
な押し濶圧力が与えられる。この結果鋳造製品の堰部１
に該当する部位には荒れ肌や引は巣が発生しない。

第３．４図はシリンダヘッドの側面より注湯する場合を
示す。同図において金型１２の堰部１１の端部１６に対
向するキャビティ１５を形成する中子１４の部位に溶湯
と同じ材質（アルミ）の鉤状の蓋１３がそのフック部１
３ｂにより取り付けられている。蓋１３のの本体部１３
ａの輪郭は第４図に示すように堰部１１の端部１６の輪
郭より大きく設定されている。このため溶湯は蓋１３の
本体１３ａと堰部１１の端部１６との下側の空間を静か
に流れキャビティ１５の下側から確実にキャビティ１５
を充填していく。第１実施例と同じく充填完了時には蓋
１３が溶けており、キャビティ１５には堰部１１から充
分な押し揚圧力が与えられる。この結果鋳造製品の堰部
１１に該当する部位には荒れ肌や引は巣が発生しない。

（発明の効果） この発明は上記の方法により溶湯の流れを変更して鋳造
を行うので堰部に対向するキャビティ内には溶湯が乱流
や急な圧力変化を発生することなく静かに確実に充填さ
れ、充填完了時には蓋は熔融しているので鋳造製品の堰
部に該当する部位には荒れ肌や引は巣が発生しない。又
蓋に鋳造製品と同じ材質のものを使用するので戻し材の
成分を変える必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の１７１１１Ｉ７ｉ正面図を示す。 第２図は第１図のＱ断固を示す。第３図は第２実施例の
縦断正面図を示す。第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図を
示す。 １．１１・・・堰部 ２．１２・・・金型 ３．１３・・・蓋 ４．１４・・・中子 ５．１５・・・キャビティ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金型内の堰部に対向するキャビティの入口附近の中子に
   溶湯と同じ材質の蓋を取り付けて注湯することを特徴と
   する湯流れ変更鋳造法。