JPS62126544A - 電池の製造法 - Google Patents
電池の製造法Info
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- JPS62126544A JPS62126544A JP60266212A JP26621285A JPS62126544A JP S62126544 A JPS62126544 A JP S62126544A JP 60266212 A JP60266212 A JP 60266212A JP 26621285 A JP26621285 A JP 26621285A JP S62126544 A JPS62126544 A JP S62126544A
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- case
- adhesive
- positive electrode
- electrode case
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/167—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by crimping
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- H—ELECTRICITY
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
- H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はアルカリ電池、非水溶媒電池などのボタン型
電池の製造法に係り、特に電池の封口方法に関するもの
である。
電池の製造法に係り、特に電池の封口方法に関するもの
である。
［従来の技術］
この種アルカリ電池、非水溶媒電池のごときボタン型電
池にあっては、特に小型の電子機器、腕時計などに用い
られるが、の電子回路のＩＣ化に伴い消費電流が低下し
肉厚寸法および外径寸法も小さくなり、その反面電池の
′Ｍ漏液性および放電容量の向上が望まれている。
池にあっては、特に小型の電子機器、腕時計などに用い
られるが、の電子回路のＩＣ化に伴い消費電流が低下し
肉厚寸法および外径寸法も小さくなり、その反面電池の
′Ｍ漏液性および放電容量の向上が望まれている。
特に電池内の電解液が漏液することは使用機器のプリン
ト回路の腐蝕を生じるため、その電池の１１０時には充
分な注意が払われている。しかもアルカリ電池にあって
は、電解液に水酸化ナリトウム、水酸化カリウムを用い
るため電気二重層による界面張力によって負極の金属キ
ャップ側に電解液が這い上がるいわゆる漏液現象が生じ
る。
ト回路の腐蝕を生じるため、その電池の１１０時には充
分な注意が払われている。しかもアルカリ電池にあって
は、電解液に水酸化ナリトウム、水酸化カリウムを用い
るため電気二重層による界面張力によって負極の金属キ
ャップ側に電解液が這い上がるいわゆる漏液現象が生じ
る。
また別の理由としては、金属ケース、金属キャップおよ
び絶縁ガスケットの三者による封口部分を通じて電池内
部に大気中の水分が拡散侵入することも漏液を促進する
理由の要因に一つとしてあげられている。
び絶縁ガスケットの三者による封口部分を通じて電池内
部に大気中の水分が拡散侵入することも漏液を促進する
理由の要因に一つとしてあげられている。
またプロピレンカーボネート、１，２−ジメトキシエタ
ンの非水溶媒に溶質として過塩素酸リチウムホウフッ化
リチウムなどを溶解した非水電解液を用いた電池にあっ
ては、電解液中の溶質が金属キャップ上に析出し電気回
路を損傷するため、例えばポリアミド脂肪酸型接着剤を
用いてアルカリ電解液の漏液経路を塞ぐため、絶縁ガス
ケットにこのポリアミド脂肪酸型接着剤を被覆すること
が特開昭５１−’１１４６３８号公報に示されている。
ンの非水溶媒に溶質として過塩素酸リチウムホウフッ化
リチウムなどを溶解した非水電解液を用いた電池にあっ
ては、電解液中の溶質が金属キャップ上に析出し電気回
路を損傷するため、例えばポリアミド脂肪酸型接着剤を
用いてアルカリ電解液の漏液経路を塞ぐため、絶縁ガス
ケットにこのポリアミド脂肪酸型接着剤を被覆すること
が特開昭５１−’１１４６３８号公報に示されている。
また非水電解液を用いるボタン型電池にあっては、特開
昭５５−５９６５５号公報には合成ゴム系接着剤、エポ
キシ系樹脂、ビニル系樹脂、ワックス類では電解液の非
水溶媒が溶剤となり溶解するためポリイソブチレンから
なる接着剤を用いることが示されている。
昭５５−５９６５５号公報には合成ゴム系接着剤、エポ
キシ系樹脂、ビニル系樹脂、ワックス類では電解液の非
水溶媒が溶剤となり溶解するためポリイソブチレンから
なる接着剤を用いることが示されている。
［発明が解決しようとする問題点］
上記従来例のポリアミド脂肪酸型接着剤およびワックス
類、アスファルト類にあっては、常温でも電池利口時の
変形塑性に冨むが、それでも封口部分の微細間隙を充分
に満たすことができない。
類、アスファルト類にあっては、常温でも電池利口時の
変形塑性に冨むが、それでも封口部分の微細間隙を充分
に満たすことができない。
この理由はポリアミド脂肪酸型接着剤およびアスファル
ト類にあっては、軟化点が４０〜１３０℃の範囲にある
こと、またポリイソブチレンにあっては、末端に１個の
不飽和二重結合をもつだけの炭化水素ポリマーであり粘
着性の液状ポリマーを主としており常温で粘着性を有し
常温での電池利口時においてｌｆｉ ｉｌｌ＋間隙を充
填するには極めて良好であるが、絶縁ガスケットの表面
が粘着性をもつため、この絶縁ガスケット同士が互いに
くっつきあい封口作業時の剥離など作業上の問題点があ
る。
ト類にあっては、軟化点が４０〜１３０℃の範囲にある
こと、またポリイソブチレンにあっては、末端に１個の
不飽和二重結合をもつだけの炭化水素ポリマーであり粘
着性の液状ポリマーを主としており常温で粘着性を有し
常温での電池利口時においてｌｆｉ ｉｌｌ＋間隙を充
填するには極めて良好であるが、絶縁ガスケットの表面
が粘着性をもつため、この絶縁ガスケット同士が互いに
くっつきあい封口作業時の剥離など作業上の問題点があ
る。
本発明はこのような従来例の問題点である接着剤の変形
塑性を高めて密封性に優れた電池を提供することを目的
とするものである。
塑性を高めて密封性に優れた電池を提供することを目的
とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記の目的を達成するために、加熱溶融性の接
着剤を被覆した絶縁ガスケットを介して電池発電要素を
内填した正極ケースおよび負極ケースを嵌合したのち、
正極ケースの開口部を折曲して密封口する電池の製造法
において、前記密封口時に正極ケースおよび負極ケース
を加熱して前記加熱溶融性の接着剤を軟化して密封口す
る電池の製造法である。
着剤を被覆した絶縁ガスケットを介して電池発電要素を
内填した正極ケースおよび負極ケースを嵌合したのち、
正極ケースの開口部を折曲して密封口する電池の製造法
において、前記密封口時に正極ケースおよび負極ケース
を加熱して前記加熱溶融性の接着剤を軟化して密封口す
る電池の製造法である。
１作 用〕
そして本発明は、上記の構成によって電池の封口的にお
いて、前記の接着剤の軟化点以上に加熱された正極ケー
スおよび負極キャップが接着剤に接峡して接着剤の塑性
変形を高めるため封口部の間隙に充分入り込み、漏液経
路が消滅する。特にナイロン系およびポリエチレン、ポ
リプロピレンの絶縁ガスケットにあっては、ＡＳＴＭ−
Ｄ６４８−４５Ｔの測定法で１８．５Ｋ（１／■２の加
圧下において６０℃付近より熱変形すなわち寸法変形が
起こるため熱溶融性接着剤の塑性変形によって、金属ケ
ース、負極キャップおよび絶縁ガスケットの三者によっ
て封口部分の間隙を満たすため耐漏液性が向上すると考
えられる。
いて、前記の接着剤の軟化点以上に加熱された正極ケー
スおよび負極キャップが接着剤に接峡して接着剤の塑性
変形を高めるため封口部の間隙に充分入り込み、漏液経
路が消滅する。特にナイロン系およびポリエチレン、ポ
リプロピレンの絶縁ガスケットにあっては、ＡＳＴＭ−
Ｄ６４８−４５Ｔの測定法で１８．５Ｋ（１／■２の加
圧下において６０℃付近より熱変形すなわち寸法変形が
起こるため熱溶融性接着剤の塑性変形によって、金属ケ
ース、負極キャップおよび絶縁ガスケットの三者によっ
て封口部分の間隙を満たすため耐漏液性が向上すると考
えられる。
［実施例コ
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の製造工程における正極ケースと負極ケ
ースとを嵌合した状態を示している。図中１は正極ケー
スでニッケルメッキ鋼板、ステンレススチールを絞り加
工したものである。
ースとを嵌合した状態を示している。図中１は正極ケー
スでニッケルメッキ鋼板、ステンレススチールを絞り加
工したものである。
この正極ケース１内には酸化銀に黒鉛または焼成二酸化
マンガンを正極活物質とし、電導剤としてカーボンブラ
ック、黒鉛を加え、ざらに結合剤としてポリテトラフル
オロエチレン（ＰＴＦＥ）の水性ディバージョンを加え
て混練した正極合剤２が充填されている。３は微孔性ポ
リエチレン膜とセロファンとをラミネートした隔！１Ｉ
ｌｌ膜か、またはＰＴＦＥｉｇ維の不織布がガラス繊維
の不織布からなるセパレータである。さらに内面銅、ス
テンレススチール、ニッケルの三層クラッド絞り加工す
るか、ステンレススチールを絞り加工した負極キャップ
４内に亜鉛粉とカルボキシビニールポリマー、ポリアク
リル酸ソーダのゲル化剤に水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウムの３５％濃度のアルカリ電解液とを混合したゲル
状負極合剤か、または軽金属のリチウムを打抜いた負極
５を充填しである。ナイロン６、ナイロン１１．ポリプ
ロピレンの材質からなる絶縁ガスケット６を加熱溶融性
の接着剤であるポリアミド脂肪酸型接着剤を６０重量部
とイソプロビールアルコール１２０重量部とエポキシ樹
脂２０重量部とを混合した熱溶融性接着剤か、軟化点が
８０℃の熱溶融性接着剤であるブロンアスファルト３０
重足部をトルエン５０重１部に溶解した中に投入して絶
縁ガスケットの表面に何名して溶剤を乾燥揮発させ、絶
縁ガスケット６の表面に加熱溶融性の接着剤７を被覆す
る。
マンガンを正極活物質とし、電導剤としてカーボンブラ
ック、黒鉛を加え、ざらに結合剤としてポリテトラフル
オロエチレン（ＰＴＦＥ）の水性ディバージョンを加え
て混練した正極合剤２が充填されている。３は微孔性ポ
リエチレン膜とセロファンとをラミネートした隔！１Ｉ
ｌｌ膜か、またはＰＴＦＥｉｇ維の不織布がガラス繊維
の不織布からなるセパレータである。さらに内面銅、ス
テンレススチール、ニッケルの三層クラッド絞り加工す
るか、ステンレススチールを絞り加工した負極キャップ
４内に亜鉛粉とカルボキシビニールポリマー、ポリアク
リル酸ソーダのゲル化剤に水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウムの３５％濃度のアルカリ電解液とを混合したゲル
状負極合剤か、または軽金属のリチウムを打抜いた負極
５を充填しである。ナイロン６、ナイロン１１．ポリプ
ロピレンの材質からなる絶縁ガスケット６を加熱溶融性
の接着剤であるポリアミド脂肪酸型接着剤を６０重量部
とイソプロビールアルコール１２０重量部とエポキシ樹
脂２０重量部とを混合した熱溶融性接着剤か、軟化点が
８０℃の熱溶融性接着剤であるブロンアスファルト３０
重足部をトルエン５０重１部に溶解した中に投入して絶
縁ガスケットの表面に何名して溶剤を乾燥揮発させ、絶
縁ガスケット６の表面に加熱溶融性の接着剤７を被覆す
る。
この熱溶融性の接着剤７が被覆された絶縁ガスケット６
の溝中に前記の負極を充填した負極キャップ４を嵌め、
ざらに正極ケースに嵌合しである。
の溝中に前記の負極を充填した負極キャップ４を嵌め、
ざらに正極ケースに嵌合しである。
このように電池発電要素である正極合剤２．セパレータ
３さらに負極５ならびに電解液が収容される。 つぎに
正極ケース１および負極キャップ４を電池の月日時に加
熱するために第２図におけるクリンプ上型７およびクリ
ンプ下型８をサモセット付きの温度コントロールヒータ
によって６０〜１００℃の温度範囲、特に７０〜８０℃
が使用される電解液の沸点の関係から好ましいので、こ
の温度範囲に冶具を加熱するか、または前記の温度範囲
の加熱炉を通したのち、４０〜７０℃の温度範囲に加熱
したクリンプ上型および下型との間に正極ケースと負極
キャップを嵌合した未密封口の電池を入れ、上型および
下型を電池の正極ケースおよび負極キャップに接触させ
て熱溶融性の接着剤を加熱軟化するとともに、正極ケー
ス１の開口部を内方に弯曲して密封口した電池とする。
３さらに負極５ならびに電解液が収容される。 つぎに
正極ケース１および負極キャップ４を電池の月日時に加
熱するために第２図におけるクリンプ上型７およびクリ
ンプ下型８をサモセット付きの温度コントロールヒータ
によって６０〜１００℃の温度範囲、特に７０〜８０℃
が使用される電解液の沸点の関係から好ましいので、こ
の温度範囲に冶具を加熱するか、または前記の温度範囲
の加熱炉を通したのち、４０〜７０℃の温度範囲に加熱
したクリンプ上型および下型との間に正極ケースと負極
キャップを嵌合した未密封口の電池を入れ、上型および
下型を電池の正極ケースおよび負極キャップに接触させ
て熱溶融性の接着剤を加熱軟化するとともに、正極ケー
ス１の開口部を内方に弯曲して密封口した電池とする。
上記実施例により得られたボタン型電池である５Ｒ９２
６の銀電池Ａ、常温（２４℃）封口したほかは本実施例
と同様にして組立てた従来電池Ｂについて漏液の加速試
験として温度４５℃、湿度９０％の試験槽を用いて貯蔵
日数別の漏液を測定した結果、下記の値を得た。
６の銀電池Ａ、常温（２４℃）封口したほかは本実施例
と同様にして組立てた従来電池Ｂについて漏液の加速試
験として温度４５℃、湿度９０％の試験槽を用いて貯蔵
日数別の漏液を測定した結果、下記の値を得た。
６０日 ８０日１００日１２０日
本発明品 ＯＯＯ○
従来品 ０ ０ １ ４
［発明の効果］
以上詳述したように本発明では電池の月日時に熱溶融性
接着剤を加熱して軟化することによって、電池の封口部
分の間隙を熱溶融性接着剤で満たすことにより耐漏液性
に憬れた電池が製造できる。
接着剤を加熱して軟化することによって、電池の封口部
分の間隙を熱溶融性接着剤で満たすことにより耐漏液性
に憬れた電池が製造できる。
第１図は本発明の実施例における電池の封口前の断面図
である。第２図は電池の封口工程の要部断面図である。 １・・・正極ケース ２・・・正極合剤４・・・負
極キャップ ６・・・絶縁ガスケット８・・・クリン
プ上型 ９・・・クリンプ下型代表る 虜腔 侶朗、 ゝ！− 凍１凹 凍２冒
である。第２図は電池の封口工程の要部断面図である。 １・・・正極ケース ２・・・正極合剤４・・・負
極キャップ ６・・・絶縁ガスケット８・・・クリン
プ上型 ９・・・クリンプ下型代表る 虜腔 侶朗、 ゝ！− 凍１凹 凍２冒
Claims (1)
- 加熱溶融性の接着剤を被覆した絶縁ガスケットを介して
電池発電要素を内填した正極ケースおよび負極ケースを
嵌合したのち、正極ケースの開口部を折曲して密封口す
る電池の製造法において、前記密封口時に正極ケースお
よび負極ケースを加熱し前記加熱溶融性の接着剤を軟化
して密封口することを特徴とする電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60266212A JPS62126544A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60266212A JPS62126544A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62126544A true JPS62126544A (ja) | 1987-06-08 |
Family
ID=17427815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60266212A Pending JPS62126544A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62126544A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000036668A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Electric Fuel Limited | Sealing features in metal-air battery cells for the prevention of electrolyte leakage |
| JP2012099227A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Nitto Denko Corp | 電池用粘着テープ |
| CN110021718A (zh) * | 2018-01-09 | 2019-07-16 | 雷纳塔股份公司 | 电池以及用于制造该电池的方法 |
| US20220093998A1 (en) * | 2017-04-14 | 2022-03-24 | Lg Chem, Ltd. | Secondary Battery and Method for Manufacturing the Same |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP60266212A patent/JPS62126544A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000036668A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Electric Fuel Limited | Sealing features in metal-air battery cells for the prevention of electrolyte leakage |
| JP2012099227A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Nitto Denko Corp | 電池用粘着テープ |
| US20220093998A1 (en) * | 2017-04-14 | 2022-03-24 | Lg Chem, Ltd. | Secondary Battery and Method for Manufacturing the Same |
| US12206062B2 (en) * | 2017-04-14 | 2025-01-21 | Lg Energy Solution, Ltd. | Secondary battery and method for manufacturing the same |
| CN110021718A (zh) * | 2018-01-09 | 2019-07-16 | 雷纳塔股份公司 | 电池以及用于制造该电池的方法 |
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