JPS6161856A - 凹版印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は凹版印刷機に関するものでろる。

〔従来技術〕

凹版印刷機は円面に凹版が装着された凹版胴と、これに
対接するパタンローラと、このパタンローラに対接スる
壺ローラ等からなるインキ装置とを備えており、インキ
装置でパタンローラの凸部に付着されたインキ鉱、凹版
の画線部としての凹部に詰め込まれ、非画線部が拭かれ
たのち凹部に残ったインキが、凹版胴と圧胴とに挾持さ
れて搬送される紙に大きな印圧下で転写嘔れることによ
り凹版印刷が適される。

第１図は従来の凹版印刷機におけるインキ供給原理で説
明するための胴配列図、第２図は印刷物の一例として示
す紙幣の平面図でろって、これらの図に基いてインキ供
給原理？さらに詳しく説明する。第２図において紙幣１
１ｃ例えば３色刷りとしてその印刷面全３分割し、周囲
の絵柄を暗゛緑色刷りのバタン（Ａ）　１Ａ、右側の肖
像および中央の数字全セピア色刷りのパタ／（Ｂ）ＩＢ
、左下のマークを暗青色刷りのパタンＣ）ＩＣと仮定す
る。凹版胴２は本例の場合３倍胴でろってその周面には
３個の凹版３が装着されており、各凹版３には紙幣１の
絵柄が凹部３ａとして例えば６行、３列計１８個設けら
れている。この凹部３ａ　Ｋは、浅彫り部分と深彫り部
分とが絵柄にしたがって巧みに配されており、紙幣の場
合、凹部３ａの深さが例えば４０μ〜１８０μ程度の範
囲に設定分布されている。インキ装置４とパタンローラ
５とは、前記３色のバタンにしたがって３組設けられて
いるが、図においてはこのうちの例えばセピア色のイン
キ装置４とパタンローラ５のみを示している。パタンロ
ーラ５は、凹版胴２のはソ１／３径を有し、その周面に
は紙幣１の印刷行数に相当する６個の凸部５ａが彫刻に
よって設けられている。そしてこの凸部５ａは、凹版３
の凹部３ａよりも−廻り大きく形成されており、例えば
セピア色の場合凹部３ａが第２図のバタン（Ｂ）　Ｉ　
Ｂ　としての肖像でろるのに対し、凸部５ａは第２図の
鎖線で囲んだ大きさとなっている。凸部５ａ以外の非画
線部は彫刻により削り落されて凹版３と壺ローラ６の表
面とに接触しないような平面状となっている。

このように構成されていることにより、インキ族ｆｔ４
のインキ壺７内に蓄えられたインキ８は、壺ロー２６の
回転によりその周面とインキブレード９の先端との間の
すき間から流出し、インキ被膜８Ａとして壺ローラ６の
周面に付着する。各ローラの回転によりインキ被膜８Ａ
はパタンローラ５の各凸部５ａにインキ被膜８Ｂ　とし
て転移し、さらに凹版３の凹部３ａ　に詰め込まれる。

この場合凸部５ａ　が凹部３ａ　よりも−廻り大きいこ
とにＪ：り、インキ被膜８Ｂ　Ｈ１凹部３ａ周囲の非画
線部の一部にも転移するが、この余剰インキは、凹部３
ａ　が圧胴と対向する手前において、凹版胴２と同方向
へ回転しているワイピングローラ１０で拭き取られる。

したがって紙には凹部３ａに詰め込１れたインキのみが
転写されて印刷が施される。

１１はインキ被膜８Ａｔ＝ならす横振りローラでるる。

なお、セピア色以外の２色について同様にしてインキが
供給される。

このような凹版印刷機のインキ装置４には、平版印刷機
と同じように多数の調節ねじ１２がインキ壺Ｔの長手方
向に並設されており、これ七回勧進退させることにより
、インキブレード９が弾性変形してインキの流出すき間
がインキブレード９の幅方向各セクションごとに調節さ
れ、凹版３の谷凹部３ａが必要とするインキ量、すなわ
ち各凹部３ａの深さにしたがったインキ出し社となるよ
うに調節される。

しかしながら、このような調節ねじ１２による従来のイ
ンキｉ′調節においては、調節ねじ１２ｔ−進退させて
もインキブレード９が微細に応答せず大まかな調節しか
できないので、Ｃの結果凹部３ａへ詰め込むインキ総量
より少ないインキが供給さ九ることによｐ、凹部３ａ　
の一部がインキネ足になって画線切れと称する印刷障害
が発生するおそれが多かった。そこで止むを得ず最も深
い凹部３ａに合わせてインキ４多い目に供給し、余剰イ
ンキをワイピングローラ１０で拭き取るようにしている
が、拭き取られた余剰インキは再使用できずすべてこれ
七ｐＡ棄しているので、インキが無駄に消費され、これ
に伴なりてワイピング製鉄の性能が低下したり寿命が短
縮されたりするという結果になっていた。また現状では
、調節ねしによる調節がインキ被膜８ａの幅方向にしか
できないこともろり、さらにパタンローラ５の凸部５ａ
’ｔどうしても余裕を見て太き目にしなければならない
ことなどもめ２て、インキの消費量がますます増加する
傾向となっている。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたものでインキ壺
ローラの外径をパタンローラの凸状着肉部外径とはソ同
径となるように設定してその表面に軸線方向と円周方向
との両方向に対して凹版版面の凹部の深浅とはソ対応す
る深さのインキ保持用凹部を形成することにより、凹版
版面へのインキの与え方を過不足なく効率的なものとし
、またワイピングローラによる拭き取りインキｉｉ減少
させることｔ性能にしてインキ消費量の節減とワイピン
グ性能の向上全針った凹版印刷機を提供するものでるる
。以下、本発明の実施例企図面に基りて詳細に説明する
。

〔実施例〕

第３図ないし第６図は本発明に係る凹版印刷機の実施例
全示し、第３図はその概要側面図、第４図は同じくイン
キ供給とワインピングとの原理を説明するための胴配列
図、第５図はインキ壺ローラ周面の斜視図、第６図はパ
タンローラ周面に転移されたインキ膜の斜視図である。

図において、給紙装［２１の紙積台２２上には印刷物の
一例として示す紙幣勿印刷する祇２３が積載されており
、この紙２３は図示しないサッカ装置で１枚ずつ吸引さ
れて差板２４上へ送り出される。２５はカム機構で揺動
するスイング装置でめりて軸方向に並列する複数個の咥
え爪ｔＭしており、差板２４上の紙２３７．（１枚ずつ
咥えて揺動角度だけ搬送するように構成されている。２
６は３倍径を有する圧胴でめってその周面にははソｌ／
’　３径の渡し胴２１が周面上対接させており、渡し胴
２Ｔの周面にはスイング装＠２５の咥え爪が対接きれて
いる。圧胴２６の外周部全円周方向に３等分する箇所と
、渡し胴２１の外周部１箇所とには、両組２６．２７の
回転によって順次対向する１列に複数個ずつの咥え爪２
８．２９がそれぞれ設けられており、スイング装置２５
で咥えられた紙２３は、咥え爪２９．２８の順に咥え替
えられて圧胴２６の周面に巻付けられる。前記渡し胴２
Ｔと反対側に位置して圧胴２６の周面に対接された排紙
胴と同軸上には、左右一対のスプロケット３０が配設さ
れており、これらのスプロケット３０と排紙装置３１に
設けた左右一対のスプロケット３２との間には左右一対
の排紙チェーン３３が張架されている。

左右の排紙チェーン３３間に一定間隔て支架された爪竿
上には複数個の排紙爪３４が並設されており、圧胴２６
と後述する凹版胴との間で凹版刷りが施された紙２３は
、圧胴２６の咥え爪２８から排紙爪３４に咥え替えられ
て搬送されるように構成されている。排紙チェーン３３
の搬送終端部下方には、搬送されたのち排紙爪３４から
解放されて落下する紙２３で受けて積載する紙積台３５
が配設されている。

符号３６で示すものは圧胴２６と同じく３倍径を有する
凹版胴でろって、その周面には、３個の凹版３Ｔが装着
されており、各凹版３Ｔには印刷対象物の一例として示
す紙幣の絵柄が凹状画線部として例えば８行、４列計３
２個設けられている。

この凹状画線部には、浅彫り部分と深彫り部分とが絵柄
にしたがって配されており、紙幣の場合、凹状画線部の
深さが例えば４０μ〜１８０μ程度の範囲に設定分布さ
れている。そしてこの凹版３Ｔの表面と圧胴２６の周面
と社、例えば線圧で１２００ｋｆ／ω前後、面圧で約４
．１ｌｃｐ／ｍｍ　　程贋という強大な印圧が得られる
ように圧接されている。

凹版胴３６の凹版３７表面には、凹版胴３６のはソ１／
３径七有する３個のパタンローラ３８の周面が対接され
ており、その８面には紙幣の印刷行数に相当する８個の
凸部３８ａが彫刻によって設けられている。この凸部３
８ａは、凹版３Ｔの凹状画線部よりも−ＹＩＡｖ大きく
形成されており、例えばセピア色の場合、凹状画線部が
第２図の〕（タンＱ３）１Ｂとしての肖像でろるのに対
し、凸部３ａａＵｇ２図の鎖線で囲んだ大きさとなって
いる。凸部３８ａ以外の非画線部は彫刻により削ｐ落さ
れて凹版３Ｔと接触しないように平面状となっている。

各パタンローラ３８の周面には、その凸部３８ａの合計
周長とはソ同同長を有する壺ローラ３９が対接されてお
り、その周面に先端全対接させて傾斜するインキブレー
ド４０と、その両側開口部全閉塞する三角形板状のイン
キせき４１と、パタンローラ３Ｂの周面とで樋状のイン
キ壺４２が形成されていて、各インキ壺４２内には、３
色のインキ４３が蓄えられている。４４はインキブレー
ド４０の歪を調節する複数個の調節ねじでろって、一部
業示すインキ資金４５に進退自在に螺入されてローラ軸
方向に並設されている。

そして、本装置においては、インキ壺ローラ３９の周面
にパタンローラ３８の凸部３８ａ　と軸線方向および円
周方向の両方向に対して合致するインキ保持用の凹部３
９ａが形成されており、その構成について以下説明する
。すなわち、紙幣印刷の場合、紙幣１枚分のサイズの凹
版校正刷機で印刷された校正刷見本や、るるいは本機で
印刷された大判の校正刷見本等全紙幣１枚分の大きさで
写真にとり、この写真の凹版画線の深さや密集度すなわ
ち凹版３Ｔのインキ必要量に合わせて例えば墨汁管用い
手作業にて淡い墨の部分、中間部、濃い墨の部分という
ように階調を持たせて明暗をつけ原稿を作る。次にグラ
ビア製版に広く用いられている電子彫刻機の原稿セット
ドラムに前記原稿または前記同様に修正後の写真透明原
稿全セットし、グラビアシリンダセット部に壺ローラ３
９金セットする。そして、冥際の面付数と位置間寸法お
よび０．２〜２％程度？適当とする同方向の拡大率と、
４０〜７０本／吋１！度全適当とするスクリン線数全設
定してテンキーを用いてｉニュアルで入力し、フィルム
なしで原稿から壺ローラ周面へ直接自動的に彫刻するこ
とにより、第５図に拡大斜視図金示すように凹版３Ｔの
画線部に対応したインキ保持用の凹部３９ａが形成され
る。したがってインキ金大量に必要とする深い画線には
大きく深い凹部３９ａができ、またヘアラインと呼ばれ
る浅い細線部には浅い小さな凹部３９ａ　ができる。中
間調は原稿の明暗差に応じて機械のスキャニングヘッド
が読み取り、制御盤内部のコンピュータが分析し、凹部
３９ａの大きさを瞬時に決定しながら連続して原稿の明
暗差に応じた様々の大きさと深さの凹部３９ａ　’に構
成していく。このようにして出来上がった壺ローラ３９
の周面は、凹版３Ｔ上の印刷面すなわち画線部と非画線
部の別、画線部の階調性、面付精度等凹版３Ｔの諸条件
で反映し全く凹版３９に対応したローラ周面となって印
刷上の種々の条件や情報が盛り込まれた結果として完成
する。第６図はパタンローラ３８の周面？示す拡大斜視
図であって、４３Ａは壺ローラ３９の凹部３９ａ　から
パタンローラ３８の周面凸部３８ａへ転移したインキを
示している。

凹版胴３６の斜め下方には、これと同方向に回転するワ
イピングローラ４６が逆方向に移動する互の周面を対接
させて軸架されており、その下方には、洗浄液４Ｔが蓄
えられたワイピングタンク４８が配設されている。４８
はワイピングローラ４６とともに洗浄液４Ｔ内に浸漬さ
れた複数個のブラシノでろって、ワイピングローラ４６
が凹版３Ｔの表面から拭き取った余剰インクを洗浄液４
Ｔで洗い落すように構成されており、また、ワイピング
ローラ４６の円面には付着した洗浄液を掻ぎ落すドクタ
ブレード５０が対接されている。

以上のように構成された凹版印刷機の動作を、厭幣印刷
金側にとって説明する。給紙装［２１の紙積台２２上に
積載された紙２３は、サッカ装置で１枚ずつ吸引されて
差板２４上へ送り出され、スイング装［２５の咥え爪に
咥えられてその揺動により搬送されたのち、渡し胴２７
の咥え爪２９金経て圧胴２６の咥え爪２日に咥え替えら
れる。咥え替えられた紙２３試圧胴２６の回転によって
その周面に巻付けられ、凹版胴３６との間を大きな印圧
を加えられながら通過する。一方、インキ壺４２内に蓄
えられたインキ４３は、壺ローラ３９の回転によりその
周面とインキブレード４０とのすき間から流出し、壺ロ
ーラ３９の凹部３９ａ　内に詰込まれて保持される。保
持されたインキ２３は、両ローラ３８，３９の回転によ
りパタンローラ３８の凸部に転移し、第６タ１に符号４
３Ａで示すように凹版３７の画線部に対応した濃淡ケ有
するインキが付着する。第７図はｒ−Ｊという漢字金側
にとって示す凹部３９ａ　と凹版画線部との説明図でろ
って、実線５１は凹版３７の凹状画線部周囲しており、
壺ローラ３９の凹部３９ａは、凹状画線部５１に対応し
てこれよりもや＼広範囲でるるとともにその深さは凹版
凹部の深浅とはソ対応するように形成されている鎖線５
２は、バタンロー２３８周面に転移されたバタン全示し
ている。

こうしてパタンローラ３８の凸部３８ａ　に転移したイ
ンキ２３Ａは、凹版胴３６の回転により凹版胴３６の凹
状画線部に詰め込まれ、凹状画線部周囲の平面部には、
第７図に鎖線５２で示すような余剰のインキが付着する
。この余剰インキに、凹版胴３６とｍ１ｔｉ″ｆ、スリ
ップさせながら回転するワイピングローラ４６によって
拭き取られ、ワイピングローラ４６を過ぎた凹版３７に
は、凹状画線部内のインキだけが残る。このインキは、
圧胴２６と凹版胴３６との間を通過する紙２３に強大な
印圧下で転移して凹版印刷が施される。印刷された紙２
３ｆ′ｉ圧胴２６の咥え爪２８から排紙爪３４に咥え替
えられ、排紙チェーン３３の走行とともに搬送されて搬
送終端部で咥えから解放されたのち落下して紙積台３５
上へ積載される。なお、本装置の場合、インキブレード
４０はインキｔを各セクションごとに調節するものでは
ないから、従来のインキブレードよりも厚く剛性が大き
くなるように形成されており、また、調節ねじ４４はイ
ンキ量調節用ではなくインキブレード４０の歪取９用で
めるから、従来よりもその本数が半分以下でよい。

このような凹版印刷においては、機械に装備されている
位置合わせ調節機構音用いて壺ローラ３９を凹版胴３６
に対し円周方向と軸線方向とに見自合わせ全行ない、ま
たインキブレード４０と壺ロー２３９の周面とのすき間
ｉ０．０３〜０．０５ｍ／ｍ程度の寸法で左右均等に調
節したのち印刷作業全行なえば、調節ねじ４４？調節し
なくても、凹版３Ｔの画線部に対応したインキが供給さ
れ、ワイピングローラ４６で拭き取るインキ量が従来よ
りも遥かに少なくなる。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によルば凹版
印刷機において、インキ壺ローラの外径とパタンローラ
の凸状着肉部外径とはソ同長となるように設定してその
表面に軸線方向と円周方向との両方向に対して凹版版面
の凹部の深浅とほゞ対゛応する深さのインキ保持用凹部
を形成することにより、凹版の画線部各所が必要とする
インキ量に合致したインキの供給が可能となり、余分な
インキの供給量が激減するので、インキの消費量が節減
されるとともに、ワイピングローラの負担、摩耗が減少
してその耐用性が同上し、またワイピング洗浄液の汚濁
等が少なくなり長期の使用が可能になる。さらに、従来
のようにインキ出し量調節のための調節ねじ操作が不要
となるので、熟練度の低い作業者でも品質の高い凹版印
刷が可能となり、人件費の節減と品質の向上を計ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の凹版印刷様におけるインキ供給原理を説
明する念めの胴配列図、第２図は印刷物の一例として示
す紙幣の平面図、第３図ないし第７図は本発明に係る凹
版印刷機の実施例全示し、第３図はその概要側面図、第
４図は同じくインキ供給とワイピングとの原理を説明す
るための胴配列図、第５図はインキ壺ローラ周面の斜視
図、第６図はパタンローラ周面に転移されたインキ膜の
斜視図、第７図はインキ壺ローラのインキ保持用凹部と
パタンローラ凸部および凹版画線部との関係の説明図で
るる。 ３６・・・・凹版胴、３Ｔ・・・・凹版、３８・・φ・
パタンローラ、３８ａ　・・・・凸部、３９・・・・壺
ローラ、３９ａ　　寺Φ善・凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周面に凹版が装着された凹版胴と、前記凹版の表面に周
   面を対接させたパタンローラと、周面をこのパタンロー
   ラの周面に対接させたインキ壺ローラとを備えた凹版印
   刷機において、前記インキ壺ローラを、その外径が前記
   パタンローラの凸状着肉部外径とほゞ同径となるように
   設定するとともに、このインキ壺ローラの表面に、軸線
   方向と円周方向との両方向に対して前記凹版面の凹部の
   深浅とほゞ対応する深さのインキ保持用凹部を形成した
   ことを特徴とする凹版印刷機。