[go: up one dir, main page]

JPS6159358A - Formation of image - Google Patents

Formation of image

Info

Publication number
JPS6159358A
JPS6159358A JP59181550A JP18155084A JPS6159358A JP S6159358 A JPS6159358 A JP S6159358A JP 59181550 A JP59181550 A JP 59181550A JP 18155084 A JP18155084 A JP 18155084A JP S6159358 A JPS6159358 A JP S6159358A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
image
development
developer
developing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59181550A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0570150B2 (en
Inventor
Hisafumi Shoji
尚史 庄司
Satoru Haneda
羽根田 哲
Seiichiro Hiratsuka
平塚 誠一郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP59181550A priority Critical patent/JPS6159358A/en
Priority to DE19853531098 priority patent/DE3531098A1/en
Publication of JPS6159358A publication Critical patent/JPS6159358A/en
Priority to US07/082,972 priority patent/US4756985A/en
Publication of JPH0570150B2 publication Critical patent/JPH0570150B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G13/00Electrographic processes using a charge pattern
    • G03G13/01Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies
    • G03G13/013Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers
    • G03G13/0133Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers developing using a step for deposition of subtractive colorant developing compositions, e.g. cyan, magenta and yellow

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fax Reproducing Arrangements (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve color balance and the eliminate image disorder by increasing the transmissivity of the 1st toner sufficiently to the 2nd irradiation light for the image exposure of latent image formed with the 1st toner. CONSTITUTION:A photosensitive body 1 is charged electrostatically by an electrostatic charger 2 and exposed to laser light L modulated with the output signal of an image pickup element which scans an original through image information processing part 10, transmit signal from another equipment, data in a storage device, etc. An electrostatic latent image is developed by a developing device A and the 1st toner image is charged electrostatically by the electrostatic charger 2 without being transferred to expose the photosensitive body. Then, the 2nd toner image is formed by a developing device B at this time and the 3rd and the 4th toner images are further formed similarly by using developing devices C and D. The irradiation light used for the 2nd image exposure is sufficiently high in transmissivity to the 1st toner and developing devices A-D use yellow, magenta, cyan, and black toner particles in order. Consequently, the color balance is excellent and image disorder is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 1、産業上の利用分野 本発明は画像形成方法、例えば電子写真複写等に好適な
画像(特にカラー画像)の形成方法に関するものである
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 1. Field of Industrial Application The present invention relates to an image forming method, for example, a method for forming images (particularly color images) suitable for electrophotographic copying and the like.

2、従来技術 静電潜像を多色画像に形成するのに、電子写真方式を用
いたカラー画像形成方法が知られている。
2. Prior Art A color image forming method using electrophotography to form a multicolor image from an electrostatic latent image is known.

従来のこの方式によれば、オリジナル原稿からの光を光
フィルターに通して色分解し、この分解光を用いて帯電
、露光、現像、転写の工程を繰り返す。 即ち、イエロ
ー色、マゼンタ色、シアン色、および必要に応じて黒色
の各着色粒子(着色トナー)による画像をそれぞれ形成
するため、この工程を3ないし4回繰り返すことになる
。 また、同一感光体(像担持体)上に異極性の静電潜
像を形成し、黒色と赤色着色粒子により現像するいわゆ
る2色現像方法もある。 これらの多色画像の形成方法
は白黒のみの画像により得られる情報と比べ、色による
情報も付加できるために、望ましいものではあるが、次
のような問題がある。
According to this conventional method, light from an original document is passed through an optical filter to separate the colors, and the steps of charging, exposing, developing, and transferring are repeated using this separated light. That is, this process is repeated three or four times to form images using colored particles (colored toner) of yellow, magenta, cyan, and, if necessary, black. There is also a so-called two-color development method in which electrostatic latent images of different polarities are formed on the same photoreceptor (image carrier) and developed with black and red colored particles. Although these multicolor image forming methods are desirable because they can add color information compared to the information obtained from monochrome images, they have the following problems.

(1)、各色の現像が終了する毎に転写体に転写する必
要があるので、機械が大型化し、像形成に要する時間が
長くなる。
(1) Each time the development of each color is completed, it is necessary to transfer the image to a transfer member, which increases the size of the machine and increases the time required for image formation.

(2)、反復動作による位置ずれ精度の保証が必要とな
る。
(2) It is necessary to guarantee positional deviation accuracy through repeated operations.

これらのことから1.同一感光体上に複数のトナー像を
夫々現像し、転写工程を一度で行なうようにして、機械
を小型化する試みがなされている。
From these things, 1. Attempts have been made to downsize the machine by developing a plurality of toner images on the same photoreceptor and performing the transfer process at once.

このような画像形成方法では、既にトナー像が形成され
ている感光体に何回か次の現像を繰り返せばよいが、後
段の現像時に、前段にて感光体上に既に形成されている
トナー像を乱したり、或いは既に感光体上に付着してい
るトナーが現像剤搬送体に逆戻りし、これが前段の現像
剤と異なる色の現像剤を収納している後段の現像器に混
入して色のにごシが発生するといった問題点がある。
In such an image forming method, it is only necessary to repeat the next development several times on a photoconductor on which a toner image has already been formed, but during the subsequent development, the toner image already formed on the photoconductor in the previous stage is Or the toner that has already adhered to the photoreceptor may return to the developer conveying body, and this may mix into the subsequent developing device, which contains a developer of a different color than the preceding developer, causing color problems. There are problems such as the occurrence of smudges.

これを避けるために、感光体に最初にトナー像を形成す
る現像器以外は、感光体と現像剤搬送体上の現像剤層と
は非接触とし、かつ現像剤搬送体あるいは感光体に印加
する現像バイアスに交流成分を重畳する方法が提案され
ている。
In order to avoid this, except for the developing device that first forms a toner image on the photoreceptor, the photoreceptor and the developer layer on the developer transporting member are not in contact with each other, and the voltage is applied to the developer transporting member or the photoreceptor. A method has been proposed in which an AC component is superimposed on the developing bias.

第1図を用いて上記画像形成方法の原理を説明する。 
この図は感光体上の電位の変化を示すフローチャートで
ある。
The principle of the above image forming method will be explained using FIG.
This figure is a flowchart showing changes in the potential on the photoreceptor.

まず、感光体はスコロトロン帯電器等により 一定の電
位に帯電する。 以下、この帯電極性が正である場合を
例にとって説明を続ける。 上記のように帯電せしめた
感光体(第1図■)に対し像露光が行なわれると、感光
体の光照射部分PHの電位は低くなる(第1図■)。 
なお、DAは非露光部である。 次に、第1段の現像器
に対し、直流成分が未露光部DAの電位に略等しいバイ
アスを印加することにより、現像器内の正帯電トナTt
が相対的に電位の低い露光部PHに付着して現像が行な
われ、第1の可視像が形成される(第1図■)。 正帯
電トナーが付着することによυ、この部分の電位は少し
上昇する(図においてはDUPで示した)。 次に、帯
電器により再び感光体をトナーT8の付着部分も含めて
一様に帯電させる(第1図■)。 次に、第2の像露光
を行ない(第1図■)、上記と同様にして現像を行なう
と、露光部PHに別のトナーT2が付着し、第2の可視
像が形成される(第1図■)。 とれらの工程を例えば
4回繰り返すと、感光体ドラムには4色のトナー像が形
成される。 このトナー像は記録紙へ転写された後、定
着され、記録物となる。 また、感光体表面はクリーニ
ングされる。
First, the photoreceptor is charged to a certain potential using a scorotron charger or the like. The explanation will be continued below, taking as an example the case where the charging polarity is positive. When imagewise exposure is performed on the photoreceptor charged as described above (FIG. 1 ■), the potential of the light irradiated portion PH of the photoreceptor becomes low (FIG. 1 ■).
Note that DA is a non-exposed area. Next, by applying a bias whose DC component is approximately equal to the potential of the unexposed area DA to the first stage developing device, the positively charged toner Tt in the developing device is applied.
develops by adhering to the exposed area PH, which has a relatively low potential, and a first visible image is formed (Fig. 1 (■)). Due to the adhesion of the positively charged toner, the potential of this portion increases a little (indicated by DUP in the figure). Next, the photoreceptor is again uniformly charged, including the portion to which the toner T8 is attached, by the charger (FIG. 1 (■)). Next, when a second image exposure is performed (Fig. 1 ■) and development is performed in the same manner as above, another toner T2 adheres to the exposed area PH and a second visible image is formed ( Figure 1 ■). When these steps are repeated, for example, four times, toner images of four colors are formed on the photoreceptor drum. After this toner image is transferred to recording paper, it is fixed and becomes a recorded matter. Additionally, the surface of the photoreceptor is cleaned.

以上の方式においては、2度目以降の帯電は省略するこ
とが可能である。 また、帯電を省略しない場合、帯電
前に除電工程を入れてもよい。
In the above method, the second and subsequent charging can be omitted. Furthermore, if charging is not omitted, a static elimination step may be performed before charging.

なお、上述の画像形成方法の説明では、感光体の露光部
にトナーを付着させる反転現像を用いる場合を例にとっ
であるが、未露光部にトナーを付着させる正規現像を用
いても実施は可能である。
Note that in the above explanation of the image forming method, we take as an example the case where reversal development is used to attach toner to the exposed areas of the photoconductor, but it is also possible to use regular development to attach toner to unexposed areas. It is possible.

ところで、任意の色をイエロー、マゼンタ、シアン(3
原色)トナーにより表現することが原理的に可能であり
、黒の添加は不要である。 しかし、通常の記録物にお
いて、黒色は文字、線等の鮮鋭な部分を表わすなど、他
の色と比べて特に強調しなければならないことが多い。
By the way, you can change any color to yellow, magenta, cyan (3
In principle, it is possible to express the primary color using toner, and there is no need to add black. However, in ordinary recorded materials, black often needs to be particularly emphasized compared to other colors, as it represents sharp parts such as characters and lines.

 また、一般に、3原色で黒を表現するには、3種類の
トナー像の厳密な位置合わせと、各トナーの分光透過率
が理想に近いことが要求されるが、これらは技術的に困
難である。 さらに、3原色のみから成る記録画像は濃
度が不足する傾向がある。 そこで、このような問題点
を解消するため、上述した画像形成方法では、3原色の
ほかに黒色のトナーを収納する現像器を備えている場合
が多い。
In general, expressing black with three primary colors requires strict alignment of the three types of toner images and close to ideal spectral transmittance of each toner, but these are technically difficult. be. Furthermore, recorded images consisting of only three primary colors tend to lack density. In order to solve this problem, the image forming method described above is often equipped with a developing device that stores black toner in addition to the three primary colors.

以上に説明したような方法で様々な色を表現する場合、
次の二つの方式がある。
When expressing various colors using the method explained above,
There are two methods:

■、色の異なるトナー同士を直接重ねない方式。■A method that does not directly overlap toners of different colors.

■、色の異なるトナー同士を重ねる方式。■A method in which toners of different colors are layered on top of each other.

■は、第2図(4)の如く多色のトナーT1、T2を感
光体1上で重ねずに分布させることにより、擬似的に記
録紙上で混色を発生させるものである。
(2) is to generate a pseudo color mixture on the recording paper by distributing multicolored toners T1 and T2 on the photoreceptor 1 without overlapping them as shown in FIG. 2(4).

■は、潜像電位と現像バイアスを制御するなどして、あ
る色のトナー像の上に異なる色のトナーを重ねそ現像す
るものである。
In method (2), toner of a different color is superimposed on a toner image of a certain color and developed by controlling the latent image potential and developing bias.

ところが、■においては、各色トナー像が同位置で重な
らないように像露光の位置合わせを厳密に行なう必要が
あり、第2図(B)のように像露光りが不完全であれば
前段のトナー像T8が一部像露光りを遮ぎってしまい、
後段で現像されるトナーT2の付着量が第2図(0のよ
うに著しく少々くなるという問題がある。 これでは、
所望の色調の混色を生せしめることができない。 また
、■においては、先に現像したトナーT1の上から光を
照射しても、トナーT1に吸収されて感光層まで充分届
かず、潜像が完全に形成されないので、第3図又は第4
図のように後に現像したトナーT2の付着量が著しく少
なくなってしまう。
However, in case (2), it is necessary to precisely align the image exposure so that the toner images of each color do not overlap at the same position, and if the image exposure is incomplete as shown in Figure 2 (B), the previous stage The toner image T8 partially blocks the image exposure,
There is a problem that the adhering amount of toner T2 developed in the latter stage becomes extremely small as shown in FIG. 2 (0).
It is not possible to produce the desired color mixture. In addition, in case (2), even if light is irradiated onto the previously developed toner T1, it will be absorbed by the toner T1 and will not reach the photosensitive layer sufficiently, and a latent image will not be completely formed.
As shown in the figure, the amount of toner T2 that was developed later is significantly reduced.

3、発明の目的 本発明の目的は、色バランスがよく、画像乱れのない画
像を容易に形成できる方法を提供することにある。
3. OBJECT OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method that can easily form an image with good color balance and no image disturbance.

4、発明の構成 即ち、本発明による画像形成方法は、光導電層を有する
像担持体に第1の像露光を施して形成された潜像を第1
のトナーにより現像し、次いで第2の像露光を施して形
成された潜像を第2のトナーにより現像する画像形成方
法において、前記第2の像露光に用いる照射光に対する
前記第1のトナーの透過率が充分に大きいことを特徴と
するものである。
4. Structure of the invention, that is, the image forming method according to the present invention, a latent image formed by subjecting an image bearing member having a photoconductive layer to a first image exposure to a first image.
In the image forming method, the latent image formed by performing a second imagewise exposure is developed with a second toner. It is characterized by a sufficiently high transmittance.

なお、上記第1、第2の像露光に用いる照射光は同一光
源によるものであってよく、或いは別々の光源によるも
のであってよい。
Note that the irradiation light used for the first and second image exposures may be from the same light source, or may be from different light sources.

5、実施例 以下、本発明の実砲ρ0を第5図〜第11図について詳
細に説明する。
5. Example Hereinafter, the actual gun ρ0 of the present invention will be explained in detail with reference to FIGS. 5 to 11.

第5図は、本発明を適用したカラー画像形成装置の要部
概略図である。
FIG. 5 is a schematic diagram of main parts of a color image forming apparatus to which the present invention is applied.

感光体1はスコロトロン帯電器2により一様に帯電され
る。 そして、10で示す画像情報処理部において、原
稿を走査した撮像素子の出力信号、他機器からの伝送信
号あるいは記憶装置のデータなどを画像データとし、そ
れによって変調された(例えば音響光学変調器による)
He−Neレーザ光りは結像レンズ3を介して感光体1
を露光し、静電潜像が形成される。 この静電潜像は、
第1の現像器Aにより現像され、感光体ドラム1には第
1のトナー像が形成される。 そして、このトナー像は
記録紙に転写されることなく、再びスコロトロン帯電器
2により帯電され、露光され、今度は第2の現像器Bに
より第2のトナー像が形成される。
The photoreceptor 1 is uniformly charged by a scorotron charger 2. Then, in the image information processing section 10, the output signal of the image sensor that scanned the document, the transmission signal from other equipment, the data in the storage device, etc. are used as image data, and the image data is modulated (for example, by an acousto-optic modulator). )
The He-Ne laser beam is transmitted to the photoreceptor 1 via the imaging lens 3.
is exposed to light, and an electrostatic latent image is formed. This electrostatic latent image is
The toner image is developed by the first developing device A, and a first toner image is formed on the photosensitive drum 1. This toner image is then charged again by the scorotron charger 2 and exposed to light without being transferred to the recording paper, and this time a second toner image is formed by the second developing device B.

更に同様にして、現像器C,De用いて第3、第4のト
ナー像が形成される。 即ち、帯電(2回目からは必ず
しも必要ない)→露光→現像の工程が転写工程を含まガ
い形で4回繰り返される。
Further, third and fourth toner images are formed in the same manner using the developing devices C and De. That is, the steps of charging (not necessarily necessary from the second time), exposure, and development are repeated four times including the transfer step.

そしてトナー像が全部感光体ドラム1上に形成された後
、転写前帯電器9で前帯電が行なわれ、これにより前記
感光体ドラム1上のトナーは一様に改めて帯電し、転写
器4により給紙装置から送られてきた記録紙Pに、この
トナー像を転写する。
After all toner images are formed on the photoreceptor drum 1, pre-charging is performed by the pre-transfer charger 9, whereby the toner on the photoreceptor drum 1 is uniformly charged again, and the toner is charged by the transfer device 4. This toner image is transferred onto the recording paper P fed from the paper feeding device.

記録紙は、感光体から分離器5により分離され、少なく
とも1本は加熱されたローラにより構成される定着器6
により加熱定着され、機外に排紙される。
The recording paper is separated from the photoconductor by a separator 5, and a fixing device 6 comprising at least one heated roller.
The image is heated and fixed, and the paper is ejected outside the machine.

一方、転写が終了した感光体ドラム1は、トナー像形成
中は、使用していなかった除電器7により除電された後
、表面に残っているトナーをトナー像形成中は解除され
ていたクリーニング装置8により除去する。
On the other hand, the photosensitive drum 1 after the transfer has been neutralized by the static eliminator 7, which was not in use during the toner image formation, and the remaining toner on the surface is removed by the cleaning device, which had been deactivated during the toner image formation. 8.

上記各現像器は例えば現像器Aについて示すと、第6図
に示すような構成を有している。 B、C。
Each of the above-mentioned developing units has a configuration as shown in FIG. 6, for example, regarding developing unit A. B.C.

Dも基本的構成は同じである。 現像剤Deは磁気ロー
ル12が矢印F方向、スリーブ11が矢印G方向に回転
することにより、矢印G方向に搬送される。
D also has the same basic configuration. The developer De is conveyed in the direction of arrow G as the magnetic roll 12 rotates in the direction of arrow F and the sleeve 11 rotates in the direction of arrow G.

現像剤Deは、搬送途中で穂立規制ブレード13により
その厚さが規制される。 現像剤溜り19内には、現像
剤Deの攪拌が十分に行なわれるよう攪拌スフJ、14
が設けられており、現像剤溜り19内の現像剤Deが消
費されたときには、トナー供給ローラ15が回転するこ
とにより、トナーホッパー16からトナーTが補給され
る。 そして、スリーブ11に現像バイアスを印加する
直流電源17、交流電源18、および保護抵抗Rが直列
に接続されている。 また、スリーブ11とドラム1と
は間隔dを隔てて対向配置され、現像領域Eでトナーが
ドラム1に対し非接触状態に保持されている。
The thickness of the developer De is regulated by the bristling regulating blade 13 during transportation. In the developer reservoir 19, there are stirring blocks J and 14 to sufficiently stir the developer De.
is provided, and when the developer De in the developer reservoir 19 is consumed, toner T is replenished from the toner hopper 16 by rotating the toner supply roller 15. A DC power supply 17, an AC power supply 18, and a protective resistor R are connected in series for applying a developing bias to the sleeve 11. Further, the sleeve 11 and the drum 1 are arranged facing each other with a distance d between them, and the toner is held in a non-contact state with respect to the drum 1 in the developing area E.

本発明者は、上記の如き装置を用いてカラー画像を形成
するに際し、像露光用の照射光L(この例ではHe −
Neレーザー光)に対して各トナーがその種類毎に異な
る光透過率を有していることに着目した。 即ち、第7
図はイエロー、マゼンタ、シアンの各トナーの分光透過
率である。 一方、He−Neレーザーの発振波長は6
32.8 nmである。
The present inventor has proposed that when forming a color image using the above-mentioned apparatus, the irradiation light L for image exposure (in this example, He-
We focused on the fact that each type of toner has a different light transmittance with respect to Ne laser light). That is, the seventh
The figure shows the spectral transmittance of yellow, magenta, and cyan toners. On the other hand, the oscillation wavelength of He-Ne laser is 6
It is 32.8 nm.

したがって、イエロー、マゼンタ、シアンの順にレーザ
ー光を透過させやすい。 すなわち、イエロートナーが
付着した感光体に対しても、像露光により比較的自由に
マゼンタ用又はシアン用の潜像を形成することができる
Therefore, laser light is easily transmitted in the order of yellow, magenta, and cyan. That is, a magenta or cyan latent image can be relatively freely formed even on a photoreceptor to which yellow toner is attached by imagewise exposure.

このような理由により、イエロー、マゼンタ、シアンの
順に現像すれば、トナー同士の重なシが容易で、前記■
の方法で色表現をしようとする場合に有利である。 ま
た、黒トナーは可視光全域を吸収しやすいので、最後に
現像するのが望ましい。
For this reason, if you develop yellow, magenta, and cyan in that order, it is easy to create overlapping spots between the toners, and the above-mentioned
This method is advantageous when trying to express colors using this method. Furthermore, since black toner easily absorbs all visible light, it is desirable to develop it last.

■の方式においても、位置合わせに厳密さを要求するこ
となく比較的自由に色表現ができる。 これらを次に詳
述する。
In the method (2) as well, colors can be expressed relatively freely without requiring strict alignment. These will be explained in detail below.

第8図は、前記■の方法に基いて各色のトナーで現像す
るプロセスを示す。 まず第8図(5)のように、1回
目の露光後に、例えば上述の現像器Aによってイエロー
トナーTl’で1回目の現像を行なう。 次に、再び2
回目の露光り後に、第8図03)のように、例えば上述
の現像器BによってマゼンタトナーT2’で2回目の現
像を行なう。 更に同様にして3回目の露光L′後に、
第8図(C)のように、例えば上述の現像器Cによって
シアントナーTs’で3回目の現像を行なう。
FIG. 8 shows the process of developing with toner of each color based on the method (2) above. First, as shown in FIG. 8(5), after the first exposure, first development is performed using yellow toner Tl', for example, by the above-mentioned developer A. Then again 2
After the first exposure, as shown in FIG. 8 (03), a second development is performed using the magenta toner T2', for example, using the above-mentioned developer B. Furthermore, after the third exposure L' in the same manner,
As shown in FIG. 8C, a third development is performed using cyan toner Ts', for example, using the above-mentioned developing device C.

ところが、この第8図のプロセスにおいて、第8図(A
)の露光りの位置が不完全で先のトナーT□′と部分的
に重なって露光してしまう場合がある。
However, in the process shown in Fig. 8, Fig. 8 (A
) may be exposed at an incomplete position and may be exposed partially overlapping with the previous toner T□'.

しかし、先のトナーTl’は第7図に示した如く光透過
率の高いイエ、ロートナーであるから、露光りの光をよ
く透過し、このためにマゼンタトナーによる現像に必要
な静電潜像が充分に形成される。
However, since the toner Tl' is a rotary toner with high light transmittance as shown in FIG. is sufficiently formed.

従って、次のマゼンタトナーT2′はイエロートナーT
+’に一部重々シ合っても充分な量で付着することにな
る。 こうして、トナーT1′、T2’、Ts’の組合
せによる所望のカラー画像を高濃度、高コントラストで
再現性良く得られ、かつ各露光の位置合せはそれ程厳密
でなくても(即ち、上記のように位置ずれしても)常に
所望の色表現が可能となる。
Therefore, the next magenta toner T2' is yellow toner T2'.
Even if some portions overlap with +', a sufficient amount will adhere. In this way, a desired color image can be obtained with high density, high contrast, and good reproducibility by the combination of toners T1', T2', and Ts', and the alignment of each exposure is not so strict (i.e., as described above). It is possible to always express the desired color even if the image is misaligned.

第9図は、前記■の方法による画像形成プロセスを示す
。 即ち、まず、第9図(5)のように、イエロートナ
ーTI’を1回目の現像で付着せしめ、次いで露光り後
に、第9図(B)のように2回目の現像で先のトナーT
□′上に重ねてマゼンタトナーT2’を付着させる。 
更に同様にして、3回目の露光L′でシアン用の静電潜
像を形成し、第9図(0のようにシアントナーTa’を
現像で付着せしめる。
FIG. 9 shows an image forming process according to method (2) above. That is, first, as shown in FIG. 9(5), the yellow toner TI' is attached during the first development, and then, after exposure, the previous toner T is attached during the second development as shown in FIG. 9(B).
Apply magenta toner T2' on top of □'.
Furthermore, in the same manner, an electrostatic latent image for cyan is formed in the third exposure L', and cyan toner Ta' is developed and adhered as shown in FIG. 9 (0).

こうした重ね合せ現像においては特に、2回目、3回目
の露光時に、先のトナーTl’が光透過率に優れている
ためにトナーT2’の付着量が充分となり、また2番目
のトナーT2’も光透過率が良好であるためにトナーT
a’の付着量が充分となる。 この結果、常に所望の色
表現が可能である。
In such superimposed development, especially during the second and third exposures, since the first toner Tl' has excellent light transmittance, the adhesion amount of toner T2' is sufficient, and the second toner T2' also has a sufficient amount of adhesion. Toner T has good light transmittance.
The amount of adhesion of a' becomes sufficient. As a result, desired color expression is always possible.

また、上述したトナーの照射光に対する透過率と現像の
順序との関係は、各潜像がそれぞれ異なる波長をもつ照
射光で形成される場合にも適用される。 すなわち、先
に現像されるトナーは、後に照射される光に対する透過
率が他のトナーと照射光との組み合わせに比べて大きく
なるように選ばれる。
Further, the above-mentioned relationship between the transmittance of the toner to the irradiation light and the order of development is applied to the case where each latent image is formed with irradiation light having a different wavelength. That is, the toner to be developed first is selected so that its transmittance to the light to be irradiated later is greater than that of other combinations of toner and irradiation light.

一方、このような画像形成方法に使用される現像剤とし
ては、トナーとキャリアから構成される二成分現像剤と
、トナーのみからなる一成分現像剤とがある。 二成分
現像剤はキャリアに対するトナーの量の管理を必要とす
るが、トナー粒子の摩擦帯電制御が容易に行なえるとい
う長所がある。
On the other hand, the developer used in such an image forming method includes a two-component developer composed of toner and a carrier, and a one-component developer composed only of toner. Two-component developers require control of the amount of toner relative to carrier, but have the advantage that triboelectric charging of toner particles can be easily controlled.

また、特に磁性キャリアと非磁性トナーで構成される二
成分現像剤では、黒色の磁性体をトナー粒子に大量に含
有させる必要がないため、磁性体による色濁りのないカ
ラートナーを使用することができ、鮮明なカラー画像を
形成できる。
In addition, especially with two-component developers consisting of a magnetic carrier and non-magnetic toner, it is not necessary to contain a large amount of black magnetic material in the toner particles, so it is possible to use color toner that does not cause color turbidity due to magnetic material. It is possible to form clear color images.

このような二成分現像剤において、トナーの組成は通常
法の(1)〜(6)からなっている。
In such a two-component developer, the toner composition consists of the usual methods (1) to (6).

(11熱可塑性樹脂(結着剤)80〜90wt%例:ポ
リスチレン、スチレン−アクリル共重合体、ポリエステ
ル、ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
或いはこれらの混合物。
(11 Thermoplastic resin (binder) 80-90wt% Examples: polystyrene, styrene-acrylic copolymer, polyester, polyvinyl butyral, epoxy resin, polyamide resin, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer,
Or a mixture of these.

(2)顔料(着色材)15wtチ以下 例:黒:カーボンプラック。(2) Pigment (coloring material) 15wt or less Example: Black: Carbon plack.

青:銅フタロシアニン、スルホンアミド誘電染料。Blue: Copper phthalocyanine, sulfonamide dielectric dye.

黄:ベンジン誘導体。Yellow: benzine derivative.

マゼンタ:ポリタングストリン酸、ロータミンBレーキ
−、カーミン 6Bなど。
Magenta: polytungstophosphoric acid, rotamine B lake, carmine 6B, etc.

(3)荷電制御剤 5wtチ以下 正極性トナー:ニグロシン系の電子供与性染料が多く、
その他に、ナフテン酸または高級脂肪酸の金属塩、アル
コキシル化アミン、アルキルアミド、キレート、顔料、
フッ素処理界面活性剤、四級アンモニウム塩。
(3) Charge control agent 5wt or less Positive polarity toner: Contains a large amount of nigrosine-based electron-donating dye,
In addition, metal salts of naphthenic acid or higher fatty acids, alkoxylated amines, alkylamides, chelates, pigments,
Fluorinated surfactant, quaternary ammonium salt.

負極性トナー:電子受容性の有機錯体が有効で、その他
に、塩素化パラフィン、塩素化ポリエステル、酸基過剰
のポリエステル、銅フタロシアニンのスルホニルアミン
など。
Negative polarity toner: Electron-accepting organic complexes are effective, and others include chlorinated paraffin, chlorinated polyester, polyester with excess acid groups, and sulfonylamine of copper phthalocyanine.

(4)流動化剤 例:コロイダルシリカ、疎水性シリカが代表的であ如、
その他、シリコンフェス、金属石ケン、非イオン界面活
性剤などがある0 (5)  クリーニング剤 感光体におけるトナーのフィルミングを防止するもの。
(4) Examples of fluidizing agents: Representative examples include colloidal silica and hydrophobic silica.
Other examples include silicon face, metal soap, and nonionic surfactants.0 (5) Cleaning agent A substance that prevents toner from filming on the photoreceptor.

例:脂肪酸金属塩、表面に有機基をもつ酸化ケイ素酸、
フッ素系界面活性剤がある。
Examples: fatty acid metal salts, oxidized silicon acids with organic groups on the surface,
There are fluorine-based surfactants.

(6)充填剤 画像の表面光沢の改良、原材料費の低減を目的とする。(6) Filler The purpose is to improve the surface gloss of images and reduce raw material costs.

例:炭酸カルシウム、クレー、タルク、顔料などがある
Examples: calcium carbonate, clay, talc, pigments, etc.

これらの材料のほかに、かぶりゃトナー飛散を防ぐため
に磁性体を含有させてもよい。
In addition to these materials, a magnetic material may be included to prevent fogging and toner scattering.

磁性粉としては、0,1〜1μmの四三酸化鉄、γ−酸
化第二鉄、二酸化クロム、ニッケルフェライト、鉄合金
粉末などが提案されているが、現在の所、四三酸化鉄が
多く使用され、トナーに対して5〜70wt%含有され
る。磁性粉の種類や量によってトナーの抵抗はかなり変
化するが、十分な抵抗を得るためには、磁性体量を55
wt1以下にすることが好ましい。 また、カラートナ
ーとして、鮮明な色を保つためには、磁性体量を3ow
t%以下にすることが望ましい。
As magnetic powder, triiron tetroxide, γ-ferric oxide, chromium dioxide, nickel ferrite, iron alloy powder, etc. with a size of 0.1 to 1 μm have been proposed, but at present, triiron tetroxide is the most common. It is used in an amount of 5 to 70 wt% based on the toner. The resistance of toner varies considerably depending on the type and amount of magnetic powder, but in order to obtain sufficient resistance, the amount of magnetic material must be 55%.
It is preferable to make wt 1 or less. In addition, in order to maintain clear colors as a color toner, the amount of magnetic material must be 3 ow.
It is desirable to make it t% or less.

その他、圧力定着用トナーに適する樹脂としては、約2
0kg/cm程度の力で塑性変形して紙に接着するよう
に、ワックス、ポリオレフィン類、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリウレタン、ゴムなどの粘着性樹脂など
が選ばれる。 カプセルトナーも用いることができる。
Other resins suitable for pressure fixing toner include approximately 2
Adhesive resins such as wax, polyolefins, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyurethane, and rubber are selected so that they can be plastically deformed and adhered to paper with a force of about 0 kg/cm. Capsule toners can also be used.

以上の材料を用いて、従来公知の製造方法によりトナー
を作ることができる。
A toner can be made using the above-mentioned materials by a conventionally known manufacturing method.

本発明において、更に好ましい画像を得るために、トナ
ー粒径は、解像力との関係から通常平均粒径が50 p
m程度以下であることが望ましい。
In the present invention, in order to obtain a more preferable image, the toner particle size is usually set to an average particle size of 50 p due to the relationship with resolution.
It is desirable that it be about m or less.

本発明では、トナー粒径に対して原理的な制限はないが
、解像力、トナー飛散や搬送の関係から通常1〜30μ
m程度が好ましく用いられる。
In the present invention, there is no theoretical limit to the toner particle size, but it is usually 1 to 30 μm due to resolution, toner scattering, and transportation.
About m is preferably used.

また、繊細な点や線を可視化しあるいは階調性を上げる
ために、磁性キャリア粒子は磁性体粒子と樹脂とから成
る粒子(例えば磁性粉と樹脂との樹脂分散系や樹脂コー
ティングされた磁性粒子)であって、さらに好ましくは
球形化され、平均粒径が好ましくは50μm以下、特に
好ましくは30/Jm以下、5μm以上の粒子が好適で
ある。
In addition, in order to visualize delicate points and lines or increase gradation, magnetic carrier particles are particles made of magnetic particles and resin (for example, resin dispersion systems of magnetic powder and resin, or resin-coated magnetic particles). ), which are more preferably spherical and have an average particle diameter of preferably 50 μm or less, particularly preferably 30/Jm or less, and 5 μm or more.

また、良好な画像形成の妨げに々るキャリア粒子にバイ
アス電圧によって電荷が注入されやすくなって像担持体
面にキャリアが付着し易くなるという問題や、バイアス
電圧が充分に印加されなくなるという問題点を発生させ
ないために、キャリアの抵抗率は108Ω−m以上、好
ましくは1o13Ω−m以上、更に好ましくは1014
0副以上の絶縁性のものがよく、更にこれらの抵抗率で
、粒径が上述したものがよい。
In addition, the bias voltage tends to inject charge into the carrier particles, which hinders good image formation, and the carrier tends to adhere to the surface of the image bearing member, and the problem that the bias voltage is not applied sufficiently can be solved. In order to prevent this from occurring, the resistivity of the carrier is 10 8 Ω-m or more, preferably 10 13 Ω-m or more, and more preferably 10 14 Ω-m or more.
It is preferable to have an insulating property of 0 or more, and it is also preferable to use one having the above-mentioned resistivity and particle size.

このような微粒子化されたキャリアは、トナーについて
用い得る上述の磁性体と熱可塑性樹脂を用いて、磁性体
の表面を樹脂で被覆するか、あるいは磁性体微粒子を分
散含有させた樹脂で粒子を作るかして、得られた粒子を
従来公知の平均粒径選別手段で粒径選別することによっ
て得られる。
Such a finely divided carrier is produced by coating the surface of the magnetic body with the resin by using the above-mentioned magnetic substance and thermoplastic resin that can be used for toner, or by coating the particles with a resin containing fine magnetic particles dispersed therein. It can be obtained by preparing particles and selecting the particle size using a conventionally known average particle size selection means.

そして、トナーとキャリアの攪拌性及び現像剤の搬送性
を向上させ、また、トナーの荷電制御性を向上させてト
ナー粒子同士やトナー粒子とキャリア粒子との凝集を起
りにくくするために、キャリアを球形化することが望ま
しい。 球形の磁性キャリア粒子を製造するには、樹脂
被覆キャリア粒子では、磁性体粒子にできるだけ球形の
ものを選んでそれに樹脂の被覆処理を施すとと;磁性体
微粒子分散系のキャリアでは、できるだけ磁性体の微粒
子を用いて分散樹脂粒子形成後に熱風や熱水による球形
化処理を施すとと:あるいはスプレードライ法によって
直接球形の分散樹脂粒子を形成すること等の方法が採用
される。
In addition, in order to improve the agitation performance of the toner and carrier and the transportability of the developer, and also to improve the charge control performance of the toner and make it difficult for toner particles to aggregate with each other or between toner particles and carrier particles, the carrier is added. It is desirable to make it spherical. In order to produce spherical magnetic carrier particles, for resin-coated carrier particles, select magnetic particles as spherical as possible and coat them with resin; Methods such as forming dispersed resin particles using fine particles and then subjecting them to a spheroidizing treatment using hot air or hot water; or directly forming spherical dispersed resin particles using a spray drying method are employed.

本発明の画像形成方法においては、−成分現像剤を用い
た米国特許第3893419号、特開昭55−1865
6〜18659号、特開昭56−125753号各公報
や1二成分現像剤を用いた特願昭58−57446号、
特願昭58−97973号、特願昭59−4563号、
特願昭59−10699号、特願昭F18−23829
5号、特願昭58−238296号、特願昭59−10
700号等に示された現像方式を採用してよい。
In the image forming method of the present invention, U.S. Pat.
Nos. 6 to 18659, Japanese Patent Application Laid-open No. 125753/1983, and Japanese Patent Application No. 57446/1987 using a one-two component developer;
Japanese Patent Application No. 58-97973, Japanese Patent Application No. 59-4563,
Patent application No. 1987-10699, patent application No. F18-23829
No. 5, Patent Application No. 1982-238296, Patent Application No. 1982-10
The developing method shown in No. 700 or the like may be adopted.

特に、特願昭58−238296号による二成分現像剤
を用いた現像方式によれば、上類の多色画像形成時に各
現像工程で、現像バイアスの交流成分の振幅をvAc(
v)、周波数をf(H2)、像担持体と現像剤を搬送す
る現像剤搬送体との間隙をd (−)とするとき、 02≦vAc/(d@f) ((VAC/d ) −1500) / f≦1.0を
満たすようにすることが望ましい。
In particular, according to the development method using a two-component developer disclosed in Japanese Patent Application No. 58-238296, the amplitude of the AC component of the development bias is changed to vAc (
v), when the frequency is f (H2) and the gap between the image bearing member and the developer conveying body that conveys the developer is d (-), 02≦vAc/(d@f) ((VAC/d) -1500)/f≦1.0.

このように、交流バイアスの電圧、及びその周波数等の
視像条件を選ぶことによって、画像の乱れや混色を起す
ことなく、高画質の画像を得ることができる。 以下、
本発明者等が実施した実験の結果に基づき、その理由を
説明する。
In this manner, by selecting the viewing conditions such as the AC bias voltage and its frequency, it is possible to obtain a high-quality image without causing image disturbance or color mixture. below,
The reason will be explained based on the results of experiments conducted by the present inventors.

設定した実験条件は以下のとおりである。 現像剤とし
て磁性キャリアと非磁性トナーから成る二成分現像剤を
用いる。 該キャリアは、平均粒径30μm(平均粒径
は重量平均粒径でオムニコニアルファ(ポシュロム社製
)とか、コールカウンタ(コールタ社製)で測定)、磁
化5oemu/gs抵抗率1014Ω−m以上の樹脂中
にフェライト微粒子を分散した球状キャリアであり、尚
、抵抗率は、粒子を0.506n2の断面積を有する容
器に入れてタッピングした後、詰められた粒子上に1 
kg /l:m ”の荷重を掛け、このときのキャリア
粒子は1w位の厚さであるようにして、荷重と底面電極
との間に1000 V 7cmの電界が生ずる電圧を印
加したときの電流値を読み取ることで得られる値である
。 該トナーは熱可塑性樹脂9owtq6、顔料10W
iチに荷電制御剤を少量添加し混線粉砕し、平均粒径1
0μmとしたものを用いた。
The experimental conditions set were as follows. A two-component developer consisting of a magnetic carrier and a non-magnetic toner is used as the developer. The carrier has an average particle size of 30 μm (the average particle size is a weight average particle size measured with Omniconi Alpha (manufactured by Poshrom) or Coal Counter (manufactured by Coulter)), magnetization of 5 oemu/gs, and resistivity of 1014 Ω-m or more. It is a spherical carrier in which fine ferrite particles are dispersed in a resin, and the resistivity is as follows: After the particles are placed in a container with a cross-sectional area of 0.506n2 and tapped, 1.
kg/l:m'' is applied, the carrier particles at this time have a thickness of about 1 W, and a voltage is applied that generates an electric field of 1000 V 7 cm between the load and the bottom electrode. This is the value obtained by reading the value.The toner contains 9 owtq6 thermoplastic resin and 10 W pigment.
A small amount of charge control agent is added to each, cross-milled, and the average particle size is 1.
The thickness of 0 μm was used.

該キャリアsowt%に対し該トナーを2owt%の割
合で混合し、現像剤とした。 なお、トナーはキャリア
との摩擦により正に帯電する。 また、感光体ドラムに
は予めトナー像を形成しておき、感光体ドラムとスリー
ブとの間隙dを1.0鴫、現像剤層厚を0.5鰐、感光
体の帯電電位を600■、現像バイアスの直流成分を5
00■、交流成分の周波数をIKHzに設定する。
The toner was mixed at a ratio of 2wt% to the carrier sowt% to prepare a developer. Note that the toner is positively charged due to friction with the carrier. In addition, a toner image was formed on the photoreceptor drum in advance, the gap d between the photoreceptor drum and the sleeve was 1.0 mm, the developer layer thickness was 0.5 mm, the charging potential of the photo conductor was 600 mm, The DC component of the developing bias is 5
00■, set the frequency of the AC component to IKHz.

以−ヒの条件の下で交流成分の振幅と感光体ドラム上の
露光部(電位はOV)に反転現像によって形成されるト
ナー像の画像濃度との関係を測定した。 その結果、以
下に説明する現象が明らかになった。 トナーの平均帯
電量が夫々30μc/gs20μc/g115μc/g
に荷電制御されたものを用いた場合にいずれも、電界の
交流成分の振幅が200■/w以上で交流成分の効果が
現われ’112500 V/鱈以上にすると感光体ドラ
ム上に予め形成しであるトナー像が一部破壊されている
のが観測された。
Under the following conditions, the relationship between the amplitude of the AC component and the image density of a toner image formed by reversal development on the exposed area (potential: OV) on the photoreceptor drum was measured. As a result, the following phenomenon was revealed. Average charge amount of toner is 30μc/gs20μc/g115μc/g
In both cases, when the charge control is applied, the effect of the alternating current component appears when the amplitude of the alternating current component of the electric field is 200 V/W or more, and when it is more than 112,500 V/W, the effect of the alternating current component appears, and when the amplitude is more than 112,500 V/W, the effect of the alternating current component appears. A toner image was observed to be partially destroyed.

また、現像バイアスの交流成分の周波数を2.5KHz
とし、上記の実験時と同一の条件により、交流の電界強
度EACを変化させたときの画像濃度の変化を測定した
ところ、前記交流電界強度の振幅EACが500V/w
を越えると画像濃度が大きく、4Kv/W以上になると
、感光体ドラム上に予め形成されたトナー像の一部が破
壊された。
In addition, the frequency of the AC component of the developing bias was set to 2.5 KHz.
When we measured the change in image density when changing the alternating current electric field strength EAC under the same conditions as in the above experiment, we found that the amplitude EAC of the alternating current electric field strength was 500 V/w.
When it exceeds 4Kv/W, the image density becomes high, and when it exceeds 4Kv/W, a part of the toner image previously formed on the photoreceptor drum is destroyed.

これらの結果かられかるように画像濃度がある振幅を境
にして大きく変化するが、このある振幅の値はトナーの
平均帯電量にあまり依存せず得られるものである。 そ
の理由は次のように考えられる。 すなわち、二成分現
像剤では、トナーはキャリアとの摩擦やトナーどうしの
相互摩擦によυ帯電し、トナーの帯電量は広い範囲にわ
たって分布していると予想され、大きな帯電量をもつト
ナーが優先的に現像されると考えられる。 荷電制御剤
により、平均帯電量を制御しても、これらの大きな帯電
量をもつトナーの占める割合は大きく変化ぜす、その結
果、現像特性の変化は一応見られるものの大きくは観測
されないと考えられる。
As can be seen from these results, the image density changes greatly after a certain amplitude, but the value of this certain amplitude can be obtained without much dependence on the average charge amount of the toner. The reason may be as follows. In other words, in a two-component developer, the toner is charged by friction with the carrier and mutual friction between the toners, and the amount of charge on the toner is expected to be distributed over a wide range, and toner with a large amount of charge is given priority. It is thought that it will be developed. Even if the average charge amount is controlled using a charge control agent, the proportion of toner with a large charge amount will change significantly.As a result, although changes in development characteristics may be observed, it is thought that they will not be observed to a large extent. .

さて、上記と同様な実験を条件を変え女から行なったと
ころ、交流電界強度の振幅EACと、周波数fの関係に
ついて整理出来、第10図に示すような結果を得た。 
第10図において、■で示した領域は現像ムラが起こり
やすい領域、■で示した領域は交流成分の効果が現われ
ない領域、@で示した領域はトナーの逆戻シが起こシや
すい領域、■、■は交流成分の効果が現われトナーの逆
戻りが起こらない領域で■は特に好ましい領域である。
Now, when an experiment similar to the above was conducted with a woman under different conditions, the relationship between the amplitude EAC of the alternating current electric field strength and the frequency f was able to be sorted out, and the results shown in FIG. 10 were obtained.
In FIG. 10, the area indicated by ■ is an area where uneven development is likely to occur, the area indicated by ■ is an area where the effect of the AC component does not appear, the area indicated by @ is an area where toner backflow is likely to occur, (2) and (2) are regions where the effect of the alternating current component appears and toner backflow does not occur, and (2) is a particularly preferable region.

この結果は、感光体ドラム上に前段で形成されたトナー
像を破壊することなく、次の(後段の)トナー像を適切
な濃度で現像するには、交流電界強度の振幅、及びその
周波数につき、適正領域があることを示しており、その
原因は以下に記載する理由によるものと考えられる。
This result shows that in order to develop the next (later) toner image at an appropriate density without destroying the toner image formed in the previous stage on the photoreceptor drum, the amplitude and frequency of the alternating current electric field strength must be adjusted. , indicating that there is an appropriate range, and the reason is considered to be due to the reasons described below.

画像濃度が交流電界強度の振幅EACに対し、増加傾向
にある領域については、交流電界強度の振幅EAcが0
.2〜12に77mとなる領域では現像バイアスの交流
成分が、スリーブからトナーを飛翔する閾値を越え易く
する働@をし、小さな帯電量のトナーでも感光体ドラム
に付着され、現像に供される。 従って、交流電界強度
が大きくなるに従い、画像濃度が大きくなるのである。
For areas where the image density tends to increase with respect to the amplitude EAC of the AC field strength, the amplitude EAc of the AC field strength is 0.
.. In the region of 77 m from 2 to 12, the alternating current component of the developing bias acts to make it easier to exceed the threshold for toner flying from the sleeve, and even toner with a small amount of charge adheres to the photoreceptor drum and is subjected to development. . Therefore, as the alternating current electric field strength increases, the image density increases.

一方、画像濃度が交流電界強度の振幅EACに対し飽和
する領域では交流電界強度の振幅EACが、1.2KV
/wa以上の領域については、以下のようにこの現象を
説明することができる。 すなわち、この領域では交流
電界強度の振幅が大きくなるに従ってトナーは強く振動
し、トナーが凝集して形成しているクラスターが壊れ易
くなり、大きな電荷をもつトナーだけが選択的に感光体
ドラムに付着され、小さな電荷をもつトナー粒子は現像
されにくくなる。 まだ、小さな電荷をもつトナーは、
一度感光体ドラムに付着しても鏡像力が弱いため、交流
バイアスによりスリーブに戻りやすい。 さらに、交流
成分の電界強度が大きすぎることにより感光体ドラム表
面の電荷がリークすることによって、トナーが現像され
にくくなるという現象も起こりやすくなる。 実際には
これらの要因が重なって画像濃度が交流成分の増加に対
し、一定になっていると考えられる。
On the other hand, in a region where the image density is saturated with respect to the amplitude EAC of the AC electric field strength, the amplitude EAC of the AC electric field strength is 1.2 KV.
For areas larger than /wa, this phenomenon can be explained as follows. In other words, in this region, as the amplitude of the alternating current electric field strength increases, the toner vibrates more strongly, and the clusters formed by toner aggregation become more likely to break, causing only toner with a large charge to selectively adhere to the photoreceptor drum. Toner particles with a small charge are difficult to develop. Toner that still has a small charge is
Even if it adheres to the photoreceptor drum, the mirror image force is weak, so it is easy to return to the sleeve due to AC bias. Furthermore, if the electric field strength of the alternating current component is too large, the electric charge on the surface of the photoreceptor drum leaks, making it difficult to develop the toner. In reality, it is considered that these factors overlap and the image density remains constant despite the increase in the AC component.

さらに交流電界強度を大きくシ、例えば上記の条件で、
振幅を2.5KV/■以上にすると、前述したように、
予め感光体ドラム上に形成しておいたトナー像が破壊さ
れ、交流成分が大きいほど破壊の程度は大きいことがわ
かった。 この原因は、感光体ドラム上に付着【7てい
るトナーに対し、交流成分によりスリーブに引戻す力が
働くためであると考えられる。
Furthermore, if the AC electric field strength is increased, for example, under the above conditions,
As mentioned above, when the amplitude is set to 2.5KV/■ or more,
It was found that the toner image previously formed on the photoreceptor drum was destroyed, and the greater the alternating current component, the greater the degree of destruction. The reason for this is thought to be that the AC component exerts a force on the toner adhering to the photoreceptor drum to pull it back toward the sleeve.

感光体ドラム上にトナー像を順次現像する場合、既に形
成されであるトナー像が後段の現像の際に破壊されるこ
とは致命的な問題である。
When toner images are sequentially developed on a photoreceptor drum, it is a fatal problem that the already formed toner images are destroyed during subsequent development.

また、上記の結果を比較してもわかるように交流成分の
周波数を変化させて実験したところ周波数が高くなる程
、画像濃度が小さくなるが、これは、トナー粒子が、電
界の変化に対し追随することが出来ないために振動する
範囲が狭められ、感光体ドラムに付着されにくくなるこ
とが原因となっている。
Also, as can be seen by comparing the above results, when we experimented by changing the frequency of the AC component, the higher the frequency, the lower the image density, but this is because the toner particles follow the changes in the electric field. This is because the vibrating range is narrowed, making it difficult for the particles to adhere to the photoreceptor drum.

以上の実験結果に基づき、各現像工程で、現像バイアス
の交流成分の振幅をVA c (V)、周波数をf(H
z)、感光体ドラムとスリーブの間隙をd (w)とす
るとき、 0.2≦■Ac/(d−f) ((VAC/ d ) −t 500 ) / f≦1
.0を満たす条件により現像を行なえば、既に感光体ド
ラム上に形成されたトナー像を乱すことなく、後の現像
を適切な濃度で行なうことができるとの結論を得たので
ある。 十分な画像濃度が得られ、かつ前段までに形成
したトナー像を乱さないためには、上記の条件の中でも
、 0.5≦■Ac/(d−f) ((VAC/ d) −1500) / 1≦1.0を
満たすことが好ましい。 さらにこの中でも特に 0.5≦vAc/(d−f) ((VAC/ d) −1500) / f≦0.8を
満たすと、よシ鮮明で色にごりのない多色画像が得られ
、多数回動作させても現像装置への異色のトナーの混入
を防ぐことができる。
Based on the above experimental results, in each development process, the amplitude of the AC component of the development bias is set to VA c (V), and the frequency is set to f (H
z), when the gap between the photosensitive drum and the sleeve is d (w), 0.2≦■Ac/(d-f) ((VAC/d) - t500) / f≦1
.. It was concluded that if development is performed under conditions that satisfy 0, subsequent development can be performed at an appropriate density without disturbing the toner image already formed on the photoreceptor drum. In order to obtain sufficient image density and not disturb the toner image formed up to the previous stage, among the above conditions, 0.5≦■Ac/(d-f) ((VAC/d) -1500) It is preferable to satisfy /1≦1.0. Furthermore, especially when 0.5≦vAc/(d-f) ((VAC/d) -1500) / f≦0.8 is satisfied, a clear multicolor image with no color turbidity can be obtained, and many Even if the toner is rotated, it is possible to prevent toner of a different color from entering the developing device.

また、交流成分による現像ムラを防止するため、交流成
分の周波数は200 Hz以上とし、現像剤を感光体ド
ラムに供給する手段として、回転する磁気ロールを用い
る場合には、交流成分と磁気ロールの回転により生じる
うなりの影響をなくすため、交流成分の周波数は500
 Hz以上にすることが、更に望ましい。
In addition, in order to prevent uneven development due to the AC component, the frequency of the AC component should be 200 Hz or higher, and if a rotating magnetic roll is used as a means for supplying the developer to the photoreceptor drum, the frequency of the AC component and the magnetic roll should be 200 Hz or higher. In order to eliminate the influence of beats caused by rotation, the frequency of the AC component is set to 500.
It is more desirable to set the frequency to Hz or higher.

上記実験例では、現像剤が像保持体(感光体ドラム)に
非接触で搬送されるため、交流バイアスによりトナーを
潜像面へ飛翔させ々ければならない。 ところが、交流
の位相により像保持体と現像器の間のトナー粒子に対し
て、現像器から像保持体へ向かう電気力とその逆方向の
電気力とが作用する。 このうち後者は、像保持体上の
トナーを現像器へ移動させて、現像器中へ異なる色のト
ナーを混入させる一因と々る。 この事態を防止し、か
つ感光体ドラムに形成されたトナー像を破壊することな
く、後のトナー像を一定の濃度で順次感光体ドラム上に
現像するには、現像を繰り返すに従って ■ 順次帯電量の大きいトナーを使用する。
In the above experimental example, since the developer is conveyed without contacting the image holding member (photoreceptor drum), the toner must be caused to fly toward the latent image surface using an alternating current bias. However, due to the phase of the alternating current, an electric force from the developer toward the image carrier and an electric force in the opposite direction act on the toner particles between the image carrier and the developer. Of these, the latter causes the toner on the image carrier to move to the developing device, causing toner of a different color to mix into the developing device. In order to prevent this situation and develop successive toner images on the photoreceptor drum at a constant density without destroying the toner image formed on the photoreceptor drum, the charge amount must be adjusted sequentially as development is repeated. Use larger toner.

@ 現像バイアスの交流成分を順次小さくする。@Sequentially reduce the AC component of the developing bias.

θ 現像バイアスの交流成分の周波数を順次高くする。θ Sequentially increase the frequency of the AC component of the developing bias.

という方法をそれぞれ単独にか又は任意に組合わせて採
用することが、更に好ましい。
It is more preferable to employ these methods individually or in any combination.

即ち、帯電量の大きなトナー粒子程、電界の影響を受は
易い。 したがって、初期の現像で帯電量の大きなトナ
ー粒子が感光体ドラムに付着すると、後段の現像の際、
このトナー粒子がスリーブに戻る場合がある0 そのた
め前記したのけ、帯電量の小さいトナー粒子を初期の現
像に使用することにより、後段の現像の際に前記トナー
粒子がスリーブに戻るのを防ぐというものである。 @
は、現像が繰り返されるに従って(即ち、後段の現像に
なるほど)順次電界強度を小さくすることにより、感光
体ドラムに既に付着されているトナー粒子の戻りを防ぐ
という方法である。 電界強度を小さくする具体的な方
法としては、交流成分の電圧を順次低くする方法と、感
光体ドラムとスリーブとの間隙dを後段の現像になるほ
ど広くしていく方法がある。 また、前記θは、現像が
繰り返されるに従って順次交流成分の周波数を高くする
ことにより、感光体ドラムにすでに付着しているトナー
粒子の戻りを防ぐという方法である。
That is, toner particles with a larger amount of charge are more easily affected by the electric field. Therefore, if highly charged toner particles adhere to the photoreceptor drum during initial development, they will
These toner particles may return to the sleeve. Therefore, as mentioned above, by using toner particles with a small amount of charge in the initial development, it is possible to prevent the toner particles from returning to the sleeve during the subsequent development. It is something. @
This is a method in which toner particles already attached to the photoreceptor drum are prevented from returning by decreasing the electric field strength sequentially as development is repeated (that is, as development progresses to later stages). Specific methods for reducing the electric field strength include a method in which the voltage of the alternating current component is gradually lowered, and a method in which the gap d between the photoreceptor drum and the sleeve is made wider as the developing stage progresses. Moreover, the above-mentioned θ is a method in which the frequency of the alternating current component is gradually increased as development is repeated, thereby preventing the toner particles already attached to the photoreceptor drum from returning.

これら■@Oは単独で用いても効果があるが、例えば、
現像を繰り返すにつれてトナー帯電量を順次大きくする
とともに交流バイアスを順次小さくする、などのように
組み合わせて用いるとさらに効果がある。 また、以上
の三方式を採用する場合は、直流バイアスをそれぞれ調
整することにより、適切な画像濃度あるいは色バランス
を保持することかできる。
These ■@O are effective even when used alone, but for example,
It is even more effective to use a combination of, for example, increasing the toner charge amount and decreasing the alternating current bias sequentially as development is repeated. Further, when the above three methods are employed, appropriate image density or color balance can be maintained by adjusting the DC biases respectively.

また、上記した■〜θ以外にも次のO〜■の方法も採用
することができる。
Further, in addition to the above-mentioned methods (1) to (theta), the following methods O to (2) can also be employed.

O使用17ない現像器を像保持体から遠ざける。O Move the unused developing device away from the image holder.

■ トナー供給量を順次大きくする。■ Gradually increase the toner supply amount.

θ 潜像ポテンシャルコントラストを順次大きくする。θ Sequentially increase the latent image potential contrast.

■ 像保持体と現像剤層との間隙を順次大きくする。■ Gradually increase the gap between the image carrier and the developer layer.

■ 使用しない現像器に対しトナーが混入しないような
バイアスを印加する。
■ Apply a bias to prevent toner from getting mixed in with unused developing devices.

次に、本発明を更に具体的に説明する。Next, the present invention will be explained in more detail.

例1 以上に述べた方法に基づいて、カラー画像を記録した。Example 1 Color images were recorded based on the method described above.

 具体的な条件は以下のとおりであった。The specific conditions were as follows.

ドラム     Se感光体 ドラム径     120■ トラム線速度  120wa/BeQ 光源       He −Neレーザー帯電    
   +600V(スコロトロン、再帯電あシ)スリー
ブ径       30露 スリーブ回転     線速度120■/Seeマグネ
ツト極数    6 マグネット回転    1000r、p、m−スリーブ
表面磁束密度 900G (最大)現像剤(各現像器共
通) 二成分現像剤トナー:粒径  平均10μm 抵抗率 1014Ω−m以上 キャリア:粒径 平均30μm 磁化 50e、m、u、/g 抵抗率 1014Ω−m以上 トナー帯電量(各現像器共通)20μc/g現像剤層厚
         0.5mドラム−スリーブ間(各現
像器共通)08m現像バイアス(各現像器共通) AC
1,5KV(実効値)、KHz DC500V 像形成は既述した■の方式(即ち、トナーを重ねない方
式)によった。 現像は、トナーA−+B→C−+Dの
順に行なった。 現像バイアスは、現像を行なう現像器
のみに印加され、現像スリーブと磁気ロールも現像時の
み駆動された。 第11図にこのプロセスのタイムチャ
ートを示す。
Drum Se photoreceptor drum diameter 120■ Tram linear speed 120wa/BeQ Light source He-Ne laser charging
+600V (Scorotron, rechargeable) Sleeve diameter: 30 dew Sleeve rotation Linear speed: 120■/See Number of magnet poles: 6 Magnet rotation: 1000r, p, m - Sleeve surface magnetic flux density: 900G (Maximum) Developer (common to each developer) 2 Component developer toner: Particle size average 10μm Resistivity 1014Ω-m or more Carrier: Particle size average 30μm Magnetization 50e, m, u, /g Resistivity 1014Ω-m or more Toner charge amount (common to each developer) 20μc/g developer Layer thickness: 0.5m between drum and sleeve (common to each developer) 08m Developing bias (common to each developer) AC
1.5 KV (effective value), KHz DC 500 V Image formation was performed according to the method (2) described above (ie, a method in which toners are not overlapped). Development was performed in the order of toner A-+B→C-+D. A developing bias was applied only to the developing device that performs development, and the developing sleeve and magnetic roll were also driven only during development. FIG. 11 shows a time chart of this process.

以上の条件で、様々な色が容易に表現されることを確認
した。
It was confirmed that various colors could be easily expressed under the above conditions.

例2 例1と異なる点は次の項目である。Example 2 The differences from Example 1 are as follows.

(1)帯電工程は1回目の像露光の前に行なうのみで、
再帯電は行なわない。 帯電電位は+700■である。
(1) The charging process is only performed before the first image exposure,
No recharging is performed. The charging potential is +700■.

 感光体の暗減衰のため、各現像時には非画像部の電位
は+650V、 600V、 550Vとなった。
Due to the dark decay of the photoreceptor, the potential of the non-image area was +650V, 600V, and 550V during each development.

(11)現像バイアスは下記表のとお)であった。(11) The developing bias was as shown in the table below.

(110潜像形成は既述した■の方式(即ち、トナーを
重ねる方式)によった。
(110 The latent image was formed by the method (2) described above (that is, the method of overlapping toner).

以上の実施例においては、光源としてHe −Ne1/
−ブー光を用いるが、本発明はこれに限らず、どのよう
な光源でもよい。 例えば、ピーク波長500 nmの
光源を用いるときは、シアン→イエロー→マゼンタの順
で現像すればよい。 使用される現像剤は二成分現像剤
に限定されるものではない。
In the above embodiment, He −Ne1/
-Although Boo light is used, the present invention is not limited to this, and any light source may be used. For example, when using a light source with a peak wavelength of 500 nm, development may be performed in the order of cyan→yellow→magenta. The developer used is not limited to a two-component developer.

さらに、像露光部を複数個所に設ける装置に対しても本
発明を適用することができる。 また、1種類の潜像に
対して複数の現像器を駆動させることにより、任意の色
を再現することかできる。
Furthermore, the present invention can also be applied to an apparatus in which image exposure sections are provided at a plurality of locations. Further, by driving a plurality of developing devices for one type of latent image, any color can be reproduced.

なお、上述の各実施例で採用している反転現像に代えて
、非露光部を現像する正規現像を行なってもよい。 又
、転写定着方法に関しても、EF紙を用いたり、粘着転
写方法を用いたり、或いは圧力定着法を用いる等、公知
の方法を用いることができる。
Note that instead of the reversal development employed in each of the above embodiments, regular development may be performed to develop the non-exposed areas. Also, regarding the transfer and fixing method, known methods such as using EF paper, using an adhesive transfer method, or using a pressure fixing method can be used.

また、本発明は電子写真による記録方式のみならず、静
電記録方式、磁気記録方式を利用した、ノンインパクト
プリンタに適用することが可能である。
Furthermore, the present invention can be applied to non-impact printers that utilize not only electrophotographic recording methods but also electrostatic recording methods and magnetic recording methods.

6、発明の作用効果 本発明は上述した如く、第2の像露光の照射光に対する
透過率の充分高いトナーを先に用いて現像を行なってい
るので、先のトナーを通して次の照射光が充分に透過し
、従って次のトナーが充分な量で付着しうる潜像を形成
できる。 このため、色バランスがよく、画像乱れの々
い画像を容易に得ることができる。
6. Effects of the Invention As described above, in the present invention, development is performed using a toner that has a sufficiently high transmittance for the irradiation light of the second image exposure, so that the next irradiation light passes through the previous toner sufficiently. can be transmitted through the toner, thus forming a latent image to which the next toner can adhere in sufficient quantity. Therefore, an image with good color balance and less image disturbance can be easily obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図〜第4図は従来例を示すものであって、第1図は
画像形成工程のフロー図、 第2図(4)、■)、(0は画像形成時のトナーの付着
状況を示す各断面図、 第3図、第4図は他の画像形成時のトナーの付着状況を
示す各断面図 である。 第5図〜第11図は本発明の実施例を示すものであって
、 第5図は画像形成装置の概略断面図、 第6図は現像器の断面図、 第7図は照射光の光透過率を各トナー毎に示すグラフ、 第8図(4)、Q3)、(0は画像形成時のトナーの付
着状況を示す各断面図、 第9図囚、CB)、(c)は他の画像形成時のトナーの
付着状況を示す各断面図、 第10図は各現像条件において電界強度と周波数とを変
化させたときの濃度特性を示す図、第11図は画像形成
工程のタイムチャートである。 なお、図面に示した符号において、 1・・・・・・・・・・・・感光体ドラム(像担持体)
11・・・・・・・・・・・・現像スリーブ12・・・
・・・・・・・・・マクネットロール17.18・・・
・・・・・・バイアスT1、T2、T3、T1、T2、
T3・・・・・・・・・トナーA、 B、 C,D・・
・・・・・・・現像器り、 L・・・・・・・・・像露
光 である。 代理人 弁理士 逢 坂   宏 第2図 第3図 第5図 (自発)手続補正書 昭和60年4月13]」 1、事件の表示 昭和59年 特許願第181550号 2、発明の名称 画像形成方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称 
(+27)小西六写真工業株式会社4、代理人 6、補正により増加する発明の数 (11、明細書第31頁下から3行目の「像形成は」を
1−なお、現像器A、B、C,Dにはそれぞれ、イエ「
1−、マセンタ、ンアン、黒のトナーが収納されている
。像形成は」と訂正しまず。 (2)、同第31頁下から2行]」の「I・ナー」を削
除しまず。 一以 上−
Figures 1 to 4 show conventional examples. Figure 1 is a flow diagram of the image forming process, Figure 2 (4), 3 and 4 are cross-sectional views showing the state of toner adhesion during other image formation. FIGS. 5 to 11 show embodiments of the present invention. , Fig. 5 is a schematic cross-sectional view of the image forming apparatus, Fig. 6 is a cross-sectional view of the developing device, Fig. 7 is a graph showing the light transmittance of irradiation light for each toner, Fig. 8 (4), Q3) , (0 is each cross-sectional view showing the toner adhesion state during image formation, Fig. 9, CB), (c) is each cross-sectional view showing the toner adhesion state during other image formation, Fig. 10 is each cross-sectional view showing the toner adhesion state during image formation. FIG. 11 is a time chart of the image forming process, which shows the density characteristics when the electric field strength and frequency are changed under various development conditions. In addition, in the symbols shown in the drawings, 1...... Photosensitive drum (image carrier)
11...Development sleeve 12...
・・・・・・・・・McNet Roll 17.18...
...Bias T1, T2, T3, T1, T2,
T3......Toner A, B, C, D...
...Developer, L...Image exposure. Agent: Hiroshi Aisaka, Patent Attorney Figure 2 Figure 3 Figure 5 (Voluntary) Procedural Amendment April 13, 1985] 1. Indication of the case 1988 Patent Application No. 181550 2. Image formation of the name of the invention Method 3: Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant address: 1-26-2 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Name:
(+27) Roku Konishi Photo Industry Co., Ltd. 4, Agent 6, Number of inventions increased due to amendment (11, ``Image formation'' in the third line from the bottom on page 31 of the specification is 1 - Developing device A, For B, C, and D, respectively,
1-, macenta, n-an, and black toners are stored. "Image formation," he corrected himself. (2), page 31, 2 lines from the bottom], delete ``I. Na''. One or more -

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、光導電層を有する像担持体に第1の像露光を施して
形成された潜像を第1のトナーにより現像し、次いで第
2の像露光を施して形成された潜像を第2のトナーによ
り現像する画像形成方法において、前記第2の像露光に
用いる照射光に対する前記第1のトナーの透過率が充分
に大きいことを特徴とする画像形成方法。
1. A latent image formed by applying a first image exposure to an image bearing member having a photoconductive layer is developed with a first toner, and then a latent image formed by performing a second image exposure is developed into a second image. An image forming method in which the first toner is developed with the toner, wherein the first toner has a sufficiently high transmittance to the irradiation light used for the second image exposure.
JP59181550A 1984-08-30 1984-08-30 Formation of image Granted JPS6159358A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59181550A JPS6159358A (en) 1984-08-30 1984-08-30 Formation of image
DE19853531098 DE3531098A1 (en) 1984-08-30 1985-08-30 IMAGE GENERATION PROCESS
US07/082,972 US4756985A (en) 1984-08-30 1987-08-04 Method of forming multicolor images

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59181550A JPS6159358A (en) 1984-08-30 1984-08-30 Formation of image

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6159358A true JPS6159358A (en) 1986-03-26
JPH0570150B2 JPH0570150B2 (en) 1993-10-04

Family

ID=16102743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59181550A Granted JPS6159358A (en) 1984-08-30 1984-08-30 Formation of image

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6159358A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7205696B2 (en) 2003-09-05 2007-04-17 Black & Decker Inc. Field assemblies having pole pieces with ends that decrease in width, and methods of making same
US7078843B2 (en) 2003-09-05 2006-07-18 Black & Decker Inc. Field assemblies and methods of making same
US7211920B2 (en) 2003-09-05 2007-05-01 Black & Decker Inc. Field assemblies having pole pieces with axial lengths less than an axial length of a back iron portion and methods of making same
US7146706B2 (en) 2003-09-05 2006-12-12 Black & Decker Inc. Method of making an electric motor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56144452A (en) * 1980-04-14 1981-11-10 Hitachi Ltd Electrophotographic recorder
JPS5857139A (en) * 1981-09-30 1983-04-05 Toshiba Corp Electrophotography
JPS58143352A (en) * 1982-02-17 1983-08-25 ゼロツクス・コ−ポレ−シヨン Electronic color copying equipment
JPS5967565A (en) * 1982-10-08 1984-04-17 Minolta Camera Co Ltd Electrostatic latent image developing method
JPS59121077A (en) * 1982-12-28 1984-07-12 Toshiba Corp Electrostatic latent image developing device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56144452A (en) * 1980-04-14 1981-11-10 Hitachi Ltd Electrophotographic recorder
JPS5857139A (en) * 1981-09-30 1983-04-05 Toshiba Corp Electrophotography
JPS58143352A (en) * 1982-02-17 1983-08-25 ゼロツクス・コ−ポレ−シヨン Electronic color copying equipment
JPS5967565A (en) * 1982-10-08 1984-04-17 Minolta Camera Co Ltd Electrostatic latent image developing method
JPS59121077A (en) * 1982-12-28 1984-07-12 Toshiba Corp Electrostatic latent image developing device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0570150B2 (en) 1993-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61118775A (en) Method and device for image formation
JPS6159358A (en) Formation of image
JPS6132854A (en) Image forming method
JPS6126064A (en) Image forming device
JPH0439070B2 (en)
JPH0511306B2 (en)
JPS61208062A (en) Multicolor image forming device
JPH0438349B2 (en)
JPS6132855A (en) Image forming method
JPS62182775A (en) Developing method for electrostatic latent image
JPS62178977A (en) Developing method for electrostatic latent image
JPH032304B2 (en)
JPH0318181B2 (en)
JPS60129760A (en) Picture forming method
JPS61183669A (en) Image forming device
EP0280337B1 (en) Multiplex image reproducing method
JPS61176958A (en) Image forming device
JPS6252565A (en) Developing method
JPS62247382A (en) Development device using two component developer
JPS628187A (en) Cleaning device
JPS60159771A (en) Image forming method
JPH0263224B2 (en)
JPH02167578A (en) Color image forming method
JPH0318182B2 (en)
JPS61225964A (en) Image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term