JPS6153488A - 横形スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
横形スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS6153488A JPS6153488A JP17321884A JP17321884A JPS6153488A JP S6153488 A JPS6153488 A JP S6153488A JP 17321884 A JP17321884 A JP 17321884A JP 17321884 A JP17321884 A JP 17321884A JP S6153488 A JPS6153488 A JP S6153488A
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- oil
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 52
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は冷凍機、空調機に使用される横形スクロール圧
縮機に係り、特に電動機室内に溜まる油のレベルを適正
に保ち、油の攪拌を防止する構造に関する。
縮機に係り、特に電動機室内に溜まる油のレベルを適正
に保ち、油の攪拌を防止する構造に関する。
従来の横形スクロール圧縮機を第4図にょジ説明する。
図において、1は密閉チャンバで、この密閉チャンバ1
内VCは、うす巻き状のラップを有する旋回スクロール
3および固定スクロール4を組み合わせた圧a機構2と
、旋回スクロール3を支持するフレーム5と、旋回スク
ロール3に連結する主軸6を駆動する電動機7とが収納
されてぃる。また密閉チャンバ1の電動機7側VC吸入
管8が、圧縮機構2側に吐出1#9がそれぞれ取付けら
れて、電動機周囲が低圧力の吸入ガス雰囲気に、固定ス
クロールの背面側が高圧力の吐出ガス雰囲気になってい
る。固定スクロール4およびフV−ム5には、吸入管8
よ9密閉チヤンバ1内に流入する吸入ガスを圧縮機構2
の吸入室2aへ導くガス流路10が設けられている。こ
のガス流路10のガス導入口10aは前記主軸6の軸心
よりも上方に位置している。
内VCは、うす巻き状のラップを有する旋回スクロール
3および固定スクロール4を組み合わせた圧a機構2と
、旋回スクロール3を支持するフレーム5と、旋回スク
ロール3に連結する主軸6を駆動する電動機7とが収納
されてぃる。また密閉チャンバ1の電動機7側VC吸入
管8が、圧縮機構2側に吐出1#9がそれぞれ取付けら
れて、電動機周囲が低圧力の吸入ガス雰囲気に、固定ス
クロールの背面側が高圧力の吐出ガス雰囲気になってい
る。固定スクロール4およびフV−ム5には、吸入管8
よ9密閉チヤンバ1内に流入する吸入ガスを圧縮機構2
の吸入室2aへ導くガス流路10が設けられている。こ
のガス流路10のガス導入口10aは前記主軸6の軸心
よりも上方に位置している。
次に前記横形スクロール圧縮1逅の作用について説明す
ると、冷凍サイクルの蒸発器側から戻る冷媒ガスは吸入
管8よシ低温、低圧の葬囲気にある電動機室11に至る
。広い窃間である電動機室11では冷媒ガスの流速が大
きく減少して、該冷媒ガスに随伴する油は自亘で冷媒ガ
スから分離して電動機室11の底部に溜まる。油が分離
さnfC.冷媒ガスは、電動機7のステータ7aとロー
タ7bとの隙間12およびステータ7aと密閉チャンバ
1との隙間13を通過した後、ガス流w!rIOを辿っ
て圧縮機構2の吸入至2aK導かれる。吸入室2aに入
った冷媒ガスは、旋回スクロール3の自転を防止された
公転運動によシ、両スクロールで形成される密閉空間2
b、2cが漸次縮少し、スクロール中央部に移動すると
共に、該冷媒ガスは、圧力を高め中央の吐出孔2dよシ
吐出される。
ると、冷凍サイクルの蒸発器側から戻る冷媒ガスは吸入
管8よシ低温、低圧の葬囲気にある電動機室11に至る
。広い窃間である電動機室11では冷媒ガスの流速が大
きく減少して、該冷媒ガスに随伴する油は自亘で冷媒ガ
スから分離して電動機室11の底部に溜まる。油が分離
さnfC.冷媒ガスは、電動機7のステータ7aとロー
タ7bとの隙間12およびステータ7aと密閉チャンバ
1との隙間13を通過した後、ガス流w!rIOを辿っ
て圧縮機構2の吸入至2aK導かれる。吸入室2aに入
った冷媒ガスは、旋回スクロール3の自転を防止された
公転運動によシ、両スクロールで形成される密閉空間2
b、2cが漸次縮少し、スクロール中央部に移動すると
共に、該冷媒ガスは、圧力を高め中央の吐出孔2dよシ
吐出される。
吐出された高温・高圧の冷媒ガスは、密閉チャンバ1内
の空間14を満たした後、吐出管9を介して外部へ導か
れる。一方、電動機室11の底部に溜まった油15は、
電動機7の冷却および主軸6を支持する各軸受の@滑に
供される。尚、図中16は旋回スクロール3の自@全防
止するオルダム機構、実線の矢印は冷媒ガスの流れ、破
線の矢印は油の流れを示す。
の空間14を満たした後、吐出管9を介して外部へ導か
れる。一方、電動機室11の底部に溜まった油15は、
電動機7の冷却および主軸6を支持する各軸受の@滑に
供される。尚、図中16は旋回スクロール3の自@全防
止するオルダム機構、実線の矢印は冷媒ガスの流れ、破
線の矢印は油の流れを示す。
ところで、前述した横形スクロール圧縮機においては、
tIiJ機室底部室底部5の油面OLが電動機70ロー
タ7bt浸漬するまで上昇する場合がある。このように
油面が上昇すると、電動機70ロータ7bの回転に伴な
う油の攪拌損失が生ずる。図中17はロータ7bによっ
て攪拌作用を受けた油粒を示している。また、油面の上
昇に伴ない、冷媒ガスの連路面積が減少するので、電動
機7を横切る際の圧力損失が大きくなる。従って、これ
らが原因して、従来のスクロール圧縮機では、入力上昇
と容積効率の低下という問題が起る。
tIiJ機室底部室底部5の油面OLが電動機70ロー
タ7bt浸漬するまで上昇する場合がある。このように
油面が上昇すると、電動機70ロータ7bの回転に伴な
う油の攪拌損失が生ずる。図中17はロータ7bによっ
て攪拌作用を受けた油粒を示している。また、油面の上
昇に伴ない、冷媒ガスの連路面積が減少するので、電動
機7を横切る際の圧力損失が大きくなる。従って、これ
らが原因して、従来のスクロール圧縮機では、入力上昇
と容積効率の低下という問題が起る。
本発明の目的は、電動機室の底部に溜まった油のレベル
t−適正に保持することにより、゛電動機による油攪拌
損失および電動機周辺での圧力損失を低減し、入力上昇
と容積効率低下を防止できる横形スクロール圧縮機を提
供することにある。
t−適正に保持することにより、゛電動機による油攪拌
損失および電動機周辺での圧力損失を低減し、入力上昇
と容積効率低下を防止できる横形スクロール圧縮機を提
供することにある。
〔発明の概要」
この目的を達成するために、本発明は、固定スクロール
、フレームに亘って設けられ、電動機を流過した吸入ガ
スを圧縮機構の吸入室に導くガス流路のガス尋人口を、
電動機ロータ下端部とほソ同ー高さ位置に存在させたこ
とを特徴とする。
、フレームに亘って設けられ、電動機を流過した吸入ガ
スを圧縮機構の吸入室に導くガス流路のガス尋人口を、
電動機ロータ下端部とほソ同ー高さ位置に存在させたこ
とを特徴とする。
また、本発明は、前記ガス流路のガス導入口を、電動機
ロータ上端部よジ高い位置に存在させる一方、フレーム
内に電動機室の油tガス流路に導く油通路を設け、その
?IiI通路の油導入口を電動機ロータ下端部とほゞ同
一高さ位置に存在させ、かつ油導出口を前記ガス流路の
途中に開口せしめて、当該部分にエゼクタを構成したこ
とを特徴とする。
ロータ上端部よジ高い位置に存在させる一方、フレーム
内に電動機室の油tガス流路に導く油通路を設け、その
?IiI通路の油導入口を電動機ロータ下端部とほゞ同
一高さ位置に存在させ、かつ油導出口を前記ガス流路の
途中に開口せしめて、当該部分にエゼクタを構成したこ
とを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図により説
明する。第1図は本発明による横形スクロール圧縮機の
縦断面図、第2図は第1図の八−へ矢視断面図を示して
いる。図において、第4図と同一符号のものは同じもの
、もしくは相当するものを示しているので、その説明は
省略する。゛電動機7を流過した冷媒ガスを吸入m28
に4<ためのガス流路20が、固定スクロール4、フレ
ーム5に亘って穿設されている。このガス流路20のガ
ス導入口20aは、電動機ロータ7aの下端部とほゞ同
一高さ位置に設けられ、かつガス導出口20bは、上部
側の吸入室2aに連通している。またガス流路20の途
中は、ガス導入口20a部分から上方に立上がる流路部
と、その流路部分からガス導出口2Ub側に向う水平な
流路部分と、七〇流路部からガス導出口20bに向う立
下りの流路部とで形成されている。尚、図中21は電動
機室11に溜1った油1コを主軸6内の給油通路22に
導く給油孔で、固定スクロール4、フレーム5に亘って
穿設されている。
明する。第1図は本発明による横形スクロール圧縮機の
縦断面図、第2図は第1図の八−へ矢視断面図を示して
いる。図において、第4図と同一符号のものは同じもの
、もしくは相当するものを示しているので、その説明は
省略する。゛電動機7を流過した冷媒ガスを吸入m28
に4<ためのガス流路20が、固定スクロール4、フレ
ーム5に亘って穿設されている。このガス流路20のガ
ス導入口20aは、電動機ロータ7aの下端部とほゞ同
一高さ位置に設けられ、かつガス導出口20bは、上部
側の吸入室2aに連通している。またガス流路20の途
中は、ガス導入口20a部分から上方に立上がる流路部
と、その流路部分からガス導出口2Ub側に向う水平な
流路部分と、七〇流路部からガス導出口20bに向う立
下りの流路部とで形成されている。尚、図中21は電動
機室11に溜1った油1コを主軸6内の給油通路22に
導く給油孔で、固定スクロール4、フレーム5に亘って
穿設されている。
本発明は前記の如@構成としたから、電動機室11に溜
まる油+′Oの油面ULが電動機ロータ7bの下端部よ
りも上昇すると、ガス流路20のガス導入口20aより
も上方VCメる油は、冷媒ガスと共にガス流路20e通
って吸入室2aに導かれていく。これによって、′成I
jh機室11内の油15のレベルは、常にガス導入口2
0aの下部付近までの位置に管理される。従って、シ@
機7のロータ7bが油を攪拌することがないので攪拌損
失が減少し、しかも油のレベルがガス尋人口20aの下
部付近位置に管理されて電動機部分の冷媒ガスの通路面
積が減少することはないので、入力上昇および容積効率
の低下を防止できる。
まる油+′Oの油面ULが電動機ロータ7bの下端部よ
りも上昇すると、ガス流路20のガス導入口20aより
も上方VCメる油は、冷媒ガスと共にガス流路20e通
って吸入室2aに導かれていく。これによって、′成I
jh機室11内の油15のレベルは、常にガス導入口2
0aの下部付近までの位置に管理される。従って、シ@
機7のロータ7bが油を攪拌することがないので攪拌損
失が減少し、しかも油のレベルがガス尋人口20aの下
部付近位置に管理されて電動機部分の冷媒ガスの通路面
積が減少することはないので、入力上昇および容積効率
の低下を防止できる。
尚、電動機室11の油15がガス流路202通して吸入
M 2 a VC等かれる際、該ガス流路2Uには立上
りの流路部が形成されているので、多量の油が吸入室2
aに移動することはない。
M 2 a VC等かれる際、該ガス流路2Uには立上
りの流路部が形成されているので、多量の油が吸入室2
aに移動することはない。
第3図は他の発明の実施例を示したもので、ガス流路2
0のガス導入口20at−電動機ローク7bの上端部よ
り高い位置に設ける一方、フレーム5円に電動機室11
内の油をガス流路2Uに導く油通路23を設け、その油
iiA路23の油導入口23aを電動機ロータ7bの下
端部とほゞ同一高さ位置に設け、かつ油導出口23bを
ガス流路20の途中に開口させて、当該部分にエゼクタ
を構成したものである。
0のガス導入口20at−電動機ローク7bの上端部よ
り高い位置に設ける一方、フレーム5円に電動機室11
内の油をガス流路2Uに導く油通路23を設け、その油
iiA路23の油導入口23aを電動機ロータ7bの下
端部とほゞ同一高さ位置に設け、かつ油導出口23bを
ガス流路20の途中に開口させて、当該部分にエゼクタ
を構成したものである。
本実施例においては、ガス流路20のエゼクタ作用によ
シミ動機室11内の油を油通路23を介してガス流路2
0に吸い上げて、油面OLの管理を行い、入力上昇およ
び容積効率の低下を防止する。
シミ動機室11内の油を油通路23を介してガス流路2
0に吸い上げて、油面OLの管理を行い、入力上昇およ
び容積効率の低下を防止する。
以上説明したように、本発明によれば、電動機室に溜ま
る油のレベルを適正に保持することによシ、′a動愼に
よるr山攪拌損失および電動機周辺での圧力損失を低減
でき、入力上昇および容積効率低下を防止できる。
る油のレベルを適正に保持することによシ、′a動愼に
よるr山攪拌損失および電動機周辺での圧力損失を低減
でき、入力上昇および容積効率低下を防止できる。
第1図および第2図は本発明の一実施例金示し、第1図
は本発明による横形スクロール圧縮機の縦断面図、第2
図は第1図のA−A矢視断面図、第3図は他の発明の縦
断面図、第4図は従来の横形スクロール圧縮機の縦断面
図である。 1・・・密閉チャンバ 2・・・圧縮機構 2a・
・・吸入室 3・・・旋回スクロール 4・・・固
定スクロール 5・・・フレーム 6・・・主軸
7・・・電動機 7a・・・ステータ 7b・・
・ロータ11・・・電動機室 1b・・・油 20
・・・ガス流路20a・・・ガス導入口 20b・・
・ガス導出口23・・・油通路 23a・・・油導入
口 23b・・・油導出口。
は本発明による横形スクロール圧縮機の縦断面図、第2
図は第1図のA−A矢視断面図、第3図は他の発明の縦
断面図、第4図は従来の横形スクロール圧縮機の縦断面
図である。 1・・・密閉チャンバ 2・・・圧縮機構 2a・
・・吸入室 3・・・旋回スクロール 4・・・固
定スクロール 5・・・フレーム 6・・・主軸
7・・・電動機 7a・・・ステータ 7b・・
・ロータ11・・・電動機室 1b・・・油 20
・・・ガス流路20a・・・ガス導入口 20b・・
・ガス導出口23・・・油通路 23a・・・油導入
口 23b・・・油導出口。
Claims (3)
- 1. うず巻き状のラップを有する旋回スクロールおよ
び固定スクロールを組み合わせた圧縮機構と、旋回スク
ロールを支持するフレームと、旋回スクロールに連結す
る主軸を駆動する電動機とを密閉チャンバ内に収納し、
かつ固定スクロールの背面側を高圧力の吐出ガス雰囲気
に、電動機周囲を低圧力の吸入ガス雰囲気にし、蒸発器
側より戻る吸入ガスを電動機のロータとステータとの隙
間およびステータと密閉チャンバとの隙間を流通させた
後、圧縮機構の吸入室に導く一方、電動機室内で吸入ガ
スより分離した油を該電動機室の底部に溜めるようにし
て成る横形スクロール圧縮機において、電動機を流過し
た吸入ガスを圧縮機構の吸入室に導くガス流路を、前記
フレームおよび固定スクロールに亘って設け、そのガス
流路のガス導入口を、電動機ロータ下端部とほゞ同一高
さ位置に設けたことを特徴とする横形スクロール圧縮機
。 - 2. 前記ガス流路は、その途中に立上がり流路部を形
成していることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の横形スクロール圧縮機。 - 3. うず巻き状のラップを有する旋回スクロールおよ
び固定スクロールを組み合わせた圧縮機構と、旋回スク
ロールを支持するフレームと、旋回スクロールに連結す
る主軸を駆動する電動機とを密閉チャンバ内に収納し、
かつ固定スクロールの背面側を高圧力の吐出ガス雰囲気
に、電動機周囲を低圧力の吸入ガス雰囲気にし、蒸発器
側より戻る吸入ガスを電動機のロータとステータとの隙
間およびステータと密閉チャンバとの隙間を流通させた
後、圧縮機構の吸入室に導く一方、電動機室内で吸入ガ
スより分離した油を該電動機室の底部に溜めるようにし
て成る横形スクロール圧縮機において、電動機を流過し
た吸入ガスを圧縮機構の吸入室に導くガス流路を、前記
フレームおよび固定スクロールに亘って設け、そのガス
流路のガス導入口を電動機ロータ上端部より高い位置に
設け、前記電動機室の油をガス流路に導く油通路を前記
フレーム内に設け、その油通路の油導入口を電動機ロー
タ下端部とほゞ同一高さ位置に設け、かつ油導出口を前
記ガス流路の途中に開口せしめて、当該部分にエゼクタ
を構成したことを特徴とする横形スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17321884A JPS6153488A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 横形スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17321884A JPS6153488A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 横形スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6153488A true JPS6153488A (ja) | 1986-03-17 |
Family
ID=15956316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17321884A Pending JPS6153488A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 横形スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6153488A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01116104A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-09 | Daito Bussan:Kk | 人工芝砂詰法及びその装置 |
JPH01138389A (ja) * | 1987-11-21 | 1989-05-31 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
EP1471258A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-27 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Electric compressor |
US7101160B2 (en) * | 2003-03-31 | 2006-09-05 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Electric compressor |
WO2011125406A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | カルソニックカンセイ株式会社 | 電動気体圧縮機 |
CN102269167A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-07 | 陈冬长 | 一种立式安装与卧式安装兼容的涡旋压缩机 |
-
1984
- 1984-08-22 JP JP17321884A patent/JPS6153488A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01116104A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-09 | Daito Bussan:Kk | 人工芝砂詰法及びその装置 |
JPH01138389A (ja) * | 1987-11-21 | 1989-05-31 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
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US7101160B2 (en) * | 2003-03-31 | 2006-09-05 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Electric compressor |
US7264453B2 (en) | 2003-03-31 | 2007-09-04 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Horizontal scroll compressor having a connecting passage on the opposite side of a suction port for connecting a motor accommodating chamber with a suction chamber |
US7556483B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-07-07 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Electronic compressor having a reservoir chamber and an oil return passage for connecting the reservoir chamber with a suction chamber |
WO2011125406A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | カルソニックカンセイ株式会社 | 電動気体圧縮機 |
JP2011214549A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Calsonic Kansei Corp | 電動気体圧縮機 |
US8944781B2 (en) | 2010-04-01 | 2015-02-03 | Calsonic Kansei Corporation | Electrically driven gas compressor |
CN102269167A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-07 | 陈冬长 | 一种立式安装与卧式安装兼容的涡旋压缩机 |
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