JPS6153486A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPS6153486A JPS6153486A JP59173215A JP17321584A JPS6153486A JP S6153486 A JPS6153486 A JP S6153486A JP 59173215 A JP59173215 A JP 59173215A JP 17321584 A JP17321584 A JP 17321584A JP S6153486 A JPS6153486 A JP S6153486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- compressor
- scroll
- discharge
- compressor section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は差圧給油方式のスクロール圧縮機に係り、特に
巾広い運転範囲で差圧給油を確保する構造に関する。
巾広い運転範囲で差圧給油を確保する構造に関する。
従来のスクロール圧縮機を第4図を参照して説明する。
密閉容器1内にV′iEE縮機部2が上部に、電動機部
3が下部に連設されて収納されている。
3が下部に連設されて収納されている。
圧縮機部は、平板部6aにうず巻き状のラップ6bを直
立させて、旋回運動をする旋回スクロール6と、平板部
7aにうず巻き状のラップ部7bを直立させ、フレーム
5に固定された固定スクロール7を互にかみ合せて形成
されている。電動機80回転軸と一体のクランク軸4の
下端は密閉容器1の底%’tC形成された油溜め9に浸
漬され、このクランク軸4には下端は軸心に開口し、上
端は回転軸心に対し偏心した位置に開口する油孔4aが
穿設されている。旋回スクロール6には、吸入田力と吐
出圧力の中間程度の圧力になる位置に連通孔10を設け
、中間の圧力になる中間圧室8を設けている。上記クラ
ンク軸4の上端は、旋回スクロール6の下方に突設した
ボス部6Cに嵌合されている。クランク軸40回転によ
りボス部6Cがフレーム5の中間圧室8内を旋回するこ
とにより旋回スクロール6は旋回運動を行ない、旋回ラ
ブプロbど固定ラップ7bρ互いの接触点の移動により
、吸入管11より吸入されたガスはうず巻き状の外側室
から内側に向けて圧縮され固定スクロール7の中央に設
けた吐出ロアCより密閉容器1内に吐出され、固定スク
ロールの外周部に設けた通路7d、フレーム外周通路5
aを通り、一部は電動機3の外周通路3a、3bを経て
、又一部はフレーム5と電動機80間を経て吐出管12
を介して機外に送出される。旋回スクロール6と固定ス
フミールアの両ラップ部6b、7bおよび平板部6a、
7aにより形成される密閉室の容積は外側から中央に移
動するに従い減少し圧力が上昇する。しかして、旋回ス
クロール6とフレーム5にて形成される中間圧室8は前
述のように、連通孔10により吸入圧力と吐出圧力の中
間の圧力に保持されている。そこでこの中間圧力と8E
縮部内圧力との差圧により、旋回スクロール6を固定ス
クロール7に押しつけ、ラップHHb、7bの先端と平
板部7a、6aとの隙間のシール部の密着を保持する。
立させて、旋回運動をする旋回スクロール6と、平板部
7aにうず巻き状のラップ部7bを直立させ、フレーム
5に固定された固定スクロール7を互にかみ合せて形成
されている。電動機80回転軸と一体のクランク軸4の
下端は密閉容器1の底%’tC形成された油溜め9に浸
漬され、このクランク軸4には下端は軸心に開口し、上
端は回転軸心に対し偏心した位置に開口する油孔4aが
穿設されている。旋回スクロール6には、吸入田力と吐
出圧力の中間程度の圧力になる位置に連通孔10を設け
、中間の圧力になる中間圧室8を設けている。上記クラ
ンク軸4の上端は、旋回スクロール6の下方に突設した
ボス部6Cに嵌合されている。クランク軸40回転によ
りボス部6Cがフレーム5の中間圧室8内を旋回するこ
とにより旋回スクロール6は旋回運動を行ない、旋回ラ
ブプロbど固定ラップ7bρ互いの接触点の移動により
、吸入管11より吸入されたガスはうず巻き状の外側室
から内側に向けて圧縮され固定スクロール7の中央に設
けた吐出ロアCより密閉容器1内に吐出され、固定スク
ロールの外周部に設けた通路7d、フレーム外周通路5
aを通り、一部は電動機3の外周通路3a、3bを経て
、又一部はフレーム5と電動機80間を経て吐出管12
を介して機外に送出される。旋回スクロール6と固定ス
フミールアの両ラップ部6b、7bおよび平板部6a、
7aにより形成される密閉室の容積は外側から中央に移
動するに従い減少し圧力が上昇する。しかして、旋回ス
クロール6とフレーム5にて形成される中間圧室8は前
述のように、連通孔10により吸入圧力と吐出圧力の中
間の圧力に保持されている。そこでこの中間圧力と8E
縮部内圧力との差圧により、旋回スクロール6を固定ス
クロール7に押しつけ、ラップHHb、7bの先端と平
板部7a、6aとの隙間のシール部の密着を保持する。
更に密閉容器1内部は吐出圧力になっており、中間圧室
8より高いので、その圧力差により、冷凍機油はクラン
ク軸内の油孔4aを押し上げられ摺動部に給油される。
8より高いので、その圧力差により、冷凍機油はクラン
ク軸内の油孔4aを押し上げられ摺動部に給油される。
前記中間圧室8の圧力は、連通孔10を介して中間圧室
8と連通ずる密閉室の圧力により支配され、概略この密
閉室の平均圧力に保たれる。また、この密閉室の圧力は
、スクロール圧縮機の特性上吸入圧力に支配され、その
値は連通孔10の位置により決定される。即ち、中間圧
力は吐出圧力にほぼ無関係に吸入圧力と連通孔10の位
置とにより決定される。
8と連通ずる密閉室の圧力により支配され、概略この密
閉室の平均圧力に保たれる。また、この密閉室の圧力は
、スクロール圧縮機の特性上吸入圧力に支配され、その
値は連通孔10の位置により決定される。即ち、中間圧
力は吐出圧力にほぼ無関係に吸入圧力と連通孔10の位
置とにより決定される。
しかるに前述したスクロール圧縮機においては、摺動部
への給油圧を、吐出圧力と中間圧力との差圧力によって
得ているため、この差圧力が少ないか、または差圧力が
ない柴件では、摺動部に給油できず、運転が行えない。
への給油圧を、吐出圧力と中間圧力との差圧力によって
得ているため、この差圧力が少ないか、または差圧力が
ない柴件では、摺動部に給油できず、運転が行えない。
また、前記差圧力を確保する九め、中間圧力が低くなる
位置に連通孔10を設けた場合には、吸入圧力と吐出圧
力との差圧力が大きな栄件において、中間圧力による両
スクロールの押し付け力不足が生じ、ラップ部の先端と
平板部とのシールができなくなる。
位置に連通孔10を設けた場合には、吸入圧力と吐出圧
力との差圧力が大きな栄件において、中間圧力による両
スクロールの押し付け力不足が生じ、ラップ部の先端と
平板部とのシールができなくなる。
本発明の目的は、広い運転範囲において給油圧を確保で
きるスクロール圧縮機を提供することにある。
きるスクロール圧縮機を提供することにある。
スクロール圧縮機において、吸入圧力が一定で吐出圧力
が低い泉件では、吐出圧力が高い場合rこ比べて旋回ス
クロールの固定スクロール側への押し付け力は小さくて
済む。本発明はこの点に着目し、中間圧室を圧縮機部の
低圧側または高EE側に切換接続できる弁装置を備え、
吐出圧力が一定値以下のときは前記弁装置にょシ中間圧
室を圧縮機部の低圧側に接続して給油圧を確保し、また
吐出圧力が一定値以上のときは前記弁装置により中間圧
室を圧縮機部の高圧側に接続して給油圧を確保するよう
にしたものである。
が低い泉件では、吐出圧力が高い場合rこ比べて旋回ス
クロールの固定スクロール側への押し付け力は小さくて
済む。本発明はこの点に着目し、中間圧室を圧縮機部の
低圧側または高EE側に切換接続できる弁装置を備え、
吐出圧力が一定値以下のときは前記弁装置にょシ中間圧
室を圧縮機部の低圧側に接続して給油圧を確保し、また
吐出圧力が一定値以上のときは前記弁装置により中間圧
室を圧縮機部の高圧側に接続して給油圧を確保するよう
にしたものである。
以下、本発明の実施例を第1図ないし第3図によシ説明
する。第1図は本発明によるスクロール圧縮機の要部断
面図、第2図は第1図における弁装置の弁体の斜視図、
第8図は弁装置の動作を説明する断面図である。第1図
および第8図において、第4図と同じ符号のものは同じ
もの、もしくは和尚するものを示しているので、その説
明は省略する。第1図および第2図において、このスク
ロール圧縮機では、固定スクロール7に弁装置18を設
けている。この弁装置18は、固定スクロール内に形成
したシリンダ14と、そのシリンダ14内に収納される
弁体15と、ばね16と、止め輪17とを具えている。
する。第1図は本発明によるスクロール圧縮機の要部断
面図、第2図は第1図における弁装置の弁体の斜視図、
第8図は弁装置の動作を説明する断面図である。第1図
および第8図において、第4図と同じ符号のものは同じ
もの、もしくは和尚するものを示しているので、その説
明は省略する。第1図および第2図において、このスク
ロール圧縮機では、固定スクロール7に弁装置18を設
けている。この弁装置18は、固定スクロール内に形成
したシリンダ14と、そのシリンダ14内に収納される
弁体15と、ばね16と、止め輪17とを具えている。
前′記シリンダ14には、中間圧室8と連通するパイプ
18と、圧縮機部2の低圧側と連通ずる第1ポート19
と、同じく圧縮機部2の高圧側と連通ずる第2ポート2
0とが接続されている。前記弁体16の一端面15&は
通常吐出圧力となる流体圧力の受圧面に形成され、かつ
他端面15bには前記第1ボート19を開閉するシート
部15Cが突設されている。また弁体15の中央部には
リング状溝15dが設けられていると共に、該リング状
溝15aと他端面15bとに開口する弁孔15eが設け
られている。
18と、圧縮機部2の低圧側と連通ずる第1ポート19
と、同じく圧縮機部2の高圧側と連通ずる第2ポート2
0とが接続されている。前記弁体16の一端面15&は
通常吐出圧力となる流体圧力の受圧面に形成され、かつ
他端面15bには前記第1ボート19を開閉するシート
部15Cが突設されている。また弁体15の中央部には
リング状溝15dが設けられていると共に、該リング状
溝15aと他端面15bとに開口する弁孔15eが設け
られている。
前記はね16はシリンダ14側壁と弁体16の他端面1
51)との間に介在させられて、第1ボート19を開く
方向に弁体15を付勢している。前記止め輪17はシリ
ンダ14内壁に取付けられて、弁体15の飛び出しを防
止するようになっているこのように構成された弁装置1
3は、第1図のようにシート部150で第1ボート19
を閉じる位置に弁体15が移動すると、リング状溝15
d、弁孔15θを介してパイプ18と第2ポート20と
を接続し、また第3図のように弁体15が止め輪17に
当接する位置に移動すると、パイプ18と第1ボート1
9とを接続するようになっている0 次に本発明の作用について説明する。起動時は通常圧縮
機内部の圧力がバランスしているので、弁装置13の弁
体15はばね16によシ第3図のように止め輪17に当
接する位置に移動している。この状態では、パイプ18
と第1ボート19とが接続している。即ち起動時は中間
圧室8は圧縮機部2の低圧側に接続される。
51)との間に介在させられて、第1ボート19を開く
方向に弁体15を付勢している。前記止め輪17はシリ
ンダ14内壁に取付けられて、弁体15の飛び出しを防
止するようになっているこのように構成された弁装置1
3は、第1図のようにシート部150で第1ボート19
を閉じる位置に弁体15が移動すると、リング状溝15
d、弁孔15θを介してパイプ18と第2ポート20と
を接続し、また第3図のように弁体15が止め輪17に
当接する位置に移動すると、パイプ18と第1ボート1
9とを接続するようになっている0 次に本発明の作用について説明する。起動時は通常圧縮
機内部の圧力がバランスしているので、弁装置13の弁
体15はばね16によシ第3図のように止め輪17に当
接する位置に移動している。この状態では、パイプ18
と第1ボート19とが接続している。即ち起動時は中間
圧室8は圧縮機部2の低圧側に接続される。
起動後、吐出圧力が一定値以上に上昇すると、弁体15
の一端面15aに作用する吐出圧力かばね16のばね力
に勝ち、弁体15Vi第1図の位置に移動して、シート
部150で第1ポート19′f。
の一端面15aに作用する吐出圧力かばね16のばね力
に勝ち、弁体15Vi第1図の位置に移動して、シート
部150で第1ポート19′f。
閉じると共に、リング状溝15d1弁孔158を介して
パイプ18と第2ポート20とを接続させる。即ち吐出
圧力が一定値以上になると、中間圧室8は圧縮機部2の
高圧側に接続される。
パイプ18と第2ポート20とを接続させる。即ち吐出
圧力が一定値以上になると、中間圧室8は圧縮機部2の
高圧側に接続される。
このように、吐出圧力が一定値以下の場合には中間圧力
が低目の中間圧力に保たれ、吐出圧力が一定値以上の場
合には中間圧力が高目の中間圧力に保たれる。そして、
吐出圧力が低い場合に中間圧力が低目の値に保たれるこ
とは、給油圧力(吐出圧力と中間圧力との差圧力)を確
保できることになり、給油面より運転範囲を拡大するこ
とが可能となる。また、中間圧力が低い圧力に保たれる
ことは、旋回スクロール6の押し上げ力が小さくなるこ
とになるが、この場合は吐出圧力が低い状態であるため
押し上げ力も小さな力で良く好都合でもある。
が低目の中間圧力に保たれ、吐出圧力が一定値以上の場
合には中間圧力が高目の中間圧力に保たれる。そして、
吐出圧力が低い場合に中間圧力が低目の値に保たれるこ
とは、給油圧力(吐出圧力と中間圧力との差圧力)を確
保できることになり、給油面より運転範囲を拡大するこ
とが可能となる。また、中間圧力が低い圧力に保たれる
ことは、旋回スクロール6の押し上げ力が小さくなるこ
とになるが、この場合は吐出圧力が低い状態であるため
押し上げ力も小さな力で良く好都合でもある。
以上説明したように、本発明によれば、広い運転範囲に
おいて給油圧を確保できる。
おいて給油圧を確保できる。
第1図は本発明によるスクロール圧縮機の要部断面図、
第2図は第1図における弁装置の弁体の斜視図、第3図
は弁装置の動作を説明する断面図、第4図は従来のスク
ロール圧縮機の断面図である。 1・・・密閉容器 2・・・FIE縮機部 6・・・旋
回フレーム 7・・・固定スクロール 8・・・中間圧
室 18・・・弁装置 14・−・シリンダ 15・・
・弁体 16・・・ばね 18・・・パイプ 19・・
・第1ボート 20・・・第2ポート。 第2図
第2図は第1図における弁装置の弁体の斜視図、第3図
は弁装置の動作を説明する断面図、第4図は従来のスク
ロール圧縮機の断面図である。 1・・・密閉容器 2・・・FIE縮機部 6・・・旋
回フレーム 7・・・固定スクロール 8・・・中間圧
室 18・・・弁装置 14・−・シリンダ 15・・
・弁体 16・・・ばね 18・・・パイプ 19・・
・第1ボート 20・・・第2ポート。 第2図
Claims (1)
- うず巻き状のラップを有する旋回スクロールおよび固定
スクロールを組み合わせた圧縮機部と、旋回スクロール
を支持するフレームとを密閉容器内に納めると共に、圧
縮機部の吐出口を密閉容器内に連通させて該密閉容器内
を高圧圧力に維持する一方、旋回スクロールの背面側に
形成した中間圧室に前記圧縮機部の圧縮途中の圧力を導
入させて旋回スクロールに固定スクロール側への押し付
け力を付与し、密閉容器内の高圧圧力と中間圧室の圧力
との差圧を利用して、摺動部へ給油するようにして成る
スクロール圧縮機であって、前記中間圧室を圧縮機部の
低圧側または高圧側に切換接続する弁装置が備えられ、
該弁装置は、圧縮機部の吐出圧力が一定値以下のとき中
間圧室を圧縮機部の低圧側に接続させ、かつ吐出圧力が
一定値以上のとき中間圧室を圧縮機部の高圧側に接続さ
せるように構成されていることを特徴とするスクロール
圧縮機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59173215A JPS6153486A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | スクロ−ル圧縮機 |
KR1019850004907D KR890003862B1 (ko) | 1984-08-22 | 1985-07-10 | 스크롤 압축기 |
DE19853529929 DE3529929A1 (de) | 1984-08-22 | 1985-08-21 | Spiralkompressor |
US06/767,812 US4669962A (en) | 1984-08-22 | 1985-08-21 | Scroll compressor with pressure differential maintained for supplying oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59173215A JPS6153486A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6153486A true JPS6153486A (ja) | 1986-03-17 |
JPH0411757B2 JPH0411757B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=15956257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59173215A Granted JPS6153486A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4669962A (ja) |
JP (1) | JPS6153486A (ja) |
KR (1) | KR890003862B1 (ja) |
DE (1) | DE3529929A1 (ja) |
Cited By (8)
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KR100434077B1 (ko) * | 2002-05-01 | 2004-06-04 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 진공 방지 장치 |
KR100438621B1 (ko) * | 2002-05-06 | 2004-07-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 고진공 방지 장치 |
KR100495076B1 (ko) * | 1999-01-19 | 2005-06-14 | 주식회사 엘지이아이 | 스크롤 압축기 |
KR100677248B1 (ko) | 2004-09-10 | 2007-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 진공방지장치 |
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JP2015105642A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
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