JPS6144792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレス製品成形時の鋼板伸率の測定
のためのスクライブドサークルをマーキングする
治具に関するものである。

プレス製品成形時の鋼板伸率の測定のための従
来のマーキング法は、酸化液を使用した電気的腐
食によるものであるので、次のような欠点および
諸問題があつた。すなわち、鋼板を素手で取扱う
ために鋼板取扱い作業の標準作業が守れなく、電
気系統のものを素手で取扱うために標準作業が困
難となる。また酸化剤を取扱うために皮膚に炎症
をおこすばかりでなく、焼付準備に多くの時間が
かかり、かつ、焼付用フイルムの破損が早いため
にコスト的に高いものとなるうえ、写しの不具合
によつて鋼板の無駄が発生し、しかも、焼付時に
使用する補助材が無駄になる。

本考案は、従来法に存していた上記の不都合を
解消することを目的とするもので、本考案のマー
キング治具は、碁盤状の盤体の目に相当する位置
に設けられた円形の貫通孔を有するゲージ盤と、
前記貫通孔に嵌合可能で外周下先端に鋼板より硬
いケガキ用の突起を有するケガキ治具とからな
り、前記貫通孔の孔径は０〜＋0.02mmの寸法許容
差内にあり、前記ケガキ治具の軸径は−0.02〜−
0.04mmの寸法許容差内にあるように構成したこと
を特徴とする。こゝで、前記貫通孔の孔径および
ケガキ治具の軸径の寸法許容差を定めたのは、貫
通孔に嵌合するケガキ治具の円滑な回転を保証す
るためであり、前記許容差を外れた場合には、該
ケガキ治具の円滑な回転を保証できなくなる。

以下、本考案の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

図面において、１はゲージ盤で、碁盤状の盤体
の目に相当する位置に定寸の貫通孔２を有してい
る。３はケガキ治具で、前記孔２にガタのない緩
嵌合が可能にして外周下先端に鋼板５より硬いケ
ガキ用の突起４を有している。たとえば、前記貫
通孔２は内径が10^−０ _{＋０．０２}（10.00〜10.02mm）で
、
ケガキ治具３の該貫通孔２への嵌合部の外径が
10^{−０．０２} _{−０．０４}（9.96〜9.98mm）にしてあり、
かつ、該
孔２のピツチは20.00mmにしてある。

図示のように構成されたゲージ盤１とケガキ治
具３とからなるマーキング治具においては、第４
図に示すように、鋼板５の上にゲージ盤１を必要
個所にセツトし、第５図に示すように、ケガキ治
具３を該ゲージ盤１の貫通孔２に挿入し、少し押
さえる程度のケガキ荷重を加えながら矢印６で示
すように半回転させると、ケガキ治具３の下先端
の前記突起４によつて、鋼板５の上面に所定の円
形の鮮明なケガキをすることができる。この場
合、１つのケガキ作業は約３秒程度で完了する。

なおケガキ必要個所は成形の範囲で決定される
が、１つのゲージ盤１の貫通孔２では不足のとき
は、ゲージ盤１を移動させて行なえばよい。

上述のように、本考案のマーキング治具は、碁
盤状の盤体の目に相当する位置に設けられた定寸
の貫通孔を有するゲージ盤と、前記貫通孔にガタ
のない緩嵌合が可能にして外周下先端に鋼板より
硬いケガキ用の突起を有するケガキ治具とからな
る、いわゆるケガキ方式であるため、熟練者でな
くても、鮮明に、かつ、じん速に行なうことがで
き、しかも、従来のような電気的腐食によるマー
キング方式でないため、鋼板取扱いの不具合や作
業員の皮膚の炎症などの問題がなく、標準作業が
可能となり、また焼付け用フイルムや酸化液およ
び中和液などの補助材の削減ができ、コスト的に
も、きわめて有利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示したもので、第１
図はゲージ盤の平面図、第２図は第１図の切断線
Ａ−Ａに沿う断面正面図、第３図はケガキ治具の
正面図、第４図は鋼板にゲージ盤をのせた状態の
説明図、第５図はマーキング作業をしている状態
の一部拡大断面図である。 １……ゲージ盤、２……貫通孔、３……ケガキ
治具、４……突起、５……鋼板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 碁盤状の盤体の目に相当する位置に設けられた
   円形の貫通孔を有するゲージ盤と、前記貫通孔に
   嵌合可能にして外周下先端に鋼板より硬いケガキ
   用の突起を有するケガキ治具とからなり、前記貫
   通孔の孔径は０〜＋0.02mmの寸法許容差内にあ
   り、前記ケガキ治具の軸径は−0.02〜−0.04mmの
   寸法許容差内にあることを特徴とするマーキング
   治具。