JPS6144626A - 防水性積層体の製造方法 - Google Patents
防水性積層体の製造方法Info
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- JPS6144626A JPS6144626A JP59167241A JP16724184A JPS6144626A JP S6144626 A JPS6144626 A JP S6144626A JP 59167241 A JP59167241 A JP 59167241A JP 16724184 A JP16724184 A JP 16724184A JP S6144626 A JPS6144626 A JP S6144626A
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- Japan
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- resin layer
- polyurethane resin
- moisture permeability
- cloth
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
-
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- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、高伸縮性と高透湿性を有する防水性積層体の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
（ロ）従来の技術
従来から、防水性積層体の閉法とし７て、フィルムの両
面に布帛を接着する方法はよく知られており、そのフィ
ルムとしてＩｊ？Ｗ性フィルムを用いることにより積層
体に透湿性を伺与することも公知である。しかしこの場
合、接着による透湿性の低下は防ぐことが難しく、たと
え接着剤として透湿性を有する樹脂を用いても良好な解
決方法とばなっておらず、又Ｉ妾着層が２１５あること
から、ｆ中ｊ宿性の良好なものはｆ！：′ｌ５１Ｉｔ
＜ 、Ｊ湿性の面でも不１−分なものが多い。
面に布帛を接着する方法はよく知られており、そのフィ
ルムとしてＩｊ？Ｗ性フィルムを用いることにより積層
体に透湿性を伺与することも公知である。しかしこの場
合、接着による透湿性の低下は防ぐことが難しく、たと
え接着剤として透湿性を有する樹脂を用いても良好な解
決方法とばなっておらず、又Ｉ妾着層が２１５あること
から、ｆ中ｊ宿性の良好なものはｆ！：′ｌ５１Ｉｔ
＜ 、Ｊ湿性の面でも不１−分なものが多い。
（ハ）発明がＩＷ決使用しようとする問題点本発明は、
従来の方法では得玲い良好な呻れｈ性と透湿性を有する
防水性積層体の製造方法を提供しようとするものである
。
従来の方法では得玲い良好な呻れｈ性と透湿性を有する
防水性積層体の製造方法を提供しようとするものである
。
（ニ）問題点を解決するための手段及び作用本発明は、
撥水性１通気性及び伸縮性を有する布帛を作製する第１
工程、前記布帛の少なくとも片面に通気度が５Ｑ ｃｃ
／ ｃｒ？＋・ｓｅｃ以下となるごとくカレンダ加工
を行う第２工程、ｉ；１記布帛のカレンダ加工した片面
にダイレクトコーティングにより透湿度が４０００ ｇ
／ ｍ・２４ｈｒｓ以上で伸縮性の多孔質ポリウレタン
系樹脂層を形成する第３工程並びに前記多孔質ポリウレ
タン系樹脂層に通気性及び伸縮性を有する布帛を点状又
は線状に接着する第４工程からなることを特徴とする防
水性積層体の製造方法である。
撥水性１通気性及び伸縮性を有する布帛を作製する第１
工程、前記布帛の少なくとも片面に通気度が５Ｑ ｃｃ
／ ｃｒ？＋・ｓｅｃ以下となるごとくカレンダ加工
を行う第２工程、ｉ；１記布帛のカレンダ加工した片面
にダイレクトコーティングにより透湿度が４０００ ｇ
／ ｍ・２４ｈｒｓ以上で伸縮性の多孔質ポリウレタン
系樹脂層を形成する第３工程並びに前記多孔質ポリウレ
タン系樹脂層に通気性及び伸縮性を有する布帛を点状又
は線状に接着する第４工程からなることを特徴とする防
水性積層体の製造方法である。
本発明により得られる防水性積層体は、裏基布層、中間
樹脂層及び裏基布層の３Ｎの組合せからなる構造を有し
ている。本発明の第１工程並びに第２工程で作製する布
帛は裏基布層であり、第３工程で形成する多孔質ポリウ
レタン系樹脂層は中間樹脂層であり、又第４工程で接着
する布帛は裏基布層である。
樹脂層及び裏基布層の３Ｎの組合せからなる構造を有し
ている。本発明の第１工程並びに第２工程で作製する布
帛は裏基布層であり、第３工程で形成する多孔質ポリウ
レタン系樹脂層は中間樹脂層であり、又第４工程で接着
する布帛は裏基布層である。
裏基布層となる第１工程で作製する布帛は、撥水性及び
通気性を持つことが必要である。即ち、その撥水性によ
り雨や雪の浸入を−防ぐことができ、通気性は中間樹脂
層の透湿性を生かし、最終製品の防水性積層体に透湿性
を付与することができる。
通気性を持つことが必要である。即ち、その撥水性によ
り雨や雪の浸入を−防ぐことができ、通気性は中間樹脂
層の透湿性を生かし、最終製品の防水性積層体に透湿性
を付与することができる。
又裏基布層の布帛は伸縮性を有することが必要であり、
中間樹脂層の伸縮性を生かし防水性Ｍ１層体に伸縮性を
付与することができる。伸縮性の程度記通気性及び伸縮
性は、特別に組織の緻密なものを除いて、通常の組織の
ｉＪｉ ＩＩ物等の布帛で、通気度５Ｑｃｃ／−・ｓｅ
ｃ前後、伸長率２０％以上のものでほぼ満足され、又撥
水度は、常法により弗素系。
中間樹脂層の伸縮性を生かし防水性Ｍ１層体に伸縮性を
付与することができる。伸縮性の程度記通気性及び伸縮
性は、特別に組織の緻密なものを除いて、通常の組織の
ｉＪｉ ＩＩ物等の布帛で、通気度５Ｑｃｃ／−・ｓｅ
ｃ前後、伸長率２０％以上のものでほぼ満足され、又撥
水度は、常法により弗素系。
珪素系等の澄水剤を用いて連木加工を施した、ｔａ水度
（ＪＩＳ Ｌ−１０９６スプレー法）８０以上のものが
望ましい。
（ＪＩＳ Ｌ−１０９６スプレー法）８０以上のものが
望ましい。
裏基布層とする布帛は、織物９編物、不織布等のいずれ
でもよく、天然繊維１合成繊維等の単独。
でもよく、天然繊維１合成繊維等の単独。
混紡、交Ｉ然、交編織のいずれで構成されていてもよい
。
。
本発明の第２工程では、第１工程で作製した布帛に対し
、次の第３工程で行うダイレクトコーティング加工時の
ポリウレタン系樹脂の該布帛内への浸透を防ぐため、カ
レンダ加工を行う。カレンダ加工は、前記布帛の少なく
とも片面に行うことが必要であり、カレンダ加工後の布
帛の通気度が５ Ｑ ｃｃ ／ ｃｎｌ・ｓｅｃ以下と
することが必要である。通気度が５０ｃｃ ／ ａｎｔ
−ｓｅｅより大きいと、次の第３工程におけるポリウレ
タン系樹脂のダイレクトコーティングの際、布帛内への
樹脂の浸透が大きく、最終製品の風合硬化や伸縮性の低
下が生じる。カレンダ加工は、通常艶出し加工あるいは
目詰め加工等に用いられる加熱金属ロールとコツトンロ
ールの組合せで構成されるカレンダ加工機で、加圧加熱
により行うことができる。
、次の第３工程で行うダイレクトコーティング加工時の
ポリウレタン系樹脂の該布帛内への浸透を防ぐため、カ
レンダ加工を行う。カレンダ加工は、前記布帛の少なく
とも片面に行うことが必要であり、カレンダ加工後の布
帛の通気度が５ Ｑ ｃｃ ／ ｃｎｌ・ｓｅｃ以下と
することが必要である。通気度が５０ｃｃ ／ ａｎｔ
−ｓｅｅより大きいと、次の第３工程におけるポリウレ
タン系樹脂のダイレクトコーティングの際、布帛内への
樹脂の浸透が大きく、最終製品の風合硬化や伸縮性の低
下が生じる。カレンダ加工は、通常艶出し加工あるいは
目詰め加工等に用いられる加熱金属ロールとコツトンロ
ールの組合せで構成されるカレンダ加工機で、加圧加熱
により行うことができる。
本発明の第３工程では、裏基布層となる布帛の、前記第
２工程でカレンダ加工を行った片面にポリウレタン系樹
脂をダイレクトコーティングして中間樹脂層を形成し、
これにより最終製品の積層体に防水性が付与される。こ
の場合、経方向の張力が、布帛を経方向に伸長しない程
度の小さい状態で行うことが望ましい。布帛が経方向に
伸長された状態でダイレクトコーティングした場合、ポ
リウレタン系樹脂の布帛内への？＆Ｓが大きくなり、最
終製品の風合硬化や滲出性の低下が生じる傾向があり、
好ましくない。
２工程でカレンダ加工を行った片面にポリウレタン系樹
脂をダイレクトコーティングして中間樹脂層を形成し、
これにより最終製品の積層体に防水性が付与される。こ
の場合、経方向の張力が、布帛を経方向に伸長しない程
度の小さい状態で行うことが望ましい。布帛が経方向に
伸長された状態でダイレクトコーティングした場合、ポ
リウレタン系樹脂の布帛内への？＆Ｓが大きくなり、最
終製品の風合硬化や滲出性の低下が生じる傾向があり、
好ましくない。
本発明において、上記のごとくポリウレタン系樹脂をダ
イレクトコーティングして、即ち接着剤を介さずに裏基
布層に直接樹脂塗布して、中間樹脂層を形成することに
より、布帛とあらかじめ形成したフィルム層を接着剤を
介して接着する従来構造のものに比べて、透湿性の低下
を極めて小さくすることができる。
イレクトコーティングして、即ち接着剤を介さずに裏基
布層に直接樹脂塗布して、中間樹脂層を形成することに
より、布帛とあらかじめ形成したフィルム層を接着剤を
介して接着する従来構造のものに比べて、透湿性の低下
を極めて小さくすることができる。
本発明において、裏基布層上に形成するダイレクトコー
ティングポリウレタン系樹脂層は、多孔質で伸縮性及び
透湿性を有していることが必要である。多孔質とは、例
えば蜂の巣状の微細孔が多数存在する状態であり、これ
により高い透湿性並びに高い伸縮性を付与することがで
きる。本発明の多孔質ポリウレタン系樹脂団の形成は、
通常の湿式加工によっても、又物理発泡あるいは化学発
泡による乾式加工によっても行うことができる。
ティングポリウレタン系樹脂層は、多孔質で伸縮性及び
透湿性を有していることが必要である。多孔質とは、例
えば蜂の巣状の微細孔が多数存在する状態であり、これ
により高い透湿性並びに高い伸縮性を付与することがで
きる。本発明の多孔質ポリウレタン系樹脂団の形成は、
通常の湿式加工によっても、又物理発泡あるいは化学発
泡による乾式加工によっても行うことができる。
上記多孔質ポリウレタン系樹脂層の伸縮性は２０％以上
が望ましく、又伸縮方向に片寄りが無く、いずれの方向
にも伸びることが望ましい。さらに過湿性は、ＪＩＳ
Ｚ−０２０８に基づいて測定した透湿度として４０００
ｇ／ ｒｒｆ・２４ｈｒｓ以上であることが必要であ
り、Ｓ？Ｈ度が４０００ ｇ／ ｍ ・２４ｈｒｓ未満
では、裏基布層との接着に伴う透湿度の低下により、本
発明の目的とする高透湿性を得ることが困難である。
が望ましく、又伸縮方向に片寄りが無く、いずれの方向
にも伸びることが望ましい。さらに過湿性は、ＪＩＳ
Ｚ−０２０８に基づいて測定した透湿度として４０００
ｇ／ ｒｒｆ・２４ｈｒｓ以上であることが必要であ
り、Ｓ？Ｈ度が４０００ ｇ／ ｍ ・２４ｈｒｓ未満
では、裏基布層との接着に伴う透湿度の低下により、本
発明の目的とする高透湿性を得ることが困難である。
本発明で用いるポリウレタン系樹脂は、ジオール成分と
ジイソシアネート成分からなるウレタン結合をもつ高分
子化合物であり、そのジオール成分並びにジイソシアネ
ート成分の種類については特に限定は無い。
ジイソシアネート成分からなるウレタン結合をもつ高分
子化合物であり、そのジオール成分並びにジイソシアネ
ート成分の種類については特に限定は無い。
次に本発明の第４工程において、第３工程で裏基布層の
片面に形成した中間樹脂層である多孔質ポリウレタン系
樹脂に、裏基布層となる布帛を接着箇所が点状又は線状
となるごとく接着させる。
片面に形成した中間樹脂層である多孔質ポリウレタン系
樹脂に、裏基布層となる布帛を接着箇所が点状又は線状
となるごとく接着させる。
布帛として、通気性及び伸縮性を有するものを用いるこ
とが必要であるが、通気性は多孔質ポリウレタン系樹脂
層の透湿性を阻害しなければ特に制限は無く、又伸縮性
は該多孔質ポリウレタン系樹脂層の伸縮性と同程度であ
れば良い。接着剤は、特に限定は無いが、揉みゃ洗濯に
より、積層体が剥離を起こすことの無い程度の接着性を
有することが必要である。
とが必要であるが、通気性は多孔質ポリウレタン系樹脂
層の透湿性を阻害しなければ特に制限は無く、又伸縮性
は該多孔質ポリウレタン系樹脂層の伸縮性と同程度であ
れば良い。接着剤は、特に限定は無いが、揉みゃ洗濯に
より、積層体が剥離を起こすことの無い程度の接着性を
有することが必要である。
本発明において、中間樹脂層の多孔質ポリウレは線状で
行うが、これは点状又は線状に部分的に接着剤を炉布す
ることにより達成される。この点状又は線状の接着によ
り、接着後得られる３層の積層体の透湿度の低下を最小
限にすることができ、全面接着したものに比べて透湿度
の低下は極めて小さい。上記の接着剤の塗布は、多孔質
ポリウレタン系樹脂層又は布帛のいずれの側に行っても
よい。
行うが、これは点状又は線状に部分的に接着剤を炉布す
ることにより達成される。この点状又は線状の接着によ
り、接着後得られる３層の積層体の透湿度の低下を最小
限にすることができ、全面接着したものに比べて透湿度
の低下は極めて小さい。上記の接着剤の塗布は、多孔質
ポリウレタン系樹脂層又は布帛のいずれの側に行っても
よい。
（ホ）実施例
ナイロンフィラメント糸７０ｄ／３４ｆを用いて丸編機
により編成し、常法により弗素系撥水剤で力水加工を施
して、目付２１０ｇ／ｒｒｒの九編地（撥水度１００、
通気度Ｂ□ｃｃ ／ ｃｎｌ−５ｅｃ ）を作製し、該
丸編地の片面にカレンダ加工（温度１５０℃、圧力１０
０ｋｇ／ ｃｎｌ ）を行って通気度を２５ｃｃ ／
ｃＡ ・ｓｅｃとし、これを裏基布として、そのカレン
ダ加工面に中間樹脂層として下記処方１．のポリウレタ
ン系樹脂液を２００ｇ／ ｍの割合でコーテイング後、
１２０℃にて２分間の乾熱処理を行って乾式発泡層を形
成した。
により編成し、常法により弗素系撥水剤で力水加工を施
して、目付２１０ｇ／ｒｒｒの九編地（撥水度１００、
通気度Ｂ□ｃｃ ／ ｃｎｌ−５ｅｃ ）を作製し、該
丸編地の片面にカレンダ加工（温度１５０℃、圧力１０
０ｋｇ／ ｃｎｌ ）を行って通気度を２５ｃｃ ／
ｃＡ ・ｓｅｃとし、これを裏基布として、そのカレン
ダ加工面に中間樹脂層として下記処方１．のポリウレタ
ン系樹脂液を２００ｇ／ ｍの割合でコーテイング後、
１２０℃にて２分間の乾熱処理を行って乾式発泡層を形
成した。
処方１゜
ＶＯＮＦＬＥＸ Ｌ−７５０１＜ポリウレタン系樹脂二
人日本インキ化学工業（４噂）１００部 ＶＯＮＦＬＥＸ Ｆ−５（発泡剤：大日本インキ化学工
業０菊） ５部 Ｆ４１０ （シリコン系柔軟剤：大日本インキ化学工
業０菊） ２部メチルエチルケ
トン ５部次に、裏基布として綿
糸６０゛Ｓとナイロン仮ｌ然加工糸７０ｄ１３４Ｆの交
編による目付１５０ｇ／ｍの九編地（通気度１００ｃｃ
／ ｃａ−ｓｅｃ ）を用い、前記乾式発泡多孔質ポ
リウレタン系樹脂層と、下記処方２、のポリウレタン系
接着剤により点状接着させた。
人日本インキ化学工業（４噂）１００部 ＶＯＮＦＬＥＸ Ｆ−５（発泡剤：大日本インキ化学工
業０菊） ５部 Ｆ４１０ （シリコン系柔軟剤：大日本インキ化学工
業０菊） ２部メチルエチルケ
トン ５部次に、裏基布として綿
糸６０゛Ｓとナイロン仮ｌ然加工糸７０ｄ１３４Ｆの交
編による目付１５０ｇ／ｍの九編地（通気度１００ｃｃ
／ ｃａ−ｓｅｃ ）を用い、前記乾式発泡多孔質ポ
リウレタン系樹脂層と、下記処方２、のポリウレタン系
接着剤により点状接着させた。
処方２゜
クリスポン４０７０ （ポリウレタン系樹脂：大日本イ
ンキ化学工業０…”） １００部クリりボンＣＬ−
２（架橋剤：大日本インキ化学工業０荀）１８部 クリスポンアクセル１１Ｒ（架橋促進剤二人日本インキ
化学工業（■）２部 クリスボンアシスターへ〇−８１（添加剤：大日本イン
キ化学工業（援）５部 トルエン ２０部得られた
積層体の各種性能を測定した。その結果を第１表に示す
。
ンキ化学工業０…”） １００部クリりボンＣＬ−
２（架橋剤：大日本インキ化学工業０荀）１８部 クリスポンアクセル１１Ｒ（架橋促進剤二人日本インキ
化学工業（■）２部 クリスボンアシスターへ〇−８１（添加剤：大日本イン
キ化学工業（援）５部 トルエン ２０部得られた
積層体の各種性能を測定した。その結果を第１表に示す
。
第１表
（注）１）透湿度： ＪＩＳ Ｚ−０２０８２）伸長率
： ＪＩＳ Ｌ−１０８０（Ａ法）による１ 、 ５
ｋｇ荷重時の伸長率 ３）耐水圧： ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ４）風合：ハンドリングによる官能テスト第１表の記載
から明らかなごとく、本発明の積層体は、透湿性、伸縮
性、防水性、風合共に良好であった。
： ＪＩＳ Ｌ−１０８０（Ａ法）による１ 、 ５
ｋｇ荷重時の伸長率 ３）耐水圧： ＪＩＳ Ｌ−１０９２ ４）風合：ハンドリングによる官能テスト第１表の記載
から明らかなごとく、本発明の積層体は、透湿性、伸縮
性、防水性、風合共に良好であった。
（へ）発明の効果
本発明は、上記の構成を有し、伸縮性と浸透性の良好な
防水性積層体を容易に製造することができ、さらに得ら
れる防水性積層体は卓越した伸縮性、透湿性及び柔軟性
により、身体にフィソトシて、なおかつ動きやすく、し
かも汗などによるむれの無い、スキー、スケ−１−７登
山等の防水性スポーツ衣料用素材として極めてずぐれた
ものである。
防水性積層体を容易に製造することができ、さらに得ら
れる防水性積層体は卓越した伸縮性、透湿性及び柔軟性
により、身体にフィソトシて、なおかつ動きやすく、し
かも汗などによるむれの無い、スキー、スケ−１−７登
山等の防水性スポーツ衣料用素材として極めてずぐれた
ものである。
Claims (1)
- （１）撥水性、通気性及び伸縮性を有する布帛を作製す
る第１工程、前記布帛の少なくとも片面に通気度が５０
ｃｃ／ｃｍ＾２・ｓｅｃ以下となるごとくカレンダ加工
を行う第２工程、前記布帛のカレンダ加工した片面にダ
イレクトコーティングにより透湿度が４０００ｇ／ｍ＾
２・２４ｈｒｓ以上で伸縮性の多孔質ポリウレタン系樹
脂を形成する第３工程並びに前記多孔質ポリウレタン系
樹脂層に通気性及び伸縮性を有する布帛を点状又は線状
に接着する第４工程からなることを特徴とする防水性積
層体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167241A JPS6144626A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 防水性積層体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167241A JPS6144626A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 防水性積層体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144626A true JPS6144626A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0458384B2 JPH0458384B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=15846074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167241A Granted JPS6144626A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 防水性積層体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144626A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103085397A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-05-08 | 苏州金尚豪纺织有限公司 | 一种家居耐污面料 |
| CN111745952A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 福建华峰运动用品科技有限公司 | 一种水性聚氨酯底胶及使用该底胶的3d立体图案织物及其制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57125036A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-04 | Tore Textile | Extensible air-permeable laminated cloth and its manufacture |
| JPS57154455A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-24 | Asahi Chemical Ind | Production of fabric |
| JPS58166036A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | セ−レン株式会社 | 貼り合せ布帛の製造法 |
| JPS5923304U (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-14 | モリト株式会社 | 運動靴甲皮用基布 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923304B2 (ja) * | 1977-04-04 | 1984-06-01 | 日清製粉株式会社 | ビタミンｄ↓３の製造法 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59167241A patent/JPS6144626A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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| CN111745952B (zh) * | 2020-07-06 | 2021-12-10 | 福建华峰运动用品科技有限公司 | 一种使用水性聚氨酯底胶的3d立体图案织物及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458384B2 (ja) | 1992-09-17 |
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