[go: up one dir, main page]

JPS6140502Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6140502Y2
JPS6140502Y2 JP7072780U JP7072780U JPS6140502Y2 JP S6140502 Y2 JPS6140502 Y2 JP S6140502Y2 JP 7072780 U JP7072780 U JP 7072780U JP 7072780 U JP7072780 U JP 7072780U JP S6140502 Y2 JPS6140502 Y2 JP S6140502Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold thickness
ram
mold
spacer
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7072780U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56171212U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP7072780U priority Critical patent/JPS6140502Y2/ja
Publication of JPS56171212U publication Critical patent/JPS56171212U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6140502Y2 publication Critical patent/JPS6140502Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシリンダ内のラムと、型厚調整スペー
サと、可動型盤に結合したエジエクタボツクスと
の係脱を容易にする射出成形機における型厚調整
装置の改良に関するものである。
[Detailed description of the invention] The present invention relates to an improvement of a mold thickness adjustment device in an injection molding machine that facilitates engagement and disengagement between a ram in a cylinder, a mold thickness adjustment spacer, and an ejector box connected to a movable mold platen. It is something.

従来の型厚調整装置を備えた射出成形機の型締
装置を第1図及び第2図について説明すると、固
定型盤1には金型2が、可動型盤3には金型4が
夫々取付けられており、成形品5を得るために可
動型盤3を固定型盤1方向に移動させ、金型2,
4を閉鎖して締付力を与え、閉鎖された金型2,
4内に樹脂を射出する。次いで可動型盤3を逆方
向に移動させて金型2,4を開き成形品5を取出
す。
The mold clamping device of an injection molding machine equipped with a conventional mold thickness adjustment device will be explained with reference to FIGS. The movable mold platen 3 is moved in the direction of the fixed mold platen 1 in order to obtain the molded product 5, and the mold 2,
4 is closed and a clamping force is applied to the closed mold 2,
Inject the resin into 4. Next, the movable mold platen 3 is moved in the opposite direction, the molds 2 and 4 are opened, and the molded product 5 is taken out.

固定型盤1にはタイバー6によりシリンダ7が
連結されており、この間に前記可動型盤3がタイ
バー6に案内されて移動可能となつている。シリ
ンダ7内のラム8は可動型盤3に型厚調整スペー
サ9、エジエクタボツクス10を介して結合さ
れ、同ラム8には流体圧がかかつて締付力を発生
させている。また11はボルトで、複数個(図面
の場合は8本)設けられ、ラム8に螺合すること
によつて同ラム8、型厚調整スペーサ9、エジエ
クタボツクス10を一体に締付けている。この場
合型厚調整スペーサ9なしで、ラム8とエジエク
タボツクス10を直接結合することもできる。な
お、図中12はブースタラム、13はブレフイル
バルブ、14はタンクである。
A cylinder 7 is connected to the fixed mold board 1 by a tie bar 6, and the movable mold board 3 is guided by the tie bar 6 and is movable in between. A ram 8 within the cylinder 7 is connected to the movable mold platen 3 via a mold thickness adjusting spacer 9 and an ejector box 10, and fluid pressure is applied to the ram 8 to generate a clamping force. Reference numeral 11 denotes a plurality of bolts (eight in the drawing), which are screwed onto the ram 8 to tighten the ram 8, mold thickness adjustment spacer 9, and ejector box 10 together. In this case, the ram 8 and ejector box 10 can be directly connected without the mold thickness adjusting spacer 9. In the figure, 12 is a booster ram, 13 is a brake fill valve, and 14 is a tank.

しかしながら前記従来の型締装置には次のよう
な欠点があつた。即ち、型厚調整スペーサ9の着
脱交換、例えば第1図の金型2,4に代えて、金
型厚さがlだけ薄い金型を使用する場合には、型
厚調整スペーサ9を厚さが1だけ厚い型厚調整ス
ペーサに交換する必要があるが、第1図の如くラ
ム8とエジエクタボツクス10間に型厚調整スペ
ーサ9を挾持し、ボルト孔9aを介してボルト1
1を締付ける構造では、同ボルト11の取付け、
取外しに多大の時間を要する欠点があつた。
However, the conventional mold clamping device has the following drawbacks. That is, when attaching and detaching the mold thickness adjusting spacer 9, for example, when using a mold with a thinner mold thickness l in place of the molds 2 and 4 in FIG. It is necessary to replace the mold thickness adjusting spacer with a mold thickness adjusting spacer that is thicker by 1, but as shown in FIG.
1, the installation of the same bolt 11,
The drawback was that it took a lot of time to remove.

前記従来の欠点を解消するため第3図および第
4図に示す調整装置が提案されている。第3図及
び第4図において、3は可動型盤、4は金型、8
はラム、9は型厚調整スペーサ、10はエジエク
タボツクスで、これらは第1図の装置と同じであ
る。
In order to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, an adjusting device shown in FIGS. 3 and 4 has been proposed. In Figures 3 and 4, 3 is a movable mold plate, 4 is a mold, and 8
1 is a ram, 9 is a mold thickness adjusting spacer, and 10 is an ejector box, which are the same as the apparatus shown in FIG.

15はラム8の型厚調整スペーサ側の端部に一
体に固着されたフランジで、エジエクタボツクス
10、型厚調整スペーサ9と共にボルト16が挿
入されると共に、外方に開口部15bを有するボ
ルト溝15aが複数個(実施例では4個)設けら
れている。またエジエクタボツクス10及び型厚
調整スペーサ9にも夫々ボルト16が挿入される
と共に外方に開口部10b及び9bを有するボル
ト溝10a及び9aが前記ボルト溝15aと夫々
同一位相で設けられている。17はフランジ15
側に取付けられたボルト16を締付けるナツトで
ある。
A flange 15 is integrally fixed to the end of the ram 8 on the mold thickness adjustment spacer side, into which a bolt 16 is inserted together with the ejector box 10 and the mold thickness adjustment spacer 9, and the bolt has an opening 15b on the outside. A plurality of grooves 15a (four in the embodiment) are provided. Further, bolts 16 are inserted into the ejector box 10 and the mold thickness adjustment spacer 9, respectively, and bolt grooves 10a and 9a having outward openings 10b and 9b are provided in the same phase as the bolt groove 15a, respectively. . 17 is the flange 15
This is a nut that tightens the bolt 16 attached to the side.

この第3図および第4図に示す従来装置におい
て、型厚調整スペーサ9を他の厚さのスペーサと
交換する際には、ナツト17を緩め、ボルト16
とナツト17が一体の状態でボルト溝10a,9
a,15aから夫々の開口部10b,9b,15
bを経て同ボルト、ナツトを外方に第4図の矢印
Xの如く取出す。
In the conventional apparatus shown in FIGS. 3 and 4, when replacing the mold thickness adjusting spacer 9 with a spacer of a different thickness, the nut 17 is loosened and the bolt 16
and the nut 17 are integrated into the bolt grooves 10a, 9.
a, 15a to the respective openings 10b, 9b, 15
Take out the bolt and nut outward as shown by arrow X in Figure 4 through b.

次の所定厚さの、フランジ15とエジエクタボ
ツクス10間に新たに挿入した型厚調整スペーサ
を取付ける際には、前記一体のボルト16とナツ
ト17を矢印Xと逆方向から、夫々の開口部10
b,9b,15bを経てボルト溝10a,9a,
15aに挿入し、ナツト17を締付けてスペーサ
の交換を完了する。
When installing the mold thickness adjusting spacer newly inserted between the flange 15 and the ejector box 10 of the next predetermined thickness, insert the integral bolt 16 and nut 17 into the respective openings from the direction opposite to the arrow X. 10
b, 9b, 15b to bolt grooves 10a, 9a,
15a and tighten the nut 17 to complete the replacement of the spacer.

しかしながら第3図及び第4図に示す調整装置
では、型厚調整スペーサの厚さに応じてボルトが
長くなるので、厚い型厚調整スペーサの場合ボル
トが重くて人手では作業が困難という欠点があ
る。
However, in the adjusting device shown in Figs. 3 and 4, the length of the bolt increases depending on the thickness of the mold thickness adjusting spacer, so in the case of a thick mold thickness adjusting spacer, the bolt is heavy and difficult to work manually. .

射出成形機に於けるシリンダ内のラムと、可動
型盤に結合したエジエクタボツクスとの間に型厚
調整スペーサを介在させ、または介在させること
なくこれらをボルト、ナツトにより一体に締付け
る型厚調整装置に於いて、前記ラムのエジエクタ
ボツクス側、前記型厚調整スペーサのラム側とエ
ジエクタボツクス側及び前記エジエクタボツクス
のラム側に各々フランジを設け、前記各フランジ
に複数個の同一位相のボルト溝を設け、かつ同
夫々のボルト溝に前記フランジ周縁まで開口する
開口部を形成し、前記ラムと前記エジエクタボツ
クスとの間に前記型厚調整スペーサを介在させる
場合及び介在させない場合に、一対のフランジの
組毎に前記開口部を経て前記ボルト、ナツトをボ
ルト溝に外部から挿脱可能にしたことを特徴と
し、その目的とするところは、きわめて簡単な構
成で従来の不具合点を改善しうる射出成形機の型
厚調整装置を提供せんとするものである。
Mold thickness adjustment by interposing a mold thickness adjustment spacer between the ram in the cylinder of an injection molding machine and the ejector box connected to the movable mold platen, or tightening them together with bolts and nuts without intervening a mold thickness adjustment spacer. In the apparatus, flanges are provided on the ejector box side of the ram, on the ram side and ejector box side of the mold thickness adjustment spacer, and on the ram side of the ejector box, and each flange is provided with a plurality of same-phase Bolt grooves are provided, and openings extending to the periphery of the flange are formed in each bolt groove, and when the mold thickness adjusting spacer is interposed between the ram and the ejector box, and when it is not interposed, It is characterized in that the bolts and nuts can be inserted into and removed from the bolt groove from the outside through the opening for each pair of flanges, and its purpose is to improve the problems of the conventional method with an extremely simple structure. It is an object of the present invention to provide a mold thickness adjustment device for an injection molding machine.

本考案は上述のようにラムに取付けたフランジ
とエジエクタボツクスに設けたフランジおよびそ
れらの間に着脱可能に取付ける型厚調整スペーサ
の両外側に設けたフランジとにそれらフランジの
周縁まで開口する複数の同一位相のボルト溝を設
けてあるから型厚調整時ラムと型厚調整スペーサ
とエジエクタボツクスとをそれぞれ係脱するボル
トナツトを上記フランジの外方から挿脱すること
ができる。従つて本考案にあつては従来見られた
ような不具合は何ら見られず極めて容易かつ迅速
に型厚調整ができ、射出成形機、プレス及びダイ
カストマシン等における作業能率を向上させるこ
とができる。
As described above, the present invention has a plurality of openings extending to the periphery of the flanges attached to the ram, the flanges provided on the ejector box, and the flanges provided on both outsides of the mold thickness adjustment spacer that is removably attached between them. Since bolt grooves having the same phase are provided, bolt nuts for engaging and disengaging the ram, the mold thickness adjusting spacer, and the ejector box, respectively, can be inserted and removed from the outside of the flange when adjusting the mold thickness. Therefore, with the present invention, there are no problems seen in the past, and the mold thickness can be adjusted very easily and quickly, and the working efficiency of injection molding machines, presses, die casting machines, etc. can be improved.

次に本考案を最も好ましい図示実施例について
説明する。
The invention will now be described with reference to the most preferred illustrated embodiment.

第5図及び第6図において、3は可動型盤、4
は金型、8はラム、10はエジエクタボツクス
で、これらは第1図に示す従来例と同様である。
In Figures 5 and 6, 3 is a movable mold plate, 4
1 is a mold, 8 is a ram, and 10 is an ejector box, which are the same as the conventional example shown in FIG.

10aはエジエクタボツクス10のフランジ1
0Fに設けたボルト溝で、10bは同ボルト溝1
0aから外方に向いフランジ周縁まで開口する開
口部で、本実施例においてはフランジ10Fの上
下両縁に2ケづつ設けてある。
10a is flange 1 of ejector box 10
The bolt groove provided at 0F, 10b is the same bolt groove 1.
These are openings that open outward from Oa to the periphery of the flange, and in this embodiment, two openings are provided on both the upper and lower edges of the flange 10F.

15はラム8のエジエクタボツクス10側に取
付けられたフランジで、エジエクタボツクス10
側のフランジ10Fと同様のボルト溝15a、開
口部15bが設けられている。
15 is a flange attached to the ejector box 10 side of the ram 8;
A bolt groove 15a and an opening 15b similar to the side flange 10F are provided.

20は型厚調整スペーサでラム8とエジエクタ
ボツクス10との間に着脱可能に介装されてお
り、このスペーサ20の厚さは適宜変えることも
でき、又第7図に示す様にこれを取外して用いる
場合もある。即ち所定の金型4を取付けた可動型
盤3をラム8から切り離す場合はまずナツト17
を若干緩めた後ボルト16からナツト17を外す
ことなくボルト16とナツト17とを一体の状態
のままでボルト溝15a,10aから開口部15
b,10bを介して第6図Y矢方向に外方に引き
抜き、ラム8とエジエクタボツクス10との結合
を外す。反対に可動盤3をラム8に結合する場合
は、フランジ15とエジエクタボツクス10のフ
ランジ10Fとを合せた後ボルト16とナツト1
7とを一体にして開口部15b,10bからボル
ト溝15a,10a間に挿し込みナツト17を締
めることにより両者を締着することができる。2
0F,20Lは上記スペーサ20の両側に取付け
たフランジ、20Fb,20Lbはボルト溝20
Fa,20Laから外方に開口する開口部である。
A mold thickness adjusting spacer 20 is removably interposed between the ram 8 and the ejector box 10. The thickness of this spacer 20 can be changed as appropriate, and as shown in FIG. Sometimes it is removed and used. That is, when separating the movable mold platen 3 to which a predetermined mold 4 is attached from the ram 8, first tighten the nut 17.
After slightly loosening the nut 17 from the bolt 16, remove the opening 15 from the bolt grooves 15a and 10a while keeping the bolt 16 and nut 17 together.
b, 10b to the outside in the direction of arrow Y in FIG. 6 to disconnect the ram 8 and ejector box 10. Conversely, when connecting the movable platen 3 to the ram 8, after aligning the flange 15 and the flange 10F of the ejector box 10, tighten the bolts 16 and nuts 1.
7 and inserted into the openings 15b, 10b between the bolt grooves 15a, 10a and tightening the nut 17, the two can be tightened. 2
0F, 20L are flanges attached to both sides of the spacer 20, 20Fb, 20Lb are bolt grooves 20
This is an opening that opens outward from Fa, 20La.

そしてこの実施例において、型厚調整内スペー
サ20を取外す場合は、先ずナツト17を夫々若
干緩めた後、ボルト16と一体の状態で開口部2
0Fb,20Lb,15b,10bを介してボルト
溝20Fa,20La,15a,10aから第6図
Y矢方向に取出す。
In this embodiment, when removing the mold thickness adjustment inner spacer 20, first slightly loosen each nut 17, and then tighten the opening 2 while integrally with the bolt 16.
It is taken out from the bolt grooves 20Fa, 20La, 15a, 10a via 0Fb, 20Lb, 15b, 10b in the direction of the arrow Y in FIG.

このようにしてボルトとナツトを一体の状態で
取出した後所定の操作要領で型厚調整スペーサ2
0を取外す。
After taking out the bolt and nut as one unit in this way, use the prescribed operating procedure to remove the mold thickness adjustment spacer 2.
Remove 0.

この型厚調整スペーサ20を組込む場合は、前
述の操作と反対にボルトとナツトを一体にした状
態で開口部20Fb,20Lb,15b,10bを
介して外からボルト溝20Fa,20La,15
a,10a内に挿し込んだ後ナツト17を締める
ことでフランジ15と20L,20Fと10Fが
ボルト16,ナツト17で結合されラム8、型厚
調整スペーサ20及びエジエクタボツクス10を
結合させる。
When assembling this mold thickness adjustment spacer 20, contrary to the above-mentioned operation, the bolt grooves 20Fa, 20La, 15
a, 10a and then tightening the nut 17, flanges 15 and 20L, 20F and 10F are connected by bolts 16 and nuts 17, and ram 8, mold thickness adjustment spacer 20 and ejector box 10 are connected.

この実施例は上記した各フランジにその外周縁
まで開口する開口部20Fb,20Lb,15b,
10bを介してボルト溝20Fa,20La,15
a,10a内にボルト16とナツト17とを一体
の状態で挿脱できかつ、一対のフランジの組毎に
ボルト、ナツトで締結するのでボルトの長さが短
かくてすみ重さも軽くなるから作業能率を向上さ
せることができる。
This embodiment has openings 20Fb, 20Lb, 15b, which open to the outer peripheral edge of each flange described above.
Bolt grooves 20Fa, 20La, 15 through 10b
Since the bolts 16 and nuts 17 can be inserted and removed as one unit inside a and 10a, and each set of flanges is fastened with bolts and nuts, the length of the bolts is short and the weight is light. Efficiency can be improved.

なお、上記各実施例において開口部10b,1
5b,20Fb,20Lbは何れも第6図に示すよ
うに上下方向に開口しているが、その開口方向は
必ずしも上下方向でなく横方向或いは斜方向でも
同一機能を奏しうる。
Note that in each of the above embodiments, the openings 10b, 1
5b, 20Fb, and 20Lb are all opened in the vertical direction as shown in FIG. 6, but the same function can be performed even if the opening direction is not necessarily in the vertical direction but in the horizontal or diagonal direction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の型厚調整装置を具えた射出成形
機の1例を示す側断面図、第2図は第1図−
線に沿う断面図、第3図は型厚調整装置の他の従
来例を一部破断して示す側面図、第4図は第3図
の−線に沿う断面図、第5図は本考案の一実
施例を一部破断して示す側面図、第6図は第5図
の−線に沿う断面図で、ラムとエジエクタボ
ツクスとの間に型厚調整スペーサを介在させた場
合を示し、第7図は型厚調整スペーサを取外して
用いる場合を示す一部破断して示す側面図であ
る。 3:可動型盤、4:金型、6:ラム、10:エ
ジエクタボツクス、10a,15a,20Fa,
20La:ボルト溝、10F,15:フランジ、
20:型厚調整スペーサ、20F,20L:フラ
ンジ、10b,15b,20Fb,20Lb:開口
部。
Figure 1 is a side sectional view showing an example of an injection molding machine equipped with a conventional mold thickness adjustment device, and Figure 2 is a side sectional view of an example of an injection molding machine equipped with a conventional mold thickness adjustment device.
3 is a partially cutaway side view of another conventional mold thickness adjusting device, FIG. 4 is a sectional view taken along line - in FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the present invention. FIG. 6 is a partially cutaway side view of one embodiment, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. , FIG. 7 is a partially cutaway side view showing the case where the mold thickness adjusting spacer is removed and used. 3: Movable mold board, 4: Mold, 6: Ram, 10: Ejector box, 10a, 15a, 20Fa,
20La: bolt groove, 10F, 15: flange,
20: Mold thickness adjustment spacer, 20F, 20L: Flange, 10b, 15b, 20Fb, 20Lb: Opening.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 射出成形機に於けるシリンダ内のラムと、可動
型盤に結合したエジエクタボツクスとの間に型厚
調整スペーサを介在させ、または介在させること
なくこれらをボルト、ナツトにより一体に締付け
る型厚調整装置に於いて、前記ラムのエジエクタ
ボツクス側、前記型厚調整スペーサのラム側とエ
ジエクタボツクス側及び前記エジエクタボツクス
のラム側に各々フランジを設け、前記各フランジ
に複数個の同一位相のボルト溝を設け、かつ同
夫々のボルト溝に前記フランジ周縁まで開口する
開口部を形成し、前記ラムと前記エジエクタボツ
クスとの間に前記型厚調整スペーサを介在させる
場合及び介在させない場合に、一対のフランジの
組毎に前記開口部を経て前記ボルト、ナツトをボ
ルト溝に外部から挿脱可能にしたことを特徴とす
る射出成形機の型厚調整装置。
Mold thickness adjustment by interposing a mold thickness adjustment spacer between the ram in the cylinder of an injection molding machine and the ejector box connected to the movable mold platen, or tightening them together with bolts and nuts without intervening a mold thickness adjustment spacer. In the apparatus, flanges are provided on the ejector box side of the ram, on the ram side and ejector box side of the mold thickness adjustment spacer, and on the ram side of the ejector box, and each flange is provided with a plurality of same-phase Bolt grooves are provided, and openings extending to the periphery of the flange are formed in each bolt groove, and when the mold thickness adjusting spacer is interposed between the ram and the ejector box, and when it is not interposed, A mold thickness adjusting device for an injection molding machine, characterized in that the bolts and nuts can be inserted into and removed from the bolt grooves from the outside through the openings for each pair of flanges.
JP7072780U 1980-05-22 1980-05-22 Expired JPS6140502Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7072780U JPS6140502Y2 (en) 1980-05-22 1980-05-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7072780U JPS6140502Y2 (en) 1980-05-22 1980-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56171212U JPS56171212U (en) 1981-12-17
JPS6140502Y2 true JPS6140502Y2 (en) 1986-11-19

Family

ID=29664581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7072780U Expired JPS6140502Y2 (en) 1980-05-22 1980-05-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6140502Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56171212U (en) 1981-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3886670B2 (en) Clamping device
JPS6140502Y2 (en)
US4637452A (en) Mold apparatus for continuous casting system
EP1259338B1 (en) Apparatus and method for forming sheet metal using a reconfigurable tool
JPS6123372Y2 (en)
CN216423226U (en) Mould convenient to drawing of patterns
US4412800A (en) Mold assembly for compressing refractory material and including a quick change mold box
US5307862A (en) Adjustable mold for continuous casting of articles of different thicknesses
CN210551986U (en) Air brick processing die
JPH0423612Y2 (en)
CN218109319U (en) Locking device for casting sand box
JPH0235386Y2 (en)
JP3003205U (en) Attachment device for foam molding machine
CN222222959U (en) A frame type prefabricated component mold
JP2005021905A (en) Press device for ring frame
CN222495577U (en) Hydraulic Press
CN222406313U (en) Precast concrete superimposed sheet mould
JPH072332B2 (en) Tire vulcanizing press
JPH0683111U (en) Press machine using bending roll machine
JPS6136346Y2 (en)
JPH0335456Y2 (en)
JPS59197Y2 (en) Mold clamping device for molding reinforced plastic products
JPH0736733Y2 (en) Clamping device for injection molding machine
JPS62124062A (en) Mold clamping device for pressure molding
JPS6019792Y2 (en) Intermediate plate clamp device