JPS61295070A - 立体感および透明感に優れた印刷物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、印刷物に関し、更に詳しくは立体感、透明感
および明るさに優れ、各種反射型ディスプレー、看板そ
の他の表示体として有用である各種印刷物を提供するこ
とを目的とする。

（従来の技術） 従来各種の印刷物は、主として有機または無機顔料を着
色剤とした印刷インキにより、紙等の不透明基材あるい
はプラスチックフィルム等の透明基材の表面に所望の印
刷模様を施すことによって得られてる。

このような一般的な印刷物は反射光によりその印刷模様
が知覚されるために、一般にＩ＋古い感じを′ｊ、える
ものであり、そのため地下鉄の構内その他各種建物内の
壁に設けられている広告用等のディスプレーは、透明ま
たは半透明の基材に印刷模様を施し、ディスプレーの裏
側から照明して、印刷模様に明るさを現出している。

このような発光型ディスプレー装置は、必然的に厚くな
るため、設備壁面に照明器具を埋込むための空間を必要
とする。このような不経済性を改善するために、透明な
合成樹脂フィルム層に印刷模様を施し、その裏打層とし
てアルミニウム板等の光反射性材料を使用し１反射光に
よっても立体感と透明感を有する印刷物が提案されてい
る。

（発明が解決しようとしている問題点）−１−記の如き
アルミニウム板等の光反射性裏打層を用いた印刷物は、
従来の一般的な印刷物に比較すれば、優れた立体感と透
明感をゲえるものであるが、印刷インキの着色剤として
顔料を使用しているために、印刷模様を形成する印刷イ
ンキ層の透光性が不十分であり、印刷模様の裏面に相当
する金属裏打層に達する光線が著しく制限され、目つ印
刷インキ層を通して裏打層から１１反用される光は史に
印刷インキ層で制限されるため、印刷模様部分の明るさ
がなく、印刷模様部分以外の部分のみが反射光が犬とな
り、印刷模様部分に十分な立体感と透明感を現出するこ
とができないという問題がある。またアルミニウム板お
よび、アルミニウム板と印刷フィルムのラミネートが高
価であるために、広く利用されるまでには至っていない
４奪現状である。

従って、本発明は、上記の如き従来公知の印刷物に比し
て、更に立体感、透明感および明るさが改良された印刷
物を更に安価に提供することを目的としている。

本発明者は−１−記の如き従来技術の欠点を解決し、上
記の本発明の目的を達成すべく鋭意研究の結果、印刷模
様の形成を特定の方法で行い、■つ印刷模様部分を透光
性に形成することによって上記の従来技術の問題点が解
決されることを知見した。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は、透明合成樹脂フィルム層と裏打層
とからなり、上記透明合成樹脂フィルム層の印刷模様が
Ａ華性染料で構成され、■、つ裏打層が光反射性材料か
らなることを特徴とする立体感および透明感に優れた印
刷物である。

次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明の主たる特
徴は、比較的厚みのある透明合成樹脂フィルム層に肩華
性染料を用いて着色する場合には、該Ａ華性染料によっ
て形成される印刷模様は、該Ａ華性染料が合成樹脂フィ
ルム層中に溶解して存在しているため、従来の顔料によ
る印刷物に比して著しく透光性であり、珪つフィルム層
の厚み全体中にＡ華性染料が印刷模様状に存在している
ため十分な濃度感を与えるものであり、この透明合成樹
脂フィルム層に光反射性の裏打層を設けることにより、
光源からの光は合成樹脂フィルム層の印刷模様部分にお
いても容易に透過して光反射性の裏打層に達することが
でき、且つそこからの反射光も該印刷模様を高い割合で
透過することができ、その結果著しく立体感、透明感お
よび明るさを有する印刷物が得られることを知見した点
にある。

本発明において使用する透明合成樹脂フィルム層とは、
封華性染料によって染着し得る材料であればいずれの従
来公知の材料でもよく、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン
化系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等の
ポリビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、セルロースジアセテート、セルロースト
リアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート
、ポリスルホン、ポリイミド等の合成樹脂からなる透明
フィルム層が使用できる。

このような透明合成樹脂フィルム層はその厚みも重要で
あって、本発明においては約　３〜２００Ｊｉ、ｍ程度
の厚みのものが好ましく、その厚みが３ｐＬｒｎ以下で
は昇華性染料で染色された着色層の厚さが不１・分であ
って、立体感が必ずしも１分ではなくなる。一方、約２
００ＪＬ　ｍを超える厚みでは経済性が問題となる。

１−記の如き透明合成樹脂フィルム層として、特に好ま
しいものは、ポリエステルフィルムであり、ポリエステ
ルフィルムはｙ華性染料による染色性および透光性にお
いて最も適した材料である。

また、以上の如き透明合成樹脂フィルム層は、種々の表
面処理したものや各種の延伸処理したものでもいずれで
もよいが、本発明における好ましい製造方法では、無延
伸のフィルムが最も経済的に有利であり、またＡ華性染
ネ１の染着速度の点からも有利である。

−１−記の如き透明合成樹脂フィルム層に印刷模様を施
すために使用されるＡ華性染料とは、従来公知の県外性
染料はいずれも使用でき、例えば、代表例として、Ｍｉ
ｋｅｎｔｏｎ　　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｙｅｌｌｏｗ　
−Ｙ　Ｔ。

（三井東圧製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓ　Ｙｅｌｌｏｗ
　−４２）　、　Ｋａｙａｓｅｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　−Ｇ
　（１１木化薬製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓ　Ｙｅｌｌ
ｏｗ−７７）　、　ＰＴＹ−５２（三菱化成製、Ｃ，Ｉ
。

５ｏｌｖｅｎｔ　　　Ｙｅｌｌｏｗｌ　４−１　）　　
、Ｍｉｋｅｎｔｏｎ　　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｒｅｄ　
Ｂ　Ｓ　Ｆ　（三井東圧製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓ　
Ｒｅｄｌ　１１　）　、　Ｋａｙａｓｅｔ　Ｒｅｄ　Ｂ
　（目本化薬製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓ　Ｒｅｄ　Ｂ
）　、　ＰＴＲ−５４（三菱化成製、Ｃ０１、Ｄｉｓｐ
ｅｒｓ　Ｒｅｄ　５０）　、　Ｍｉｋｅｎｔｏｎ　Ｐｏ
１ｙｅｓｔｅｒ　ＢｌｕｅＦＢＬ（三井東圧製、Ｃ，１
，Ｄｉｓｐｅｒｓ　Ｂｌｕｅ　　５６）　、ＰＴＢ−６
７（三菱化成製、Ｃ，１，ＤｉｓｐｅｒｓＢｌｕｅ　　
２４１）　、　Ｋａｙａｓｅｔ　Ｂｌｕｅ　　９０６　
（日本化薬製、Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ　ｌ　ｌ　２）
等が挙げられる。

ｌ−記の例示の昇華性染料およびそれ以外の従来公知の
Ａ華性染料は、一般に分子量が約１５０〜８００程度の
ものであり、従来の使用方法では、分子量が１５０〜４
００程度のものであるが、本発明では、後述の理由から
例えば４００以−１−１あるいは５００以上のものも使
用することができる。

本発明において、裏打層として使用する材料は、光反射
性の高い材料であればいずれの材料でもよく、例えば、
アルミニウム板等の金属材料、紙やプラスチックシート
等にこのような金属からなる薄膜を蒸着させた材料、一
般の白色の紙、白色インキや金属インキ等による白色あ
るいは金属光沢紙あるいはプラスチックシート、更には
上記の印刷模様を形成済の透明合成樹脂フィルム層のい
ずれか一方の面に設けた金属蒸着層、白色あるいは金属
光沢印、刷インキ層、一般的なＡ華転写シート等が挙げ
られる。

本発明の立体感、透明感および明るさに優れた印刷物は
、基本的には上記の如き材料から構成されるものであり
、それらの特に好ましい実施態様を、本発明の好ましい
印刷物の構成を図解的に示す添付図面を参照して更に詳
細に説明する。

第１図Ａ、Ｂを参照すると、第１図Ａは本発明の印刷物
置の製造方法を、そして第１図Ｂは印刷物上刃の構成を
図解的に示し、印刷物上」の裏打層２がアルミニウム蒸
着紙である例を示している。図中、ｌは印刷模様５．５
′・・・を有する透明合成樹脂フィルム層であり、２は
紙層３と蒸着層４とからなる裏打層である。

このような本発明の印刷物上Ａは、種々の方法゛、好ま
しくは、蒸着層４または透明合成樹脂フィルム層ｌのい
ずれか一方の面に、前記の如きｙＩ華外性染料含むイン
キで所望の印刷インキ層６．６′・・・を形成しておき
、その印刷面を内側にして裏打層２と透明合成樹脂フィ
ルム層ｌとを重ね（必要に応じて接着剤をいずれかの面
に塗布しておいてもよい）、約１５０〜２５０℃の温度
で両者をラミネートする方法（第１図Ａ）によって得る
ことができる。

この方法によれば、透明合成樹脂フィルム層ｌが［を較
的薄手のものである時には比較的低温でラミネートし、
透明合成樹脂フィルム層ｌが比較的厚手のものである場
合には比較的高い温度を使用し、昇華性染料をフィルム
層１の厚さ方向に十分に移行させることが望ましく、着
色層５．５′・・・を厚くすることによって、透明感を
保持したまま一層濃度感が高くなり、優れた立体感を現
出させることができる。

また、この方法によれば、従来技術の昇華転写技術にお
ける如く、被転写体１と転写シート２との融着を避ける
必要がまったくなく、むしろ透明合成樹脂フィルム層ｌ
と裏打層２との融着を十分にすることが望まれるので、
従来技術の転写技術におけるよりも一層高い転写温度が
使用でき、各種耐久性、例えば耐移行性、耐光性等に優
れた比較的高分子量（４００〜８００）の昇華性染料が
使用でき且つ十分にフィルム層１を着色できるため、屋
外用としても十分な耐久性を有する優れた印刷物が得ら
れる利点がある。

尚、このような方法において、上記のアルミニウム蒸着
紙に代えて、他の光反射性の金属の蒸着紙、蒸着プラス
チックシート、光反射性の金属板、白色紙、白色印刷イ
ンキ層、金属色印刷インキ層、このような印刷インキ層
を有するプラスチックシート、従来公知のＡ華転写シー
ト等を使用しても同効であるのは当然である。

第２図に示す別の実施態様は、裏打層２が白色印刷イン
キ層または金属光沢印刷インキ層である例であり、この
印刷インキ層２は透明合成樹脂フィルム層１の印刷模様
５．５′・・・と無関係に透明合成樹脂フィルム層１の
全面に設けてもよいしく第２図Ａ）、また印刷模様５．
５′・・・と特定の関係、例えば印刷模様５．５′・・
・と整合した関係に設けてもよく（第２図Ｂ）、第２図
Ｂ図示の如く印刷模様５．５′・・・と一致するように
設けることにより、印刷模様部分５．５′・・・の光反
射性が高められ、優れた立体感を有する印刷物上刃を与
えることができる。

以上の如き好ましい例においては、また他の例において
も、使用する昇華性染料、あるいは昇華転写シート、そ
の転写方法また合成樹脂フィルム層と裏打層とのラミネ
ート方法等は、いずれも従来公知の方法がそのまま転用
できるものである。

（作用・効果） 以上の如き本発明によれば、本発明の印刷物は、従来の
顔料を用いた印刷インキにより形成した従来公知の印刷
物、例えば顔料インキにより透明合成樹脂フィルム層に
所望の印刷模様を形成し、それにアルミニウム板等の光
反射性裏打層を設けた印刷物と比較すると、著しく優れ
た立体感、透明感および明るさを有するものである。

すなわち、従来公知の印刷物は、顔料印刷インキ層の透
光性が不十分であるために、濃色部分村光が裏打層に達
し難く、且つ従って濃色部分の反射光が再び濃色印刷イ
ンキ層によってざえぎられるため、印刷模様部分は全体
的に暗くなり、一方、無色および淡色部分のみが明るく
見え、必ずしも十分な立体感を与えることができなかっ
た。

これに対して、本発明の印刷物は、印刷模様部分の着色
層が溶解した昇華性染料により形成され、しかも透明合
成樹脂フィルム層の厚みのかなりの部分が立体的に着色
されているため、光の透過率が高く、従って入射光のか
なりの割合が裏打層に達し、しかも反射して再帰する反
射光も着色部分をかなりの割合で透過できるため、濃色
部分においても、あたかも裏面に照明がある従来の透過
光ディスプレーの如く高い明度を示し、従って従来技術
に比べて著しく優れた立体感、透明感および明るさを有
するものである。

また、すでに説明した通り、本発明の」二記の如き印刷
物は、例えば昇華性染料を含む印刷インキによって所望
の印刷模様を有する合成樹脂フィルム層または裏打層を
単に熱ラミネートするのみで提供できるため、従来公知
の同様、な印刷物に比して非常に安価に提供できるとい
う経済的な利点も大である。

また、本発明の印刷物は、表面にポリエステルフィルム
の如き透明合成樹脂層を有しているので、耐水性の要求
される用途、例えば、コースタ−１選挙用等の屋外用ポ
スター、ポストカード等に適し、また反射光で光るため
、カバンのシール、宝クジ等のギャンブルカード等とし
ても適している。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは、特に断りのない限り重
量基準である。

実施例１ ｙ１華性染ネ１　　　　　　　　　　　　　４部ヒドロ
キシエチルセルロース　　　　　　６部メチルエチルケ
トン／ｉ・シアン （重に比１：１）　　　　　　９０部 上記組成にて、シアン染ネ１としてＰＴＢ−６７（三菱
化成製）を使用し、マゼンタ染ネ；１としてＰＴＲ−５
４（三菱化成製）を使用し、エロー染１１としてＰＴＹ
−５２（三菱化成製）を使用し、１つ墨染料として１−
記ＰＴＢ−６７、ＰＴＲ−５４およびＰＴＹ−５２から
なる混合染料を使用し、４色の印刷インキを調製した。

この４色の印刷インキを用いて、市販のアルミニウム蒸
着紙の蒸着面にフルカラーの風景画を印刷した。乾燥後
、該印刷面に無延伸の厚さ５０＃Ｌｍのポリエステルフ
ィルムを約１２０〜１９０℃の温度でラミネートし、本
発明の印刷物を得た。

」−配本発明の印刷物を昼光下で見ると印刷面全体が非
常に明るく、目、つ立体感および透明感に著るしく優れ
ていた。また室内の壁に貼着すると室内の照明光により
、あたかも印刷物の裏面から照明している如く非常に明
るく、また立体感と透明感に著しく優れていた。

また、に記印刷物のポリエステルフィルム上に銀インキ
を用いて、シルクスクリーン印刷にて下の模様を隠す絵
柄隠し用印刷を行い、カード状に裁断した。得られたカ
ードは、コインの端で隠し用印刷の部分を剥離すること
により、下の印刷が現われ、高級感のある隠し絵スクラ
ッチカードとすることできる。

実施例２ 実施例１において、フルカラーの風景画をポリエステル
フィルムの面に印刷しても実施例１と同様に優れた本発
明の印刷物が得られた。

実施例３ 実施例１におけるアルミニウム蒸着紙に代えて、厚さ０
．１１１０１のアルミニウム板を使用しても、実施例１
と同様に優れた本発明の印刷物が得られた。

実施例４ 実施例１におけるアルミニウム蒸着紙に代えて、アルミ
ニウム蒸着ポリエステルフィルムを使用しても、実施例
１と同様に優れた本発明の印刷物が得られた。

実施例５ 実施例１におけるアルミニウム蒸着紙に代えて、コート
紙を使用しても実施例１より若干劣るが、従来例に比し
て優れた透明感、立体感を有する本発明の印刷物が得ら
れた。

実施例６ 市販のマゼンタ、シアン、エローおよび墨のＭ華転写シ
ートを使用し、常法に従って厚さ５０ＩＬｍのポリエス
テルフィルムにＡ華転写模様を形成し、次いでこのポリ
エステルフィルムの一方の面に通常の白色印刷インキを
全面に印刷して本発明の印刷物を得た。この本発明の印
刷物は実施例５と同様に優れた立体感、透明感および明
るさを示した。

実施例７ 実施例６における白インキに代えて、銀インキを用いて
他は実施例６と同様にして、実施例１と同様に優れた立
体感、透明感および明るさを有する本発明の印刷物を得
た。

実施例８ 実施例６で得た印刷模様を有するポリエステルフィルム
の印刷模様に整合させて、白色インキによりその裏面に
印刷し、本発明の印刷物を得た。

この印刷物は、印刷模様部分が特に明るく、他の部分は
透光性であるため、その立体感は一層著しかった。

実施例９ 実施例６で得た印刷模様を有するポリエステルフィルム
の印刷模様に整合させて、銀色インキによりその裏面に
印刷し、本発明の印刷物を得た。

この印刷物は、印刷模様部分が特に明るく、他の部分は
透光性であるため、その立体感は一層著しかった。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は１本発明の印刷物の断面およびその製造方
法を図解的に示したものである。 １；透明合成樹脂フィルム層 ２；裏打層 ３；紙層 ４；アルミニウム層 ５．５′・・・；印刷模様 ６．６′・・・；印刷インキ層 ７．７′；ロール 旦；印刷物 第１図（Ａ） 第１図ＣＢ） 第２図（Ａ） 第２図（Ｂン

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明合成樹脂フィルム層と裏打層とからなり、上
   記透明合成樹脂フィルム層の印刷模様が昇華性染料で構
   成され、且つ裏打層が光反射性材料からなることを特徴
   とする立体感および透明感に優れた印刷物。
2. （２）裏打層が、金属層である特許請求の範囲第（１）
   項に記載の印刷物。
3. （３）裏打層が、金属蒸着層である特許請求の範囲第（
   １）項に記載の印刷物。
4. （４）裏打層が、白色紙である特許請求の範囲第（１）
   項に記載の印刷物。
5. （５）裏打層が、昇華転写シートである特許請求の範囲
   第（１）項に記載の印刷物。
6. （６）裏打層が、透明合成樹脂フィルム層の印刷模様の
   裏面に印刷された白色印刷インキ層または金属色印刷イ
   ンキ層である特許請求の範囲第（１）項に記載の印刷物
   。
7. （７）裏打層が、透明合成樹脂フィルム層の印刷模様の
   裏面に、該印刷模様と整合して形成された白色印刷イン
   キ層または金属色印刷インキ層である特許請求の範囲第
   （１）項に記載の印刷物。