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JPS6128335A - Dough for confectionery and bread making with improved storage stability - Google Patents

Dough for confectionery and bread making with improved storage stability

Info

Publication number
JPS6128335A
JPS6128335A JP59148966A JP14896684A JPS6128335A JP S6128335 A JPS6128335 A JP S6128335A JP 59148966 A JP59148966 A JP 59148966A JP 14896684 A JP14896684 A JP 14896684A JP S6128335 A JPS6128335 A JP S6128335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dough
bread
confectionery
storage stability
improved storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59148966A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0533963B2 (en
Inventor
大宅 甲三
久田 洋二
鹿谷 明
膳 啓造
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP59148966A priority Critical patent/JPS6128335A/en
Publication of JPS6128335A publication Critical patent/JPS6128335A/en
Publication of JPH0533963B2 publication Critical patent/JPH0533963B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、保存安定性の改良された製菓・製パン用生地
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a dough for confectionery and bread making that has improved storage stability.

[従来技術] 製菓・製パン用生地(以下、パン類生地という)を低温
下で保存し流通することは、パン工場の合理化(夜間労
働や休日労働の解消などの労務対策、大量集中量産、工
場設備の集約化、コストダウン、販売配送域拡大など)
やベイクオフベーカリーの発展と関連して益々望まれて
いる。
[Prior art] Storing and distributing dough for confectionery and bread making (hereinafter referred to as bread dough) at low temperatures is useful for streamlining bakery factories (labor measures such as eliminating night work and holiday work, mass production, (integration of factory equipment, cost reduction, expansion of sales and delivery area, etc.)
It is increasingly desired in connection with the development of bake-off bakeries and bake-off bakeries.

しかし、パン類生地を冷凍して長時間保存し、流通する
と、パン類生地の品質および製造されるパン類の味の面
でつぎのような問題が生じがちである。すなわち、■生
地のホイ0時間が著しく延長される、■焙焼パン類容積
が減少し、したがって味や風味が変化する、■パン類表
面の肌荒れや内相荒れなどがおこり味や風味などが変化
する、などのり題である。とくにパン類の配合設計上、
砂糖および油脂の少ないリーンな配合の生地のばあいに
は、前記のごとき問題の発生が著しい。
However, when bread dough is frozen, stored for a long time, and distributed, the following problems tend to occur in terms of the quality of the bread dough and the taste of the breads produced. In other words, ■ The baking time of the dough is significantly extended, ■ The volume of the roasted bread decreases, resulting in a change in taste and flavor, ■ The surface roughness and internal roughness of the bread occur, resulting in a change in taste and flavor. Change, etc. is a topic. Especially in the formulation design of breads,
In the case of dough with a lean formulation containing less sugar and fat, the above-mentioned problems are more likely to occur.

その原因として、■冷凍下におけるイーストの活性力の
低下や死滅、■イーストの死滅による還元性物質の漏洩
、■パン類生地の緩和、などが考えられる。
Possible causes include: 1) reduction in yeast activity or death during freezing, 2) leakage of reducing substances due to yeast death, and 2) softening of bread dough.

このような現象が起こる主な原因としては、冷凍状態に
おいてはパン類生地中の水分が凍り、氷結晶が成長して
巨大化し、イーストが破壊され死滅に至り、その結果イ
ースト中に存在するグルタチオンなどの還元性物質が細
胞外にでて小麦グルテン組織を破壊すること、および氷
結晶が小麦グルテンの3次元構造を破壊すること、など
が推測されている。
The main reason why this phenomenon occurs is that when the bread is frozen, the water in the dough freezes, ice crystals grow and become huge, destroying the yeast and causing it to die.As a result, the glutathione present in the yeast is destroyed. It has been speculated that reducing substances such as Wheat Gluten and the like escape from the cells and destroy the wheat gluten tissue, and that ice crystals destroy the three-dimensional structure of wheat gluten.

このようなパン類生地の劣化を防ぐため、冷蔵状態(0
〜5℃)で保存する方法があるが、保存期間は5日間が
限度であり、またイーストも徐々にではあるが生地中で
発酵し、活性が低下するなどの問題がある。また、氷結
晶を小さく均一にして、冷凍時のイーストや小麦グルテ
ンの3次元構造の破壊を少なくするために急速冷凍する
方法もあるが、エネルギー消費が多大であるとともに急
速冷凍設備がいるため、コスト的に高くつくという問題
がある。これらの方法以外にもパン類生地の製法を工夫
したり、耐冷凍性のイーストの探索なども行なわれてい
るが、充分な品質を有し、長期間保存できるパン類生地
かえられるものではない。
In order to prevent bread dough from deteriorating like this, it should be stored in a refrigerated state (0.
There is a method of storing the dough at a temperature of ~5°C), but the storage period is limited to 5 days, and there are also problems such as yeast fermenting in the dough, albeit gradually, resulting in a decrease in activity. There is also a method of rapid freezing to make the ice crystals small and uniform and to reduce the destruction of the three-dimensional structure of yeast and wheat gluten during freezing, but this method consumes a large amount of energy and requires rapid freezing equipment. There is a problem in that it is expensive. In addition to these methods, efforts have been made to improve bread dough manufacturing methods and search for freeze-resistant yeast, but these methods cannot replace bread dough that is of sufficient quality and can be stored for a long period of time. .

[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、上記のごときパン類生地を高品質のまま長期
間保存することができないという問題点を解決するため
になされたものである。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in order to solve the problem that bread dough as described above cannot be stored for a long period of time with high quality.

[問題点を解決するための手段] 本発明は、パン類生地中の小麦粉100部(重量部、以
下同様)に、アミノ酸エステル、高級アルコールまたは
脂肪酸で修飾した蛋白質(以下、MPという)からなる
不凍剤0,02〜10部を添加したことを特徴とする保
存安定性の改良された製菓・製パン用生地に関する。
[Means for Solving the Problems] The present invention consists of a protein (hereinafter referred to as MP) modified with an amino acid ester, a higher alcohol, or a fatty acid to 100 parts (parts by weight, hereinafter the same) of wheat flour in bread dough. This invention relates to a confectionery/bread making dough with improved storage stability, characterized in that 0.02 to 10 parts of an antifreeze agent is added thereto.

[実施例] 本発明においては、酵素を用いてまたは化学的方法によ
りアミノ酸エステル、高級アルコールまたは脂肪酸で修
飾した蛋白質が不凍剤として使用される。
[Example] In the present invention, proteins modified with amino acid esters, higher alcohols, or fatty acids using enzymes or chemical methods are used as antifreeze agents.

該不凍剤を製造するのに用いる蛋白質としては、たとえ
ばカゼイン、ゼラチン、アルブミン、ラクトアルブミン
、大豆蛋白質、魚肉蛋白質などを好適に用いることがで
きるが、これらに限定されるものではなく、アミノ酸エ
ステル、高級アルコールまたは脂肪酸で修飾して製造し
た不凍剤が、食品中に混入しても害のないものであれば
使用しうる。これら蛋白質がカゼインなどのように水に
溶けにくい蛋白質であるばあいには、前記のように、製
造した不凍剤が食品内に混入しても害のないものとなる
かぎり、水溶性を増す目的でアシル化、サクシニル化な
どして用いてもよい。
As the protein used to produce the antifreeze agent, for example, casein, gelatin, albumin, lactalbumin, soybean protein, fish protein, etc. can be suitably used, but the protein is not limited to these, and amino acid esters, Antifreeze agents modified with higher alcohols or fatty acids can be used as long as they are harmless if mixed into foods. If these proteins are difficult to dissolve in water, such as casein, the water solubility will be increased as long as the manufactured antifreeze agent does not cause any harm even if mixed into food, as mentioned above. It may be used after acylation, succinylation, etc., depending on the purpose.

前記蛋白質がアミノ酸エステル、高級アルコールまたは
脂肪酸で修飾され、不凍剤として使用される。
The protein is modified with an amino acid ester, higher alcohol, or fatty acid and used as an antifreeze agent.

前記高級アルコールとしては、炭素数6〜30の脂肪族
アルコールがあげられ、その具体例としてはオクチルア
ルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、
ステアリルアルコールなどがあげられるが、これらに限
定されるものではない。
Examples of the higher alcohol include aliphatic alcohols having 6 to 30 carbon atoms, and specific examples thereof include octyl alcohol, lauryl alcohol, oleyl alcohol,
Examples include, but are not limited to, stearyl alcohol.

前記脂肪酸としては、炭素数4〜30の脂肪酸があげら
れ、その具体例としてはオクチル酸、ラウリン酸、パル
ミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸などがあげられる
が、これらに限定されるものではない。
Examples of the fatty acid include fatty acids having 4 to 30 carbon atoms, and specific examples thereof include octyl acid, lauric acid, palmitic acid, oleic acid, stearic acid, etc., but are not limited to these.

前記アミノ酸エステルを構成するアミノ酸としては、た
とえばロイシン、ノルロイシン、アラニンなどの疎水性
を有するアミノ酸が好適に用いられる。しかし、これら
に限定されるものではない。
As the amino acid constituting the amino acid ester, hydrophobic amino acids such as leucine, norleucine, and alanine are preferably used. However, it is not limited to these.

前記アミノ酸エステルを構成するアルコールとしては、
脂肪族アルコールが好ましいが、これらに限定されるも
のではない。脂肪族アルコールのうちでは炭素数4〜1
6のものがさらに好ましく、炭素数が小さくなると製造
されるMPの起泡力が大きくなり、炭素数が大きくなる
と乳化力が大きくなる傾向が生ずる。
The alcohol constituting the amino acid ester is
Aliphatic alcohols are preferred, but not limited thereto. Among aliphatic alcohols, carbon number is 4-1
6 is more preferred; as the number of carbon atoms decreases, the foaming power of the produced MP increases, and as the number of carbon atoms increases, the emulsifying power tends to increase.

本発明に用いるMPの具体例としては、たとえばサクシ
ニルカゼインロイシンドデシルエステル、ゼラチン口、
イシンデシルエステル、ゼラチンロイシンドデシルエス
テルなどがあげられ、たとえば分子量が2000〜40
000ダルトンのものがあげられる。
Specific examples of MP used in the present invention include succinyl casein leucine dodecyl ester, gelatin,
Examples include isindecyl ester, gelatin leucine dodecyl ester, etc., and for example, the molecular weight is 2000 to 40.
000 daltons is given.

蛋白質をアミノ−エステルで修飾するのに酵素を用いる
ばあいには、たとえばパパイン、ブロメライン、フィシ
ンなどで代表されるチオールプロテアーゼが好適に使用
される。
When enzymes are used to modify proteins with amino-esters, thiol proteases such as papain, bromelain, and ficin are preferably used.

酵素を用いて蛋白質をアミノ酸エステルで修飾するばあ
いの具体例としては、渡辺ら、J。
A specific example of modifying a protein with an amino acid ester using an enzyme is given by Watanabe et al., J.

Food Sci、、並1467〜1469(1981
)に記載されているように、蛋白質とアミノ酸エステル
とを水性溶媒中で酵素反応させる方法などがあげられる
Food Sci,, 1467-1469 (1981
), examples include a method in which a protein and an amino acid ester are subjected to an enzymatic reaction in an aqueous solvent.

前記水性溶媒としては、たとえば水−アセトン系、水−
エタノール系などを使用し、2−メルカプトエタノール
、システィンなどのチオール保護剤を使用して行なうの
が、反応系を均一にし、酵素反応を効率的にするなどの
面から好ましい。このような方法は容易に行なうことが
できるので、MPを工業的規模で多量に生産することが
可能である。
Examples of the aqueous solvent include water-acetone, water-acetone, and water-acetone.
It is preferable to use an ethanol-based compound and a thiol protecting agent such as 2-mercaptoethanol or cysteine in order to make the reaction system uniform and to make the enzymatic reaction more efficient. Since such a method can be carried out easily, it is possible to produce MP in large quantities on an industrial scale.

反応条件は蛋白質の種類、酵素の種類、アミノ酸エステ
ルの種類などによって適宜選定すればよいが、通常、反
応系をpH7〜10に調整し、5〜50℃で0.15〜
24時間反応させればよい。
Reaction conditions may be selected appropriately depending on the type of protein, type of enzyme, type of amino acid ester, etc., but usually the reaction system is adjusted to a pH of 7 to 10, and the pH is 0.15 to 50°C at 5 to 50°C.
It is sufficient to react for 24 hours.

MPを化学的方法により製造するばあいの具体例として
は、蛋白質と高級アルコール、脂肪酸またはアミノ酸エ
ステルとの混合物を超音波処理したり、脂肪酸をエステ
ルの形にしてエステル交換反応により蛋白質に共有結合
させる方法などが例示できるが、このような方法に限定
されるものではない。
Specific examples of producing MP by chemical methods include ultrasonication of a mixture of protein and higher alcohol, fatty acid, or amino acid ester, or covalent bonding of fatty acid in the form of ester to protein by transesterification reaction. Examples include methods, but the method is not limited to these methods.

えられたMPはそのまま使用してもよく、精製したり、
凍結乾燥法などにより乾燥させたりしたのち使用しても
よい。
The obtained MP may be used as is, purified or
It may be used after being dried by freeze-drying or the like.

MPの添加量としては、パン類生地中の小麦粉100部
に対して0.02〜10部、好ましくは0.02〜5部
である。該量が0.02部未満になると、不凍効果が充
分でない。一方、MPの使用量が10部をこえても、パ
ン類生地が凍結、する温度を一10℃程度以下にするこ
とは困難である。
The amount of MP added is 0.02 to 10 parts, preferably 0.02 to 5 parts, based on 100 parts of wheat flour in the bread dough. If the amount is less than 0.02 parts, the antifreeze effect will not be sufficient. On the other hand, even if the amount of MP used exceeds 10 parts, it is difficult to reduce the temperature at which bread dough freezes to about -10°C or less.

パン類生地にMPを加える方法としては、小麦粉とMP
とを混合してからパン類生地を製造したり、MPの水性
液をパン類生地製造時に使用して加える方法が、容易か
つ均一に混合させつるため好ましいが、このような方法
に限定されるものではなく、パン類生地およびMPが変
性しないような方法であれば、いずれの方法によっても
よい。
To add MP to bread dough, use wheat flour and MP.
It is preferable to mix the ingredients and then produce bread dough, or to use and add an aqueous solution of MP during the production of bread dough, since the mixture can be easily and uniformly mixed, but the methods are limited to these methods. Any method may be used as long as the bread dough and MP are not denatured.

上記のように、パン類生地とMPとを混合すると、パン
類生地が凍結するような温度にしても過冷却現象が生じ
、O〜−10℃、好ましくは−2〜−5℃という低温に
おいても凍結することなく長期間保存することができる
ようになり、このようにして保存されたパン類生地から
は、製造直後のパン類生地から製造されたパン類と風味
、味、品質において同様のパン類かえられる。MPと氷
点降下効果のあるもの、たとえば食塩などの塩類、ショ
糖、ブドウ糖、果糖などの糖類、ソルビトール、マルチ
トールなどの糖アルコール類などとを併用すると、MP
単独で用いるばあいよりもさらに過冷却現象を安定化さ
せるとともに、さらに低−下でも過冷却現象をおこさせ
ることができる。
As mentioned above, when bread dough and MP are mixed, a supercooling phenomenon occurs even when the temperature is such that the bread dough freezes. It is now possible to store bread dough for a long time without freezing, and bread dough stored in this way has the same flavor, taste, and quality as bread made from fresh bread dough. Bread can be changed. When MP is combined with substances that have a freezing point lowering effect, such as salts such as table salt, sugars such as sucrose, glucose, and fructose, and sugar alcohols such as sorbitol and maltitol, MP
When used alone, the supercooling phenomenon can be further stabilized than when used alone, and the supercooling phenomenon can be caused even at lower temperatures.

なおMPを加えたパン類生地は、−10℃以下で冷凍保
存しても、製造直後のパン類生地から製造されたパン類
と同様な風味、味、品質を示し、はとんど孫色がない。
Even if bread dough containing MP is stored frozen at -10°C or lower, it exhibits the same flavor, taste, and quality as bread made from bread dough immediately after production, and has almost the same flavor and quality as bread made from bread dough immediately after production. There is no.

またMPを加えずに製造したパン類生地よりも凍結障害
が少なく、風味、味、品質面でより優れている。この理
由は明確には解明されていないが、MPを用いると氷の
結晶が大きく成長せず、イーストや小麦グルテンの3次
元構造組織を破壊しにくいためではないかと考えている
Furthermore, it has less freezing damage and is superior in terms of flavor, taste, and quality than bread dough produced without adding MP. The reason for this has not been clearly elucidated, but it is thought that it is because when MP is used, ice crystals do not grow large and it is difficult to destroy the three-dimensional structural organization of yeast and wheat gluten.

本発明の保存安定性の改良された製菓・製パン用生地は
、たとえば食パン用のような油分の少ないリーンな生地
や、デニシュペーストリー用、クロワツサン用などの油
分の多いリッチな生地の分野に好適に使用されうる。
The confectionery/bread making dough with improved storage stability of the present invention can be used in the fields of lean dough with low oil content, such as for bread, and rich dough with high oil content, such as Danish pastry and croissant dough. It can be suitably used.

つぎに本発明の保存安定性の改良されたパン類生地を実
施例にもとづき説明する。
Next, the bread dough with improved storage stability of the present invention will be explained based on Examples.

製造例1 10mHのシスティンと20%(重量%、以下同様)の
エタノールを含む1N炭酸緩衝液(pH9)に、濃度が
33%になるように市販のゼラチンを加え、し−ロイシ
ンデシルエステルをゼラチン100gに対し0.1H加
え、さらにパパインをゼラチン100gに対して1g加
えた。そののち37℃で15分間反応させたのち、1N
塩酸を加えてpHを1に下げて酵素反応を停止させ、流
水透析で非透析性画分をとった。非透析性画分の凍結乾
燥物をジクロロメタンとアセトンで洗浄して平均分子量
7300ダルトンの精製酵素修飾ゼラチン(以下、EH
G−10という)をえた。
Production Example 1 Commercially available gelatin was added to a 1N carbonate buffer (pH 9) containing 10 mH cysteine and 20% (wt%) ethanol to a concentration of 33%, and leucine decyl ester was added to gelatin. 0.1H was added to 100g of gelatin, and 1g of papain was added to 100g of gelatin. After that, after reacting at 37℃ for 15 minutes, 1N
Hydrochloric acid was added to lower the pH to 1 to stop the enzyme reaction, and the non-dialyzable fraction was collected by running water dialysis. The lyophilized non-dialyzable fraction was washed with dichloromethane and acetone to obtain purified enzyme-modified gelatin (hereinafter referred to as EH) with an average molecular weight of 7300 daltons.
G-10).

実施例1〜4 製造例1でえられたEHG−10を用いて、下記組成で
合計量がI Kgになるように配合して、下記条件で食
パン用生地を調製した。
Examples 1 to 4 Using EHG-10 obtained in Production Example 1, the following composition was blended so that the total amount was I kg, and bread dough was prepared under the following conditions.

小麦粉(強力)  100部 砂  糖             5〃食  塩  
          2部油  脂         
    5 〃パン酵母       3〃 水               62 /IEHG−
100,3n 混捏 時 間二L 2分間、H2分間、H7分間 捏上温度:29.5℃ フロアタイム:20分間 ベンチタイム:15分間 えられた生地を第1表に示す条件で保存したのち、第1
表に示す条件で処理し、ホイロののち215℃×20分
間焼成して食パンを製造した。
Flour (strong) 100 parts Sugar 5 Salt
2 parts oil
5〃Baker's yeast 3〃Water 62 /IEHG-
100.3n Kneading time 2L 2 minutes, H2 minutes, H7 minutes Kneading temperature: 29.5℃ Floor time: 20 minutes Bench time: 15 minutes After storing the obtained dough under the conditions shown in Table 1, 1st
The bread was processed under the conditions shown in the table, and then baked at 215° C. for 20 minutes to produce bread.

ホイロにおいては、生地頂部が焼成線上0,5αに達す
るまでの時間であるホイロ所要時間を測定した。
In the proofing process, the required proofing time, which is the time required for the top of the dough to reach 0.5α above the baking line, was measured.

えられたパンの特性(外観、内相、風味)をパネラ−1
0名による5点評価により、また比容積を常法により測
定1ノだ。
Panera-1 of the characteristics of the bread (appearance, internal structure, flavor)
Based on a 5-point evaluation by 0 people, the specific volume was measured using a conventional method.

それらの結果を第1表に示す。The results are shown in Table 1.

比較例1〜4 実施例1〜4で用いたEHG−10を用いなかったほか
は実施例1〜4と同様にして、ホイロ所要時間およびパ
ン特性を評価した。
Comparative Examples 1 to 4 The required baking time and bread characteristics were evaluated in the same manner as in Examples 1 to 4, except that EHG-10 used in Examples 1 to 4 was not used.

それらの結果を第1表に示す。The results are shown in Table 1.

[以下余白] 第1表の結果から、EHG−10を添加したものは添加
しないものと比較して生地の製造直後に焼成するばあい
でも、ホイロ所要時間およびパンの内相の点で優れてお
り、他の特性も良好であることがわかる。また−5℃、
−20℃で保存したばあいにも、EHG  −10を添
加したものは添加しないものよりもホイロ所要時間が短
くなり、比容積、内相の点で優れており、外観、風味の
点で同等の性能を有することがわかる。とくに−20℃
で保存したものは、すべての点でEHG−10添加の効
果かえられていることがわかる。
[Margins below] From the results in Table 1, it can be seen that the bread with EHG-10 added is superior in terms of the required time for baking and the internal texture of the bread, even when baked immediately after the dough is made, compared to the bread without the addition of EHG-10. It can be seen that other characteristics are also good. Also -5℃,
Even when stored at -20°C, products with EHG-10 added take less time to incubate than those without EHG-10, are superior in terms of specific volume and internal phase, and are equivalent in terms of appearance and flavor. It can be seen that the performance is as follows. Especially -20℃
It can be seen that the effects of EHG-10 addition were changed in all respects for the samples stored in .

実施例5〜8 製造例1でえられたEHG−10を用いて、下記組成で
合計量が1 K9になるように配合して、下記条件でス
トレート法による菓子パン用生地を調製した。
Examples 5 to 8 Using the EHG-10 obtained in Production Example 1, the following composition was blended so that the total amount was 1 K9, and dough for sweet bread was prepared by the straight method under the following conditions.

小麦粉(強力)  100部 砂  糖           25 〃食  塩  
           1 〃油  脂       
       6 〃酵  母           
  5部水              53 〃EH
G−100,3# 混捏 時間:L 2分間、H5分間、 ■ 1分間 捏上温度:29℃ フロアタイム=30分間 ベンチタイム:20分間 えられた生地を第2表に示す条件で保存したのち、第2
表に示す条件で処理し、ホイロののち200℃X20分
焼成して菓子パンを製造した。
Wheat flour (strong) 100 parts Sugar 25 Salt
1 〃Oil
6 Yeast
5 parts water 53 〃EH
G-100, 3# Kneading time: L 2 minutes, H 5 minutes, ■ 1 minute Kneading temperature: 29℃ Floor time = 30 minutes Bench time: 20 minutes After storing the obtained dough under the conditions shown in Table 2 , second
The dough was treated under the conditions shown in the table, and after baking, it was baked at 200° C. for 20 minutes to produce sweet bread.

なおホイロ所要時間およびパン特性は実施例1と同様に
して測定した。それらの結果を第2表に示す。
The required time for baking and bread properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

比較例5〜8 実施例5〜8で用いたEHG−10を用いなかったほか
は実施例5〜8と同様にして、ホイロ所、要時間および
パン特性を評価した。
Comparative Examples 5 to 8 The baking time, required time, and bread properties were evaluated in the same manner as in Examples 5 to 8, except that EHG-10 used in Examples 5 to 8 was not used.

それらの結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.

第2表の結釆から、ERG−10を添加したものは添加
しないものと比較して、生地の製造直後に焼成するばあ
いでも、パンの比容積、内相の点で優れており、他の特
性も良好であることがわかる。また−5℃、−20℃で
保存したばあいにも、EHG−10を添加したものは添
加しないものよりもホイロ所要時間が短くなり、比容積
、内相の点で優れており、外観、風味の点でも同等以上
の性能を有することがわかる。とくに−20℃で保存し
たものは、すべての点でEHG−10添加の効果かえら
れていることがわかる。
From the conclusion in Table 2, breads with ERG-10 added are superior in terms of specific volume and internal phase, even when baked immediately after dough production, compared to those without ERG-10. It can be seen that the characteristics are also good. Furthermore, when stored at -5°C and -20°C, products with EHG-10 added take less time to incubate than those without EHG-10, and are superior in terms of specific volume and internal phase. It can be seen that it has the same or better performance in terms of flavor. In particular, it can be seen that the effects of EHG-10 addition were changed in all respects for those stored at -20°C.

[発明の効果コ 本発明の保存安定性の改良されたパン類生地は、0〜−
10℃、好ましくは−2〜−5℃という低温で保存して
も凍結しないため、パン類生地の品質をかえずに長期間
保存でき、しかも保存後のパン類生地を用いて製造した
パン類は風味や味、品質が製造直後のパン類生地から製
造したパン類とほとんど孫色がない。たとえ凍結するよ
うな低温で保存しても製造されたパン類の風味、味、品
質などの低下がほとんどない、凍結させずに保存するこ
とができるため、冷凍および解凍のためエネルギーや時
間が節約できるなどの効果かえられる。
[Effects of the Invention] The bread dough of the present invention with improved storage stability has 0 to -
Since it does not freeze even when stored at a low temperature of 10°C, preferably -2 to -5°C, bread dough can be stored for a long time without changing its quality, and breads manufactured using the stored bread dough. The flavor, taste, and quality of bread are almost the same as bread made from bread dough immediately after production. Even if the bread is stored at freezing temperatures, there is almost no loss in flavor, taste, quality, etc. Since it can be stored without freezing, it saves energy and time due to freezing and thawing. The effect can be changed, such as being able to do it.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 製菓・製パン用生地中の小麦粉100重量部に、ア
ミノ酸エステル、高級アルコールまたは脂肪酸で修飾し
た蛋白質からなる不凍剤 0.02〜10重量部を添加したことを特徴とする保存
安定性の改良された製菓・製パン用生地。
[Scope of Claims] 1. A feature of the invention is that 0.02 to 10 parts by weight of an antifreeze agent made of a protein modified with an amino acid ester, a higher alcohol, or a fatty acid is added to 100 parts by weight of wheat flour in dough for confectionery and bread making. Dough for confectionery and bread making with improved storage stability.
JP59148966A 1984-07-17 1984-07-17 Dough for confectionery and bread making with improved storage stability Granted JPS6128335A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0541938A (en) * 1990-12-28 1993-02-23 Unilever Nv Improved dry and subzero treated dough
US8147795B2 (en) 2003-07-17 2012-04-03 Sasol Germany Gmbh Process for preparing boehmitic aluminas having a high α-conversion temperature

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JPH0541938A (en) * 1990-12-28 1993-02-23 Unilever Nv Improved dry and subzero treated dough
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