JPS6127238A - 管体製造装置 - Google Patents
管体製造装置Info
- Publication number
- JPS6127238A JPS6127238A JP14876184A JP14876184A JPS6127238A JP S6127238 A JPS6127238 A JP S6127238A JP 14876184 A JP14876184 A JP 14876184A JP 14876184 A JP14876184 A JP 14876184A JP S6127238 A JPS6127238 A JP S6127238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- tape
- belt
- resin
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
- B29C53/607—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels having driving means for advancing the wound articles, e.g. belts, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、マンドレルにベルトを巻回し、該マンドレル
とベルト間にテープ状素材を通過させることにより、該
テープ状素材を螺旋状に且つその側縁を重合接着しなが
ら管体を成形する管体製造装置に関する。
とベルト間にテープ状素材を通過させることにより、該
テープ状素材を螺旋状に且つその側縁を重合接着しなが
ら管体を成形する管体製造装置に関する。
［従来の技術］
一対のローラ間に無端状のベルトを掛架すると共に、該
ベルトの中間部をマンドレルに螺旋状に巻回し、このマ
ンドレルとベルト間にテープ状素−材を通過させて螺旋
状に且つその側縁を重合接着しながら管材を製造する管
体製造装置は１例えば特公昭３８−１３３２５号に開示
されているごとく公知である。
ベルトの中間部をマンドレルに螺旋状に巻回し、このマ
ンドレルとベルト間にテープ状素−材を通過させて螺旋
状に且つその側縁を重合接着しながら管材を製造する管
体製造装置は１例えば特公昭３８−１３３２５号に開示
されているごとく公知である。
［発明が解決しようとする問題点］
上記製造装置は、マンドレル、ベルト及びテープ状素材
の摩擦により、マンドレルに６５℃〜７２℃前後の熱が
生ずるため、使用可能な接着剤が水溶性接着剤に限定さ
れていた。即ち、前記マンドレルに生ずる熱が水溶性接
着剤の乾燥固化に好都合である反面、加熱溶融した樹脂
を接着剤とする所謂ホットメルトを使用した場合には、
前記マンドレルの熱が樹脂の同化の妨げになり、テープ
状素材がベルト間を通過して管状に成形された後におい
ても樹脂が固化しないため接着部が剥離することがあり
、このためホットメルトを使用することができなかった
。
の摩擦により、マンドレルに６５℃〜７２℃前後の熱が
生ずるため、使用可能な接着剤が水溶性接着剤に限定さ
れていた。即ち、前記マンドレルに生ずる熱が水溶性接
着剤の乾燥固化に好都合である反面、加熱溶融した樹脂
を接着剤とする所謂ホットメルトを使用した場合には、
前記マンドレルの熱が樹脂の同化の妨げになり、テープ
状素材がベルト間を通過して管状に成形された後におい
ても樹脂が固化しないため接着部が剥離することがあり
、このためホットメルトを使用することができなかった
。
一方、テープ状素材を螺旋状に巻回して製造する管体は
、製造コストが安いため種々の用途に使用されているが
、接着剤が水溶性に限定されているため、湿気が多い場
所、例えば、空調機における熱効換パイプ等に使用する
ことができず、この点の改良が強く望まれていた。
、製造コストが安いため種々の用途に使用されているが
、接着剤が水溶性に限定されているため、湿気が多い場
所、例えば、空調機における熱効換パイプ等に使用する
ことができず、この点の改良が強く望まれていた。
［問題点を解決するための手段］
そこで本発明は、一対のローラ間に無端状のベルトを掛
架すると共に、該ベルトの中間部を丸棒状のマンドレル
に螺旋状に巻回し、このマンドレルとベルトの間にテー
プ状素材を通過させて螺旋状に且つその側縁を重合しな
がら管状に成形する巻回手段と、加熱溶融した樹脂をテ
ープ状素材の側縁に塗着する接着手段と、テープ状素材
の巻回始端部からマンドレルの先端開放部に向って冷風
を吹き付ける冷却手段を備えてなるものである。
架すると共に、該ベルトの中間部を丸棒状のマンドレル
に螺旋状に巻回し、このマンドレルとベルトの間にテー
プ状素材を通過させて螺旋状に且つその側縁を重合しな
がら管状に成形する巻回手段と、加熱溶融した樹脂をテ
ープ状素材の側縁に塗着する接着手段と、テープ状素材
の巻回始端部からマンドレルの先端開放部に向って冷風
を吹き付ける冷却手段を備えてなるものである。
［作用］
マンドレルに冷風を吹き付けることによりマンドレルの
温度上昇が抑制されるため、ホットメルトによってテー
プ状素材の側縁を接着することができ、耐水性に優れた
管体を低コストにて提供できる。
温度上昇が抑制されるため、ホットメルトによってテー
プ状素材の側縁を接着することができ、耐水性に優れた
管体を低コストにて提供できる。
［実施例］
図において、Ａはテープ状素材Ｔを螺旋状に巻回する巻
回手段であり、機台（図示せず）に回転自在に装着され
た一対のローラ１，１’、該ローラ１，１′間に掛架さ
れた無端状のベルト２、及び一端を機台に固定すると共
に他端を開放状に片持ちした丸棒状のマンドレル３４千
より構成される。
回手段であり、機台（図示せず）に回転自在に装着され
た一対のローラ１，１’、該ローラ１，１′間に掛架さ
れた無端状のベルト２、及び一端を機台に固定すると共
に他端を開放状に片持ちした丸棒状のマンドレル３４千
より構成される。
該マンドレル３にはベルト２の中間部が螺旋状に巻回さ
れており、前記一方のローラ１を回転駆動させることに
より、ベルト２がマンドレル３の外周を周回する。
れており、前記一方のローラ１を回転駆動させることに
より、ベルト２がマンドレル３の外周を周回する。
Ｂはマンドレル３の基部側に位置してテープ状素材Ｔの
側縁に加熱溶融した樹脂４を塗着する接着手段である。
側縁に加熱溶融した樹脂４を塗着する接着手段である。
該接着手段Ｂは１７０℃程度に加熱溶融したポリエチレ
ン、ポリスチレン等の樹脂４を供給ノズル５からテープ
状素材Ｔの側縁に向って糸状に流して塗着する。そして
側縁に樹脂４が塗着されたテープ状素材Ｔは、ベルト２
とマンドレル３の間に導かれ、ここで螺旋状に巻回され
て順次送り出される。
ン、ポリスチレン等の樹脂４を供給ノズル５からテープ
状素材Ｔの側縁に向って糸状に流して塗着する。そして
側縁に樹脂４が塗着されたテープ状素材Ｔは、ベルト２
とマンドレル３の間に導かれ、ここで螺旋状に巻回され
て順次送り出される。
しかして、Ｃはマンドレル３の巻回始端部から先端開放
部に向って一３℃〜−５℃の冷風を吹き付ける冷却手段
である。この冷却手段Ｃからマンドレル３に向って冷風
を吹き付けることによって、マンドレル３の温度上昇が
抑制され、樹脂４の固化が促進されるため、テープ状素
材Ｔの側縁が接着されて管体が連続的に成形されるので
ある。
部に向って一３℃〜−５℃の冷風を吹き付ける冷却手段
である。この冷却手段Ｃからマンドレル３に向って冷風
を吹き付けることによって、マンドレル３の温度上昇が
抑制され、樹脂４の固化が促進されるため、テープ状素
材Ｔの側縁が接着されて管体が連続的に成形されるので
ある。
なお、本発明におけるテープ状素材の材質は、管体の用
途により適宜選定されるもので、特定の材質に限定され
るものではない。
途により適宜選定されるもので、特定の材質に限定され
るものではない。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明の管体製造装置
によれば、マンドレルの摩擦熱による温度上昇を抑制す
る冷却手段を設けたため、テープ状素材の接着に際して
ホットメルトを使用することが可能となり、そのため耐
水性に優れた管体を低コストで製造できる効果がある。
によれば、マンドレルの摩擦熱による温度上昇を抑制す
る冷却手段を設けたため、テープ状素材の接着に際して
ホットメルトを使用することが可能となり、そのため耐
水性に優れた管体を低コストで製造できる効果がある。
図は本発明の一実施例を示すもので装置全体の概略斜視
図である。 Ａ・・・・巻回手段、Ｂ・・・・接着手段、Ｃ・・・・
冷却手段、Ｔ・・・・テープ状素材、１，１′・・・・
ローラ、２・・・・ベルト、３・・・・マンドレル、４
・・・・樹脂。
図である。 Ａ・・・・巻回手段、Ｂ・・・・接着手段、Ｃ・・・・
冷却手段、Ｔ・・・・テープ状素材、１，１′・・・・
ローラ、２・・・・ベルト、３・・・・マンドレル、４
・・・・樹脂。
Claims (1)
- 一対のローラ間に無端状のベルトを掛架すると共に、該
ベルトの中間部を丸棒状のマンドレルに螺旋状に巻回し
、このマンドレルとベルトの間にテープ状素材を通過さ
せて螺旋状に且つその側縁を重合しながら管状に成形す
る巻回手段と、加熱溶融した樹脂をテープ状素材の側縁
に塗着する接着手段と、テープ状素材の巻回始端部から
マンドレルの先端開放部に向つて冷風を吹き付ける冷却
手段を備えてなる管体製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14876184A JPS6127238A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 管体製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14876184A JPS6127238A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 管体製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127238A true JPS6127238A (ja) | 1986-02-06 |
| JPH0219775B2 JPH0219775B2 (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=15460050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14876184A Granted JPS6127238A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 管体製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127238A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2622506A1 (fr) * | 1987-11-03 | 1989-05-05 | Aerospatiale | Procede et machine de fabrication de pieces tubulaires a partir d'au moins une bande de matiere souple, et pieces tubulaires ainsi obtenues |
| KR100698576B1 (ko) | 2006-06-23 | 2007-03-21 | 김태붕 | 통상체 제조장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250226A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Canon Inc | Data co-photographing camera |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14876184A patent/JPS6127238A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250226A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Canon Inc | Data co-photographing camera |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2622506A1 (fr) * | 1987-11-03 | 1989-05-05 | Aerospatiale | Procede et machine de fabrication de pieces tubulaires a partir d'au moins une bande de matiere souple, et pieces tubulaires ainsi obtenues |
| US5024712A (en) * | 1987-11-03 | 1991-06-18 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Process and machine for manufacturing tubular pieces from at least one web of supple material and tubular pieces thus obtained |
| KR100698576B1 (ko) | 2006-06-23 | 2007-03-21 | 김태붕 | 통상체 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219775B2 (ja) | 1990-05-07 |
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