JPS61272254A - 難燃性ポリオレフイン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 外観を有する成形品を与えるポリオレフィン樹脂組成物
に関する。さらに詳しくは、ハロゲン系難燃剤、三酸化
アンチモン、架橋助剤および特定のチオホスファイトを
ポリオレフィン樹脂に配合してなる優れた耐重金属劣化
性、耐熱劣化性、耐候性、高度の難燃性、ドリップ防止
性、加工性を有し、成形品としたときに優れた外観を有
する成形品を与える難燃性ポリオレフィン樹脂組成物に
関する。

ポリオレフィン樹脂は加工性、耐薬品性、耐候性、電気
的特性などに浸れているため、家庭用電気製品部品の分
野を始め、各種の分野に多用されている。しかしその反
面非常に燃焼し易く、燃焼時に熱分解によりいったん液
化し、着火液滴、無着火液滴の滴下および溶断による燃
焼片の落下（以下、これらの滴下物および落下物をドリ
ップといい、ドリップを起こす性質をドリップ性という
。）が生ずるといった欠点を有する。このドリップの有
無は難燃性を評価するときの重要なファクターの１つで
あり、ドリップがあるとたとえ該樹脂の自己消火性が優
れていてもその難燃性は低くランクされる。このように
、ドリップ性の改善は該樹脂の難燃化技術上の大きな課
題の１つである。このため、ポリオレフィン樹脂の難燃
化には従来より種々の提案がなされている。

難燃化の一般的な方法としては、ポリオレフィン樹脂に
有機ハロゲン系難燃剤と三酸化アンチモンおよび高級脂
肪酸の特定金属との塩を添加したもの（特公昭５１−２
５０６１号公報）やポリオレフィン樹脂に含窒素化合物
や含水無機化合物を難燃剤として添加することが行なわ
れている。

しかしながら、有機ハロゲン系難燃剤を単にポリオレフ
ィン樹脂に添加したものは燃焼時の自己消火性には優れ
ているが燃焼時にドリップを生ずるといった欠点を有し
ている。

また、含水無機化合物例えば水酸化マグネシウムを難燃
剤として添加したものはドリップ性も優れ、自己消火性
も一応あるが高度の難燃効果を賦与させるためには、多
量の該無機化合物を添加する必要があり、該無機化合物
を多量に添加したポリオレフィン樹脂組成物は溶融物の
流動性の低下による成形加工性の悪化および該組成物を
用いて成形した成形品の機械的強度が低下するといった
欠点があシ、物性上実用的添加範囲が限定され、高度の
難燃化を達成することは困難である。

かかる欠点を解決するためにポリプロピレンに臭素系離
燃剤とホウフッ化塩を併用した＃）（特開昭５４−１６
３９３７号公報）、ポリエチレｙ　１１脂１ｃ　シリコ
ン変性エチレンプロピレンゴムと難燃剤とを混合し、有
機過酸化物で架橋させたり（特開昭５５−１１０１３９
号公報）、またはポリエチレン樹脂にシランカップリン
グ剤、エチレンプロピレンゴム、塩素化ポリエチレンお
よび難燃剤を添加し、成形後該成形品を水に曝露するこ
とによって架橋させる（％開昭５５−４５７１６号公報
）ものなどが開示されている。

また、エチレン−プロピレン共重合ゴムに有機難燃剤、
多官能性化合物、特定の構造の環状化合物、無機質粉末
および有機過酸化物を配合してなる難燃性ゴム組成物が
開示されている（特開昭５６−９０８４５号公報）。

本発明者らは、ドリップ性を改善し、高度の難燃性を有
し、かつ成形品としたときに該成形品の外観形状が優れ
た成形品を与えるポリオレフィン樹脂組成物を得るべく
鋭意研究した。その結果、ポリオレフィン樹脂に所定量
のハロゲン系難燃剤、三酸化アンチモン、架橋助剤およ
び特定のチオホスファイトを配合してなる組成物が成形
品としたときに高度の難燃性を有し、ドリップ性がなく
、該成形品の表面が滑らかで外観に優れ、かつ耐重金属
劣化性、耐熱劣化性、耐候性に優れた成形品を与えるこ
とを見出し、この知見にもとすき本発明を完成した。

以上の記述から明らかなように、本発明の目的は成形品
としたとき高度の難燃性を有し、ドリップ性がなく、該
成形品の表面が滑らかで外観に優れ、かつ耐重金属劣化
性、耐熱劣化性、耐候性にも優れた成形品を与える難燃
性ポリオレフィン樹脂組成物を提供することである。

本発明は以下の構成を有する。

下記（４）から■までの合計ｆｅｌｏｏ重量％とじて、 （至）・・ロゲン系難燃剤５〜６０］ｉｉ％、０３）三
酸化アンチモンを前記ハロゲン系難燃剤に対して１００
〜１０重量％、 （Ｃ）架橋助剤０．５〜１５重量％、 （６）下記一般式（１）、（１）、（Ｉ［［）および〔
ＩＶ〕で表わされるもののなかから選ばれたチオホスフ
ァイト０．０５〜５重量％、 Ｈ３ 〔ただし、Ｒ８は炭素数６個以上のアルキル基もしくは
シクロアルキル基もしくはアリール基を表わす。

Ｒ１は−ＳＲ，’または−Ｒ１′であり、Ｒ８′は−Ｓ
　Ｒ３’または−Ｒ８′であシ、−Ｒ７′、−Ｒ８′は
炭素数６個以上の同種または異種のアルキル基もしくは
シクロアルキル基もしくはアリール基を表わす。

Ｘは−（ＣＲ２）ｎ−もしくは−（ＣＨｔ　）ｎ　−０
−（ＣＨｔ　）ｍ　−８山 れる。

ここでｎ％ｍ、ｔは２〜６の同数または異数の整数を表
わす。〕 ■残りポリオレフィン樹脂からなる難燃性ポリオレフィ
ン樹脂組成物。

本発明で用いるハロゲン系難燃剤としては、融点が２７
０°Ｃ以上の有機ハロゲン化化合物で、臭素系難燃剤と
してデカプロモジフェニルオキサイト、ヘキサブロモベ
ンゼン、エチレンとステトラブロモ７タルイミドをあげ
ることができ、また塩素系難燃剤としてパークロロペン
タシクロデカンをあげることができる。また該ハロゲン
系難燃剤の配合割合は５〜６０重量％、より好ましくは
１０〜３０重量％である。配合割合が５重量％未満では
難燃性が充分ではなく、また６０重量％を超えてもかま
わないが難燃効果のこれ以上の向上がなく、かつコスト
が高くなるので好ましくない。

本発明で用いられる三酸化アンチモンの配合割合は、用
いるハロゲン系難燃剤に対して１００〜１０重量％、よ
り好ましくは７０〜２０重量％である。用いるハロゲン
系難燃剤に対して１００１量％を超えて添加すると白色
度が強くなり、所望の色に着色しようとする際に、所望
の色が出にくくなるので好ましくなく、また１０重量％
未満では、用いるハロゲン系難燃剤との相乗効果が期待
されなくなるので好ましくない。

本発明で用いられる架橋助剤としては、多官能性モノマ
ー、−官能性モツマ−、オキシムニトロン化合物、マレ
イミド化合物などをあげることができる。Ａ体側として
は、例えばトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシ
アヌレート、（ジ）エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチ
ロールエチレントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジビニ
ルピリジン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン、
スチレンモノマー、キノンジオキシム、ベンゾキノンジ
オキシム、ｐ−ニトロンフェノール、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フ
ェニレンビスマレイミド、などをあげることができるが
好適にはトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ートやペンタエリスリトールトリアクリレートなどの多
官能性（メタ）アクリル酸エステルである。

また該架橋助剤の配合割合は０．５〜１５重量％、よシ
好ましくは１〜７重量％である。０．５重量％未満の場
合には、燃焼時のドリップ防止効果がほとんどなく、ま
た１５重量％を超えて添加してもかまわないがドリップ
防止効果の向上がなくなるので意味がない。

本発明で用いられる前述の一般式（１）、（ＩＩ）、（
Ｉ）および〔ＩＶ〕で表わされるチオホスファイトとし
ては、トリラウリルトリチオホスファイト、トリデシル
トリチオホスファイト、トリベンジルトリチオホスファ
イト、トリシクロヘキシルトリチオホスファイト、トリ
（２−エチルヘキシル）トリチオホスファイト、トリナ
フチルトリチオホスファイト、ジフェニルデシルトリチ
オホスファイト、ジフエ巳ルラウリルトリチオホスファ
イト、テトララウリル−４−オキサヘプチレン−１．７
−テトラチオホスファイト、テトラキス（メルカプトラ
ウリル）−１，６−ジメルカプトヘキシレンジホスファ
イト、ペンタキス（メルカプトラウリル）ビス（１，６
−ヘキシレン−ジメルカプト）トリチオホスファイト、
テトラキス（メルカプトラウリル）−２゜９−ジメルカ
プト−パラ−メチレンジホスファイト、ビス（メルカプ
トラウリル）−１，６−ジメルカプトヘキシレンービス
（ベンゼンホスホナイト）、テトラキス（メルカプトラ
ウリル）−２，９−ジメルカプト−パラ−メンチレンジ
ホスファイト、ジオクチルジチオペンタエリスリトール
ジホスファイト、ジラウリルジチオペンタエリスリトー
ルジホスファイト、フェニルラウリルジチオペンタエリ
スリトールジホスファイトおよびこれらの２以上の混合
物をあげることができる。

該チオホスファイトの配合割合は０．０５〜５′重量％
、より好ましくは０．１〜２重量％である。

配合割合が０．０５重量％未満ではドリップ防止効果が
とぼしく、また５重量％を超えて添加してもドリップ防
止効果の向上がなくなるので意味がない。

本発明で用いられるポリオレフィン樹脂としては、プロ
ピレン単独重合体、プロピレンを主成分としてプロピレ
ンとエチレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−
１，４−メチルペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン
−１、デセン−１から選ばれた１以上とのプロピレン系
共重合体、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、エチレン−プロピレンラバー、エ
チレン−酢酸ビニル共ｆ［合体、スチレン−ブタジエン
共重合体およびこれらの２以上の混合物などを例示でき
る。特にプロピレン単独重合体およびプロピレンを主成
分としたプロピレン−エチレンランダム共重合体、グロ
ピレンーエチレンブロック共重合体などが好ましく、ま
たこれらとエチレン−プロピレンラバーやポリエチレン
を併用したものを用いることもできる。

本発明の組成物にあっては、通常ポリオレフィン樹脂に
添加される添加剤例えば酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤
、顔料、無機質充填剤（例えば炭酸カルシウム、タルク
、クレー、マイカ、水酸化マグネシウム、水酸化アルミ
ニウム、ガラス繊維、各種金属粉、金属繊維、ホウ砂、
ホウフッ化塩など）を併用することもできる。

本発明の組成物の製造方法は特に限定されないが、前述
の（４）、（６）、Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）の各成分の所
定量ヲヘンセルミキサー（商品名）、スーパーミキサー
などの混合器に入れ、攪拌混合したのち、該混合物をロ
ール、押出機などによシ溶融混練しペレタイズすること
によって得られる。

溶融混線温度は１７０〜２５０°Ｃ１好ましくは１８０
〜２３０°Ｃである。

本発明に係わる組成物を用いて成形した成形品は高度の
難燃性を有し、燃焼したときにドリップがなく、耐重金
属劣化性、耐熱劣化性、耐候性に優れ、かつ表面が滑ら
かで外観形状が優れている。

ポリオレフィン樹脂にハロゲン系難燃剤、三酸化アンチ
モン、架橋助剤および有機過酸化物を配合してなる組成
物では、造粒時の溶融混線によって該有機過酸化物が分
解してラジカルが発生し架橋反応が起こる結果、得られ
たペレットが架橋物を含むためかかるペレットヲ用いて
所望の成形品に成形したときに、該成形品の表面に肌荒
れが生じ、商品価値を著しく低下させ、または所望の成
形品に成形するときに架橋反応が進行し、得られた成形
品の表面が肌荒れを起こして商品価値を低下させるとい
った欠点を有し、ドリップ防止効果が充分でなくかつ耐
重金属劣化性、耐熱劣化性、耐候性が本発明の組成物を
用いた場合にくらべ著しく低下する。本発明の組成物を
用いて得られた成形品はドリップ性がなく、かつその表
面が滑らかで外観形状に優れている。これは、本発明で
用いるチオホスファイトが一般の有機過酸化物と異なり
、２５０°Ｃ以下の温度では分解によってラジカルを発
生させることがなく従って造粒時や成形加工時の溶融混
線中に架橋反応を起こさないために得られる成形品の外
観が優れたものになり、かつ燃焼時のような高温下で分
解されてラジカルを発生し架橋゛反応を促進するため燃
焼片のドリップを防止する作用をするものと考えられる
。

以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明する。なお本発明の評価方法は次の方法によった。

１）難燃性 長さ１２７ｆｌ、巾１２．７１１１１、厚さ０．８Ｍの
試験片を射出成形法によシ成形し、該試験片各５本を１
組として燃焼試験に供する。該試験片を空気の動いてい
ない部屋内で、上端を固定して垂直につるす。燃焼用ガ
スとして３７ＭＪ／７７／の発熱量の工業用メタンガス
を用いて１９ｆｌの長さの青炎を出すように調節した内
径９．５　ｊ！ｊｌのブンゼンバーナーの炎を試験片の
下端より１０秒間あてる。

１０秒後にバーナーを除去し除去後試験片が炎をあげて
燃えている時間を測定し、これｆｉ−第１着火燃焼時間
として記録する。試験片の消炎後直ちに試験片の下端に
同様の方法でバーナーの青炎を１０秒間あて、再度試験
片が消炎するまでの時間を測定し、これ全第２着火燃焼
時間として記録する。また、ひきつづき炭火状となって
燃えている時間も測定し、グロ一時間として記録する。

試験片の下方３０５２１のところに綿を置き、燃焼試験
中に溶融滴下物があるかどうかおよび該溶融滴下物によ
って綿に着火するかどうかを観察、記録する。

以上の燃焼試験を１試験につき５本の試験片について行
なう。この５本の試験片の燃焼試験の第１着火燃焼時間
と第２着火燃焼時間のうちの最大の時間を最大着火燃焼
時間として記録し、また、この５本の試験片の第１着火
燃焼時間と第２着火燃焼時間の合計時間を合計着火燃焼
時間として記録する。さらにこの５本の試験片の燃焼試
験のグロ一時間のうち最大の時間を最大グロ一時間とし
て記録する。

以上の燃焼試験の結果から、次の基準で判定し難燃性を
評価し区分する。

Ａ：以下の５つの基準を満足するもの。

（イ）最大着火燃焼時間が１０秒以下であること。

（ロ）合計着火燃焼時間が５０秒以下であること。

（ハ）試験片を固定した先端まで燃え続けないこと。

に）溶融滴下物がないこと。

（ホ）最大グロ一時間が３０秒以下であること。

Ｂ：以下の５つの基準を満足するもの。

（イ）最大着火燃焼時間が３０秒以下であること。

（ロ）合計着火燃焼時間が２５０秒以下であること。

（ハ）試験片全固定した先端まで燃え続けないこと。

に）溶融滴下物があっても３０５ｆｌ下に置かれている
綿を燃焼させないこと。

（ホ）最大グロ一時間が６０秒以下であること。

Ｃ：Ａ、Ｂいずれの基準も満足しないかまたは判定がで
きないもの。

２）耐熱劣化性 長さ５０Ｈ５巾２５Ｂ、厚さ１１ｃＲの試験片を射出成
形法により調製し、ＪＩＳ　Ｋ７２１２に準拠して温度
１６０℃で試験をする。肉眼観察により試験片の割れ、
ひびが発生するまでの日数よシ耐熱劣化性の良否を判定
する。

３）耐重金属劣化性（耐銅性） 長さ５０ｆｆ、巾２５ｕ、厚さＩＭの試験片を射出成形
法によりｘ製し、該試験片に、長さ３０ｆｉ、巾２０１
０１．厚さ０．３　ｆｉの表面をよく磨いた銅板を密着
させて固定し、１５０℃のオーブンに入れ、試験片に割
れ、ひびが発生するまでの日数より耐重金属劣化性の良
否を判定する。

４）溶融指数（メルトフローレート） ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠。

５）アイゾツト衝撃強度 ＪＩＳ　Ｋ７１１０に準拠。

６）外観 成形品表面の肌荒れ、メルトフラクチャー、斑点の有無
を目視観察し評価する。

実施例１〜３、比較例１〜５ 実施例１〜３として、メルトフローレート（温度２３０
℃における荷重２．１６　ｋｇを加えた場合の１０分間
の溶融樹脂の吐出量）１０のエチレン−プロピレンブロ
ック共重合体、必要に応じてエチレン−プロピレンラバ
ーや水酸化マグネシウム、ハロゲン系難燃剤としてデカ
ブロモジフェニルエーテル、Ｅ酸化アンチモン、架橋助
剤としてトリメチロールプロパントリアクリレート、チ
オホスファイトとしてトリックリルトリチオホスファイ
トを後述の第１表に記載の配合組成に配合し、該配合物
１００重量部に対して酸化防止剤として２．６−ジーｔ
−ブチル−パラ−クレゾール０．１５重量部、イルガノ
ックス１０１０’ｅＯ，０５重量部、中和剤としてカル
シウムステアレー）　０．１０重量部を添加し、ヘンセ
ルミキサー（商品名）で３分間攪拌混合した。

得られた混合物を口径４５ｆｆの２軸押比機を用い、溶
融混線温度２００℃で溶融混線押出しペレタイズした。

また比較例１〜５として、第１表に記載の配合組成に各
配合成分を配合し、実施例１〜３に準拠して酸化防止剤
、中和剤を添加し、実施例１〜３に準拠して攪拌混合、
溶融混練押出しペレタイズした。

以上の実施各側および比較各側で得られたペレットヲそ
れぞれ１００℃で３時間乾燥したのち、射出成形機で樹
脂温２５０℃で射出成形し所定の試験片を作成し、燃焼
試験、アイゾツト衝撃試験、耐重金属劣化性、耐熱劣化
性、耐候性の各試験を実施した。また、得られたペレッ
トのメルト７０−レートの測定および得られた試験片の
表面外観を目視により観察し評価した。

これらの結果をまとめて第１表に示した。

実施例４、比較例６ 実施例４は、ポリオレフィン樹脂としてメルトフローレ
ート１０のプロピレン単独重合［−用いて、第１表に記
載の配合組成に各配合成分を配合し、実施例１〜３に準
拠して酸化防止剤、中和剤を添加し、実施例１〜３に準
拠して攪拌混合、溶融混線押出しペレタイズし念。

また比較例６として、第１表に記載の配合組成に各配合
成分を配合し、実施例１〜３に準拠して酸化防止剤、中
和剤を添加し、実施例１〜３に準拠して攪拌混合、溶融
混線押出しペレタイズした。

以上の実施例４および比較例６で得られたペレットをそ
れぞれ、１００℃で３時間乾燥したのち、射出成形機で
樹脂温２５０℃で射出成形し所定の試験片を作成し、燃
焼試験、アイゾツト衝撃試験、耐重金属劣化性、耐熱劣
化性、耐候性の各試験を実施した。

また、得られたペレットのメルトフローレートの測定お
よび得られた試験片の表面外観を目視によシ観察し評価
した。これらの結果をまとめてｔＸ１表に示した。

第１表よシ明らかなように、実施例１〜３で得られた成
形品の表面外観はいずれも平滑で、アイゾツト衝撃強度
も充分である。また難燃性も最大着火燃焼時間はいずれ
も１０秒以下、合計着火燃焼時間も３０秒以下であり、
ドリップは全然生じなかった。さらに耐重金属劣化性、
耐熱劣化性も大巾に優れたものであった。比較例１〜２
は本発明の配合組成のうちチオホスファイトにかえて有
機過酸化物を用いたものであるが得られた成形品の表面
外観は肌荒れが見られ、キラキラした斑点が生じ、比較
例２ではその程度がさらに著しくいずれも実用性に乏し
いものであった。またドリップがみられ、かつ耐重金属
劣化性、耐熱劣化性も実施例１〜３にくらべて大巾に劣
るものであることが判明した。

比較例３は本発明の組成からチオホスファイトを除いた
組成物を用いたものであるが、ドリップがみられ、かつ
耐重金属劣化性も実施例１〜３にくらべ大巾に劣るもの
であることがわかった。

比較例４は、本発明の組成のうち、架橋助剤を除いた組
成物を用いたものであるが、アイゾツト衝撃強度も低く
、かつドリップがみられ、耐重金属劣化性、耐熱劣化性
も劣るものであった。

また比較例５は、本発明の組成のうち、架橋助剤および
チオホスファイトｔ−除いた組成物を用いたものである
が、比較例４と同様、アイゾツト衝撃強度も低く、かつ
ドリップがみられ、耐重金属劣化性、耐熱劣化性も劣シ
実用的に問題があるものであることがわかった。

また、実施例４はポリオレフィン樹脂としてメルト７０
−レー）１０のプロピレン単独重合体を用いる以外は実
施例１と同様の、配合組成のものであるが外観も平滑で
、かつ、難燃性にも優れ、ドリップもみられずさら゛に
耐重金属劣化性、耐熱劣化性にも優れたものであり充分
実用性があるものであることがわかった。

比較例６は実施例４の配合組成から架橋助剤およびチオ
ホスファイトを除いた組成のものであるが、ドリップが
みられ、かつ耐重金属劣化性、耐熱劣化性も実施例４に
くらべて大巾に劣ることが判明した。

以上記述したように本発明の組成物を用いて得られた成
形品は高度の難燃性を有し、ドリップがなく、耐重金属
劣化性、耐熱劣化性に優れ、かつ表面が滑らかで外観の
優れたものが得られることが判明した。

また、耐候性にも優れていることが判明した。

以上

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記（Ａ）から（Ｅ）までの合計量を１００重量
   ％として、（Ａ）ハロゲン系難燃剤５〜６０重量％、（
   Ｂ）三酸化アンチモンを前記ハロゲン系難燃剤に対して
   １００〜１０重量％、（Ｃ）架橋助剤０．５〜１５重量
   ％、（Ｄ）下記一般式〔 I 〕、〔II〕、〔III〕、およ
   び〔IV〕で表わされるもののなかから選ばれたチオホス
   ファイト０．０５〜５重量％、 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕▲数式、化
   学式、表等があります▼〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔IV〕 （ただし、Ｒ＿１は炭素数６個以上のアルキル基もしく
   はシクロアルキル基もしくはアリール基を表わす。 Ｒ＿２は−ＳＲ＿２′または−Ｒ＿２′であり、Ｒ＿３
   は−ＳＲ＿３′または−Ｒ＿３′であり、−Ｒ＿２′、
   −Ｒ＿３′は炭素数６個以上の同種または異種のアルキ
   ル基もしくはシクロアルキル基もしくはアリール基を表
   わす。 Ｘは−（ＣＨ＿２）＿ｎ−もしくは−（ＣＨ＿２）＿ｎ
   −Ｏ−（ＣＨ＿２）＿ｍ−、▲数式、化学式、表等があ
   ります▼で表わされる。 ここでｎ、ｍ、ｌは２〜６の同数または異数の整数を表
   わす。〕 （Ｅ）残りポリオレフィン樹脂からなる難燃性ポリオレ
   フィン樹脂組成物。
2. （２）ポリオレフィン樹脂として、プロピレン単独重合
   体、プロピレンを主成分としてプロピレンとエチレン、
   ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
   ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、デセン−
   １から選ばれた１以上とのプロピレン系共重合体または
   これらの２以上の混合物を用いる特許請求の範囲第（１
   ）項に記載の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物。
3. （３）ポリオレフィン樹脂として、低密度ポリエチレン
   、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン
   −プロピレンラバー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
   スチレン−ブタジエン共重合体の１以上を用いる特許請
   求の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン樹脂
   組成物。
4. （４）ハロゲン系難燃剤として、デカブロモジフェニル
   オキサイド、ヘキサブロモベンゼン、エチレンビステト
   ラブロモフタルイミド、パークロロペンタシクロデカン
   の１以上を用いる特許請求の範囲第（１）項に記載の難
   燃性ポリオレフィン樹脂組成物。
5. （５）チオホスファイトとして、トリラウリルトリチオ
   ホスファイト、トリデシルトリチオホスファイト、トリ
   ベンジルトリチオホスファイト、トリシクロヘキシルト
   リチオホスファイト、トリ（２−エチルヘキシル）トリ
   チオホスファイト、トリナフチルトリチオホスファイト
   、ジフェニルデシルトリチオホスファイト、ジフェニル
   ラウリルトリチオホスファイト、テトララウリル−４−
   オキサヘプチレン−１，７−テトラチオホスファイト、
   テトラキス（メルカプトラウリル）−１，６−ジメルカ
   プトヘキシレンジホスファイト、ペンタキス（メルカプ
   トラウリル）ビス（１，６−ヘキシレン−ジメルカプト
   ）トリチオホスファイト、テトラキス（メルカプトラウ
   リル）−２，９−ジメルカプト−パラ−メチレンジホス
   ファイト、ビス（メルカプトラウリル）−１，６−ジメ
   ルカプトヘキシレン−ビス（ベンゼンホスファイト）テ
   トラキス（メルカプトラウリル）−２，９−ジメルカプ
   ト−パラ−メンチレンジホスファイト、ジオクチルジチ
   オペンタエリスリトールジホスファイト、ジラウリルジ
   チオペンタエリスリトールジホスファイト、フェニルラ
   ウリルジチオペンタエリスリトールジホスファイトのな
   かから選ばれた１以上を用いる特許請求の範囲第（１）
   項に記載の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物。