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JPS61259864A - 小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置 - Google Patents

小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置

Info

Publication number
JPS61259864A
JPS61259864A JP9914385A JP9914385A JPS61259864A JP S61259864 A JPS61259864 A JP S61259864A JP 9914385 A JP9914385 A JP 9914385A JP 9914385 A JP9914385 A JP 9914385A JP S61259864 A JPS61259864 A JP S61259864A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston valve
furnace
casting machine
pouring device
automatic pouring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9914385A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazumi Inaba
稲葉 和見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AK SANGYO KK
Original Assignee
AK SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AK SANGYO KK filed Critical AK SANGYO KK
Priority to JP9914385A priority Critical patent/JPS61259864A/ja
Publication of JPS61259864A publication Critical patent/JPS61259864A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装
置に関し、詳しくは、移動可能な台車に給湯炉を載設し
、この給湯炉へピストン弁を昇降自在に設けると共に、
ピストン弁の上昇によりアルミ溶湯をシート、ノズルを
経てスリーブへ注湯し、ピストン弁の回転下降によりシ
ートを閉塞しアルミ溶湯の供給を停止するようになした
自動注湯装置に関するものである。
ロ6従来の技術 溶湯合金を精密な金型へ高温で圧入し、鋳物を短時間で
自動的に量産するダイカストマシンにおいて、亜鉛合金
、錫合金、鉛合金等の鋳造には、保温炉若しくは溶解炉
を機械の一部とするホットチャンバーダイカストマシン
が主として用いられ、その一方でアルミニウム合金、マ
グネシウム合金、銅合金等の鋳造には、別に保温炉を置
くコールドチャンバダイカストマシンが主として用いら
れている。
したがって、例えば小型アルミ製品を鋳造する場合には
、コールドチャンバタイプのダイカストマシンが用いら
れるのが通常である。
ハ0発明が解決しようとする問題点 このようにアルミ製品を鋳造する場合のダイカストマシ
ンでは、別設の保温炉から溶湯をラドルで汲み取る方式
なので、ラドルの移行中や待機中に溶湯が冷えて製品に
悪影響を及ぼすことが多かった。特に、小型アルミ製品
鋳造の場合は湯量が少ないため、この傾向が大であった
二0問題点を解決するための手段 本発明は以上の点に鑑み、給湯炉1にピストン弁7を昇
降自在に配設すると共に、給湯炉1の底面にピストン弁
7の下面が開閉自在に当設するシート11を嵌込み、下
端がスリーブ25の注湯口25a側へ向けられたノズル
24の上端をシート11の通孔11aと連通接続したも
ので、アルミ溶湯3を冷やすことなくダイカストマシン
のスリーブ25に注湯し金型へ圧入することができるよ
うにした小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装
置を提供することを目的とする。
ホ0作用 本発明の小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装
置では、ニアコンプレッサー20と接続したエア切替弁
23を「ON」にすると、エアシリンダー18の下部か
ら圧縮空気が送気されエアピストン19がコイルスプリ
ング17の反撥力に抗して押上げられる。エアピストン
19が押上げられると、エアピストン19とピストンロ
ッド15、シャフト10、ユニバーサルジヨイント9を
介して連結されたピストン弁7が上昇する。ピストン弁
7が上昇してシート11の通孔11aが曲目されると、
給湯炉1内のアルミ溶湯3はシート11の通孔Llaお
よび傾斜したノズル24を通って漏斗26、注湯口25
aからスリーブ25内に注湯される。
一定量が注湯されると、エア切替弁23を切替え、エア
ピストン19を下降させると同時にサーボモータ12で
ギヤ13.14を介してシャフト10を回転させる。こ
うしてピストン弁7を回転させながら下降させ、その下
面をシート11へ圧接することにより通孔11aを完全
に閉塞しアルミ溶湯3の供給を停止する。
一方、スリーブ25内に注湯されたアルミ溶湯3は射出
シリンダー29のプランジャーチップ28で金型へ圧入
される。
へ、実施例 以下、図面により本発明実施の1例を詳細に説明する。
1は枠形の台車2へ載設された給湯炉で、内部に約70
0℃に溶解されたアルミ溶湯、3が後方上面の供給口4
から注湯され、上面に蓋体すが冠合されている。
給湯炉lを載設した台車2は、床面に敷設されたレール
6へ移動自在に載っている。
7は蓋体5の孔8を貫通し給湯炉1に垂直に吊下げられ
たピストン弁で、ユニバーサルジヨイント9を介してシ
ャツ)10に吊着されている。
このピストン弁7の下端は給湯炉1の底面に嵌込まれた
シートllへ給湯時以外の時には当接してその通孔11
aを閉塞している。
ピストン弁7を吊着したシャツ)10には、グランド1
6に固定されたサーボモータ12のギヤ13と噛合する
ようギヤ14が固着され、上方に細いピストンロー、ド
15が連結されている。
このピストンロッド15はシャフトlOの上面とグラン
ド16の間に介設されたコイルスプリング17により常
時下方へ付勢されており、上部でエアシリンダー18の
エアピストン19に連結されている。
蓋体5上のグランド16へ載設されたエアシリンダー1
8は、ニアコンプレッサー20とエアパイプ21を介し
て連通されると共に、エアパイプ22を介してエア切替
弁23に接続されている。
尚、このエア切替弁23はエアパイプzlとも接続され
ている。
一方、給湯炉1の底面に嵌込まれたシー)11の通孔1
1aの下部には、ピストン弁7と同じセラミックス酸の
ノズル24が傾斜した状態で連通接続され、ピストン弁
7の上昇に伴い給湯炉l内のアルミ溶湯3がスリーブ2
5の漏斗26から注湯口25aを経てスリーブ25内へ
供給されるようになっている。
□アルミ溶湯3が供給されるスリーブ25は、ベース3
2へ載設された固定グイプレート27へ貫通した状態で
水平に嵌着され、内部にプランジャーチップ28が摺動
自在に挿通されている。固定グイプレート27の後方に
は、ノズル24の先端および漏斗26が入り込む切欠き
33が形成されている。
スリーブ25内へ摺動自在に挿通したプランジャーチッ
プ28は、その後部側において射出シリンダー29のロ
ッド30と連結されている。
射出シリンダー29はベース32へt設され、内部にロ
ッド30の後端に連結したピストン31が摺動自在に挿
通されている。
尚、ピストン弁7の下面は、図示のように半球状に形成
され、シート11の上面に形成された半球凹面と当接し
た時に密着してアルミ溶湯3がシー)11の通孔11a
を経てノズル24側に漏れないよう構成されている。
ト0発明の効果 以上のように本発明では、台車2上に載設された給湯炉
1がコールドチャンバタイプのダイカストマシン上に一
体に配置され、給湯炉1内のピストン弁7の回転昇降に
よりシート11の通孔11a、ノズル24を通して漏斗
26、注湯口2,5aからスリーブ25内にアルミ溶湯
3が高温のまま注湯されるので、良質な小型アルミ製品
を効率良く安全に鋳造することができる。また、装置の
小型化が可能であり、ラドル等も不要なので廉価に製造
できる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施の1例を示す概略断面図、第2図は
ピストン弁7が開いた状態の部分断面図である。 図中主要符号 l@φ・給湯炉 2・・0台 車 3・・・アルミ溶湯 7・Φ・ピストン弁 9・・・ユニバーサルジヨイント 10日・シャフト 1z・・・サーボモータ 15・・・ピストンロフト 18・・・エアシリンダー 19・・・エアピストン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)給湯炉1にピストン弁7を昇降自在に配設すると
    共に、給湯炉1の底面にピストン弁7の下面が開閉自在
    に当接するシート11を嵌込み、下端がスリーブ25の
    注湯口25a側へ向けられたノズル24の上端をシート
    11の通孔11aと連通接続したことを特徴とする小型
    ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置。 (2)ピストン弁7の昇降をエアシリンダー18で行う
    ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の小型
    ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置。 (3)ピストン弁7を昇降させるエアシリンダー18の
    ピストンロッド15とピストン弁7の間に、シャフト1
    0およびユニバーサルジョイント9を介設し、ピストン
    弁7の下降時にシャフト10を回転させることによりピ
    ストン弁7を回転下降させることを特徴とする特許請求
    の範囲第(1)、(2)項記載の小型ダイカストマシン
    用アルミ炉の自動注湯装置。 (4)シャフト10をサーボモータ11によりギヤ13
    、14を介して回転させることを特徴とする特許請求の
    範囲第(1)、(2)、(3)項記載の小型ダイカスト
    マシン用アルミ炉の自動注湯装置。 (5)ピストン弁7の下面当接部を半球状に形成したこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第(1)、(2)(3)
    、(4)項記載の小型ダイカストマシン用アルミ炉の自
    動注湯装置。 (8)給湯炉1を移動自在な台車2へ載設したことを特
    徴とする特許請求の範囲第(1)、(2)、(3)、(
    4)、(5)項記載の小型ダイカストマシン用アルミ炉
    の自動注湯装置。
JP9914385A 1985-05-10 1985-05-10 小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置 Pending JPS61259864A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9914385A JPS61259864A (ja) 1985-05-10 1985-05-10 小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP9914385A JPS61259864A (ja) 1985-05-10 1985-05-10 小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61259864A true JPS61259864A (ja) 1986-11-18

Family

ID=14239476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9914385A Pending JPS61259864A (ja) 1985-05-10 1985-05-10 小型ダイカストマシン用アルミ炉の自動注湯装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61259864A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5082045A (en) * 1989-02-01 1992-01-21 Fry's Metals Ltd. Casting apparatus and method
FR2718664A1 (fr) * 1994-04-14 1995-10-20 Alumetall Gmbh Procédé et dispositif de coulée sous pression, pour la fabrication de pièces moulées.
FR2745736A1 (fr) * 1996-03-07 1997-09-12 Hugot Pierre Four de maintien en temperature ou de fusion-maintien d'un metal ou d'un alliage non ferreux, et d'alimentation d'une machine a mouler sous pression
JP2008296274A (ja) * 2007-06-04 2008-12-11 Toyo Mach & Metal Co Ltd 溶融金属成形装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5082045A (en) * 1989-02-01 1992-01-21 Fry's Metals Ltd. Casting apparatus and method
FR2718664A1 (fr) * 1994-04-14 1995-10-20 Alumetall Gmbh Procédé et dispositif de coulée sous pression, pour la fabrication de pièces moulées.
FR2745736A1 (fr) * 1996-03-07 1997-09-12 Hugot Pierre Four de maintien en temperature ou de fusion-maintien d'un metal ou d'un alliage non ferreux, et d'alimentation d'une machine a mouler sous pression
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