JPS61258771A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS61258771A JPS61258771A JP10203085A JP10203085A JPS61258771A JP S61258771 A JPS61258771 A JP S61258771A JP 10203085 A JP10203085 A JP 10203085A JP 10203085 A JP10203085 A JP 10203085A JP S61258771 A JPS61258771 A JP S61258771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ribbon
- color
- data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/16—Multicolour arrangements
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
熱転写型のサーマルプリンタにおける多色印字方法であ
って、２個の印字ヘッドと各印字ヘッドに対応して左右
対象、上下多段に異なる色のインクリボンカセットを配
置し、インクリボンの無駄を無くし、且つ高速カラー印
字を可能とする。
って、２個の印字ヘッドと各印字ヘッドに対応して左右
対象、上下多段に異なる色のインクリボンカセットを配
置し、インクリボンの無駄を無くし、且つ高速カラー印
字を可能とする。
本発明°は、熱転写型サーマルプリンタにおける多色印
字に係り、特に２個の印字ヘッドによる正逆方向印字、
及び多段リボンカセットの切り換えシフトによって高速
に多色印字を行うことができるサーマルプリンタに関す
るものである。
字に係り、特に２個の印字ヘッドによる正逆方向印字、
及び多段リボンカセットの切り換えシフトによって高速
に多色印字を行うことができるサーマルプリンタに関す
るものである。
近来、オフィスオートメ−シランの進展により各種コン
ピュータの端末機、ワードプロセッサ。
ピュータの端末機、ワードプロセッサ。
及びファクシミリ等の印字出力機として無騒音の熱転写
型サーマルプリンタが開発、実用化されている。このプ
リンタに使用されるインクリボンは熱溶解性カーボンイ
ンクがコーティングされたフィルムリボンが使用され、
リボンカセットに収められたものが普及している。
型サーマルプリンタが開発、実用化されている。このプ
リンタに使用されるインクリボンは熱溶解性カーボンイ
ンクがコーティングされたフィルムリボンが使用され、
リボンカセットに収められたものが普及している。
特に最近では多色印字、即ち、カラー印字の要望が高ま
っており、これに対応する方法が望まれている。
っており、これに対応する方法が望まれている。
第５図、第６図、第７図（ａ）及び（ｂ）を参照して従
来方法を説明する。第５図は熱転写プリンタの要部を例
示する斜視図、第６図は第５図のリボンカセットの拡大
図、第７図（ａ）及び（ｂ）は従来方法の説明図である
。企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
来方法を説明する。第５図は熱転写プリンタの要部を例
示する斜視図、第６図は第５図のリボンカセットの拡大
図、第７図（ａ）及び（ｂ）は従来方法の説明図である
。企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第５図に示すように、キャリヤ５に搭載されたサーマル
ヘッド１は、プラテン２上にセットされた印字用紙３に
インクリボン４を介して接触して一定圧で押している。
ヘッド１は、プラテン２上にセットされた印字用紙３に
インクリボン４を介して接触して一定圧で押している。
キャリヤ５はプラテン２に平行に配置されたガイドシャ
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りベルト７に固定され、送りベルト７は図
示省略したプーリを介してスペースモータに連結され、
スペースモータの正逆回転によってサーマルヘッド１を
図中矢印Ａ。
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りベルト７に固定され、送りベルト７は図
示省略したプーリを介してスペースモータに連結され、
スペースモータの正逆回転によってサーマルヘッド１を
図中矢印Ａ。
Ｂ方向に往復移動させることができる。サーマルヘッド
１にはドツトによって印字を形成させる為に、複数の抵
抗発熱素子（以下発熱素子という）で構成された発熱部
が設けられている。
１にはドツトによって印字を形成させる為に、複数の抵
抗発熱素子（以下発熱素子という）で構成された発熱部
が設けられている。
インクリボン４はリボンカセット８に収められてキャリ
ヤ５に搭載されている。インクリボン４は、例えばポリ
エステルフィルムテープ（或いは祇テープ）の片面にカ
ーボンを含む熱溶解性のインクがコーティングされてお
り、接触しているサーマルヘッド１０発熱素子が発熱さ
れるとインクが印字用紙３に熱転写される。
ヤ５に搭載されている。インクリボン４は、例えばポリ
エステルフィルムテープ（或いは祇テープ）の片面にカ
ーボンを含む熱溶解性のインクがコーティングされてお
り、接触しているサーマルヘッド１０発熱素子が発熱さ
れるとインクが印字用紙３に熱転写される。
このような構成を有するので、印字開始が指令されてキ
ャリヤ５が駆動し、印字データに基いてサーマルヘッド
１の発熱素子が選択的に加熱され、サーマルヘッド１は
キャリヤ５と共に矢印Ａ方向に移動しながら印字用紙３
にドツト印字を行う。
ャリヤ５が駆動し、印字データに基いてサーマルヘッド
１の発熱素子が選択的に加熱され、サーマルヘッド１は
キャリヤ５と共に矢印Ａ方向に移動しながら印字用紙３
にドツト印字を行う。
１行分の印字が終了すると、改行信号により図゛示省略
した退避機構によってサーマルヘッド１がインクリボン
４と共に印字用紙３の面より退避して矢印Ｂ方向に移動
してホームポジションへ戻り、図示省略した移送機構に
より印字用紙３は矢印Ｃ方向に改行送りされる。かくて
再び矢印Ａ方向に印字が開始される。
した退避機構によってサーマルヘッド１がインクリボン
４と共に印字用紙３の面より退避して矢印Ｂ方向に移動
してホームポジションへ戻り、図示省略した移送機構に
より印字用紙３は矢印Ｃ方向に改行送りされる。かくて
再び矢印Ａ方向に印字が開始される。
この場合第６図に示すように、供給軸８ａに巻かれたイ
ンクリボン４は、送出口８ｂよりサーマルヘッド１の前
面を通って巻込口８ｃより入っており、サーマルヘッド
１の印字量に相当する送り量だけ巻取軸８ｄに巻取られ
る。
ンクリボン４は、送出口８ｂよりサーマルヘッド１の前
面を通って巻込口８ｃより入っており、サーマルヘッド
１の印字量に相当する送り量だけ巻取軸８ｄに巻取られ
る。
ここにおいて、多色印字を行う場合には、通常次のよう
な２つの方法が行われている。
な２つの方法が行われている。
■第７図（ａ）に示すように、１色幅のインクリボン４
ａを赤、青、黄の各色が所定長さのエリヤずっ繰り返し
て構成されており、例えば赤色の所定長さの印字が終わ
り、更に赤色印字を続ける時は次の赤色のエリヤを使用
する。
ａを赤、青、黄の各色が所定長さのエリヤずっ繰り返し
て構成されており、例えば赤色の所定長さの印字が終わ
り、更に赤色印字を続ける時は次の赤色のエリヤを使用
する。
■第７図（ｂｌに示すように、各色のエリヤを有する幅
広の多色インクリボン４ｂが使用され、上下にシフトさ
せて指定された色をサーマルヘッド１の前面に位置させ
て印字を行う。
広の多色インクリボン４ｂが使用され、上下にシフトさ
せて指定された色をサーマルヘッド１の前面に位置させ
て印字を行う。
上記従来方法によれば、
■の方法では、同じ色の印字を所定長さのエリヤ以上に
続ける時には、次のエリヤまで飛ぶので、その間の他の
色のエリヤは使用されない。
続ける時には、次のエリヤまで飛ぶので、その間の他の
色のエリヤは使用されない。
■の方法では、指定された色を印字している時には他の
色のエリヤは使用されない。
色のエリヤは使用されない。
従って何れの方法もインクリボンの無駄が多く、■の方
法ではインクリボンの無駄送りの時間があり、■の方法
ではシフト動作が多く、何れも印字処理速度が遅くなる
という問題点がある。
法ではインクリボンの無駄送りの時間があり、■の方法
ではシフト動作が多く、何れも印字処理速度が遅くなる
という問題点がある。
第１図は本発明の原理図を示す。
図において、１ａ、１ｂは正逆方向の印字動作を分担す
る２個のサーマルヘッド、 ８ａ〜８ｄはサーマルヘッドｌａ、 ｌｂの各々に対応
して左右対称に配置され、上下方向に重ねられた異なる
色のインクリボン４０が収容された複数個のリボンカセ
ット、 ９は複数個のリボンカセット８０を上下方向にシフトさ
せるするシフト機構、 １１は印字データの印字色指定に基いて、前記上下方向
シフト、及び正逆方向印字を選択指示する選択指示部で
ある。
る２個のサーマルヘッド、 ８ａ〜８ｄはサーマルヘッドｌａ、 ｌｂの各々に対応
して左右対称に配置され、上下方向に重ねられた異なる
色のインクリボン４０が収容された複数個のリボンカセ
ット、 ９は複数個のリボンカセット８０を上下方向にシフトさ
せるするシフト機構、 １１は印字データの印字色指定に基いて、前記上下方向
シフト、及び正逆方向印字を選択指示する選択指示部で
ある。
従って選択指示部１１によって選択指示された上下方向
シフト、及び正逆方向印字によって印字媒体に印字を行
うように構成されている。
シフト、及び正逆方向印字によって印字媒体に印字を行
うように構成されている。
２個のサーマルヘッドｌａ、 ｌｂと、これに対応して
左右対称に配置され、また上下に重ねられて夫々異なる
色のインクリボン４０が収容されたリボンカセット８０
と、リボンカセット４０を上下にシフトさせるシフト機
構９とを備えて、印字データに基いて選択指示部１１に
よってリボンカセット４０の上下シフト、及びサーマル
ヘッド１ａ＋ ｌｂの正逆方向を選択指示して印字を行
うことによって、インクリボンの無駄も解消され、多色
印字の処理速度を著しく高めることができる。
左右対称に配置され、また上下に重ねられて夫々異なる
色のインクリボン４０が収容されたリボンカセット８０
と、リボンカセット４０を上下にシフトさせるシフト機
構９とを備えて、印字データに基いて選択指示部１１に
よってリボンカセット４０の上下シフト、及びサーマル
ヘッド１ａ＋ ｌｂの正逆方向を選択指示して印字を行
うことによって、インクリボンの無駄も解消され、多色
印字の処理速度を著しく高めることができる。
以下、本発明の一実施例を第２図〜第４図を参照して説
明する。第２図は本発明による実施例を示す斜視図、第
３図は第２図の側面図、第４図は第２図の制御ブロック
図である。企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
明する。第２図は本発明による実施例を示す斜視図、第
３図は第２図の側面図、第４図は第２図の制御ブロック
図である。企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第２図に示すように、プラテン２の前面に２個のサーマ
ルヘッド１０ａ、 １０ｂが配置され、リボンカセット
８０ａ〜８０ｄがセットされている。サーマルヘッド１
０ａは正方向印字用、サーマルヘッド１０ｂは逆方向印
字用である。リボンカセット８Ｑａ〜８０
。
ルヘッド１０ａ、 １０ｂが配置され、リボンカセット
８０ａ〜８０ｄがセットされている。サーマルヘッド１
０ａは正方向印字用、サーマルヘッド１０ｂは逆方向印
字用である。リボンカセット８Ｑａ〜８０
。
ｄはサーマルヘッド１０ａ、 １０ｂに対応して左右対
称に上下２段に重られており、各々に異なる色のインク
リボン４０ａ〜４０ｄ、即ち、４色のリボンが収容され
ている。
称に上下２段に重られており、各々に異なる色のインク
リボン４０ａ〜４０ｄ、即ち、４色のリボンが収容され
ている。
また第３図に示すように、リボンカセット８０ａ〜８０
ｄのインクリボン４０ａ〜４０ｂを上下にシフトしてサ
ーマルヘッド１０ａ、 １０ｂの前面に切り換えて位置
させるシフト機構９ａがキャリア５ａに設けられいくる
。シフト機構９ａはリボンカセット８０ａ〜８０ｄを搭
載したＬ字形のフレーム部９１．フレーム部９１め先端
部を揺動させるシフトマグネット９２で構成されている
。
ｄのインクリボン４０ａ〜４０ｂを上下にシフトしてサ
ーマルヘッド１０ａ、 １０ｂの前面に切り換えて位置
させるシフト機構９ａがキャリア５ａに設けられいくる
。シフト機構９ａはリボンカセット８０ａ〜８０ｄを搭
載したＬ字形のフレーム部９１．フレーム部９１め先端
部を揺動させるシフトマグネット９２で構成されている
。
また第４図において、１２はインタフェース回路、１３
は印字色選択制御回路、１４はラインバッファ、１５は
シフト制御回路、１６は印字ヘッド駆動回路、１７ハス
ペ一ス制御回路、１８はスペースモータ、１９はライン
フィード（以下ＬＦという）制御回路、２０はＬＦモー
タ、２０はシフト制御回路を示す。
は印字色選択制御回路、１４はラインバッファ、１５は
シフト制御回路、１６は印字ヘッド駆動回路、１７ハス
ペ一ス制御回路、１８はスペースモータ、１９はライン
フィード（以下ＬＦという）制御回路、２０はＬＦモー
タ、２０はシフト制御回路を示す。
このような構成を有するので、本発明によるカラー印字
動作を説明すると、 ■まずコンピュータ等から入力される印字情報ａはイン
タフェース部１２で判別されて印字データｂ。
動作を説明すると、 ■まずコンピュータ等から入力される印字情報ａはイン
タフェース部１２で判別されて印字データｂ。
印字色指定データＣは印字色選択制御回路１３へ、印字
位置データｄはスペース制御部１７へ、改行データｅは
ＬＦ制御部１９へ夫々送られる。
位置データｄはスペース制御部１７へ、改行データｅは
ＬＦ制御部１９へ夫々送られる。
■印字色選択制御回路１３は、印字色に対応して上下シ
フト、及び正逆印字方向の選択を行い、選択信号ｆ、ｇ
をシフト制御部１５．及びスペース制御部１７へ送る。
フト、及び正逆印字方向の選択を行い、選択信号ｆ、ｇ
をシフト制御部１５．及びスペース制御部１７へ送る。
■シフト制御部１７は選択指定された上下の何れかによ
ってシフトの必要があれば、リボンカセット８０ａ〜８
０ｄがセットされているかを確認し、シフトマグネット
９２を駆動させてインクリボン４０ａ〜４０ｄの上下位
置を決める。リボンカセット８０ａ〜８０ｄの上の段を
使用する時は、リボンカセット８０ａ、８０ｂのインク
リボン４０ａ、４０ｂが使用され、下の段を使用する時
はインクリボン４０ｃ、 ４０ｄが使用される。
ってシフトの必要があれば、リボンカセット８０ａ〜８
０ｄがセットされているかを確認し、シフトマグネット
９２を駆動させてインクリボン４０ａ〜４０ｄの上下位
置を決める。リボンカセット８０ａ〜８０ｄの上の段を
使用する時は、リボンカセット８０ａ、８０ｂのインク
リボン４０ａ、４０ｂが使用され、下の段を使用する時
はインクリボン４０ｃ、 ４０ｄが使用される。
■スペース制御部１７は正逆印字方向の指定によって必
要があればスペースモータ１８を駆動させて、サーマル
ヘッド１０ａ、 １０ｂを左右何れかのポジションへ移
動させる。即ち、正方向印字をする時はす−マルヘッド
１０ａによってリボンカセット８０ａ、８０Ｃのインク
リボン４０ａ、４０ｃが使用され、逆方向印字をする時
はサーマルヘッド１０ｂによってリボンカセット８０ｂ
、 ８０ｄのインクリボン４０ｂ、 ４０ｄが使用され
る。
要があればスペースモータ１８を駆動させて、サーマル
ヘッド１０ａ、 １０ｂを左右何れかのポジションへ移
動させる。即ち、正方向印字をする時はす−マルヘッド
１０ａによってリボンカセット８０ａ、８０Ｃのインク
リボン４０ａ、４０ｃが使用され、逆方向印字をする時
はサーマルヘッド１０ｂによってリボンカセット８０ｂ
、 ８０ｄのインクリボン４０ｂ、 ４０ｄが使用され
る。
■かくてスペースモータ１８の駆動による印字位置にサ
ーマルヘッド１０ａ、 １０ｂの何れかの駆動により印
字用紙３に指定されたカラー印字が行われる。
ーマルヘッド１０ａ、 １０ｂの何れかの駆動により印
字用紙３に指定されたカラー印字が行われる。
行内で印字色を切り換える指令がある時は、その色で印
字すべき部分を空送りして行端まで行き、必要なリボン
シフトとサーマルヘッド１０ａ、 １０ｂのポジション
を決めた後に、改行せずに該当する空送りした部分に印
字を行う。
字すべき部分を空送りして行端まで行き、必要なリボン
シフトとサーマルヘッド１０ａ、 １０ｂのポジション
を決めた後に、改行せずに該当する空送りした部分に印
字を行う。
■−行分の印字が終了するとＬＦ制御回路１９の指令に
よりＬＦモータ２０が駆動して改行が行われ、次の行の
印字動作が■より開始される。
よりＬＦモータ２０が駆動して改行が行われ、次の行の
印字動作が■より開始される。
このようにして正逆方向と上下シフトによって４色の印
字を専用の色リボンで行うことができるので、インクリ
ボン４０ａ〜４０ｄの各々の使用量に応じてリボンエン
ドになった時にそのリボンエンドＨＯａ〜８０ｄの何れ
かを単独に交換補充すればよい。従ってリボンの無駄が
解消する。また印字の速度も著しく高速化される。
字を専用の色リボンで行うことができるので、インクリ
ボン４０ａ〜４０ｄの各々の使用量に応じてリボンエン
ドになった時にそのリボンエンドＨＯａ〜８０ｄの何れ
かを単独に交換補充すればよい。従ってリボンの無駄が
解消する。また印字の速度も著しく高速化される。
上記例ではリボンカセットを上下２段重ねで４色印字の
場合を説明したが、更に多段にしても良いことは勿論で
、例えば３段、或いは４段としてこれに対応して多段シ
フト機構を設けることにより、６色、或いは８色のカラ
ー印字を行うことができ同様の効果が得られる。
場合を説明したが、更に多段にしても良いことは勿論で
、例えば３段、或いは４段としてこれに対応して多段シ
フト機構を設けることにより、６色、或いは８色のカラ
ー印字を行うことができ同様の効果が得られる。
以上説明したように本発明によれば、
■印字速度を高めることができる。
■インクリボンの無駄がなくなり、ランニングコストが
安くなる。
安くなる。
という効果がある。
第１図は本発明の原理図、
第２図は本発明による。実施例を示す斜視図、第３図は
第２図の側面図、 第４図は第２図の制御ブロック図、 第５図はサーマルプリンタの概要を示す平面図、第６図
は第５図のリボンカセットの拡大図、第７図（ａ）及び
（ｂ）は従来方法の説明図である。 図において、 １ 、１０ａ、 １０ｂはサー？ ／Ｌ／ ヘッド、２
はプラテン、 ４．４ａ、４ｂ、４０ａ〜４０ｄはインクリボン、５．
５ａはキャリヤ、 ８．８０ａ〜８０ｄはリボンカセット、９．９ａはシフ
ト機構、 １２はインタフェース回路、１３は色指定選
択制御回路、 １４はラインバッファ、 １５はシフト制御回路、１６
は印字ヘッド駆動回路、 １７はスペース制御回路、１９はＬＦ制御回路、９１は
フレーム、 ９２はシフトマグネットを示す。 逢□正 ＆来便Ｉｎｌ／、ｆンカセットの身爺はコ＄ぎｇ Ｃυ 従１ミヂ２リクリＪシと口Ｉ子＠ 蕃７ｇ
第２図の側面図、 第４図は第２図の制御ブロック図、 第５図はサーマルプリンタの概要を示す平面図、第６図
は第５図のリボンカセットの拡大図、第７図（ａ）及び
（ｂ）は従来方法の説明図である。 図において、 １ 、１０ａ、 １０ｂはサー？ ／Ｌ／ ヘッド、２
はプラテン、 ４．４ａ、４ｂ、４０ａ〜４０ｄはインクリボン、５．
５ａはキャリヤ、 ８．８０ａ〜８０ｄはリボンカセット、９．９ａはシフ
ト機構、 １２はインタフェース回路、１３は色指定選
択制御回路、 １４はラインバッファ、 １５はシフト制御回路、１６
は印字ヘッド駆動回路、 １７はスペース制御回路、１９はＬＦ制御回路、９１は
フレーム、 ９２はシフトマグネットを示す。 逢□正 ＆来便Ｉｎｌ／、ｆンカセットの身爺はコ＄ぎｇ Ｃυ 従１ミヂ２リクリＪシと口Ｉ子＠ 蕃７ｇ
Claims (2)
- （１）正逆方向の印字動作を分担する２個の印字ヘッド
（１ａ、１ｂ）と、 該印字ヘッド（１ａ、１ｂ）の各々に対応して左右対称
に配置された異なる色のインクリボンが収容された複数
個のリボンカセット（８０）とを備え、印字データの印
字色指定に基いて、前記正逆方向印字を選択制御して印
字媒体に印字を行うことを特徴とするサーマルプリンタ
。 - （２）異なる色のインクリボンが収容され上下方向に複
数段に重ねられる複数個のリボンカセット（８０）と、 該複数個のリボンカセット８０を上下方向にシフトする
シフト機構（９）とを備え、 印字データの印字指定色に基いて、前記複数段のリボン
カセット（８０）を上下に切り換えて印字を行うことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のサーマルプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10203085A JPS61258771A (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10203085A JPS61258771A (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61258771A true JPS61258771A (ja) | 1986-11-17 |
Family
ID=14316357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10203085A Pending JPS61258771A (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61258771A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63182177A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | Nec Corp | 熱転写プリンタのインクリボン識別機構 |
| JPS63185673A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | Nec Corp | 熱転写プリンタの両方向印字機構 |
| US5201592A (en) * | 1990-08-07 | 1993-04-13 | Oki Elecric Industry Co., Ltd. | Reinking color ribbon cassette and ink ribbon selection mechanism |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58168567A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-04 | Fujitsu Ltd | 同時多色印字方式 |
| JPS59215888A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-05 | Sharp Corp | 多色熱転写記録装置 |
| JPS6189875A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | Oki Electric Ind Co Ltd | マルチヘツドプリンタ |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP10203085A patent/JPS61258771A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58168567A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-04 | Fujitsu Ltd | 同時多色印字方式 |
| JPS59215888A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-05 | Sharp Corp | 多色熱転写記録装置 |
| JPS6189875A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | Oki Electric Ind Co Ltd | マルチヘツドプリンタ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63182177A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | Nec Corp | 熱転写プリンタのインクリボン識別機構 |
| JPS63185673A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | Nec Corp | 熱転写プリンタの両方向印字機構 |
| US5201592A (en) * | 1990-08-07 | 1993-04-13 | Oki Elecric Industry Co., Ltd. | Reinking color ribbon cassette and ink ribbon selection mechanism |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0360282B1 (en) | Heat transfer recording method and recording apparatus using the same method | |
| JPH0639175B2 (ja) | 熱転写式記録装置 | |
| JPS61258771A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS6135274A (ja) | カラ−印字装置 | |
| US5014072A (en) | Thermal printing apparatus | |
| US7215351B2 (en) | Method and apparatus for reducing print time | |
| EP0250180B1 (en) | Printing apparatus | |
| JPS6143589A (ja) | プリンタ装置 | |
| US6724411B2 (en) | Thermal printer with bi-directional print head movement and method thereof | |
| JPS627586A (ja) | 熱転写シリアルプリンタの記録方法 | |
| JPS62105648A (ja) | 印字ヘツド電源制御回路 | |
| JPH0324376Y2 (ja) | ||
| JPH0418556B2 (ja) | ||
| JPH10202932A (ja) | 記録方法および記録装置 | |
| JPH02117852A (ja) | 熱転写式シリアルプリンタ | |
| JPH02120053A (ja) | 熱転写式シリアルプリンタ | |
| JPH0341355B2 (ja) | ||
| JPS627571A (ja) | 熱転写シリアルプリンタの記録方法 | |
| JPH01264885A (ja) | 多色熱転写記録装置 | |
| JPS6250174A (ja) | 印字プリンタ | |
| JPH023344A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS62104756A (ja) | 多色印字装置 | |
| JPS592879A (ja) | ドツトプリンタ | |
| JPH068498A (ja) | 熱転写印刷方法 | |
| JPH0361572A (ja) | 多色熱転写プリンタ |