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JPS61253169A - Component joining device - Google Patents

Component joining device

Info

Publication number
JPS61253169A
JPS61253169A JP60093112A JP9311285A JPS61253169A JP S61253169 A JPS61253169 A JP S61253169A JP 60093112 A JP60093112 A JP 60093112A JP 9311285 A JP9311285 A JP 9311285A JP S61253169 A JPS61253169 A JP S61253169A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joining
operator
rotary table
work
safety
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60093112A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideo Sasamoto
笹本 秀雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP60093112A priority Critical patent/JPS61253169A/en
Publication of JPS61253169A publication Critical patent/JPS61253169A/en
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To surely perform the safety treatment of the automation mode device simplifying the operation by performing with the automation mode the treatment from the placing of joining components onto the base stand upto the positioning and joining and by providing the means to execute the safety motion as well. CONSTITUTION:The power source is fed to the device and the automation mode is selected by switch operating part 17. The operator performs the takeout of a work or the feeding of the work to a jig 11. The operator turns a rotary table 10 after finishing the confirmation of the lamps 19, 22 to indicate the takeout of the work or the completion of the feeding. The rotary table 10 stops on each turn and feeds a brazing filler metal from the brazing filler metal feeding part 14. The brazing is executed by performing the setting of a laser irradiating device, the setting to the work of a brazing width guide 35, etc. The rotary table 10 stops emergently when the hand of the operator is detected by a sensor. The safety treatment of the operator under the treatment with the automation mode is surely realized accordingly.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、例えばレーザー照射を利用したロウ付は処理
を行なう部品接合装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a component joining apparatus that performs a brazing process using, for example, laser irradiation.

[発明の技術的背景とその問題点] 従来、例えばドツトプリンタの印字ヘッドにおいて、ド
ツトピンとアーマチュアをロウ付は処理により接合する
ための部品接合装置が開発されている。この部品接合装
置は、接合対象の部品を取付ける治具、この治具に取付
けられた部品をロウ付けするレーザー照射装置からなる
。オペレータは、治具に部品を取付けてロウ材を供給し
た後、治具をレーザー照射装置の照射位置にセットする
ことになる。
[Technical Background of the Invention and its Problems] Conventionally, parts joining devices have been developed for joining dot pins and armatures by brazing or other processing in, for example, print heads of dot printers. This component joining device includes a jig for attaching the components to be welded, and a laser irradiation device for brazing the components attached to the jig. After attaching the parts to the jig and supplying the brazing material, the operator sets the jig at the irradiation position of the laser irradiation device.

このようなマニュアルによる装置に対して、治具に対す
る部品の取付は及び取外しを行なうスイッチ操作のみが
マニュアルで、他の工程は全て自動化された部品接合装
置が考えられている。この自動化された装置では、オペ
レータに対する安全対策が重要な問題となる。しかしな
がら、安全対策と操作の簡単化の両面を満足することは
極めて困難である。
In contrast to such a manual device, a component joining device is being considered in which only the switch operation for attaching and detaching components to and from a jig is manual, and all other steps are automated. In this automated device, safety measures for the operator are an important issue. However, it is extremely difficult to satisfy both safety measures and simplification of operation.

[発明の目的コ 本発明の目的は、部品の接合処理工程を簡単な操作で自
動的に行なうことができ、しかもオペレ−タに対する安
全面を向上できる部品接合装置を提供することにおる。
[Object of the Invention] An object of the present invention is to provide a parts joining apparatus which can automatically carry out the joining process of parts with simple operations and which can improve the safety aspect for the operator.

[発明の概要] 本発明は、レーザー照射装置等の接合処理手段の接合処
理部へ、部品を載置したテーブル等の基台を移動させる
駆動手段を備えている。基台上に部品を載置する治具の
動作は、スイッチ制御手段により制御される。安全動作
手段御は、スイッチ制御手段がオフ状態時で、駆動手段
又は接合処理手段の動作期間に安全動作を実行する。安
全動作手段の動作は、解除手段により解除されるように
構成されている。
[Summary of the Invention] The present invention includes a drive means for moving a base such as a table on which components are placed to a bonding processing section of a bonding processing means such as a laser irradiation device. The operation of the jig for placing the component on the base is controlled by the switch control means. The safety operation means control executes the safety operation during the operation period of the driving means or the joining processing means when the switch control means is in the OFF state. The operation of the safety operation means is configured to be canceled by a release means.

このような構成により、スイッチ制御手段を操作するオ
ペレータに対して、安全面を確実に実現することが可能
でおる。
With this configuration, it is possible to reliably achieve safety for the operator who operates the switch control means.

[発明の実施例] 以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第1
図は、一実施例に係わる部品接合装置の構成を示す斜視
図である。第1図に示すように、部品接合装置は、被接
合対象の部品(以下ワークと称す)を載置するための基
台となる回転テーブル10、この回転テーブル10上に
所定の間隔を以て配置されたワーク取付は用治具11、
この治具11からワークを取出すワーク取出し部12、
治具11にワークを供給するワーク供給部13、接合用
のロウ材を供給するロウ材供給部14、治具11に取付
けられたワークの接合処理(ロウ材は処理)を行なうレ
ーザー照射装置15、ロウ材は処理後のワークにエアー
を吹出すエアー射出部16及びマニュアルスイッチ操作
部17を備えている。ワーク取出し部12は、ワーク取
出し用シリンダ18、ワーク取出し完了ランプ19及び
取出し用シ1ノンダ18の駆動制御を行なうワーク取出
し用フックスイッチ(以下取出しフックSWと称す)2
0を備えている。ワーク供給部13は、ワーク供給用シ
リンダ21、ワーク供給完了ランプ22及び供給用シリ
ンダ21の駆動制御を行なうワーク供給用フックスイッ
チ(以下供給フックSWと称す)23を備えている。
[Embodiment of the Invention] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
The figure is a perspective view showing the configuration of a parts joining device according to an embodiment. As shown in FIG. 1, the parts welding apparatus includes a rotary table 10 that serves as a base on which parts to be welded (hereinafter referred to as workpieces) are placed, and a rotary table 10 that is arranged at predetermined intervals on the rotary table 10. For mounting the workpiece, use jig 11,
a workpiece take-out section 12 that takes out a workpiece from this jig 11;
A workpiece supply section 13 that supplies workpieces to the jig 11, a brazing material supply section 14 that supplies brazing material for joining, and a laser irradiation device 15 that performs joining processing (processing of the brazing material) of the workpieces attached to the jig 11. The brazing material is equipped with an air injection part 16 and a manual switch operation part 17 for blowing air out to the processed workpiece. The workpiece takeout section 12 includes a workpiece takeout hook switch (hereinafter referred to as takeout hook SW) 2 that controls the drive of the workpiece takeout cylinder 18, workpiece takeout completion lamp 19, and takeout cylinder 18.
It is equipped with 0. The work supply unit 13 includes a work supply cylinder 21 , a work supply completion lamp 22 , and a work supply hook switch (hereinafter referred to as supply hook SW) 23 that controls the drive of the supply cylinder 21 .

ロウ材供給部14は、ロウ材供給位置設定カムモータ2
4、ロウ材供給カム始点センサ25及びロウ供給制御部
26を備えている。エアー射出部16は、エアー吹出し
パイプ27及びエアーブローソレノイド部28を備えて
いる。レーザー照射装置15は、レーザー照射口29を
備えており、具体的には第3図に示すような構成からな
る。また、スイッチ操作部17は、第4図に示すような
操作盤を備えている。
The brazing material supply section 14 includes a brazing material supply position setting cam motor 2
4. A brazing material supply cam starting point sensor 25 and a wax supply control section 26 are provided. The air injection section 16 includes an air blowing pipe 27 and an air blow solenoid section 28. The laser irradiation device 15 includes a laser irradiation port 29, and specifically has a configuration as shown in FIG. Further, the switch operation section 17 includes an operation panel as shown in FIG.

さらに、部品整合装置は、第1図に示すように、安全装
置を構成するセンサ発光部30及びセンサ受光部31を
備えている。この安全装置は、部品整合装置が自動モー
ドで、取出しフック5W20及び供給フック5W23が
オフ動作時に動作状態となる。
Furthermore, as shown in FIG. 1, the component matching device includes a sensor light emitting section 30 and a sensor light receiving section 31 that constitute a safety device. This safety device is activated when the component alignment device is in automatic mode and the take-out hook 5W20 and the supply hook 5W23 are turned off.

安全装置は、回転テーブル10の近傍でオペレータの腕
等を検出すると、装置全体を非常停止し、スイッチ操作
部17の非常停止ランプを点灯させる。
When the safety device detects the operator's arm or the like near the rotary table 10, the entire device is brought to an emergency stop and the emergency stop lamp of the switch operation section 17 is turned on.

安全装置は、スイッチ操作部17のセレクトスイッチを
マニュアル側に切換えると解除されるように構成されて
いる。
The safety device is configured to be released when the select switch of the switch operation section 17 is switched to the manual side.

第2図は第1図の正面矢視図である。第2図に示すよう
に、回転テーブル10は回転モータ32により回転駆動
し、1回転する毎に回転検出用リミットスイッチ33に
より検出される。
FIG. 2 is a front arrow view of FIG. 1. As shown in FIG. 2, the rotary table 10 is rotationally driven by a rotary motor 32, and each rotation is detected by a rotation detection limit switch 33.

前記のような構成の部品整合装置において、同実施例の
動作を第5図のフローチャートを参照し、特に自動モー
ド(AUTO)の場合について説明する。先ず、装置に
電源が供給されると、ステップS2に示すように、スイ
ッチ操作部17のセレクトスイッチにより、自動モード
力く選択されたとする。オペレータは、装置が非常停止
状態でない事を確認すると、ステップ85〜811に示
す動作を行なう。即ち、オペレータは、第1図に示す取
出しフックS W2O又は供給フック5W23を操作し
て、治具11からワークの取出し又は治具11へのワー
クの供給を行なう。オペレータは、ワークの取出し又は
供給の完了を指示するランプ19.22の点灯を確認す
ると、フック5W20及び供給フック5W23をオフす
る。これにより、ステップ312〜315に示すような
動作が実行されて、回転テーブル10が回転を開始する
In the parts aligning apparatus configured as described above, the operation of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 5, especially in the automatic mode (AUTO). First, when power is supplied to the apparatus, it is assumed that the automatic mode is selected by the select switch of the switch operation section 17, as shown in step S2. When the operator confirms that the device is not in an emergency stop state, he performs the operations shown in steps 85 to 811. That is, the operator operates the take-out hook SW2O or the supply hook 5W23 shown in FIG. When the operator confirms that the lamp 19.22 indicating completion of workpiece removal or supply is lit, he turns off the hook 5W20 and the supply hook 5W23. As a result, the operations shown in steps 312 to 315 are executed, and the rotary table 10 starts rotating.

この後、一連のロウ材は処理工程が順次実行されること
になる(ステップ316〜534)。即ら、回転テーブ
ル10は1回転する毎に停止し、治具11に取付けられ
たワークに対してロウ材供給部14からロウ材が供給さ
れる。ロウ材が供給された治具11は、レーザー照射袋
@15の照射位置へセットされる。このとき、レーザー
照射装置15において、第1図に示すロウ幅ガイドシリ
ンダ34が動作して(ステップ528)、ロウ幅ガイド
35が治具11に取付けられたワークにセットされる(
ステップ529)。これにより、ワークの所定の位置が
ロウ付けされることになる。ロウ幅ガイド35がセット
されたワークに対して、レーザー照射口29からレーザ
ーが照射される(ステップ531)。ロウ付けされたワ
ークは、ロウ幅ガイド35が解除された後、エアー射出
部16へ移動される。そして、ステップ319の処理か
ら再度行われることになる。
Thereafter, the series of brazing materials undergo sequential processing steps (steps 316-534). That is, the rotary table 10 stops every time it rotates once, and brazing material is supplied from the brazing material supply section 14 to the workpiece attached to the jig 11. The jig 11 supplied with the brazing material is set at the irradiation position of the laser irradiation bag @15. At this time, in the laser irradiation device 15, the row width guide cylinder 34 shown in FIG. 1 operates (step 528), and the row width guide 35 is set on the workpiece attached to the jig 11 (
step 529). As a result, the workpiece is brazed at a predetermined position. A laser beam is irradiated from the laser irradiation port 29 onto the workpiece on which the row width guide 35 is set (step 531). The brazed workpiece is moved to the air injection section 16 after the row width guide 35 is released. Then, the processing from step 319 will be performed again.

ところで、ステップ315に示すように回転テーブル1
0が回転しロウ付は処理が開始された際、回転テーブル
10の近傍において、物又はオペレータの手等が第1図
に示すセンサ発光部30及びセンサ受光部31からなる
安全装置により検出されたとする。これにより、ステッ
プ837,338に示すように、回転テーブル10の回
転は非常停止されて、スイッチ操作部17の非常停止ラ
ンプが点灯されることになる。即ち、安全動作が実行さ
れたことになる。尚、このような自動モードにおいて、
第1図に示す非常停止スイッチ3Bがマニュアルでオン
動作された際も、安全動作と同様に装置は非常停止され
る。この後、ステップ339〜841に示すように、装
置を非常停止させた障害を除去し、スイッチ操作部17
のセレクトスイッチをマニュアル側へ切換える。これに
より、非常停止ランプは消灯し、非常停止状態は解除さ
れることになる。また、このような非常停止動作は、ス
テップ825.829,334に示す処理が不完全な場
合には、実行されることになる。
By the way, as shown in step 315, the rotary table 1
0 rotates and the brazing process is started, if an object or an operator's hand, etc. is detected near the rotary table 10 by the safety device consisting of the sensor light emitting section 30 and the sensor light receiving section 31 shown in FIG. do. As a result, as shown in steps 837 and 338, the rotation of the rotary table 10 is brought to an emergency stop, and the emergency stop lamp of the switch operation section 17 is turned on. In other words, a safe operation has been executed. In addition, in such automatic mode,
When the emergency stop switch 3B shown in FIG. 1 is manually turned on, the device is also brought to an emergency stop in the same manner as in the safety operation. After that, as shown in steps 339 to 841, the fault that caused the emergency stop of the device is removed, and the switch operating section 17 is removed.
Switch the select switch to the manual side. As a result, the emergency stop lamp goes out and the emergency stop state is released. Moreover, such an emergency stop operation will be executed if the processes shown in steps 825, 829, and 334 are incomplete.

このようにして、オペレータは取出しフック3 W2O
,供給フック5W23のみを操作するだけの自動モード
において、装置の動作中に障害が発生すれば自動的に非
常停止状態となる。即ち、装置の自動モードでの動作中
において、回転テーブル10(即ち治具11)の近傍に
オペレータの手又は障害物等が接近すると、安全装置に
より検出される。
In this way, the operator can use the extraction hook 3 W2O
, In the automatic mode in which only the supply hook 5W23 is operated, if a failure occurs during operation of the device, the system automatically enters an emergency stop state. That is, when the operator's hand or an obstacle approaches the vicinity of the rotary table 10 (i.e., the jig 11) while the apparatus is operating in the automatic mode, the safety device detects this.

この安全装置の検出により、部品接合装置は非常停止し
、セレクトスイッチ等により解除されるまで非常停止状
態を保持する。非常停止状態の解除は、前記のようにス
イッチ操作部17のセレクトスイッチをマニュアル側に
切換えることにより行われる。これは、装置のマニュア
ルモードでは安全面の対策はそれほど重要でないため、
スイッチの機能を兼ねることが可能でおり、スイッチ操
作部17の構成を簡単化する効果を得ることもできる。
Upon detection of this safety device, the parts joining device comes to an emergency stop and maintains the emergency stop state until it is released by a select switch or the like. The emergency stop state is canceled by switching the select switch of the switch operation section 17 to the manual side as described above. This is because safety measures are not as important when the device is in manual mode.
It can also function as a switch, and the effect of simplifying the configuration of the switch operation section 17 can also be obtained.

[発明の効果] 以上詳述したように本発明によれば、自動モードで部品
のロウ付は等の接合処理工程を実行中に、部品の近傍に
オペレータの手又は障害物が接近すると、自動的に検出
されて装置の非常停止がなされる。したがつC1操作を
簡単化した自動モードにおいて、オペレータ等に対する
安全処理を確実に実現することができるものである。
[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, when an operator's hand or an obstacle approaches the vicinity of the parts while performing a joining process such as brazing parts in the automatic mode, the automatic is detected and the equipment is brought to an emergency stop. Therefore, in the automatic mode in which the C1 operation is simplified, safety processing for the operator etc. can be reliably realized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例に係わる部品接合装置の構成
を示す斜視図、第2図は第1図の正面矢視図、第3図は
同実施例のレーザー照射装置15の具体的構成を示すブ
ロック図、第4図は同実施例のスイッチ操作部17の操
作盤の一例を示す図、第5図は同実施例の動作を説明す
るためのフローチャートである。 10・・・回転テーブル、11・・・治具、12・・・
ワーク取出し部、13・・・ワーク供給部、14・・・
ロウ材供給部14.15・・・レーザー照射装置、16
・・・エアー射出部、17・・・スイッチ操作部、20
・・・取出しフックスイッチ、23・・・供給フックス
イッチ、30・・・センサ発光部、31・・・センサ受
光部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 喝 第2図 第3図 第 5 図 (その1)
FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a parts joining device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front arrow view of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a block diagram showing the configuration, FIG. 4 is a diagram showing an example of the operation panel of the switch operation section 17 of the same embodiment, and FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the same embodiment. 10...Rotary table, 11...Jig, 12...
Workpiece take-out section, 13... Workpiece supply section, 14...
Brazing material supply section 14.15...laser irradiation device, 16
...Air injection part, 17...Switch operation part, 20
... Takeout hook switch, 23... Supply hook switch, 30... Sensor light emitting section, 31... Sensor light receiving section. Applicant's Representative Patent Attorney Takehiko Suzue Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 5 (Part 1)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  自動モードで動作する部品接合装置において、基台上
に載置された接合対象の部品に対して接合処理を実行す
る接合処理手段と、前記基台を移動して前記部品を前記
接合処理手段の接合処理部に位置決めさせる駆動手段と
、前記基台上に前記部品を載置する治具の動作を制御す
るスイッチ制御手段と、このスイッチ制御手段がオフ状
態時で前記駆動手段又は接合処理手段の動作期間に安全
動作を実行する安全動作手段と、この安全動作手段の動
作を解除する解除手段とを具備したことを特徴とする部
品接合装置。
In a parts joining apparatus that operates in an automatic mode, a joining processing means executes joining processing on parts to be joined placed on a base, and a joining processing means moves the base to transfer the parts to the joining processing means. a drive means for positioning the joining processing section; a switch control means for controlling the operation of the jig for placing the parts on the base; and a switch control means for controlling the operation of the driving means or the joining processing means when the switch control means is in an OFF state. 1. A parts joining device comprising: a safe operation means for performing a safe operation during an operation period; and a release means for canceling the operation of the safe operation means.
JP60093112A 1985-04-30 1985-04-30 Component joining device Pending JPS61253169A (en)

Priority Applications (1)

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JP60093112A JPS61253169A (en) 1985-04-30 1985-04-30 Component joining device

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ID=14073438

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JP60093112A Pending JPS61253169A (en) 1985-04-30 1985-04-30 Component joining device

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JP (1) JPS61253169A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2473600A (en) * 2009-08-25 2011-03-23 Pillarhouse Int Ltd Quick-loading soldering apparatus with rotational mounting decks.
CN106879187A (en) * 2017-02-21 2017-06-20 深圳市堃琦鑫华股份有限公司 A kind of inner curved shape plug-in method

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