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JPS61234541A - Inspecting method for transistor array - Google Patents

Inspecting method for transistor array

Info

Publication number
JPS61234541A
JPS61234541A JP60075282A JP7528285A JPS61234541A JP S61234541 A JPS61234541 A JP S61234541A JP 60075282 A JP60075282 A JP 60075282A JP 7528285 A JP7528285 A JP 7528285A JP S61234541 A JPS61234541 A JP S61234541A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
capacitor
insulating layer
transistor
semiconductor layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60075282A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiyuki Osada
芳幸 長田
Atsushi Mizutome
敦 水留
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP60075282A priority Critical patent/JPS61234541A/en
Publication of JPS61234541A publication Critical patent/JPS61234541A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

PURPOSE:To implement high speed inspection, by inspecting the performance of each transistor through a capacitor, which is constituted by both electrodes and one main electrode of each transistor. CONSTITUTION:A gate electrode 2 is formed on a substrate 1 comprising glass and the like. A semiconductor layer 4 is formed through an insulating layer 3. On the semiconductor layer 4, doping layers 5 and 5' for ohmic contact are formed. Two main electrodes are evaporated in contact with the doping layers. A drain electrode 7 is connected to a picture element electrode 8, which is formed on the substrate 1. The picture element electrode 8 is in an electrically opened state. On the picture element electrode 8, a surface electrode 10 is formed so as to hold the insulating layer 3 and an insulating layer 9 for protecting the semiconductor layer 4. A TFT is constituted by the gate electrode 2, the insulating layer 3 as the gate insulating film, the semiconductor layer 4, a source electrode 6 and the drain electrode 7. A capacitor is constituted by the picture element electrode 8, the surface electrode 10 and the insulating layers 3 and 9. The performance of each transistor is inspected through said capacitor.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はトランジスタアレイの検査方法に係り、特に複
数個のトランジスタが同一基板上に配列されたトランジ
スタアレイを容易に且つ高速に検査する方法に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for testing a transistor array, and particularly to a method for easily and quickly testing a transistor array in which a plurality of transistors are arranged on the same substrate. .

本発明によるトランジスタアレイの検査方法は、たとえ
ば液晶表示素子又は液晶シャッタアレイ、ラインセンサ
、サーマルヘッド等に用いられる薄膜トランジスタ(以
下丁FTと記す、)アレイの性能検査等に適用される。
The transistor array testing method according to the present invention is applied to, for example, performance testing of thin film transistor (hereinafter referred to as FT) arrays used in liquid crystal display elements, liquid crystal shutter arrays, line sensors, thermal heads, and the like.

[従来技術] TFTアレイを検査する方法としては、従来、次に示す
三つの検査方法が主に用いられていた。
[Prior Art] Conventionally, the following three testing methods have been mainly used to test TFT arrays.

(a)  TFTアレイを駆動手段として用いる装置(
たとえば、液晶表示装置等)の場合、この装置自体を完
成させた後、TFTアレイと接続して動作させるこよに
より、TFTアレイの性能検査を行う。
(a) Device using TFT array as driving means (
For example, in the case of a liquid crystal display device, etc., after the device itself is completed, the performance of the TFT array is tested by connecting it to the TFT array and operating it.

(b)  TFTアレイの製造工程において、保護用絶
縁層を形成する前に、プローブ等を用いて各TPTの動
作を直接チェックする。
(b) In the process of manufacturing a TFT array, before forming a protective insulating layer, the operation of each TPT is directly checked using a probe or the like.

(c)  実際に使用するTFTアレイと同一基板に、
又はその近傍に、テスト用のTFT又はTFTアし・イ
を設け、このテスト用↑FTの動作をチェックすること
で、実際のTFTアレイの性能を推定する。
(c) On the same substrate as the TFT array actually used,
The performance of the actual TFT array is estimated by providing a test TFT or TFT AS-I or in the vicinity thereof and checking the operation of the test ↑FT.

[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来の検査方法は次のような問題点
を有していた。
[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned conventional inspection method had the following problems.

(a)に示した方法では、たとえば液晶表示装置をTF
Tアレイで駆動させることでTFTアレイの検査を行う
ために、液晶表示のある箇所の不良がTFTに起因する
のか、その液晶セルに起因するのかを判定することがで
きない、さらに、この検査方法では、TFTアレイと液
晶セルの形成工程が終了しなければ、TFTアレイの検
査を実行することができないために、TFTアレイ形成
工程の後に形成される液晶セルの歩留りが良くない場合
には、TFTアレイが形成された段階で検査を行う方法
に比べて、結果的に液晶表示装置の歩留りが非常に低下
する。
In the method shown in (a), for example, a liquid crystal display device is
Since the TFT array is inspected by driving it with a T array, it is not possible to determine whether a defect in a certain part of the liquid crystal display is caused by the TFT or the liquid crystal cell. , since the TFT array cannot be inspected until the TFT array and liquid crystal cell formation processes are completed, if the yield of liquid crystal cells formed after the TFT array formation process is poor, the TFT array As a result, the yield of liquid crystal display devices is significantly reduced compared to a method in which inspection is performed at the stage where the liquid crystal display device is formed.

(b)に示した方法では、保護用絶縁層のない状態でT
FTアレイが検査されるために、 TPTを劣化させて
しまう可能性がある。さらに、検査用のプローブを各T
PTごとに、又は複数個ごとに、順次接続して検査を遂
行する必要があるために、TPTの個数が多い程検査に
要する時間が増大する。
In the method shown in (b), T
Since the FT array is being tested, there is a possibility of degrading the TPT. Furthermore, test probes are attached to each T.
Since each PT or multiple TPTs must be sequentially connected and tested, the time required for testing increases as the number of TPTs increases.

(C)に示した方法では、少数のテスト用のTPTの性
能からTFTアレイの性能を推定するために、確実な検
査をすることができない。
In the method shown in (C), the performance of the TFT array is estimated from the performance of a small number of test TPTs, and therefore, reliable testing cannot be performed.

[発明の概要] 本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、本
発明によるトランジスタアレイの検査方法は、複数個の
トランジスタが同一基板上に配列されたトランジスタア
レイを検査する方法において、 前記トランジスタアレイ上又は下に絶縁層を介して面電
極を形成し、該面電極と前記各トランジスタの一方の主
電極とによって構成されるキャパシタを介して前記各ト
ランジスタの性能をチェックすることを特徴とする。
[Summary of the Invention] The present invention aims to solve the above problems, and a method for testing a transistor array according to the present invention includes: a method for testing a transistor array in which a plurality of transistors are arranged on the same substrate; A surface electrode is formed on or below the transistor array via an insulating layer, and the performance of each transistor is checked via a capacitor constituted by the surface electrode and one main electrode of each transistor. shall be.

[実施例] 以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第1図は、本発明による検査方法の一実施例が適用され
るアクティブ型液晶表示素子のTPTの概略的断面図で
ある。ただし、ここでは、上記液晶表示素子の製造工程
においてTPTの形成が終了した段階を示している。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a TPT of an active liquid crystal display element to which an embodiment of the inspection method according to the present invention is applied. However, here, the stage in which the formation of TPT has been completed in the manufacturing process of the liquid crystal display element is shown.

同図において、ガラス又はプラスチック等の材料から成
る基板!上に、ゲート電極2が形成され、さらに絶縁層
3を介して半導体層4が形成されている。半導体層4に
はオーミック・コンタクトをとるためのドーピング層5
および5′が形成され、各ドーピング層と接触して二つ
の主電極(ここでは、ソース電極6およびドレイン電極
7)が蒸着されている。
In the figure, a substrate made of a material such as glass or plastic! A gate electrode 2 is formed thereon, and a semiconductor layer 4 is further formed with an insulating layer 3 interposed therebetween. The semiconductor layer 4 has a doping layer 5 for making ohmic contact.
and 5' are formed, and two main electrodes (here a source electrode 6 and a drain electrode 7) are deposited in contact with each doping layer.

ドレイン電極7は基板!上に形成された画素電極8と接
続され、画素電極8は電気的にオープン状態にされてい
る0画素電極8上には、絶縁層3および半導体層4を保
護するための絶縁層8を挟んで面電極10が形成されて
いる0面電極10の材料としては、AI、 Cr、 N
o、 W 、 Ta、 NiCr、 Au、 Pt等の
金属、又はITO、5n02等の導電性酸化膜等である
Drain electrode 7 is a substrate! An insulating layer 8 for protecting the insulating layer 3 and the semiconductor layer 4 is sandwiched over the 0 pixel electrode 8 which is connected to the pixel electrode 8 formed above and the pixel electrode 8 is kept in an electrically open state. The materials of the zero-plane electrode 10 on which the plane electrode 10 is formed include AI, Cr, and N.
It is a metal such as O, W, Ta, NiCr, Au, or Pt, or a conductive oxide film such as ITO or 5n02.

上記ゲート電極2、ゲート絶縁膜としての絶縁層3、半
導体層4、ソース電極8およびドレイン電極7によって
TPTが構成され、画素電極8、面電極10、絶縁層3
および8によってキャパシタが構成されている。
A TPT is constituted by the gate electrode 2, the insulating layer 3 as a gate insulating film, the semiconductor layer 4, the source electrode 8, and the drain electrode 7, and the pixel electrode 8, the surface electrode 10, and the insulating layer 3.
and 8 constitute a capacitor.

第2図は、第1図に示すTPTがマトリクス状に配列さ
れた液晶表示素子の画素電極部の斜視図である。後述す
るように、各↑FTのゲート電極2は行ごとにラインL
a、 Lb、 ・・・に共通接続され、ソース電極6は
列ごとにラインVa、Vb、・・・に共通接続されてい
る。
FIG. 2 is a perspective view of a pixel electrode portion of a liquid crystal display element in which TPTs shown in FIG. 1 are arranged in a matrix. As described later, the gate electrode 2 of each ↑FT is connected to the line L for each row.
a, Lb, . . . , and the source electrodes 6 are commonly connected to lines Va, Vb, . . . for each column.

第3図(A)〜(D)は、それぞれTFTを通して流れ
るキャパシタの充放電電流を測定するための基本的検査
回路図である。ただし、各図において、素子SはTPT
およびキャパシタCによって構成され、キャパシタCは
、上述したようにTPTの一方の主電極に接続された画
素電極8と面電極10とによって構成される。
FIGS. 3A to 3D are basic test circuit diagrams for measuring the charging and discharging current of a capacitor flowing through a TFT, respectively. However, in each figure, element S is TPT
and a capacitor C, and the capacitor C is composed of the pixel electrode 8 and the surface electrode 10 connected to one main electrode of the TPT as described above.

第3図(A)において、面電極10はキャパシタC1を
介して接地され、TPTのオン・オフ動作によってキャ
パシタCおよびC1が充放電される。
In FIG. 3(A), the surface electrode 10 is grounded via a capacitor C1, and the capacitors C and C1 are charged and discharged by the on/off operation of the TPT.

、それによって生じるキャパシタC1の両端の電位差を
電圧ホロワのオペアンプ11によって検出することで、
TFTに流れる電流を測定することができ、TFTの良
不良を判定することができる。
, by detecting the resulting potential difference across the capacitor C1 with the voltage follower operational amplifier 11,
The current flowing through the TFT can be measured, and it is possible to determine whether the TFT is good or bad.

同様に、第3図(B)において、面電極lOは抵抗R,
を介して接地され、抵抗R1の両端の電位差を検出する
ことで、TFTに流れる電流を測定することができる。
Similarly, in FIG. 3(B), the surface electrode lO has a resistance R,
By detecting the potential difference across the resistor R1, the current flowing through the TFT can be measured.

第3図(C)において、面電極10は、オペアンプ11
とキャパシタC2とによって構成される積分回路に接続
され、キャパシタCに充電される電荷量が積分回路の出
力として得られる。
In FIG. 3(C), the surface electrode 10 is connected to the operational amplifier 11.
and a capacitor C2, and the amount of charge charged in the capacitor C is obtained as an output of the integrating circuit.

第3図(D)において、面電極lOは、オペアンプ11
および抵抗R2とによって構成される電流増幅回路に接
続され、キャパシタCに流れる充放電電流が測定される
In FIG. 3(D), the surface electrode lO is connected to the operational amplifier 11.
and a resistor R2, and the charging/discharging current flowing through the capacitor C is measured.

以上のような回路を用い、キャパシタCの充放電電流を
測定することでTPTの性能を容易にチェックすること
ができる。
By using the circuit as described above and measuring the charging and discharging current of the capacitor C, the performance of the TPT can be easily checked.

第4図は、第2図に示す面電極を含む画素電極部の等価
回路図である。ここでは、素子Saa〜Sdcは一例と
して3×4のマトリックス状に配列され、前サフィック
スが行(a、b、c、d)を、後サフィックスが列(a
、b、c)をそれぞれ示している。
FIG. 4 is an equivalent circuit diagram of the pixel electrode section including the surface electrode shown in FIG. 2. Here, the elements Saa to Sdc are arranged in a 3×4 matrix as an example, and the front suffix indicates the rows (a, b, c, d), and the rear suffix indicates the column (a
, b, and c) are shown, respectively.

また、素子5aa−Sdcは、各々第3図に示す素子S
と同一である。
In addition, the elements 5aa-Sdc are the elements S shown in FIG.
is the same as

第4図において、各素子のTPTのゲート電極2は行ご
とにラインLa−Ldに共通接続され、各素子のTPT
のソース電極6は列ごとにラインVa−Vcに共通接続
されている。また、面電極10は、第3図に示すような
電流検出器12に接続されている。
In FIG. 4, the gate electrode 2 of the TPT of each element is commonly connected to the line La-Ld for each row, and the TPT of each element is
The source electrodes 6 of each column are commonly connected to lines Va-Vc. Further, the surface electrode 10 is connected to a current detector 12 as shown in FIG.

このような回路構成を用いて、次のようにTPTの検査
を行う。
Using such a circuit configuration, the TPT is tested as follows.

第5図は、本発明の一実施例を示すタイミング波形図で
ある。
FIG. 5 is a timing waveform diagram showing one embodiment of the present invention.

同図において、まずラインVaに正電位が印加され、そ
の間にラインLa−wLdに順次ゲートパルスが印加さ
れる。これによって、第一列目の素子Saa〜Sdaの
TPTが順次オン状態となり、キャパシタCに正電荷が
順次充電され、その時の電流が電流検出器12によって
検出される。以下同様にして、第二列目、そして第三列
目の素子のキャパシタCの充電電流が順次検出される。
In the figure, first, a positive potential is applied to line Va, and during that time gate pulses are sequentially applied to lines La-wLd. As a result, the TPTs of the elements Saa to Sda in the first column are sequentially turned on, the capacitor C is sequentially charged with positive charge, and the current at that time is detected by the current detector 12. Thereafter, in the same manner, the charging currents of the capacitors C of the elements in the second column and the third column are sequentially detected.

ここでは、全ての素子S aax S daのキャパシ
タCの充電電流が期間Tl内に測定される。
Here, the charging currents of the capacitors C of all the elements S aax S da are measured within the period Tl.

続いて1期間T2内に同様の順序で、各キャパシタCに
負電荷を充電し、その充電電流を測定する。
Subsequently, each capacitor C is charged with a negative charge in the same order within one period T2, and the charging current is measured.

以上のような検査シーケンスで、たとえば各期間におけ
る電流検出器12の6番目の出力が共に異常であると、
素子sbbのTPTが不良であると判定することができ
る。
In the above test sequence, for example, if the sixth output of the current detector 12 in each period is abnormal,
It can be determined that the TPT of element sbb is defective.

なお、本実施例では列ごとに走査して検査する場合を示
したが、勿論これに限定されるものではない、第6図に
示すように、行ごとにTPTをオン状態にして、期間T
1では正の電圧、期間T2では負の電圧を順次ラインV
a−Vcに印加することで、充電電流の測定を行っても
よい、ただし、この場合は、たとえば素子sbbのTP
Tが不良であると、電流検出器12の5番目の出力が異
常となる。
Although this embodiment shows the case where the inspection is performed by scanning column by column, it is of course not limited to this. As shown in FIG. 6, TPT is turned on for each row and the period T
1, a positive voltage and a period T2, a negative voltage are sequentially applied to the line V.
The charging current may be measured by applying it to a-Vc, however, in this case, for example, the TP of element sbb
If T is defective, the fifth output of the current detector 12 will be abnormal.

また、以上のような検査終了後、面電極10が不要であ
れば、第7図に示すように、TFTの遮光層13のみを
残して面電極10をエツチング除去すればよい。
Furthermore, if the surface electrode 10 is unnecessary after the above-described inspection is completed, it is sufficient to remove the surface electrode 10 by etching, leaving only the light-shielding layer 13 of the TFT, as shown in FIG.

第8図は、トランジスタアレイの下に絶縁層9を介して
面電極10が形成された場合の素子断面を示したもので
ある。この素子の検査方法は、第1図に示した素子の検
査方法と同様に行う、検査終了後、面電極10は画素電
極8の対向電極として付加容量を形成し、回路を構成す
る部品として使用することができる。
FIG. 8 shows a cross section of a device in which a surface electrode 10 is formed under the transistor array with an insulating layer 9 interposed therebetween. The testing method for this device is the same as the testing method for the device shown in Fig. 1. After the testing is completed, the surface electrode 10 forms an additional capacitance as a counter electrode to the pixel electrode 8, and is used as a component constituting a circuit. can do.

また1本発明による検査方法は、液晶表示装置だけに適
用されるものではなく、アレイ状に配列されたトランジ
スタ(TPTに限定されない、)を有し、かつ面電極を
形成することができる段階が少なくとも製造工程中に存
在する装置であれば、どのような装置であっても適用す
ることができる。
Furthermore, the inspection method according to the present invention is not only applicable to liquid crystal display devices, but also applies to devices that have transistors (not limited to TPT) arranged in an array and are capable of forming surface electrodes. Any device can be applied as long as it exists at least during the manufacturing process.

[発明の効果] 以上詳細に説明したように、本発明によるトランジスタ
アレイの検査方法は、トランジスタアレイ上又は下に絶
縁層を介して面電極を形成するだけで、全てのトランジ
スタの性能検査を高速に且つ容易に行うことができる。
[Effects of the Invention] As explained in detail above, the transistor array testing method according to the present invention enables high-speed performance testing of all transistors by simply forming a plane electrode on or below the transistor array via an insulating layer. It can be done easily and easily.

また、トランジスタアレイを含む装置の製造工程途中で
容易に検査を行うことができるために、当該装置の歩留
りを向上させることができる。
Further, since inspection can be easily performed during the manufacturing process of a device including a transistor array, the yield of the device can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は1本発明による検査方法の一実施例が適用され
るアクティブ型液晶表示素子のTPTの概略的断面図、 第2図は、第1図に示すTPTがマトリクス状に配列さ
れた液晶表示素子の画素電極部の斜視図、第3図(A)
〜(D)は、それぞれTPTを通して流れるキャパシタ
の充放電電流を測定するための基本的検査回路図。 第4図は、第2図に示す面電極を含む画素電極部の等価
回路図、 第5図は、本発明の一実施例を示すタイミング波形図、 第6図は、本実施例の他の実施態様を示すタイミング波
形図、 第7図は、第1図におけるアクティブ型液晶表示素子の
検査後、面電極をエツチング除去し、遮光層とした表示
素子の概略的断面図、 第8図は、他のアクティブ型液晶表示素子のTPTの概
略的断面図である。 2・・奉ゲート電極  3,8 ・・・絶縁層8.7・
拳・主電極  8・・・画素電極lO・・・面電極 代理人  弁理士 山 下 積 平 va    vb    vc 第3図 (A)              (B)(C)  
    (D) 第5図 第6図 第7図
FIG. 1 is a schematic sectional view of a TPT of an active liquid crystal display element to which an embodiment of the inspection method according to the present invention is applied, and FIG. 2 is a liquid crystal display in which the TPTs shown in FIG. 1 are arranged in a matrix. A perspective view of the pixel electrode part of the display element, FIG. 3(A)
~(D) are basic test circuit diagrams for measuring the charging and discharging current of a capacitor flowing through a TPT, respectively. 4 is an equivalent circuit diagram of the pixel electrode section including the surface electrode shown in FIG. 2, FIG. 5 is a timing waveform diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 7 is a timing waveform diagram showing an embodiment; FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a display element in which the surface electrode is removed by etching and made into a light shielding layer after testing the active liquid crystal display element in FIG. 1; FIG. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a TPT of another active liquid crystal display element. 2...Front gate electrode 3,8...Insulating layer 8.7...
Fist/main electrode 8... Pixel electrode lO... Surface electrode Agent Patent attorney Seki Yamashita Taira va vb vc Figure 3 (A) (B) (C)
(D) Figure 5 Figure 6 Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)複数個のトランジスタが同一基板上に配列された
トランジスタアレイを検査する方法において、 前記トランジスタアレイ上又は下に絶縁 層を介して面電極を形成し、該面電極と前記各トランジ
スタの一方の主電極とによって構成されるキャパシタを
介して前記各トランジスタの性能をチェックすることを
特徴とするトランジスタアレイの検査方法。
(1) In a method of inspecting a transistor array in which a plurality of transistors are arranged on the same substrate, a plane electrode is formed on or below the transistor array via an insulating layer, and one of the plane electrode and each of the transistors is formed. A method for testing a transistor array, comprising checking the performance of each of the transistors through a capacitor formed by a main electrode of the transistor.
JP60075282A 1985-04-11 1985-04-11 Inspecting method for transistor array Pending JPS61234541A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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