JPS61227879A - 振動ふるい機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は土砂等のふるい分【Ｊに使用される振動ふるい
機に関するものである。

（従来技術） たどえば道路工事等で発生ずる土砂から再生可能な砂ヤ
）砕石等を選別するためのふるい機と１ノで、一般に振
動ふるいｔｙｔｔが用いられる。またこの振動ふるい機
どして、ふるい面を備えたふるい機本体（ふるい網）が
固定機枠に傾斜状態で設（）られ、加振装置によりこの
ふるい機本体に振動が加えられることにｊ；つて、土砂
等の被ふるい物がこのふるい機本体のふるい面」ニを傾
斜面に沿って移動しながらふるい分【ノられるように構
成された振動ふるい機が公知となっている。

ところが、このような従来公知の振動ふるい機において
は、ふるい機本体のふるい面が、通常の金網のように桟
材が縦横にり［１スしてふるい目がＭ盤目状となった格
子網状に形成されているため、被ふるい物の移動方向と
直交する桟材が移動障害となって被ふるい物の流れが悪
くなり、これによつてふるい目の目詰まりが起こり易く
、ふるい作業の効率が非常に悪いものとなっていた。

ところで、ふるい目が被ふるい物の移動方向に連続りる
スリット状となったふるい面を形成すれば、被ふるい物
の移動障害がなくなって流れがスムースと４ｉるため目
詰まりが減少し、したがってふるい作業効率が大幅に向
上することどなる。しかし、このスリット状ふるい目を
もったふるい面を形成する瘍合、ふるい目をつくるふる
い桟がクロス桟材によって固定されないいわゆる片持ち
支持状態となるため、このふるい桟の支持強度が不足す
る。これによって、ふるい運転中、ふるい桟が撮動して
ふるい目の大きさく幅員）が変動し、あるいは被ふるい
物重量によってふるい桟が撓んだり折れ曲がったりする
等の１〜ラブルが起こり、適正なふるい作用が得られな
くなる。この点が、スリット状ふるい目をもったふるい
面をふるい機本体に採用号”るについての大きな障害ど
なってい１こ　。

（発明の目的） そこで本発明ｊｔ、このようイ１スリツｌ〜状のふるい
目を形成するふるい桟の振動ヤ）変形等の１−ラブルを
防止でき、これによりスリット状ふるい日をもったふる
い面にＪ、るふるい作メロ効率の向上を実現でさる振動
ふるい機を提供するものである。。

（発明の構成） 本発明の特徴とするところは、固定機枠ど、この固定機
枠に傾斜状態′Ｃ設りられたふるい而を右するふるい機
本体と、このふるい機本体に振動を加える加振装置とか
ら成り、上記ふるい機本体の振動により被ふるい物が上
記ふるい面上を移動しイｉがらふるい分＋ｊられるよう
に構成される振動ふるい機において、複数のふるい桟を
Ｈいの間にスリット状の／Ｓ）るい［１が形成される状
態で基板に取付（プてふるいコニットを（１４成し、複
数のこのふるいユニツ１〜を、ふるい枠に対し、ト記ス
リッ１へ状のふるい口が上記被ふるい物の移動１］向に
並びかつ上流側ユ：ツ］へのふるい桟の先端部が下流側
ユニットの基板上部に重なり合う状態で階段状に取付１
ノることによって、ふるい面が階段状に形成された一Ｖ
記ふるい機本体を構成した振動ふるい機、に存り゛る。

（実施例） 図において、Ａは鋼材等を組んで構成した固定機枠、Ｂ
はこの固定機枠Ａに取付けたふるい機本体、Ｃはこのふ
るい機本体Ｂに一定の振動を加える加振装置である。

ふるい機本体Ｂは、ふるい枠１内の上部に溝蓋２、下部
にふるい而３をそれぞれ設（）て２にり、固定機枠Ａに
対して、全体が所定の角度をもって傾斜する状態で、ふ
るい枠１に取付【ノた支持腕１１゜１２を介して長さ方
向（傾斜方向）に揺動可能に吊設している。また、ふる
い枠１の傾斜上端部をロッド１３を介して加振装置Ｃに
連動連結している。この加振装置Ｃは、モータの回転力
をロッド１３にクランク運動として伝える周知の構成を
有し、この加振装置Ｃにより、ふるい機本体Ｂ全体が第
１図矢印で示すように長さ方向に揺動して、ふるい振動
が発生する。なお、加振装置Ｃの具体的形式、構成は種
々変更可能である。溝蓋２は、多数の平行な佑孔を右し
、この溝蓋２を介して外部からふるい面３上に供給され
る土砂等の被ふるい物がふるい面３上を傾斜上端側（上
流側）から下端側（下流側）に移動しながらふるい分【
プられる。このふるい而３からふるい落された所定粒度
以上の砂、砕石等の粒体は、固定機枠へのＦ部に設けら
れた搬出コンベアＤで搬出される。また、溝蓋２から落
下ぜず、あるいは落下してもふるい面３でふるい落され
なかった被ふるい物は、ぞれぞれ該溝蓋２およびふるい
面３の下流側から図示しないコンベア等にて連続的に排
出される。なお、Ｅはふるい機本体日の上流側に被ふる
い物を投入する投入シコー１−である。

ふるい而３は、多数のＩネるい］ニット４・・・をふる
い枠１内に取付けて構成している。これらふるいユニッ
ト４は、それぞれ一枚の基板４１と、この基板４１に一
端が固定された同一方向に並ぶ多数のふるい桟４２・・
・とから成り、この各ふるい桟４２・・・間にスリン１
〜状のふるい目４３を形成している。各ふるい桟４２は
、水平な上板４２ａど、該土板４２Ｅ）の１７面に垂直
に設（プた下板／Ｉ２ｂとによって断面丁字形に形成し
ている。＜：Ｋ　ｄ３、下板＝１２’ｂの下面は売上が
りの傾斜面に形成している。

ふるい桟４２をこの断面丁字形に形成することにより、
該ふるい桟／Ｉ２・・・間に形成されるふるい目／１３
の幅員を、被ふるい物の入口側である上端部分（」−板
／１２ａの部分）では狭く、出［ｌ側である下部（下板
４２ｂ部分）で広くしている。ｄｌは子端部幅し１、ｄ
２は下部幅０を示す。このようにふるい目４３の幅Ｖを
ｄｌ　＜ｄ２に設定覆ることにより、たとえばふるい口
／１３に落も込んだ長円形等の異形粒体が姿勢変化にＪ
：って途中で引っかかったり、粘度の高い粒体がふるい
口内面に１１着したりする等のおそれがなくなり、ふる
い落し作用が３Ｊ、リスｌベースかつ確実に行＜【ねれ
る。また、ふるい桟４２を断面丁字形に形成することに
よって、該ふるい桟４２の強度が１−分なものとａる。

一方、第６図に示すように、ふるい桟４２の上板／１．
２　ａを先端に向かって面数細幅に形成づ−ることによ
り、各ふるい目４３を先広がりに形成している。こう覆
れば、過負荷等によってふるい口４３が狭めｌうれる方
向にふるい桟’１２が１スＬみ変形した揚台でｂまたど
えばふるい桟を平行（こ並べてふるい口を全長同一・幅
０に形成しｌ、：揚台のようにふるい口が先細りと＜ｒ
る事態は防１１−でいるたｄｌ）、被ふるい物のスムー
スな流れを確保づることができろ。したがって１］詰ま
り防１１−の＋：、ｔで一層右利どなる。また、ふるい
桟４２が先細（根冗側で゛大幅）とｔｒることにより、
基板／１１によるふるい桟４２の支持強電の点でも右利
と４ｒる。

なお、各ふるい桟４２にＪ３いて１．」二板４２．ａを
下板／１２ｂよりも所定刈法長くして、上板先端部４２
ａ１を下板先端から突出さけている。

ところで、前記１ノたふるい［１／１３の、Ｌ端部幅員
ｄ１＜下部幅口ｄ２の構成を１！ｌるためのふるい桟４
２の仙の形状例を第５図（イ）・へ・（ニ）に示しでい
る。（イ）に示Ｊ゛ふるい桟／Ｉ　２　ｔ；Ｌ　、上板
４２ａと下板／１２ｂとが直角に連イｉる断面１−字形
に形成している。また、（ロ）〜（ニ）に示覆ふるい桟
４２は、平板状の４皿根／′１２ａに代えて、丸断面、
三角断面、菱形断面の棒材（パイプ材も可）４２ｃ、４
２ｄ、４２ｅを用いている。

このＪ：うに構成された多数のふるいコニツト４・・・
を、第２．３図等に示Ｊ゛ように、ふるい枠１に対し、
それぞれのスリン１−状ふるい目４３・・・が被ふるい
物移動方向に並び、かつ、上流側ユニット４のふるい桟
上板先喘部４２ａ１が下流側ユニツ１〜４の基板４１上
部に僅かの隙間をもって車なり合う状態で階段状に取付
（ＪることにＪ：す、上流から下流まで全長に回るスリ
ット状ふるい目を右する階段状のふるい面３を構成して
いる。このｊ：うに、個々にふるい目４３・・・を備え
た多数のふるい１ニット４・・・を上流側から下流側に
向（プて並設することによってふるい面３を形成してい
るため、各ふるいユニット４・・・において、ふるい目
４３・・・を形成するふるい桟／１２・・・が、一端の
み基板４１に固定された片持ち支持状態であっても、そ
の長さが短いことから、このふるい桟４２・・・の支持
強度が十分なものとなる。したがって、ふるい桟４２・
・・がふるい運転中に、激しく振動したり被ふるい物重
吊によって撓〕、あるいは折れ曲がり変形したりするお
それが＜＞　くなるたＶ）、ふるい目４３を一定幅員に
確保しながら適正４Ｔふるい作業を行なうことができる
。

また、各ふるいユニツ１〜／Ｉ・・・を単に同一平面上
に並べるのではなく、被ふるい物の移動方向と直交する
各ユニット４・・・の基板４１が上流側ニ１ニット４の
ふるい桟４２先喘部で覆われ、該基板／１１がふるい面
３から除かれる段階状に１）（７ベているため、各ユニ
ツ１〜基板／１１が被ふるい物の移動障害どなるおそれ
がない。づなわＩう、スーツ１〜状ふるい目とづ−るこ
との本来の目的である、被ふるい物のスムースな流れ（
目詰まり防止効果）が確実に活かされることとなる。

なお、各ふるいコーニツ］へ４・・・のふるい桟／Ｉ２
・・・同士を先端部または中間部で、上記した被ふるい
物のスムースな流れを阻害しない状態で連結（たとえば
下面部等で連結）してもＪζい。また、上流側ユニツ１
〜４のふるい桟先端部を下流側ユニツ１〜４の基板／１
．１上に重ね合わせる構成とｌノで、」］記したふるい
桟り板先端部４２ａ１でなく、下板１２ｂの先端部を基
板４１上に重ね合わせるようにしてもよい。

各ふるいユニツ１〜４・・・は、被ふるい物の移動方向
と直交する方向（以下、この方向を幅方向と称ず）の両
端でふるい枠１に次のように取付けている。

第４図および第７図に示すように、ふるいユニッ１〜／
Ｉにおいて、幅方向両端のふるい桟４２．４２における
下板４２ｂ、４２ｂ外面に前後二本の軸４１．４．４を
突設している。一方、ふるい枠１における幅方向両側辺
部１ａ、ｌｂの内面において、ふるいユニット４に対応
する位置に、−Ｌ部に半円状の四部５１を有する前後一
対の受ｔ−Ｊ金具５゜５を固着し、この受り金具５．５
の凹部５１，５１に、ふるいユニット幅方向両側の軸４
／ｌ、４４を係合ざＵ゛ている。こうして、各ふるいユ
ニット４・・・をふるい枠１に着脱可能に取付けている
。この取ｆ＃’　？Ｍ造によれば、各ふるいユニツ１へ
４の取替や補修等が簡単とｔ【る。また、この取付構造
において、受は金具５，５の凹部５１．５１をふるいユ
ニツｌ−４ｑＮＭ１１４　／Ｉ　、　／Ｉ／Ｉより１）
１ゝ）や大きく形成してこれらの保合部分に適頂の逅び
を設りておｌ−ｊぽ、各ふるいユニツ１〜４が、ふるい
機本体Ｂ全体の振動運動とは別に、独立した揺動運動を
行なうため、ふるい作用が一層活発化される。なお、上
記とは逆に、軸１／１．／Ｉ／Ｉをふるい枠１側に、受
り金具５，５をふるいユニット４側に四部５１゜５１が
下向きとイするようにそれぞれ設けでもよい。

一方、第８図に示寸ように、ふるい］三ツト４の幅方向
両側において、一点は上記した輔／Ｉ／Ｉど受は金具５
によってふるい枠１に支持させ、もう一点は、固定Ｇｊ
ｌｔ枠Δに固定された固定支持杆６に支持ざｌる構成を
どっでちＪ、い。固定支持杆６は、ふるい枠１の幅方向
両側辺部１ａ、１ｂに設りられた長孔１４を介してふる
い枠１内に導入し、イの導入端部に］ニット両側のふる
い桟下板４２ｂを載冒支持さμている。この構成をとれ
ば、ふるいコニツ１〜４がふるい枠１とどもに第８図矢
印方向に揺動すると、ふるい桟下板４２ｂの傾斜した下
面と固定支持杆６とににるガイド作用ｋｌ　につて、ふ
るいコニツ１〜４がＱ’ｌ１１４４を支点として上下に
揺動するため、ユニット４上の被ふるい物の動きが活発
どなり、ふるい作用がより効果的に行なわれることとな
る。また、この構成の変形どして、第９図に示すように
、固定支持杆６と接触するふるい桟下板４−２　ｂの下
面に急激な立ら上がり傾斜部／ｌ２ｂ１を設けておけば
、固定支持杆６とこの傾斜部４２ｂ１とのガイド作用に
にってふるいユニット４が＠激に」上下揺動し、これに
Ｊ：っτ衡撃振動が生じるため、なお一層ふるい効果を
高めることができる。

どころで、上記実施例では、各ふるいユニット４をふる
い枠１に対して着脱可能、または着ＩＩ＋ｉ可能に加え
て独立して１工動可能に取付ける構成をとったが、各ふ
るい１ニツ１〜４をふるい枠１に対して着脱および揺動
不能に固定してもよい。また、ト記実流例では、各ふる
いユニット４のふるい目４３を先広がりで、かつ上部幅
ｌｄ１＜下部幅員ｄ２の関係に設定しＩζが、このふる
い目４３を全長同一幅［１で、かつ上下幅員同一に形成
」）Ｉこ場合でも本発明の所期の目的は達成することが
できる。　　　　□一方、本発明において、溝Ｍ２は必
ずしも設（）なくてもよい。あるいは、この溝蓋２（二
ついて」−記ふるい而３とｌｉ、ｉｌ様の構成をとるこ
とににす、該溝蓋２を」一層ふるい面として機能さ「、
被ふるい物をこの上下二層のふるい面し二上って２段階
にふるい分ける構成としてもＪ：い。また、ふるいユニ
ット４の段数、各ふるいユニット４の１％ざ１法等は、
本発明の実施にあたり適宜選択゛りることができる。

（発明の効果） １ズ上述べたように本発明によるどきは、基板に複数の
ふるい桟を互いの間にスリット状のふるい目が形成され
る状態で取（ｄけてなる複数のふるいユニットを、被ふ
るい物の移動方向に段階状に並へてふるい枠に取ｆｉ　
Ｇ）ることによって、スリット状ふるい口をｔｌするふ
るい面が形成されたふるい機本体を構成したから、スリ
ット状ふるい口を形成するふるい桟の支持強度が十分と
＜７る。したがつて、ふるい桟をふるい面全長に亘って
一連一体に形成した場合のＪ：うに、該ふるい桟が支持
強度不足に基づき、運転中激しく振動したり、被ふるい
物干Ｍに」：つて撓み、あるいは折れ曲がったりするお
それがなくなる１、すなわち、スリッ］〜状ふるい口を
右づ−るふるい面を形成するについての障害を除去でき
、このふるい面が本来有する目詰まり防止効果により、
効率の良いふるい作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示し、第１図は振動ふるい機全体
の側面図、第２図はふるい機本体の拡大側断面図、第３
図は第２図の一部拡大図、第４図は第３図ＴＶ　−ＩＶ
線に沿う断面図、第５図（イ）〜（ニ）はふるい桟の他
の形状例を示す断面図、第６図は第３図ＶＩ　−Ｖｌ線
に沿う断面図、第７図は第１図■−■■線に沿う断面図
、第８図おにび第９図はふるいユニツ１〜の他の支持構
造を示す第７図相当図である。 Ａ・・・固定機枠、Ｂ・・・ふるい機本体、Ｃ・・・加
振装置、１・・・ふるい枠、３・・・ふるい面、４・・
・ふるいユニッｈ、／１．１・・・ふるいユニッ１−を
構成する基板、／Ｉ２・・・同ふるい桟、４３・・・ふ
るい「１゜特許出願人　　　　株式会礼名木製作所代　
理　人　　　　弁理士　　小谷悦司同　　　　　　弁理
」＝　　艮［ｎ　正向　　　　　　弁理士　　板谷康夫 −゛＝１ノ；テ・１；〒、１ 第　　５　　図 第　　６　　図 第　　７　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、固定機枠と、この固定機枠に傾斜状態で設けられた
   ふるい面を有するふるい機本体と、このふるい機本体に
   振動を加える加振装置とから成り、上記ふるい機本体の
   振動により被ふるい物が上記ふるい面上を移動しながら
   ふるい分けられるように構成される振動ふるい機におい
   て、複数のふるい桟を互いの間にスリット状のふるい目
   が形成される状態で基板に取付けてふるいユニットを構
   成し、複数のこのふるいユニットを、ふるい枠に対し、
   上記スリット状のふるい目が上記被ふるい物の移動方向
   に並びかつ上流側ユニットのふるい桟の先端部が下流側
   ユニットの基板上部に重なり合う状態で階段状に取付け
   ることによって、ふるい面が階段状に形成された上記ふ
   るい機本体を構成したことを特徴とする振動ふるい機。