JPS6122267B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は時計側、更に具体的には、時計ムーブ
メント及びこれに固定された文字盤を収容できる
タイプの液密時計側であつて、周壁を備えた胴
と、この周壁を取巻いていて、これに取外し可能
に結合されていると共に文字盤及びムーブメント
を適所に保持する為の保持部材を具備したガラス
縁と、ガラス縁に支持された鉱物材料製ガラス
と、ガラス縁と胴周壁との間で圧縮される環状パ
ツキンとから構成された時計側に関するものであ
る。

現在、液密時計は益々薄型化の傾向を辿りつつ
あるが、これに伴つて必然的に時計側も相互結合
が容易にできる簡単な構成部品で作る必要があ
り、而も液密状態を確実に達成できる部材や諦結
部材を備えていなければならない。その上、これ
等の部材はできるだけコンパクトなものにする必
要がある。

一般に、この種の時計側は円形でも非円形でも
よく、また使用するガラスは平面状で且つ鉱物ガ
ラス等の透明鉱物材料、或いはサフアイア等のよ
うな宝石から作る。このガラスをガラス縁に固定
する際は十分な注意を払わなければならず。大抵
の場合、液密状態を達成するのに、平パツキンを
ガラス周囲部と環状壁面との間に挿入して、つま
りガラス縁内にいわゆるスナツプ部を形成してガ
ラスを受容できるようにしている。

現在公開中である日本国の特開昭54―100773号
公報には首記のタイプの時計側、即ち、ガラス縁
が一体形成部材であり且つパツキンが胴周壁の切
下げ部内に配置されている時計側が開示されてい
る。この従来技術の設計を用いると、従来より薄
い時計側を作ることができる。然し、ガラス縁の
剛性低下による限界がある。なぜなら、ガラス縁
の厚さをある限度以上に減らすと、ガラス縁用に
使用される普通の金属でもはや十分な剛性を有す
るという保証がなくなり、而も、いずれにしても
時計の直径は普通のサイズにしておかなければな
らないからである。

このようなわけで、本発明では、時計側の厚み
を減らし而も構成部材の剛性を殆ど低下させるこ
とのない設計により上記問題を解決した時計側を
提供することを目的としている。

なお、従来、ガラス縁の下側にパツキン受容用
溝を設けた時計側の設計も提案されている。然
し、これ等は円形の時計側であつて、超薄型を達
成する為のものではない。従つて、これ等の従来
の設計では既出の問題を解決することはできな
い。

本発明の首記のタイプの時計側では、ガラス縁
をＵ字形断面形状を有する環状部品として、これ
に内側リム部と、外側リム部と、両リム部で限定
される環溝を具備させ、パツキンをこの環溝内に
収容させ、ガラス縁の外側リム部にガラス縁を胴
に固定する為の部材を具備させ、内側リム部の下
端部で保持部材を形成し、このような構成によつ
て、パツキンが文字盤位置より高い位置に位置付
けられるようにしてある。

例えば、正方形や長方形の時計、隅部の丸い時
計等のような非円形形状の時計に適した本発明の
特に有利な実施例では、ガラス縁を互いに一体的
に固定された２つの部分から構成してある。

さて、本発明の望ましい実施例のうちの幾つか
を、添付図面に関し以下に詳述する。

図示の実施例では総てに、ドーム形胴１が周壁
２を備えた状態で配設されている。３時に相当す
る位置において円筒状の孔３は壁２を通り竜頭の
芯を収容する。壁２には更に、リム部４とスナツ
プ部５が具備されており、このスナツプ部にガラ
ス縁６を掛止するようにしてある。ガラス縁６
は、鉱物ガラス若しくはサフアイア製の平面体で
あるガラス７を、パツキン８を介してガラス縁６
の切下げ部９内に固定することにより支持する。

この時計側は円形でも非円形でもよい。時計バ
ンドを取付ける部材は図示していないが、それ等
は、角状体、環状体、或いは耳状体の形で時計側
の両側に配設し、胴１の壁２かガラス縁６のいず
れかから突設させるとよい。各実施例のガラス縁
６は、上記ガラス７を包囲する上部リム部Ａと、
上記ガラスと後述の環状パツキン１５，２１，２
３，２４との間で半径方向に突出する横方向の薄
い部分Ｂと、該横方向の薄い部分Ｂから下方へ文
字盤１１迄突出する内側リム部１３ａと、上記横
方向の薄い部分Ｂから下方へ上記胴１の周壁２の
周りへ突出し且つ上記ガラス縁を上記胴に固定す
る部材を有する外側リム部Ｃと、を含む環状をな
す。

時計側には時計ムーブメント１０を収納し、こ
の上方に文字盤１１を配設してある。ムーブメン
ト１０は、文字盤１１の縁部に圧接するガラス縁
６の内側リム部１３ａによつて胴内の適所に保持
してある。従つて、リム部１３ａの下側１３ｂで
文字盤１１の保持部材を形成している。

図示の実施例では、いずれも、ガラス縁６を２
つの部材１２及び１３で構成してある。外側部材
１２は既述のように、時計側の角状体を支持でき
るものであつて、Ｌ字形断面形状を有している。
内側部材１３もまたＬ字形断面形状を有し、且つ
高さが文字盤１１からガラス７の下側にまで伸び
ている。文字盤１１を従つてムーブメント１０を
時計側内の適所に保持するのはこの内側部材であ
る。ムーブメント１０は、板条片によつて胴１の
周壁２の肩部２ａと圧接し続けるようにしてあ
る。

第１実施例では、両部材１２と１３の結合状態
は、互いに組み合つて逆Ｕ字形断面形状を有する
１つの環体を形成し、両リム部Ｃと１３ａとの間
隔が、周壁２の上面を形成するリブ１４とパツキ
ン１５とを収容するのに十分な広さであるように
してある。第１図から判るように、リブ１４でパ
ツキン１５を包囲してあるが、このパツキンは、
ガラス縁６の内側リム部１３ａの周囲に被嵌した
Ｏリングである。リム部１３ａを下方に張開した
斜面１６で限定したことににより、組立用事前処
理作業中パツキン１５を係留状態に保持できるよ
うにしてある。

製造に際しては、両部材１２及び１３は、加工
後、ガラス・スナツプ部即ち切下げ部９を内側リ
ム部１３ａの上部に形成するような状態で結合す
る。結合方法は、セメント結合、ろう付け、半田
付け、或いは点溶接のいずれでもよい。パツキン
１５は、組立用事前処理作業中はリム部１３ａに
取付け、該作業後ガラス縁と共に処理するように
した為、紛失する恐れがない。

リブ１４は内側方向では、上方に張開した斜状
環面１７で限定してあり、この環面は、時計側閉
鎖時パツキン１５に圧接される。ガラス縁６はＵ
字形断面形状である為、その両部材を溶接または
セメント結合によつて結合するだけでも十分な剛
性を有し、而も、断面形状を中空状とした為質量
効果を低減させることができるようになつた。

このようにして、あらゆる形状に適用できると
共に、最近市場に現われた針付薄型電子ムーブメ
ント等のように超薄型時計ムーブメントを収納で
きる側を設計できるようにした。パツキン１５を
文字盤１１位置とガラス７位置との間の位置に位
置付けたことによつて、竜頭芯用の孔３をリブ１
４のすぐ下に位置付けることができるようになつ
た。リブ１４はまた胴１の周壁２を強化するのに
役立ち、またガラス縁６は重量減少にも拘わら
ず、それ自体剛性のあるものとしてあるから、結
果として、信頼度の高い且つ薄型の液密時計を構
成することができるようになつた。厚さ2.5mmの
時計ムーブメントに適した実現可能な薄型化は、
側の全体の厚みが6.4mmを越えない範囲のもので
ある。

第２の実施例（第２図）について説明すると、
第１の実施例と同じ構成部材を使用しており、ほ
んの幾つかの細部が異なるだけである。つまり、
胴１の壁２にはその上縁部上にリブ１８が具備さ
れ、リブの外側表面１９は傾斜状であつて且つ上
方に張開している。更に、ガラス縁６では内側部
材１３ではなくて外側部材１２を加工して斜面２
０を備えさせてあるが、これは下方に張開してい
てパツキン２１を圧接するようになつている。従
つて、このパツキンは、側組立に先立つて胴１の
リブ１８の周囲に装入するとよい。側組立作業中
は、ガラス縁６の内側リム部１３ａを文字盤１１
に圧接させるようにする。

この実施例の場合もまた、ガラス縁６は上記部
分Ａ，Ｂ，Ｃ及び１３ａからなり、これ等は２つ
の部材１２，１３から構成され、両部材が上述の
方法のいずれかで互いに固定される。また、内側
部材１３の高さで文字盤１１とガラス７との間隔
が決まる。

パツキン８を使用した為、ガラス７と外側部材
１２との間に液密状態を確実に達成できる。更
に、パツキン２１によつてガラス縁６と胴１との
間に液密状態を達成できる。従つて、両部材１２
と１３との間には、必ずしも完全液密結合を形成
する必要はなく、数個所を溶接するだけで十分で
ある。

以上の２つの実施例では、リム部Ｃとスナツプ
部５を嵌合させた場合、ガラス縁６は下方に引つ
張られてパツキン１５または２１を圧縮する。該
ガラス縁６の断面形状の平らな底面はリブ１４ま
たは１８の上面に圧接する。

さて、第３図及び第４図の実施例では、胴１の
壁２は、上面が平らな環状面２２で限定されてい
る。ガラス縁６は上記部分Ａ，Ｂ，Ｃ及び１３ａ
からなり、これ等は２つのＬ字形部材１２及び１
３から構成される。両部材は組み合つて逆Ｕ字形
断面を形成し、該断面形状の底面は、第３図の場
合は、トロイド状であるのが望ましいパツキン２
３で占められ、第４図の場合は、例えば平パツキ
ン等のようなパツキン２４で占められている。

第３図では、ガラス縁６の内側溝を、部材１３
の円筒面２５と、Ｕ字形断面形状の底面を形成す
る平面２６と、部材１２を限定する下方に張開し
ている面２７とで限定している。これ等の面２
５，２６及び２７によつて、パツキン２３で完全
に充満された台形状男面形状を有する溝が限定さ
れる。

同様に、第４図では、パツキン２４は、平らで
ある点が異なるが、下方張開状リム部１３ａの面
２８と、断面形状の底面を形成する平面２９と、
外側部材１２の外方側面３０とで限定される台形
状断面形状を有する溝の中に完全に収納されてい
る。従つてこの平パツキン２４は、ガラス縁６を
胴１のスナツプ部に嵌合した場合、平環状面２２
に圧接する。

後の２つの実施例では、パツキン２３または２
４が、壁２の上面を形成する面２２に圧接し、こ
の面２２はガラス縁６の肩部を支持する。

上記の設計を用いると、従来では絶対に得られ
なかつた程に高さを低くすることができる。なぜ
なら、パツキンを文字盤より高に位置に、即ち、
フランジ内に、またはガラス下面とレベルとの間
に配置できるようになつているからである。ガラ
ス縁を構成する２つの部分は非常に高精度に加工
できるものであるから、これ等は、結合後、高品
質構成部材を形成する、つまり、極めて軽量且つ
剛性の高い、而も時計側の液密密閉を確実に達成
できる部材を形成することになる。この構成部材
は、剛性があつて且つ変形に対する抵抗力がある
から、取扱いが非常に簡単であり、その結果部品
の変形に起因する組立拒絶現象の発生を恐れる必
要もなくなつた。

必要とあれば、ガラス縁６は一体形成とするこ
とも可能であるが、現在までのところ、溶接また
はセメント結合による２体成形の形で作ると有利
であることとが明らかである。特に、Ｕ字形断面
形状の内方側面は極めて高精度に加工することが
でき、これは優れた液密状態を得る上で役立つこ
とになる。両部分は個別に加工することができ、
加工後、結合することのできるものである。

上記設計の主な利点は、この設計を用いると、
非円形形状の超薄型時計側を、非常に魅力的な且
つ液密状態の卓抜なものとして製造できるという
ことである。

次に、パツキンをガラス縁の内部に、更に具体
的には第１図及び第４図の実施例の場合のよう
に、該部材の内側リム部の周囲に装入したという
ことが、、取扱い及び保守の観点から考えて重要
な利点である。

最後に、溶接またはセメント結合を用いるよう
に設計したことにより、２つの異なる金属から、
剛性のある、高精密加工の、非円形形状のガラス
縁を構成できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は竜頭の芯用の孔の中心軸を
通る軸方向部分断面図であつて、夫々、本発明の
時計側の異なる実施例を示し、第３図及び第４図
は竜頭芯孔の中心軸に対しある角度をなして切ら
れた軸方向部分断面図であつて、夫々、更に別の
実施例を示している。 １……胴、２……周壁、４……リム部、５……
スナツプ部、６……ガラス縁、７……ガラス、８
……パツキン、１０……時計ムーブメント、１１
……レベル、１２……外側部材、１３……内側部
材、１４，１８……リブ、１５，２１，２３，２
４……パツキン、２２……平環状面、Ａ……上部
リム部、Ｂ……ガラス縁の部分、Ｃ……外側リム
部、１３ａ……内側リム部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 時計ムーブメント及び該ムーブメントに固定
   されてそれを覆う文字盤を収納できるタイプの液
   密時計側であつて、上記ムーブメントを包囲し、
   少なくとも上記文字盤の水準までの高さに突出し
   且つ孔３を有する周壁２を備えた胴１と、ガラス
   ７を固定するガラス縁６と、からなり、 上記ガラス縁が、上記ガラスを包囲する上部リ
   ム部Ａと、上記ガラス縁と環状パツキン１５，２
   １，２３，２４との間で半径方向に突出する横方
   向の薄い部分Ｂと、該横方向の薄い部分Ｂから下
   方へ文字盤まで突出する内側リム部１３ａと、上
   記横方向の薄い部分Ｂから下方へ上記胴１の周壁
   ２の周りへ突出し且つ上記ガラス縁を上記胴に固
   定する部材を有する外側リム部Ｃと、を含む環状
   をなし、従つて上記ガラス縁が環状溝を伴うＵ字
   形断面形状をなし、該溝内にパツキンが収容さ
   れ、該パツキン及び横方向部分が、上記文字盤よ
   り高く而も上記ガラスよりも低く位置することを
   特徴とする液密時計側。 ２ 前記ガラスを平板状としたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の時計側。 ３ 前記周壁に、前記ガラス縁断面部の底面と接
   触する上面と、前記パツキンと接触する内方側面
   とを有する環状リブを具備させ、該側面を前記ガ
   ラスに対し傾斜させたことを特徴とする特許請求
   の範囲第２項に記載の時計側。 ４ 前記リブで前記パツキンを包囲したことと、
   前記パツキンに接触する前記内方側面を傾斜させ
   ると共に上方に張開させたことと、前記パツキン
   を前記内側リム部の周囲に装着させたことと、を
   特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の時計
   側。 ５ 前記外側リム部に前記パツキンを圧接する傾
   斜状の内面を具備させ且つ該内面を下方に張開さ
   せたことと、前記パツキンを前記環状リブの周囲
   に装着させたことと、を特徴とする特許請求の範
   囲第３項に記載の時計側。 ６ 前記ガラス縁を、セメント結合、ろう付け、
   半田付け、あるいは溶接によつて互いに一体的に
   結合される２個のＬ字形断面材で構成したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項のい
   ずれかに記載の時計側。 ７ 前記内外両リム部で限定される前記溝を台形
   形状のものとすると共に前記パツキンで充満させ
   たことと、前記パツキンを前記周壁上面を成す平
   面を押圧させるようにしたことと、、該平面を前
   記文字盤の上面の所定位置に位置付けたことと、
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の時計
   側。 ８ 前記ガラス縁を、前記外側リム部を前記周壁
   の周端部にスナツプ嵌合させる方法によつて前記
   胴に結合するようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の時計側。