JPS6121217Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は底部バリ取り機構を設けた容器成形装
置に関する。

一般に中空容器は押出機から吐出されたパリソ
ンを割型で挾持し、該パリソンの一端を容器の口
部に他端を容器の底部にして該口部より圧力空気
を吹込み容器を成形する装置により作られてい
る。前記押出機より吐出されたパリソンを割型で
挾持する時に容器底部の割型合せ面の所にバリが
生じる。このバリは容器が冷却され割型から取出
された後で、作業者が手で取ることもできるが成
形装置の製造能力に対応してバリ取り処理するた
めには非常に多くの作業者と広い作業場所を必要
とする。このため各割型の容器底部を形成する位
置にシリンダーにより刃物が揺動あるいは上下動
するバリ取り装置を設けたり、バリを挾持する装
置を設け、バリを引張り、あるいは捩つてバリを
除去することが試みられている。しかし前記バリ
取り装置は構成が複雑になり運転中にトラブルの
原因になると共にバリ取り装置を取付けるため装
置の構成を堅牢にする必要があり、装置全体が大
形になり価格が高くなる欠点があつた。又割型の
外にバリ取り装置もいつしように回転させるため
消費電力が多くなりランニングコストが高くなる
欠点があつた。

本考案は前記欠点を解決し簡単な構成で確実に
容器底部のバリ取りができる容器成形装置を提供
するものである。

すなわち本考案は機枠に回転自在に設けた軸
と、該軸に固着した垂直板と、該垂直板の周囲に
配設した少なくとも一組の割型とで構成し、該割
型を回転させながら割型にパリソンを供給する工
程と、パリソンの中へ圧力空気を供給し容器を成
形する工程と割型中で容器を冷却する工程及び割
型から容器を放出する工程とを順次移動せしめて
容器を成形する装置に於いて、前記割型から容器
を放出する工程に該割型の回転通過域でかつ割型
が所定量開口した時に型と型の間に位置し割型の
中にある容器の底部バリに当接するバリ取り用刃
を機枠に装着せしめた割型から容器を放出するま
でに確実にバリ取りができる容器成形装置を提供
するものである。

第１図に容器成形装置の概略正面図を、第２図
に側面図を、第３図にバリ取り装置の概略正面図
を、第４図に側面図を示し図面に基いて構成を説
明する。

１は機枠であり、２は該機枠に設けた軸受けで
ある。３は該軸受に装着した軸であり、垂直板
４，５が固着してある。６は垂直板４，５の間に
設けた軸であり、割型９，１０を夫々固着した摺
動体が移動自在に装着してある。該割型９，１０
には型中の容器を冷却する冷媒循環通路が設けて
ある。１１は垂直板４に設けた案内に沿つて移動
する摺動体であり、カムフロアー１２を装着して
ある。１３は摺動体１１の垂直運動を水平運動に
し摺動体７に伝達するリンク機構である。１４は
摺動体１１に摺動体７を介して接続された軸であ
り、１５は該軸の移動方向と逆方向に摺動体８を
移動させるリンク機構である。

前記各リンク機構により摺動体７及び８を逆方
向に移動させ割型の開閉を行なう。１６は機枠１
に設けたカムであり、該カムに設けた案内溝にカ
ムフロアー１２が係合し、摺動体１１を軸心方向
に移動し、リンク機構１３を介して摺動体７を水
平方向に移動する。１７は割型９，１０で挾持し
たパリソン中に圧空を吹き込む圧力空気供給装置
である。１８は割型中の容器を放出する域に設け
たバリ取り装置であり、機枠１に設けたブラケツ
ト１９と、該ブラケツト１９に設けた軸２０と該
軸２０に回動自在に設けたアーム２１と、該アー
ム２１にボルト２３で固着したバリ取り用刃２２
と、前記ブラケツト１９に設けた軸２４と、前記
アーム２１に突設したピン２５と、該軸２４とピ
ン２５の間に張架したスプリング２６と、ブラケ
ツト１９に設けたアーム２１の回動量を調節する
ボルト２７等で構成する。２８は軸３を回転する
駆動装置であり、２９は駆動装置２８の出力軸に
固着したスプロケツトホイルであり、３１はスプ
ロケツトホイル２９，３０の間に張架したチエン
である。３２はパリソンＰを連続的に吐出する押
出機である。

前記構成の容器成形装置に於ける容器成形動作
について説明する。

まず駆動装置２８を始動させ軸３と共に垂直板
４，５及び割型９，１０を回転する。該割型９，
１０が容器放出域にくるとカム１６の案内溝に係
合したカムフロアー１２と摺動体１１が軸心方向
に移動し、リンク機構１３で摺動体７が垂直板４
側に移動する。該摺動体７と共に軸１４が移動し
リンク機構１５により摺動体８は垂直板５側に移
動して割型９，１０を開口する。

前記動作と同時に押出機３２を運転しパリソン
Ｐを吐出する。該パリソンＰが所定の長さ吐出さ
れた状態で前記開口した割型が回転移動し、パリ
ソンの吐出位置にくるとカム１６の案内溝により
摺動体１１が垂直板４の外側に移動し、リンク機
構１３により摺動体７は垂直板５側に移動する。
該摺動体７と共に軸１４が移動しリンク機構１５
により摺動体８は垂直板４側に移動して割型９，
１０を閉じてパリソンＰを挾持しパリソンカツタ
ー（図示せず）により不要部を切断する。該割型
がパリソンＰを挾持した直后圧力空気供給装置１
７が作動して圧空をパリソンＰ中に吹き込む。パ
リソン中に圧空が吹き込まれると該パリソンが膨
張し容器を形成する。容器が形成され割型が回転
中に容器Ｂは冷却水が循環する。該割型中で冷却
固化する。割型中の容器が冷却固化し、該容器の
放出域に移動すると、カム１６の案内溝に係合し
たカムフロアー１２と摺動体１１が軸心方向に移
動し、リンク機構１３で摺動体７が垂直板４側に
移動する。該摺動体７と共に軸１４が移動しリン
ク機構１５により摺動体８が垂直板５側に移動し
て割型９，１０をバリ取り装置１８のバリ取り用
刃２２が挿入できる間隔ｈだけ開口する。該状態
で割型９，１０が回転すると割型９，１０中の容
器Ｂの底部のバリＴにバリ取り用刃２２が当接す
る。さらに割型９，１０が回転するとバリＴは該
割型と刃とで引張られ該バリＴの根元に引張力が
作用しバリＴが取り除かれる。前記バリ取り動作
時に割型９，１０が刃２２が挿入できる寸法ｈだ
けしか開口しないため型中で容器Ｂが異常に移動
あるいは傾斜することがなく、確実にバリ取りが
できる。容器ＢのバリＴが取り除かれると割型
９，１０が漸次開口し容器Ｂを型外に放出する。
容器を放出した割型９，１０は開口した状態のま
まパリソン供給部に移動し容器の製造サイクルを
完了する。垂直板４，５には複数組の割型が装着
されているため押出機より吐出されるパリソンＰ
は順次割型毎に挾持切断され前記各動作を行ない
容器を連続的に成形する。

本考案は前記のように実施することができるが
実施例に限定されるものではない。

割型の開閉動は実施例のように軸心の半径方向
に案内溝を有するカムとリンク機構等で構成して
もよく、軸心長手方向に案内溝を有するカムと、
割型を常に一定方向に押圧するスプリング等によ
り割型を開閉動させる構成、あるいは流体シリン
ダーにより割型を開閉動させる構成でもよい。

バリ取り用の刃は直接ブラケツトに固着せしめ
る構成でもよいが、実施例のように回動アームに
刃を装着せしめる構成のものがよい。バリに当接
するバリ取り用刃の押圧力はブラケツトと回動ア
ームの間に張架したスプリングにより調節可能の
構成にするとよい。

容器の寸法形状の変更に対応できるように長孔
あるいは多孔によりバリ取り用刃の長さが調節可
能の構成にするとよい。

バリ取り用の刃は単なる薄板でもよいが、バリ
当接面に引掛り用の凹凸（第５図）を設けるか、
あるいはバリ係合用溝（第６図）を設けバリを確
実に挾持する構成にするとよい。パリソン中への
圧空吹込み、該吹込みのための吹込針の出入れ及
びバリ取り装置の圧空供給回路のバルブの開閉の
タイミングは垂直板４に相当数のエアリミツトス
イツチを半径をちがえて配置すると共に、これに
面した機枠に各エアリミツトスイツチに対応する
ドツグを円周方向に調整可能に設けることにより
各動作を順次行なう。尚エアリミツトスイツチに
かえ電気式スイツチを使用してもよい。本考案は
前記のように容器成形装置の割型から容器を放出
する工程に該割型の回転通過域でかつ割型が所定
量開口した時に該型と型との間に位置し割型の中
にある容器の底部のバリに当接するバリ取り用刃
を機枠に装着せしめることにより簡単な装置で割
型から容器を放出するまでに確実にバリ取りがで
きると共に、成形する容器の寸法形状が変更され
てもバリ取り用刃の装着位置を調節するだけで容
易に対処することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の容器成形装置の１実施例を示
す概略正面図であり、第２図は側面図である。第
３図はバリ取り装置の１実施例を示す概略正面図
であり、第４図は側面図である。第５図はバリ取
り用刃の１実施例を示す概略斜視図であり、第６
図は他の実施例を示す概略斜視図である。 １：機枠、３，６，１４，２０，２４：軸、
４，５：垂直板、７，８，１１：摺動体、９，１
０：割型、１２：カムフロアー、１３，１５：リ
ンク機構、１６：カム、１７：圧力空気供給装
置、１８：バリ取り装置、１９：ブラケツト、２
１：アーム、２２：バリ取り用刃、２３，２７：
ボルト、２５：ピン、２６：スプリング、２８：
駆動装置、２９，３０：スプロケツトホイル、３
１：チエン、３２：押出機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠に回転自在に設けた軸と、該軸に固着した
   垂直板と該垂直板の周囲に配設した少なくとも一
   組の割型とで構成し、該割型を回転させながら割
   型にパリソンを供給する工程と、パリソンの中へ
   圧力流体を供給し容器を形成する工程と、割型中
   の容器を冷却する工程及び割型から容器を放出す
   る工程とを順次移動せしめ容器を成形する装置に
   於いて、前記割型から容器を放出する工程に該割
   型の回転通過域でかつ割型が所定量開口した時に
   型と型の間に位置し割型の中にある容器の底部の
   バリに当接するバリ取り用刃を機枠に装着せしめ
   たことを特徴とする容器成形装置。