JPS61211553A - 回転圧縮機の振動低減装置 - Google Patents
回転圧縮機の振動低減装置Info
- Publication number
- JPS61211553A JPS61211553A JP60052947A JP5294785A JPS61211553A JP S61211553 A JPS61211553 A JP S61211553A JP 60052947 A JP60052947 A JP 60052947A JP 5294785 A JP5294785 A JP 5294785A JP S61211553 A JPS61211553 A JP S61211553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load torque
- inverter
- rotary compressor
- induction motor
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of AC power input into DC power output; Conversion of DC power input into AC power output
- H02M7/42—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal
- H02M7/44—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters
- H02M7/48—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
- H02M7/53—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
- H02M7/537—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
- H02M7/5387—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration
- H02M7/53871—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration with automatic control of output voltage or current
- H02M7/53873—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration with automatic control of output voltage or current with digital control
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D19/00—Control of mechanical oscillations, e.g. of amplitude, of frequency, of phase
- G05D19/02—Control of mechanical oscillations, e.g. of amplitude, of frequency, of phase characterised by the use of electric means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ローリングピストン形圧縮機等の回転圧縮機
における振動を低減するための振動低減装置に関し、特
に回転圧縮機の負荷トルク変動に起因する振動の低減対
策に関する。
における振動を低減するための振動低減装置に関し、特
に回転圧縮機の負荷トルク変動に起因する振動の低減対
策に関する。
（従来の技術）
一般に、回転圧縮機においては、その肋バランスがほぼ
完全にとれるために、その振動は負荷トルク変動に起因
するところが大である。つまり、回転圧縮機の回転部分
が負荷トルク変動により回転変動し、この回転変動の反
力で圧縮機がねじれ振動を引き起すのである。したがっ
て１回転圧縮機のタイプが決まり、負荷トルク変動パタ
ーンが決まると、それに応じてほぼ一定のねじれ振動を
生じることになる。
完全にとれるために、その振動は負荷トルク変動に起因
するところが大である。つまり、回転圧縮機の回転部分
が負荷トルク変動により回転変動し、この回転変動の反
力で圧縮機がねじれ振動を引き起すのである。したがっ
て１回転圧縮機のタイプが決まり、負荷トルク変動パタ
ーンが決まると、それに応じてほぼ一定のねじれ振動を
生じることになる。
そして、従来、このような負荷１〜ルク変肋に起因する
振動を低減するための対策として、例えば特開昭５９−
５０２４４号公報に開示されるように圧＃ｌｉ機容器に
動吸振器を付設して、該動吸振器の１次の固有振動数を
圧縮機の回転周波数又は電源周波数とほぼ一致させるこ
とにより、負荷トルク変動に起因して生じる振動を吸振
するようにしたものは知られている。また、回転圧縮機
の回転部分の慣性モーメントを大きくして該回転部分の
回転変動を小さく抑えたりすることにより、負荷トルク
変動に起因する撮動を低減づることも公知である。
振動を低減するための対策として、例えば特開昭５９−
５０２４４号公報に開示されるように圧＃ｌｉ機容器に
動吸振器を付設して、該動吸振器の１次の固有振動数を
圧縮機の回転周波数又は電源周波数とほぼ一致させるこ
とにより、負荷トルク変動に起因して生じる振動を吸振
するようにしたものは知られている。また、回転圧縮機
の回転部分の慣性モーメントを大きくして該回転部分の
回転変動を小さく抑えたりすることにより、負荷トルク
変動に起因する撮動を低減づることも公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかるに、上記従来の技術はいずれも、負荷トルク変動
に起因Ｊる振動に対しては抜本的な対策ではなく、その
ため振動低減に自ずと限度があり、振動低減を有効に図
り得ないという問題がある。
に起因Ｊる振動に対しては抜本的な対策ではなく、その
ため振動低減に自ずと限度があり、振動低減を有効に図
り得ないという問題がある。
そこで、本発明者は上記の負荷トルク変動に起因する撮
動について究明すべく、回転圧縮機の回転部分の運動に
ついて検討し【みるに、その運動は下記式によって表さ
れる。
動について究明すべく、回転圧縮機の回転部分の運動に
ついて検討し【みるに、その運動は下記式によって表さ
れる。
ｌＯ・（ｄ２ θ／ｄｔ’ ） ＝ＴＭ−ＴＬ （
１）ここぐ、■０：圧縮機の回転部分の慣性モーメント θ：回転部分の回転角 ＴＭ：モータの発生トルク ＴＬ：圧縮機の負荷トルク 上記（１）式において、圧縮機の負荷トルクＴＬの変動
を前提にするとき、その右辺の値を小さくして回転部分
の回転変動を小さくするためにはモータ発生トルクＴＭ
を負荷トルクＴＬの変動に応じて変動させればよいこと
が判る。しかし、誘１１１電動機の場合には、電気回転
角と機械系回転角との間にすべりがあるため、電源とし
てモータ発生トルクＴＭを負荷トルクＴＬの変動に応じ
Ｃ変動させることは困難であるが、電源周波数を一回転
の間に細かく制御すれば、モータ発生トルクＴＭの制御
が可能である。しかも、インバータにより制御される誘
導筒ｖＪＩＩＩを備えた回転圧縮機の場合には、位置検
出器により該誘導電動機の回転位置がほぼ推定できるの
で、モータ発生トルクＴＭの変動を負荷トルクＴＬの変
動に同期させることが可能である。
１）ここぐ、■０：圧縮機の回転部分の慣性モーメント θ：回転部分の回転角 ＴＭ：モータの発生トルク ＴＬ：圧縮機の負荷トルク 上記（１）式において、圧縮機の負荷トルクＴＬの変動
を前提にするとき、その右辺の値を小さくして回転部分
の回転変動を小さくするためにはモータ発生トルクＴＭ
を負荷トルクＴＬの変動に応じて変動させればよいこと
が判る。しかし、誘１１１電動機の場合には、電気回転
角と機械系回転角との間にすべりがあるため、電源とし
てモータ発生トルクＴＭを負荷トルクＴＬの変動に応じ
Ｃ変動させることは困難であるが、電源周波数を一回転
の間に細かく制御すれば、モータ発生トルクＴＭの制御
が可能である。しかも、インバータにより制御される誘
導筒ｖＪＩＩＩを備えた回転圧縮機の場合には、位置検
出器により該誘導電動機の回転位置がほぼ推定できるの
で、モータ発生トルクＴＭの変動を負荷トルクＴＬの変
動に同期させることが可能である。
このことから、本発明の目的は、インバータにより制御
される誘導電動機を備えた回転圧縮機において、負荷ト
ルクの変動に応じて誘導電動機の一回転中の電源周波数
および印加電圧を変化させることにより、誘導電動機の
発生トルクを負荷トルクの変動に対応させて、負荷トル
ク変動に起因する振動を根本的にかつ有効に低減させる
ことにある。
される誘導電動機を備えた回転圧縮機において、負荷ト
ルクの変動に応じて誘導電動機の一回転中の電源周波数
および印加電圧を変化させることにより、誘導電動機の
発生トルクを負荷トルクの変動に対応させて、負荷トル
ク変動に起因する振動を根本的にかつ有効に低減させる
ことにある。
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するため、本発明の解決手段は、第１
図に示寸ように、回転圧縮機（１）の誘導電動機（２）
の電源周波数および印加電圧を変化させるインバータ（
４）と、回転圧縮機（１）の一回転中の負荷トルクを検
出する負荷トルク検出手段（８）と、該負荷トルク検出
手段（８）の出力を受け、一回転中の負荷トルクに応じ
て上記誘導電動機（２）の電源周波数および印加電圧が
変化するように上記インバータ（４）を制御する制御手
段（９）とを備えたものである。
図に示寸ように、回転圧縮機（１）の誘導電動機（２）
の電源周波数および印加電圧を変化させるインバータ（
４）と、回転圧縮機（１）の一回転中の負荷トルクを検
出する負荷トルク検出手段（８）と、該負荷トルク検出
手段（８）の出力を受け、一回転中の負荷トルクに応じ
て上記誘導電動機（２）の電源周波数および印加電圧が
変化するように上記インバータ（４）を制御する制御手
段（９）とを備えたものである。
（作用）
上記の構成により、本発明では、一回転中の負荷トルク
に応じてインバータ（４）により誘導電動機（１）のＴ
ｉ電源周波数よび印加電圧を変化させて該誘導電動１ｆ
ｆ（１）の発生トルクを変化させることにより、負荷ト
ルクの変動とモータ発生トルクの変動とを対応させて、
回転部分の回転変動を抑制することになる。
に応じてインバータ（４）により誘導電動機（１）のＴ
ｉ電源周波数よび印加電圧を変化させて該誘導電動１ｆ
ｆ（１）の発生トルクを変化させることにより、負荷ト
ルクの変動とモータ発生トルクの変動とを対応させて、
回転部分の回転変動を抑制することになる。
〈実施例）
以下、本発明の実施例を第２図以下の図面に基づいて説
明する。
明する。
第２図〜第７図は本発明をローリングピストン形圧縮機
に適用した実施例を示す。第２図はその概略構成を示し
、（１）はローリングピストン形圧縮機、（２）は該圧
縮機（１）の駆動部としての誘導電動機、（３）は該誘
導電動機（１）の電源としての交流電源であって、該交
流電源（３）と誘導雷ｖＪ機（２）との間には、交流電
源（３）の周波数および電圧をそれぞれ後述のマイクロ
コンピュータ（７）からの周波数パターン信号および出
力電圧パターン信号に応じで変化させて、これを誘導電
動機（２）の電源周波数および印加電圧とするインバー
タ（４）が介設されている。
に適用した実施例を示す。第２図はその概略構成を示し
、（１）はローリングピストン形圧縮機、（２）は該圧
縮機（１）の駆動部としての誘導電動機、（３）は該誘
導電動機（１）の電源としての交流電源であって、該交
流電源（３）と誘導雷ｖＪ機（２）との間には、交流電
源（３）の周波数および電圧をそれぞれ後述のマイクロ
コンピュータ（７）からの周波数パターン信号および出
力電圧パターン信号に応じで変化させて、これを誘導電
動機（２）の電源周波数および印加電圧とするインバー
タ（４）が介設されている。
一方、（５）は上記誘導電動機（２）のロータの回転角
により圧縮機（１）のクランク角を検出する位置検出器
、（６）は上記誘導雷ｖＪ機（２）に給電される′ｉｌ
流値を検出する電流検出器であって、これら各検出器（
５）、（６）は、上記インバーク（４）を制御するマイ
クロコンピュータ（７）に信号の授受可能に接続されて
いる。
により圧縮機（１）のクランク角を検出する位置検出器
、（６）は上記誘導雷ｖＪ機（２）に給電される′ｉｌ
流値を検出する電流検出器であって、これら各検出器（
５）、（６）は、上記インバーク（４）を制御するマイ
クロコンピュータ（７）に信号の授受可能に接続されて
いる。
上記マイクロコンピュータ（７）は、位置検出器（５）
および電流検出器（６）の各信号を受けて、一回転中の
負荷トルクを検出する負荷トルク検出手段（８）と、該
負荷トルク検出手段（８）の出力を受けて、一回転中の
負荷トルクに応じて誘導電動機（２）の電源周波数およ
び印加電圧が変化するようにインバータ（４）を制御す
る制御手段（９）とを構成している。
および電流検出器（６）の各信号を受けて、一回転中の
負荷トルクを検出する負荷トルク検出手段（８）と、該
負荷トルク検出手段（８）の出力を受けて、一回転中の
負荷トルクに応じて誘導電動機（２）の電源周波数およ
び印加電圧が変化するようにインバータ（４）を制御す
る制御手段（９）とを構成している。
そして、マイクロコンピュータ（７）の作動を第３図に
示すフローチャートにより説明、するに、ステップＳ１
で位置検出器（５）から圧縮機（１）のクランク角信号
を入力し、ステップＳ２でこのクランク角の基準となる
べきＯｏの回転角度を設定する。また、ステップＳ３に
おいて、ＲＯＭに予め記憶されている第４図に示すよう
な基本周波数パターンを読み出す。さらに、ステップＳ
４で電流検出器（６）から一回転中の誘導電動１ｍ（２
）への給電電流値ｌの信号を連続入力して、ステップＳ
５において、上記連続入力した給Ｎ電流値ｌのうち最大
値に相当する周波数上昇幅Δω０をΔωＯ／ ［＝ ｃ
ｏｎｓｔの関係から算出する。しかる後、ステップＳ６
において、上記基本周波数パターンに塁づいてクランク
角と周波数上昇幅ΔωＯとにより第５図に示すような基
準周波数（指令周波ｔｉ＞ωＣを基準とするインバータ
出力の周波数パターンを算出し、次いでステップＳ７に
おいて、この周波数パターンに基づいてω／Ｖ−ｃｏｎ
ｓｔ （Ｖはインバータ４の出力電圧）の関係から第
６図に示すようなインバータ出力の電圧パターンを算出
する。上記インバータ出力の周波数パターンおよび電圧
パターンは一回転中の負荷トルク変動パターンに相当す
る。そして、ステップＳ８で上記周波数パターンおよび
電圧パターンに応じてインバータ（４）の出力を制御す
る。
示すフローチャートにより説明、するに、ステップＳ１
で位置検出器（５）から圧縮機（１）のクランク角信号
を入力し、ステップＳ２でこのクランク角の基準となる
べきＯｏの回転角度を設定する。また、ステップＳ３に
おいて、ＲＯＭに予め記憶されている第４図に示すよう
な基本周波数パターンを読み出す。さらに、ステップＳ
４で電流検出器（６）から一回転中の誘導電動１ｍ（２
）への給電電流値ｌの信号を連続入力して、ステップＳ
５において、上記連続入力した給Ｎ電流値ｌのうち最大
値に相当する周波数上昇幅Δω０をΔωＯ／ ［＝ ｃ
ｏｎｓｔの関係から算出する。しかる後、ステップＳ６
において、上記基本周波数パターンに塁づいてクランク
角と周波数上昇幅ΔωＯとにより第５図に示すような基
準周波数（指令周波ｔｉ＞ωＣを基準とするインバータ
出力の周波数パターンを算出し、次いでステップＳ７に
おいて、この周波数パターンに基づいてω／Ｖ−ｃｏｎ
ｓｔ （Ｖはインバータ４の出力電圧）の関係から第
６図に示すようなインバータ出力の電圧パターンを算出
する。上記インバータ出力の周波数パターンおよび電圧
パターンは一回転中の負荷トルク変動パターンに相当す
る。そして、ステップＳ８で上記周波数パターンおよび
電圧パターンに応じてインバータ（４）の出力を制御す
る。
したがって、このように負荷トルク検出手段（８）から
の周波数パターンおよび出力電圧パターンに応じて制御
手段（９）によりインバータ（４）が出力Ｉ、ＩＩ ！
Ｉｌされて、誘導電動機（２）の電源周波数パターンお
よび印加電圧パターンが上記周波数パターンおよび出力
電圧パターンに対応することにより、一回転中の負荷ト
ルクと誘導電動機（２）の発生トルクとが対応すること
になるので、上記（１）式の右辺の値がほぼ零になって
、上記（１）式左辺のｄ２ｄθ／ ｄｔ２つまり回転圧
縮機（１）の回転変動を十分に小さく抑制することがで
き、よって負荷トルク変動に起因する振動を根本的にか
つ有効に低減することができる。
の周波数パターンおよび出力電圧パターンに応じて制御
手段（９）によりインバータ（４）が出力Ｉ、ＩＩ ！
Ｉｌされて、誘導電動機（２）の電源周波数パターンお
よび印加電圧パターンが上記周波数パターンおよび出力
電圧パターンに対応することにより、一回転中の負荷ト
ルクと誘導電動機（２）の発生トルクとが対応すること
になるので、上記（１）式の右辺の値がほぼ零になって
、上記（１）式左辺のｄ２ｄθ／ ｄｔ２つまり回転圧
縮機（１）の回転変動を十分に小さく抑制することがで
き、よって負荷トルク変動に起因する振動を根本的にか
つ有効に低減することができる。
今、具体的に、クランク軸の回転速ｉｄθ／ｄｔの変動
について測定してみるに、第７図に示すような結果が得
られ、本発明例（実線で示す〉では従来例（破線で示す
）に較べて回転速度ｄθ／ｄｔの変動が極めて小さく抑
えることができ、振動低減を大幅に図ることができるこ
とが判る。
について測定してみるに、第７図に示すような結果が得
られ、本発明例（実線で示す〉では従来例（破線で示す
）に較べて回転速度ｄθ／ｄｔの変動が極めて小さく抑
えることができ、振動低減を大幅に図ることができるこ
とが判る。
尚、上記実施例では、ローリングピストン形圧縮機につ
いて述べたが、本発明はその他スライプインベーン形等
の各種の回転圧縮機に適用でき、同様の作用効果を秦す
ることができる。
いて述べたが、本発明はその他スライプインベーン形等
の各種の回転圧縮機に適用でき、同様の作用効果を秦す
ることができる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の回転圧縮機の振動低減装
置によれば、負荷トルクの変動に応じてＸｉ！！ｊ電動
機の発生ｉ−ルクを変化させて回転部分の回転変動を抑
制することができるので、負荷トルク変動の大きい回転
圧縮機においても、該負荷トルク変動に起因する振動を
根本的にかつ有効に低減することができる。
置によれば、負荷トルクの変動に応じてＸｉ！！ｊ電動
機の発生ｉ−ルクを変化させて回転部分の回転変動を抑
制することができるので、負荷トルク変動の大きい回転
圧縮機においても、該負荷トルク変動に起因する振動を
根本的にかつ有効に低減することができる。
第１図は本発明の構成を示すブロック図、第２図〜第７
図は本発明の実施例を示し、第２図は概略構成図、第３
図は制御手段の作動を示すフローチャート図、第４図は
ＲＯＭに記憶されている基本周波数パターンを示す波形
図、第５図は算出された周波数パターンを示す波形図、
第６図は算出された出力電圧パターンを示す波形図、第
７図はクランク軸の回転速度の変動を示す実験結果図で
ある。 （１）・・・圧縮機、（２）・・・誘導電動機、（４）
・・・インバータ、（５）・・・位置検出器、（６）・
・・電流検出器、（７）・・・マイクロコンピュータ、
（８）・・・負荷トルク検出手段、（９）・・・制御手
段。 、 ３．−−ｌ 第３ 図 手続補正書（自発） 昭和６０年５月１７日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第５２９４７号２ 発明の名
称 回転圧縮機の振動低減装置 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人体 所 大阪
府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急ピル 名 称 ＜２８５）ダイキン工業株式会社代表者
山 １） 稔 ５ 補正命令の日付 く自発補正） ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容
図は本発明の実施例を示し、第２図は概略構成図、第３
図は制御手段の作動を示すフローチャート図、第４図は
ＲＯＭに記憶されている基本周波数パターンを示す波形
図、第５図は算出された周波数パターンを示す波形図、
第６図は算出された出力電圧パターンを示す波形図、第
７図はクランク軸の回転速度の変動を示す実験結果図で
ある。 （１）・・・圧縮機、（２）・・・誘導電動機、（４）
・・・インバータ、（５）・・・位置検出器、（６）・
・・電流検出器、（７）・・・マイクロコンピュータ、
（８）・・・負荷トルク検出手段、（９）・・・制御手
段。 、 ３．−−ｌ 第３ 図 手続補正書（自発） 昭和６０年５月１７日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第５２９４７号２ 発明の名
称 回転圧縮機の振動低減装置 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人体 所 大阪
府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急ピル 名 称 ＜２８５）ダイキン工業株式会社代表者
山 １） 稔 ５ 補正命令の日付 く自発補正） ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容
Claims (1)
- （１）回転圧縮機（１）の誘導電動機（２）の電源周波
数および印加電圧を変化させるインバータ（４）と、回
転圧縮機（１）の一回転中の負荷トルクを検出する負荷
トルク検出手段（８）と、該負荷トルク検出手段（８）
の出力を受け、一回転中の負荷トルクに応じて上記誘導
電動機（２）の電源周波数および印加電圧が変化するよ
うに上記インバータ（４）を制御する制御手段（９）と
を備えたことを特徴とする回転圧縮機の振動低減装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60052947A JPS61211553A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 回転圧縮機の振動低減装置 |
| US06/839,735 US4716347A (en) | 1985-03-15 | 1986-03-14 | Oscillation reducing apparatus for rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60052947A JPS61211553A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 回転圧縮機の振動低減装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211553A true JPS61211553A (ja) | 1986-09-19 |
Family
ID=12929065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60052947A Pending JPS61211553A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 回転圧縮機の振動低減装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4716347A (ja) |
| JP (1) | JPS61211553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283530A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-17 | Hitachi Ltd | トルク制御式回転機械 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940002923B1 (ko) * | 1986-10-08 | 1994-04-07 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 전기청소기의 운전방법 및 그 장치 |
| JP2535334B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1996-09-18 | フアナツク株式会社 | デイジタル負帰還制御システム |
| US5532569A (en) * | 1987-06-03 | 1996-07-02 | Hitachi, Ltd. | Inverter control apparatus |
| JPH0746918B2 (ja) * | 1987-06-03 | 1995-05-17 | 株式会社日立製作所 | 電力変換装置 |
| US4963804A (en) * | 1989-07-10 | 1990-10-16 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for reducing vibration of rotating machinery |
| US5258694A (en) * | 1989-12-15 | 1993-11-02 | Alps Electric Co., Ltd. | Control device for ultrasonic motor |
| US5126642A (en) * | 1991-01-31 | 1992-06-30 | Ranco Incorporated Of Delaware | Variable speed motor control |
| US6002218A (en) * | 1992-11-20 | 1999-12-14 | Fujitsu General Limited | Control device for air conditioner |
| AU664786B2 (en) * | 1993-01-21 | 1995-11-30 | Fujitsu General Limited | Control device for air conditioner |
| US5359269A (en) * | 1993-05-13 | 1994-10-25 | Hughes Aircraft Company | Torque oscillation compensation using torque transducer feedback |
| EP0652632B1 (en) * | 1993-10-08 | 2002-02-27 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Power supply for vibrating compressors |
| JP3281334B2 (ja) * | 1999-08-11 | 2002-05-13 | 株式会社豊田中央研究所 | 同定用信号の設定装置 |
| JP4279531B2 (ja) * | 2002-09-30 | 2009-06-17 | アルプス電気株式会社 | 力覚付与入力装置 |
| US7042110B2 (en) * | 2003-05-07 | 2006-05-09 | Clipper Windpower Technology, Inc. | Variable speed distributed drive train wind turbine system |
| US20100119378A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-05-13 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor |
| US9267504B2 (en) | 2010-08-30 | 2016-02-23 | Hicor Technologies, Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| EP2612035A2 (en) | 2010-08-30 | 2013-07-10 | Oscomp Systems Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| JP5553288B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2014-07-16 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のインバータ装置、及び回転電機の駆動方法 |
| JP6268052B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2018-01-24 | 株式会社東芝 | 半導体集積回路、および、モータ駆動装置 |
| EP3101278B1 (en) * | 2015-06-03 | 2021-04-28 | ABB Schweiz AG | Active damping of oscillations in a control process |
| WO2017026061A1 (ja) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 三菱電機株式会社 | 電動機駆動装置および冷凍空調装置 |
| US12060877B2 (en) * | 2020-09-18 | 2024-08-13 | Caterpillar Inc. | Hydraulic fracturing pump control system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815494B2 (ja) * | 1973-09-04 | 1983-03-25 | 松下電器産業株式会社 | キユウシツセイジユシノ セイゾウホウホウ |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH486289A (de) * | 1968-08-08 | 1970-02-28 | Kistler Instrumente Ag | Elektrische Überwachungsanlage für Werkzeugmaschinen |
| JPS5713293A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air conditioner |
| US4491775A (en) * | 1981-10-26 | 1985-01-01 | Colin Frank Norton | Motor operating parameter sensing apparatus |
| CA1199675A (en) * | 1983-03-31 | 1986-01-21 | Canadian General Electric Company Limited | Speed controller for mill drives and the like |
| DE3335237A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-11 | Kress-elektrik GmbH & Co, Elektromotorenfabrik, 7457 Bisingen | Verfahren und vorrichtung zur regelung eines elektromotors, bei welchem die drehzahl im lastfreien leerlaufbetrieb automatisch abgesenkt wird |
| FR2561738B1 (fr) * | 1984-03-26 | 1986-08-22 | Europ Propulsion | Procede et dispositif de reduction des vibrations des machines tournantes equipees d'une suspension magnetique active |
| US4633982A (en) * | 1985-02-11 | 1987-01-06 | Swigert Charles J | System for wide bandwidth damping |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP60052947A patent/JPS61211553A/ja active Pending
-
1986
- 1986-03-14 US US06/839,735 patent/US4716347A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815494B2 (ja) * | 1973-09-04 | 1983-03-25 | 松下電器産業株式会社 | キユウシツセイジユシノ セイゾウホウホウ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283530A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-17 | Hitachi Ltd | トルク制御式回転機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4716347A (en) | 1987-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61211553A (ja) | 回転圧縮機の振動低減装置 | |
| KR940004385B1 (ko) | 밀폐형 압축기의 모터 제어 장치 | |
| JPS63212723A (ja) | 内燃機関のトルク制御装置 | |
| JPS6125630B2 (ja) | ||
| JPS6042717B2 (ja) | 誘導電動機用電力制御装置 | |
| JPH0340599B2 (ja) | ||
| JPS61135396A (ja) | 発電機の負荷検出装置 | |
| JPS6115590A (ja) | 回転圧縮機の振動低減装置 | |
| JPS63147987A (ja) | 回転圧縮機の振動低減装置 | |
| JPS6371590A (ja) | 回転圧縮機の振動低減装置 | |
| JPH04208199A (ja) | 加速度センサー付きドラム式洗濯機 | |
| JPH01133585A (ja) | ロータリ圧縮機の制御装置 | |
| JPS61154463A (ja) | エンジンの始動発電装置 | |
| JPS63147986A (ja) | 回転圧縮機の振動低減装置 | |
| JPS59122754A (ja) | エンジンのトルク変動抑制装置 | |
| JPH0731301Y2 (ja) | 無効電力補償装置の制御装置 | |
| JPS5946747B2 (ja) | ボルト締付機 | |
| KR950009297B1 (ko) | 인버터의 토오크보상 시스템 | |
| JP2909498B2 (ja) | 電動機制御装置 | |
| JP2856812B2 (ja) | 交流電動機の制御装置 | |
| JPH0436000B2 (ja) | ||
| JPH07261852A (ja) | 振動制御装置 | |
| JPH03163329A (ja) | 車輌試験機の走行抵抗制御装置 | |
| JPH03256101A (ja) | 駆動―吸収システムの非干渉制御方式 | |
| JPS62221891A (ja) | 過速度故障検出機能付速度検出器 |