JPS61200138A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
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- JPS61200138A JPS61200138A JP4151785A JP4151785A JPS61200138A JP S61200138 A JPS61200138 A JP S61200138A JP 4151785 A JP4151785 A JP 4151785A JP 4151785 A JP4151785 A JP 4151785A JP S61200138 A JPS61200138 A JP S61200138A
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- rubber
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、タイヤのトレッド、ビードフィラー等に使
用される高硬度のゴム組成物に関するものである。
用される高硬度のゴム組成物に関するものである。
（従来技術とその問題点）
加硫ゴムの状態で高い硬度を有するゴム配合物では、加
硫ゴムの硬度と動的弾性率が高くなるにつれて未加硫ゴ
ムの状態での硬度と引張応力も大きくなる傾向がある。
硫ゴムの硬度と動的弾性率が高くなるにつれて未加硫ゴ
ムの状態での硬度と引張応力も大きくなる傾向がある。
第１図はこの様子をあられすもので、加硫ゴムの硬度お
よび動的弾性率と、未加硫ゴムの状態における硬度およ
び引張応力が直線関係にあり、加硫後に高い硬度を有す
るゴム配合物（例えばＤで示す範囲のもの）は未加硫ゴ
ムの状態における硬度と引張応力も非常に高くなること
がわかる。このため、高硬度が必要なゴム配合物では、
未加硫ゴムの段階での押出し、折曲げ加工等における加
工性が著しく低下し、加工が困骸になるという問題があ
った。
よび動的弾性率と、未加硫ゴムの状態における硬度およ
び引張応力が直線関係にあり、加硫後に高い硬度を有す
るゴム配合物（例えばＤで示す範囲のもの）は未加硫ゴ
ムの状態における硬度と引張応力も非常に高くなること
がわかる。このため、高硬度が必要なゴム配合物では、
未加硫ゴムの段階での押出し、折曲げ加工等における加
工性が著しく低下し、加工が困骸になるという問題があ
った。
（発明の目的）
この発明は、未加硫ゴムの段階での加工性が良好で、加
硫後に高硬度の得られるゴム組成物を提供することを目
的としている。
硫後に高硬度の得られるゴム組成物を提供することを目
的としている。
（発明の開示）
本発明にかかるゴム組成物は、天然ゴム、ジエン系ゴム
もしくはジエン系共重合ゴムまたはこれらの２Ｎ以−ヒ
をブレンドしたブレンドゴム（以下、これらを総称して
ゴムと呼ぶ）１００重量部に対し、側鎖に二重結合を持
つ液状のフェノール類１〜５０重量部を配合したことを
特徴としている。
もしくはジエン系共重合ゴムまたはこれらの２Ｎ以−ヒ
をブレンドしたブレンドゴム（以下、これらを総称して
ゴムと呼ぶ）１００重量部に対し、側鎖に二重結合を持
つ液状のフェノール類１〜５０重量部を配合したことを
特徴としている。
このように、側鎖に二重結合を有する液状のフェノール
類を一定の範囲内でゴムに添加しておくことにより、未
加硫の状態で加工性がよく、加硫後に所望の高硬度を有
するゴム組成物が得られるのである。この場合において
、側鎖に二重結合を持つ液状のフェノール類の配合量が
ゴム１００重量部に対し１重量部以下では期待されるよ
うな未加硫持における硬度低下効果が得られず、加工性
も悪いものとなる。逆に上記フェノール類の配合ｊ−゛
が５０重賃部を越える場合は、未加硫ゴムの粘度が低下
しすぎて、加工性に支障をきたすようになるので、いず
れも好ましくない。なお、実験の結果では、上記側鎖に
二重結合を持つ液状フェノール類としてカシューオイル
中に主成分として含まれるフェノール類を使用するのが
最も効果的であった。
類を一定の範囲内でゴムに添加しておくことにより、未
加硫の状態で加工性がよく、加硫後に所望の高硬度を有
するゴム組成物が得られるのである。この場合において
、側鎖に二重結合を持つ液状のフェノール類の配合量が
ゴム１００重量部に対し１重量部以下では期待されるよ
うな未加硫持における硬度低下効果が得られず、加工性
も悪いものとなる。逆に上記フェノール類の配合ｊ−゛
が５０重賃部を越える場合は、未加硫ゴムの粘度が低下
しすぎて、加工性に支障をきたすようになるので、いず
れも好ましくない。なお、実験の結果では、上記側鎖に
二重結合を持つ液状フェノール類としてカシューオイル
中に主成分として含まれるフェノール類を使用するのが
最も効果的であった。
また、これらゴムとフェノール類に加えて、従来主とし
て硬化剤として使用されているノボラック型フェノール
樹脂をゴム１００重績部に対し３０咀量部以下の範囲で
添加しておいても良好な結果が得られた。さらに、加硫
剤として、硫黄の他にモルホリンジスルフィドをゴム１
００重量部に対し８重醍部以下の範囲で添加しておいて
も同様に良好な結果が得られた。
て硬化剤として使用されているノボラック型フェノール
樹脂をゴム１００重績部に対し３０咀量部以下の範囲で
添加しておいても良好な結果が得られた。さらに、加硫
剤として、硫黄の他にモルホリンジスルフィドをゴム１
００重量部に対し８重醍部以下の範囲で添加しておいて
も同様に良好な結果が得られた。
（実施例および比較例）
以下、本発明の実施例と比較例について説明すれば、第
１表は種々の配合における加硫ゴムと未加硫ゴムの性質
をあられすもので、実施例１では比較例１と較べてカー
ボンブラック配合量が少ないにもかかわらず、加硫ゴム
での硬度と動的弾性率が比較例１と同等である。また、
未加硫ゴムでの硬度と引張応力が低く、加工性にすぐれ
ていることがわかる。
１表は種々の配合における加硫ゴムと未加硫ゴムの性質
をあられすもので、実施例１では比較例１と較べてカー
ボンブラック配合量が少ないにもかかわらず、加硫ゴム
での硬度と動的弾性率が比較例１と同等である。また、
未加硫ゴムでの硬度と引張応力が低く、加工性にすぐれ
ていることがわかる。
実施例２は、従来主として硬化剤として使用されている
ノボラック型フェノール樹脂および硬化剤に代えて、側
鎖に二重結合を有する液状のフェノール類および硬化剤
を用いた例であり、加硫ゴムの硬度と動的弾性率は比較
例２とほぼ同等であり、未加硫ゴムの加工性は比較例２
よりも大幅に改良されていることがわかる。
ノボラック型フェノール樹脂および硬化剤に代えて、側
鎖に二重結合を有する液状のフェノール類および硬化剤
を用いた例であり、加硫ゴムの硬度と動的弾性率は比較
例２とほぼ同等であり、未加硫ゴムの加工性は比較例２
よりも大幅に改良されていることがわかる。
実施例３は上記液状のフェノール類と７ポラツク型フエ
ノールレジンとを併用した例をあられし、実施例４は加
硫剤としてモリホリンジスルフィドを硫黄と併用した例
をあられす、実施例３．４のいずれにおいても、実施例
１．２の場合と同様に加硫ゴム物性を損なうことなく未
加硫ゴムにおける加工性が改善されている。
ノールレジンとを併用した例をあられし、実施例４は加
硫剤としてモリホリンジスルフィドを硫黄と併用した例
をあられす、実施例３．４のいずれにおいても、実施例
１．２の場合と同様に加硫ゴム物性を損なうことなく未
加硫ゴムにおける加工性が改善されている。
（発明の効果）
以Ｈに説明した如く本発明にかかるゴム組成物は・未加
硫ゴムの状態における加工性が良好で、加硫後に高硬度
のゴム組成物を得ることのできるすぐれたものとなった
。このゴム組成物は、タイヤのトレッドやビードフィラ
ーその他高硬度が必要とされるゴム製品の原料として好
適に使用することができるものである。
硫ゴムの状態における加工性が良好で、加硫後に高硬度
のゴム組成物を得ることのできるすぐれたものとなった
。このゴム組成物は、タイヤのトレッドやビードフィラ
ーその他高硬度が必要とされるゴム製品の原料として好
適に使用することができるものである。
第１図は、未加硫ゴムと加硫ゴムの物性の相関性をあら
れすグラフである。 （以下余白）
れすグラフである。 （以下余白）
Claims (4)
- （１）天然ゴム、ジエン系ゴムもしくはジエン系共重合
ゴムまたはこれらの２種以上をブレンドしたブレンドゴ
ム１００重量部に対し、側鎖に二重結合を持つ液状のフ
ェノール類１〜５０重量部を配合したことを特徴とする
ゴム組成物。 - （２）側鎖に二重結合を持つ液状のフェノール類が、カ
シューオイル中に主成分として含まれるフェノール類で
あるゴム組成物。 - （３）天然ゴム、ジエン系ゴムもしくはジエン系共重合
ゴムまたはこれらの２種以上をブレンドしたブレンドゴ
ム１００重量部に対し、３０重量部以下のノボラック型
フェノール樹脂を配合してなる特許請求の範囲第１項記
載のゴム組成物。 - （４）天然ゴム、ジエン系ゴムもしくはジエン系共重合
ゴムまたはこれらの２種以上をブレンドしたブレンドゴ
ム１００重量部に対し、８重量部以下のモルホリンジス
ルフィドを配合してなる特許請求の範囲第１項記載のゴ
ム組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151785A JPS61200138A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | ゴム組成物 |
| AU54207/86A AU574267B2 (en) | 1985-03-01 | 1986-03-03 | Rubber-phenol compound |
| NZ21535386A NZ215353A (en) | 1985-03-01 | 1986-03-03 | Rubber compositions containing phenol derivatives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151785A JPS61200138A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61200138A true JPS61200138A (ja) | 1986-09-04 |
Family
ID=12610565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4151785A Pending JPS61200138A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | ゴム組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61200138A (ja) |
| AU (1) | AU574267B2 (ja) |
| NZ (1) | NZ215353A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100237253B1 (ko) * | 1997-07-29 | 2000-01-15 | 홍건희 | 타이어 트레드용 고무 조성물 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8710171D0 (en) * | 1987-04-29 | 1987-06-03 | Shell Int Research | Copolymer composition |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4238470A (en) * | 1979-07-30 | 1980-12-09 | Stauffer Chemical Company | Method for oil-treating insoluble sulfur |
| US4644988A (en) * | 1984-01-31 | 1987-02-24 | The B.F. Goodrich Company | High performance tire and tread compound for it |
| JPS61200137A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物用分散向上剤 |
-
1985
- 1985-03-01 JP JP4151785A patent/JPS61200138A/ja active Pending
-
1986
- 1986-03-03 NZ NZ21535386A patent/NZ215353A/xx unknown
- 1986-03-03 AU AU54207/86A patent/AU574267B2/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100237253B1 (ko) * | 1997-07-29 | 2000-01-15 | 홍건희 | 타이어 트레드용 고무 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5420786A (en) | 1986-09-04 |
| AU574267B2 (en) | 1988-06-30 |
| NZ215353A (en) | 1989-02-24 |
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