[go: up one dir, main page]

JPS61195360A - Device for moving specimen tank for sampling by robot - Google Patents

Device for moving specimen tank for sampling by robot

Info

Publication number
JPS61195360A
JPS61195360A JP3525885A JP3525885A JPS61195360A JP S61195360 A JPS61195360 A JP S61195360A JP 3525885 A JP3525885 A JP 3525885A JP 3525885 A JP3525885 A JP 3525885A JP S61195360 A JPS61195360 A JP S61195360A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
sampling
sample
specimen
sample tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3525885A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Ishibashi
石橋 耀一
Kuniji Fukumoto
福本 邦二
Taketo Sasaki
健人 佐々木
Akira Ogawa
小川 旭
Kozo Maeda
孝三 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP3525885A priority Critical patent/JPS61195360A/en
Publication of JPS61195360A publication Critical patent/JPS61195360A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make possible re-sampling from the same specimen tank by arranging so that a turntable on which plural specimen tanks are placed is halted at a prescribed sampling position and, when a robot has completed sampling, the tanks are raised under vibrations to equalize the recesses in the powdery material. CONSTITUTION:A sensor 5 receives specimen tank number signals from a CPU and detects the tank number by the signal holes of an encoder pattern 4. In case of different specimen tanks, the turntable 1 is revolved and the target specimen tank 3 is moved to a sampling position and accurately stopped by a fixed position stop sensor 7 and a fixed position stop magnet 6. A general-purpose robot performs automatic sampling. After its termination, a motor 14 of the specimen tank lift device is driven and a cam 13 is turned to raise the lifting shaft 12 to elevate the tank 3 into contact with a sample arm while vibrations are given to the specimen tank by a vibrator 10 to equalize the powdery material in the tank.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、石炭類つ工業分析を汎用ロボットを使用して
自動分析するための装置の一環として、粉体試料を自動
でサンプリングする際、試料槽が所定の位置に移動、停
止でき、かつサンプリング後の試料槽内に生じている試
料粉体の凹みを自動的に均することを目的とする。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is a device for automatic industrial analysis of coal using a general-purpose robot. The purpose of this system is to enable a sample tank to move and stop at a predetermined position, and to automatically level out the dents of sample powder that have occurred in the sample tank after sampling.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、石炭類の工業分析においては、試料の粉体はJI
SM8812により60メツシユ以下に粉砕することが
規定されており、微粉末である。
Conventionally, in industrial analysis of coal, the sample powder is JI
SM8812 stipulates that it be crushed to 60 meshes or less, and it is a fine powder.

そして、試料槽に関しては特に指定がなく、持ち運びに
便利であることから紙袋等が使用されており、その中か
らへら等で人手によりサンプリングされていた。
There is no particular specification regarding the sample tank, and paper bags or the like are used because they are convenient to carry, and samples are manually sampled from inside the bags with a spatula or the like.

又、この粉体試料のサンプリングを半自動化するための
従来の試料槽には第3〜4図に示すものがあった。この
試料槽(イ)の切出口には、第4図に示すような2枚の
プレート(ロ)(ハ)が重ねた状態で、いずれかが回転
する如く設けられていて、これらに穿たれている開口に
)(ホ)が停止時には異なる位置に、切出し時には重な
るようにすることで粉体試料の切出しが行われていた。
Furthermore, conventional sample vessels for semi-automating the sampling of powder samples include those shown in FIGS. 3 and 4. At the cutting opening of this sample tank (a), two plates (b) and (c) as shown in Fig. 4 are placed one on top of the other, one of which rotates. Powder samples were cut out by placing the openings () and (e) in different positions when stopped and overlapping each other when cutting out.

また(へ)は試料容器を示し、(ト)はコンベヤーを示
す。
Also, (f) indicates a sample container, and (g) indicates a conveyor.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

従来上記の如く行われていた試料のサンプリングを手作
業から汎用ロボットによる全自動化するには、次の問題
があった。
In order to fully automate the conventional method of sampling samples by hand using a general-purpose robot, there are the following problems.

(1)粉体試料を汎用ロボットでサンプリングするには
、試料槽が継続して定位置に送られ、常にサンプリング
が行えるようにしなければならない。
(1) In order to sample a powder sample with a general-purpose robot, the sample tank must be continuously transported to a fixed position so that sampling can be performed at all times.

(11)  その試料槽の移動及び停止の位置、時間は
確実かつ正確に行われなければならない。
(11) The position and time of movement and stopping of the sample tank must be done reliably and accurately.

(+++) 1つの試料槽から数回サンプリンタが行わ
れるため、サンプリング後生じる粉体の凹みを均す必要
がある。
(+++) Since the sampler is run several times from one sample tank, it is necessary to level out the dents in the powder that occur after sampling.

(1■)石炭類の工業分析の粉体試料は60メツシユ以
下の微粉であるため、試料槽の下口から切出す構造では
詰まりを生じ、切出し困難になる。
(1) Powder samples for industrial analysis of coal are fine powders of 60 mesh or less, so if the sample tank is cut out from the bottom of the tank, it will clog and become difficult to cut out.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明の発明者らは、石炭類の工業分析を自動化するた
めに、汎用ロボットとして6軸の動作範囲のものを用い
、かつその最終軸の腕に試料容器の容器本体、蓋その他
分析に必要を器具類をハンドリングすることのできるハ
ンドを取付けた自動分析装置を開発した。本発明はこの
装置と併用することによって一層その有効性を発揮する
ものであって、その骨子とするところは、石炭類の粉体
試料のサンプリングにおいて、試料槽を移動させ目標試
料槽の定位置停止のため、NO1検知センサーとエンコ
ーダーパンの組合せ及び定位置ストップセンサーと定位
置ストップマグネットの組合せを併用することによって
正確に移動、停止を行い、かつサンプリングが終了した
後試料槽内の粉体に生じた凹みを試料槽に振動を与える
ことによって均すようにしたことにある。
In order to automate the industrial analysis of coal, the inventors of the present invention used a general-purpose robot with a six-axis operating range, and attached the final axis of the robot to the main body of the sample container, the lid, and other parts necessary for the analysis. We have developed an automatic analyzer equipped with a hand that can handle instruments. The present invention exhibits its effectiveness even more when used in conjunction with this device, and its main point is to move the sample tank to the fixed position of the target sample tank in sampling coal powder samples. For stopping, the combination of the NO1 detection sensor and encoder pan and the combination of the fixed position stop sensor and fixed position stop magnet are used to accurately move and stop, and after sampling is completed, the powder in the sample tank is The reason is that the resulting dents are smoothed out by applying vibration to the sample tank.

即ち、本発明の要旨とするところは、複数個の試料槽を
円形に配置したターンテーブルと、該ターンテーブルを
所定のサンプリング位置で停止するストップ装置と、サ
ンプリング位置の試料槽の下部に設けられた試料槽押上
装置と、サンプリング位置の試料槽の上部に設けられた
スプーン試料切用アームへ試料槽振動用バイブレータ−
を設け、前記ストップ装置と、試料槽押上装置及びバイ
ブレータ−を中央演算処理装置(CPU)で制御するこ
とを特徴とするロボットによるサンプリング用試料槽移
動装置である。
That is, the gist of the present invention is to provide a turntable in which a plurality of sample vessels are arranged in a circular manner, a stop device for stopping the turntable at a predetermined sampling position, and a stop device provided at the bottom of the sample vessel at the sampling position. A vibrator for vibrating the sample tank is attached to the sample tank lifting device and the spoon sample cutting arm installed on the top of the sample tank at the sampling position.
This is a sampling sample tank moving device using a robot, characterized in that the stop device, the sample tank pushing device, and the vibrator are controlled by a central processing unit (CPU).

〔作用〕[Effect]

上記の構成になる本発明によれば、ロボットがサンプリ
ングを開始する以前に、試料の入った目標試料槽がそれ
を乗せであるターンテーブルの回転により移動し、スト
ップ装置のNO1検知センサートエンコーダーパンの組
合せ及び定位置ストップセンサーと定位置ストップマグ
ネットの組合せが併用しであるので、所定のサンプリン
グ位置に正確かつ確実に停止させることができる。
According to the present invention having the above configuration, before the robot starts sampling, the target sample tank containing the sample is moved by the rotation of the turntable on which it is placed, and the NO1 detection sensor of the stop device is moved. Since the combination of the above and the combination of a fixed position stop sensor and a fixed position stop magnet are used together, it is possible to accurately and reliably stop the sample at a predetermined sampling position.

又、ロボットがサンプリングを終了すると、次回のサン
プリングのため試料槽を押出装置により押上げることに
より試料槽はスプーン試料切用アームに接触し、そのバ
イブレータ−により振動が与えられて内部の粉体の凹み
が均される。
When the robot finishes sampling, the extrusion device pushes up the sample tank for the next sampling, causing the sample tank to come into contact with the spoon sample cutting arm, and the vibrator gives vibration to the powder inside. The dents are smoothed out.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

第1〜2図は本発明のロボットによるサンプリング用試
料槽移動装置の一実施例を示し、第1図は平面図であり
、第2図は側面図である。図における符号(1)はター
ンテーブルであって、その上に複数個の試料の入った試
料槽が円形に配置されている。このターンテーブル(1
)は回転軸(2)によって回転するようになっている。
1 and 2 show an embodiment of the robot-based sampling sample tank moving device of the present invention, with FIG. 1 being a plan view and FIG. 2 being a side view. Reference numeral (1) in the figure is a turntable, on which sample vessels containing a plurality of samples are arranged in a circular manner. This turntable (1
) is adapted to rotate by a rotating shaft (2).

(8)はそのためのガイド車であり、(3)は目標試料
槽である。(4)はエンコーダパンであって、No、検
知センサー(5)と組合せて目標試料槽を検知する。な
お、このエンコーダパン(4)は、発錆防止等のためS
USを用いである。(6)は定位置ストップマグネット
であって、定位置ストップセンサー(力と組合せてター
ンチーフル(1)の停止させる。本発明では、この二つ
の装置を併用し、CPUにより連動させてターンテーブ
ル(1)の移動、停止を正確に行わせ、サンプリング位
置への試料槽の位置合せを正確にする。
(8) is a guide wheel therefor, and (3) is a target sample tank. (4) is an encoder pan, which detects the target sample tank in combination with the No. detection sensor (5). In addition, this encoder pan (4) is S to prevent rust.
US is used. (6) is a fixed position stop magnet, which is combined with a fixed position stop sensor (force) to stop the turntable (1).In the present invention, these two devices are used together, and the turntable is linked by the CPU. (1) Move and stop accurately to accurately align the sample tank to the sampling position.

(9)は“サンプリング位置の上部へ設けたスプーン試
料切用アームであって、発明者らが自動分析のために別
途開発したサンプリングスプーンの試料均し用として試
料槽の上部に設けるものである。
(9) is a spoon sample cutting arm installed above the sampling position, which is installed above the sample tank for leveling the sample of the sampling spoon that the inventors have separately developed for automatic analysis. .

本発明では、このスプーン試料切用アiムにバイプレー
ターα1を設け、これと後に説明する試料槽押上装置を
CPUにより連動させてサンプリング後の試料槽内の粉
体に生じている凹みを均すようにしである。
In the present invention, this spoon sample cutting arm i is provided with a biplate α1, and this and a sample tank pushing device, which will be explained later, are linked by the CPU to even out the dents that have occurred in the powder in the sample tank after sampling. That's how it is.

0υはサンプリング位置の下部に設けた試料槽押上装置
の固定ホルダーであり、(17Jはその押上シャフトで
あり、α沸はカム、Iはモーターで、これらで試料槽押
上装置が構成されている。
0υ is a fixed holder for the sample tank lifting device provided at the bottom of the sampling position, (17J is its lifting shaft, α boiler is a cam, and I is a motor; these constitute the sample tank lifting device.

次に、上記の構成になる本発明装置の操作について説明
する。
Next, the operation of the apparatus of the present invention having the above configuration will be explained.

先ず、汎用ロボットがサンプリングを開始しようとした
とき、CPUからの信号(試料槽N O,)をNo、 
検知センサー(5)が受け、エンコーダパン(4)の信
号孔により試料槽NO1を検知する。異なる試料槽の場
合は、ターンテーブル(1)の回転軸(2)を駆動して
目標試料槽(3)を所定の位置まで移動させ、目標試料
槽(3)は定位置ストップセンサー(7)と、埋込式の
定位置ストップマグネット(6)により正確に停止する
First, when the general-purpose robot is about to start sampling, the signal from the CPU (sample tank NO,) is set to No.
The detection sensor (5) receives the signal and detects the sample tank NO1 through the signal hole of the encoder pan (4). In the case of a different sample tank, drive the rotation axis (2) of the turntable (1) to move the target sample tank (3) to a predetermined position, and the target sample tank (3) is connected to a fixed position stop sensor (7). The built-in fixed position stop magnet (6) ensures accurate stopping.

次いで汎用ロボットによる自動サンプリングが行われ、
それが終了すると、試料槽押上装置のモーター(14が
駆動し、カム(13が回転して押上シャフト03を上方
へ押し、固定ホルダーαυが試料槽を押し上げ、試料槽
はスプーン試料切用アームに接触する。この時点で、そ
こに設けであるバイブレータ−α〔が駆動されて試料槽
に振動を与え、これにより内部粉体に生じていた凹みを
均す。
Automatic sampling was then carried out by a general-purpose robot.
When this is completed, the motor (14) of the sample tank lifting device is driven, the cam (13) rotates and pushes the push-up shaft 03 upward, the fixed holder αυ pushes up the sample tank, and the sample tank is attached to the spoon sample cutting arm. At this point, the vibrator α provided there is driven to vibrate the sample tank, thereby smoothing out the dents that have occurred in the internal powder.

これらの動作はすべてCPUの信号により行われるよう
にすることが肝要である。
It is important that all these operations be performed by signals from the CPU.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明のロボットによるサンプリ
ング用試料槽移動装置によれば、汎用ロボットでスプー
ンをハンドリングする自動サンプリングにおいて、目標
試料の入った試料槽を正確に定位置へ移動させることが
できる上、サンプリング後バイブレータ−で試料槽内の
粉体の凹みを均すことができるので、再度同一試料槽か
らサンプリングすることが可能となった。
As explained above, according to the robotic sampling sample tank moving device of the present invention, a sample tank containing a target sample can be accurately moved to a fixed position during automatic sampling in which a spoon is handled by a general-purpose robot. Moreover, since the dents in the powder in the sample tank can be leveled with a vibrator after sampling, it is now possible to sample from the same sample tank again.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1〜2図は本発明装置の実施例を示し、第1図は平面
図、第2図は側面図である。第6〜4図は従来装置を示
し、第3図は側面図、第4図は切出口の構成説明図であ
る。 図中の符号の(1)はターンテーブル、(2)は回転軸
、(3)は目標試料槽、(4)はエンコーダパン、(5
)はNO1検知センサー、(6)は定位置ストップマグ
ネット、(7)は定位置ストップセンサー、(8)はガ
イド車、(9)はスプーン試料切用アーム、aoはバイ
ブレータ−1αυは固定ホルダー、(1っけ押上シャフ
ト、0はカム、(l滲はモーターである。 代理人 弁理士  木 村 三 朗 第1図
1 and 2 show an embodiment of the apparatus of the present invention, with FIG. 1 being a plan view and FIG. 2 being a side view. 6 to 4 show a conventional device, FIG. 3 is a side view, and FIG. 4 is an explanatory diagram of the structure of the cutting port. In the figure, (1) is a turntable, (2) is a rotating shaft, (3) is a target sample tank, (4) is an encoder pan, (5)
) is NO1 detection sensor, (6) is fixed position stop magnet, (7) is fixed position stop sensor, (8) is guide wheel, (9) is spoon sample cutting arm, ao is vibrator, 1αυ is fixed holder, (1 is the push-up shaft, 0 is the cam, (l is the motor. Agent: Patent Attorney Sanro Kimura Figure 1)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 複数個の試料槽を円形に配置したターンテーブルと、該
ターンテーブルを所定のサンプリング位置で停止するス
トップ装置と、サンプリング位置の試料槽の下部に設け
られた試料槽押上装置と、サンプリング位置の試料槽の
上部に設けられたスプーン試料切用アームへ試料槽振動
用バイブレーターを設け、前記ストップ装置と、試料槽
押上装置及びバイブレーターを中央演算処理装置(CP
U)で制御することを特徴とするロボットによるサンプ
リング用試料槽移動装置。
A turntable with a plurality of sample tanks arranged in a circle, a stop device that stops the turntable at a predetermined sampling position, a sample tank push-up device provided at the bottom of the sample tank at the sampling position, and a sample tank at the sampling position. A vibrator for vibrating the sample tank is installed on the spoon sample cutting arm provided at the top of the tank, and the stop device, the sample tank pushing device, and the vibrator are connected to a central processing unit (CP).
U) A sample tank moving device for sampling by a robot, characterized in that it is controlled by a robot.
JP3525885A 1985-02-26 1985-02-26 Device for moving specimen tank for sampling by robot Pending JPS61195360A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3525885A JPS61195360A (en) 1985-02-26 1985-02-26 Device for moving specimen tank for sampling by robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3525885A JPS61195360A (en) 1985-02-26 1985-02-26 Device for moving specimen tank for sampling by robot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61195360A true JPS61195360A (en) 1986-08-29

Family

ID=12436784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3525885A Pending JPS61195360A (en) 1985-02-26 1985-02-26 Device for moving specimen tank for sampling by robot

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61195360A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6443743A (en) * 1987-08-11 1989-02-16 Nikkiso Co Ltd Fully automated dry type grain size distribution measuring instrument
CN108545436A (en) * 2018-03-23 2018-09-18 舟山市宏基工业产品设计研究所 A kind of automatic feeding device of workpiece to be added
CN109733837A (en) * 2018-12-27 2019-05-10 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 Lifting body, feeding device and process equipment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5489794A (en) * 1977-12-27 1979-07-17 Sumitomo Metal Ind Automatic sample filling method and apparatus
JPS5941393A (en) * 1982-07-06 1984-03-07 ザ・バブコック・アンド・ウイルコックス・カンパニー Online coal analysis device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5489794A (en) * 1977-12-27 1979-07-17 Sumitomo Metal Ind Automatic sample filling method and apparatus
JPS5941393A (en) * 1982-07-06 1984-03-07 ザ・バブコック・アンド・ウイルコックス・カンパニー Online coal analysis device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6443743A (en) * 1987-08-11 1989-02-16 Nikkiso Co Ltd Fully automated dry type grain size distribution measuring instrument
CN108545436A (en) * 2018-03-23 2018-09-18 舟山市宏基工业产品设计研究所 A kind of automatic feeding device of workpiece to be added
CN109733837A (en) * 2018-12-27 2019-05-10 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 Lifting body, feeding device and process equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4259289A (en) Apparatus for retrieving liquid samples from test tubes
US6866623B2 (en) Centrifuge having a magnetic actuator for loading and unloading buckets and a method of loading/unloading the buckets on the centrifuge
US5036001A (en) Method for supplying foodstuff samples for microbiological testing
US6053219A (en) Apparatus and method for filling containers with liquid
CN109219654B (en) Device for centering culture dishes
JPS61195360A (en) Device for moving specimen tank for sampling by robot
US8397473B2 (en) Apparatus for closing biological material containers
JPH0661741B2 (en) Automatic cup attachment device for ceramic cups
CN110303496A (en) Crucible automatic grasping control system and control method of a filling instrument
CN111057845A (en) Mineral leaching and stirring device and using method thereof
US6872360B1 (en) Centrifuging device for laboratory analyzer
CN104374936B (en) For the powder automatic sample feeding device of analytical instrument
JPH0720132A (en) Reagent bottle cover structure for reagent supply system
JPS6057547B2 (en) automatic chemical analysis method
JP2000146985A (en) Automatic unstopping apparatus
JPH0361476A (en) Schale transferring device
CN204255963U (en) For the powder automatic sample feeding device of analytical instrument
JPH0572342A (en) Measuring apparatus for density of surface contamination of radioactive waste packing drum
JP2775082B2 (en) Sample weighing method using automatic analyzer
JPH0332749B2 (en)
JPS61262662A (en) Automatic chemical analyser
JPH0120343Y2 (en)
JP7274023B1 (en) Cap attachment/detachment system
RU2029301C1 (en) Assembly for ultrasonic inspection of disc-type articles
JPH0111291Y2 (en)