JPS61189977A - Printer - Google Patents
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- JPS61189977A JPS61189977A JP3177285A JP3177285A JPS61189977A JP S61189977 A JPS61189977 A JP S61189977A JP 3177285 A JP3177285 A JP 3177285A JP 3177285 A JP3177285 A JP 3177285A JP S61189977 A JPS61189977 A JP S61189977A
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- printing
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- carriage
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/54—Ribbon-feed devices or mechanisms for ensuring maximum life of the ribbon
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリンタに係わり、特にマルチタイムインクリ
ボンのリボン制御に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to printers, and more particularly to ribbon control of multi-time ink ribbons.
熱転写式シリアルプリンタのインクリボンは従来1回の
み印字可能であり記録紙に熱転写するごとに巻取り、リ
ボンエンドに達すると該リボンを交換している。Conventionally, the ink ribbon of a thermal transfer type serial printer can print only once, and is wound up each time it is thermally transferred to recording paper, and the ribbon is replaced when the ribbon reaches its end.
しかし近年複数回印字可能なインクリボン(以下マルチ
タイムリボンと称し、1回使用のものをワンタイムリボ
ンと称する)が開発されており、そのリボンの効率的な
反復使用方法が種々考案されている。However, in recent years, ink ribbons that can be printed multiple times (hereinafter referred to as multi-time ribbons, those used once are referred to as one-time ribbons) have been developed, and various methods have been devised for efficient repeated use of these ribbons. .
例えばリボンエンドを検出してモータ等で初期状態に巻
戻すとか、リボンカセット方式のときはリボンエンドに
よってカセットを反転セットする等の方法が考えられて
いるが、前者は処理時間を要し、後者はオペレータの介
入が必要であるという問題点がある。For example, methods have been considered such as detecting the ribbon end and rewinding it to the initial state using a motor, etc., or in the case of a ribbon cassette method, reversing the cassette depending on the ribbon end, but the former requires processing time, and the latter The problem is that operator intervention is required.
そのためマルチタイムリボンを効率的に反復使用するプ
リンタが望まれている。Therefore, a printer that can efficiently and repeatedly use a multi-time ribbon is desired.
ワンタイムリボンを使用したシリアルプリンタの印字動
作を以下説明する。The printing operation of a serial printer using a one-time ribbon will be explained below.
第3図(alはリボンカセ・7トを搭載したプリンタの
キャリッジ部分の上面図、第3図(b)は側面図である
。図中、■はプラテン、2はリボンカセット、3は印字
ヘッド、4は固定ギヤであり、リボンカセット2および
印字ヘッド3はキャリッジを構成している。Figure 3 (al is a top view of the carriage part of the printer equipped with ribbon cassette 7, Figure 3 (b) is a side view. In the figure, ■ is a platen, 2 is a ribbon cassette, 3 is a print head, 4 is a fixed gear, and the ribbon cassette 2 and print head 3 constitute a carriage.
印字動作は、印字ヘッド3をインクリボン5に近接(ア
ブロ〜チ)せしめ、キャリッジを移動(スペーシング・
・入方向)させながら印字ヘッド3を加熱し記録紙にリ
ボンインクを熱転写して行うが、このとき固定ギヤ4と
歯合するギヤ7によりインクリボン5は図示矢印の方向
に巻取られる。Printing is performed by bringing the print head 3 close to the ink ribbon 5 and moving the carriage (spacing).
This is done by heating the print head 3 and thermally transferring the ribbon ink to the recording paper while moving the ink ribbon 5 in the direction of the arrow shown in the figure by the gear 7 meshing with the fixed gear 4.
またキャリフジリターンのときは印字ヘッド3を退避(
エスケープ)しクラッチ6の接合を断として巻取を停止
する。Also, when performing a carriage return, the print head 3 is retracted (
(escape), the clutch 6 is disconnected, and the winding is stopped.
そのためリボンカセット2はスペーシングとともにプラ
テンlに対して相対速度がOで且つ未使用のインクリボ
ンを印字へラド3に供給している。Therefore, the ribbon cassette 2 has a spacing and a relative speed of O to the platen 1, and supplies unused ink ribbon to the printing pad 3.
上記リボン制御によってシリアルに一方向印字が行われ
るが、インクリボン5がワンタイムリボンの場合は1回
の巻取終了で使用不可となり、リボンカセットを交換す
る。Serial unidirectional printing is performed by the ribbon control described above, but if the ink ribbon 5 is a one-time ribbon, it becomes unusable after one winding is completed, and the ribbon cassette must be replaced.
なお固定式インクリボンを使用するときは、スペーシン
グのときインクリボンは停止させ、キャリッジリターン
のときキャリッジによって巻取を行うリボン制御が行わ
れる。When using a fixed type ink ribbon, ribbon control is performed in which the ink ribbon is stopped during spacing and taken up by the carriage during carriage return.
上記説明したリボン制御でマルチタイムリボンを使用す
るためには、リボンエンド検出したときにリボンカセッ
トを反転セントするかまたはモータ等で巻戻しを行う方
法が考えられる。しかし前述したように前者の方法では
オペレータが操作する必要があり、後者の方法では巻戻
しに時間を要するという問題点を有している。In order to use a multi-time ribbon in the ribbon control described above, it is possible to reverse the ribbon cassette or rewind it using a motor or the like when the ribbon end is detected. However, as mentioned above, the former method requires an operator's operation, and the latter method has the problem that rewinding takes time.
上記従来の問題点は、インクリボンの同一領域が連続し
て印字に供された印字回数を計数する手段と、この印字
回数が所定回数に達したとき前記印字に供された領域に
連続した未使用インクリボンを印字に供するようにイン
クリボンの移動を制御する手段とを備えた本発明ののプ
リンタにより解決することができる。The above-mentioned problems with the conventional method include means for counting the number of times the same area of the ink ribbon is continuously printed, and when the number of times of printing reaches a predetermined number of times, a continuous number of marks are added to the area that has been used for printing. This problem can be solved by the printer of the present invention, which is equipped with means for controlling the movement of the ink ribbon so that the ink ribbon used can be used for printing.
上記本発明は例えば1行印字分のリボンを反復使用する
として反復印字回数を計数し、反復印字回数が所定回数
に達したとき、次の1行印字分の未使用リボンを供給し
て再び反復使用するという方法である。In the present invention, for example, the number of times of repeated printing is counted, assuming that a ribbon for one line of printing is used repeatedly, and when the number of repeated printing reaches a predetermined number, an unused ribbon for the next one line of printing is supplied and the process is repeated again. The method is to use
リボンをキャリ、ジに搭載して使用する場合はキャリジ
リターンのとき前印字行の桁数分のリボン長を巻戻すと
反復使用することができ・所定回数に達したとき巻戻し
を停止して次の行の印字から未使用リボン部分を供給す
る。なお反復使用の最後の印字行が1行の最大桁数に達
しないときは次の1行分のリボン長が供給されるまで巻
戻しを停止する。When using the ribbon mounted on a carriage, it can be used repeatedly by rewinding the ribbon length by the number of digits of the previous print line when returning the carriage.When the ribbon reaches a predetermined number of times, it can be used repeatedly. Feed the unused ribbon portion from the next line of printing. Note that if the last printed line of repeated use does not reach the maximum number of digits in one line, rewinding is stopped until the ribbon length for the next one line is supplied.
プリンタのフレームにリボンを設置した固定式インクリ
ボンの場合は、印字時はリボンの巻取を停止し、所定印
字回数に達したとき、1行分のリボン長を巻取る。In the case of a fixed type ink ribbon in which the ribbon is installed in the frame of the printer, winding of the ribbon is stopped during printing, and when a predetermined number of printings is reached, the length of the ribbon for one line is wound.
以上の巻取、巻取戻しはキャリッジリターン時に行われ
るため処理時間は増大しない効果がある。Since the above winding and unwinding are performed when the carriage returns, there is an advantage that the processing time does not increase.
本発明の実施例を図を用いて説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図(alはキャリッジにリボンカセットを搭載した
場合の実施例を示すキャリッジの側面図、第1図(b)
は同上制御部のブロック図、第2図は固定式リボンを使
用した場合の実施例を表す図である。Figure 1 (al is a side view of the carriage showing an embodiment in which a ribbon cassette is mounted on the carriage, Figure 1 (b)
2 is a block diagram of the same control section as above, and FIG. 2 is a diagram showing an embodiment in which a fixed ribbon is used.
リボンカセット搭載の場合、巻取は固定ギヤでであって
、前印字行の桁数分に相当するパルスが供給されてリボ
ンを元の位置(該印字開始位置)に巻戻すもので、これ
によりホームポジションから印字しない場合であっても
、印字桁数分の巻戻しによりリボンは元の位置に巻戻さ
れる。When a ribbon cassette is installed, winding is done by a fixed gear, and pulses corresponding to the number of digits of the previous print line are supplied to rewind the ribbon to its original position (the printing start position). Even when printing is not performed from the home position, the ribbon is rewound to its original position by rewinding the number of digits to be printed.
その他部3図と同一記号は同一対象物を表す。Other parts The same symbols as in Figure 3 represent the same objects.
第1図(blは上記機構を制御するプリンタのブロック
図であり、10は主制御部、11はプリンタインタフェ
ース、12はスペースモータ、13は改行(LF)モー
タ、3は印字ヘッド、14はリボン制御部である。FIG. 1 (bl is a block diagram of the printer that controls the above mechanism, 10 is the main control unit, 11 is the printer interface, 12 is the space motor, 13 is the line feed (LF) motor, 3 is the print head, and 14 is the ribbon. This is the control section.
リボン制御動作を以下説明する。The ribbon control operation will be explained below.
第1図(blにおいて、15は行カウンタであって、主
制御部10より送出される行印字終了信号を計数し、所
定印字行を計数してキャリーを出力するもの、16は桁
カウンタであって、主制御部10より送出する桁印字終
了信号を計数し、1行を構成する最大桁数を計数してキ
ャリーを出力するもの、19はリボンモータ駆動部であ
って、改行信号により桁カウンタ16を読取り、所定の
パルスをリボンモータ8に送出し巻戻駆動するもの、1
7はインバータ、18はアンド回路である。In FIG. 1 (bl), 15 is a line counter which counts the line printing end signal sent from the main control unit 10, counts the predetermined print lines and outputs a carry, and 16 is a digit counter. 19 is a ribbon motor drive unit that counts the digit printing end signal sent from the main control unit 10, counts the maximum number of digits constituting one line, and outputs a carry. 16 and sends a predetermined pulse to the ribbon motor 8 to drive the ribbon motor 8 for rewinding;
7 is an inverter, and 18 is an AND circuit.
スペーシングは従来と同様な方法、即ち固定ギヤ4およ
びギヤ7で行い、またキャリッジリターンのときはクラ
ッチ6を開放する。Spacing is performed in the same manner as before, ie, with fixed gears 4 and 7, and clutch 6 is released during carriage return.
このクラッチ6が開放された後巻戻動作を行うが、リボ
ンモータ駆動部19は改行信号(またはクラッチ開放信
号)により桁カウンタ16の内容を読取り、印字桁数分
のリボン長を巻取るパルスを発生してリボンモータ8を
駆動した後、桁カウンタ16をリセットする。After this clutch 6 is released, a rewinding operation is performed, and the ribbon motor drive unit 19 reads the contents of the digit counter 16 using a line feed signal (or clutch release signal) and sends a pulse to wind the ribbon length equal to the number of printed digits. After generating and driving the ribbon motor 8, the digit counter 16 is reset.
所定印字行数に達したとき、行カウンタ15はキャリー
を出力するが、この信号によりリボンモータ駆動部19
に入力される改行信号は禁止され(インバータ17およ
びアンド回路18による)、桁カウンタ16は最大桁数
を計数するまで(キャリーを出力するまで)印字桁を累
積計数する。When the predetermined number of printed lines is reached, the line counter 15 outputs a carry signal, and this signal causes the ribbon motor drive section 19 to
The line feed signal input to is inhibited (by the inverter 17 and the AND circuit 18), and the digit counter 16 cumulatively counts the number of printed digits until it counts the maximum number of digits (until it outputs a carry).
最大桁数に達したとき桁カウンタ16はキャリを出力し
、行カウンタ15をリセットする。When the maximum number of digits is reached, the digit counter 16 outputs a carry and the row counter 15 is reset.
そのため改行信号はリボンモータ駆動部19に入力可と
なり、次の改行信号で巻戻し駆動が行われる。即ちリボ
ンモータ駆動部19は最大桁数を差し引いた桁数を桁カ
ウンタ16より読取り巻戻すことになるため、所定印字
行数後、スペーシングを行いながら、1行分リボンを巻
取ることができる。Therefore, the line feed signal can be input to the ribbon motor drive section 19, and the next line feed signal causes rewinding. In other words, the ribbon motor drive section 19 reads the number of digits after subtracting the maximum number of digits from the digit counter 16 and rewinds the ribbon, so that after a predetermined number of printed lines, the ribbon can be wound for one line while performing spacing. .
以上によりリボン1行分ごとに反復印字を行うことがで
きる。As described above, repeated printing can be performed for each row of ribbon.
なお主制御部10は通常1行分以上の印字情報を受信し
格納しているため、印字中次行の印字桁数は判明してお
り、次行印字で最大桁数に達しない場合は現印字行にお
ける巻戻し動作を中止してもよい。Since the main control unit 10 normally receives and stores printing information for one or more lines, the number of printing digits for the next line during printing is known, and if the maximum number of digits is not reached when printing the next line, the current number of digits is known. The rewinding operation on the print line may be stopped.
固定式リボンを使用した場合の実施例を第2図に示す。An example in which a fixed ribbon is used is shown in FIG.
第2図において、20は巻取スプール、21は供給スプ
ールであって、巻取スプール20には巻取用モータ22
が接合されており、所定行数を計数した後、キャリッジ
リターン時に1行分リボン23を巻取る。In FIG. 2, 20 is a take-up spool, 21 is a supply spool, and the take-up spool 20 has a take-up motor 22.
are joined, and after counting a predetermined number of rows, one row of ribbon 23 is wound up when the carriage returns.
なお上記巻取はモータ使用の他、キャリッジリターン時
にキャリッジがリボンを挟持して巻取ることもできる。In addition to using a motor for winding, the ribbon can also be wound by the carriage holding the ribbon when the carriage returns.
以上説明したように、本発明によれば、所定のリボン長
を複数回反復使用することが出来、巻取または巻戻はキ
ャリッジリターン時に行うため、反復使用制御に要する
処理時間が増加しないプリンタを提供することができる
。As explained above, according to the present invention, a predetermined ribbon length can be repeatedly used multiple times, and since winding or unwinding is performed when the carriage returns, the printer can be used without increasing the processing time required for repetitive use control. can be provided.
第1図(alはリボンカセットを搭載した場合の実施例
を示すキャリッジの側面図、
第1図(blは同上制御部のブロック図、第2図は固定
式リボンを使用した場合の実施例を表す図、
第3図(alはリボンカセントを搭載した従来のプリン
タのキャリッジの上面図、
第3図(b)は同上側面図、
である。図中、
1はプラテン、 2はリボンカセント、3は印字
ヘッド、 4は固定ギヤ、8は巻戻し用リボンモー
タ、
10は主制御部、
11はプリンタインタフェース、
12はスペースモータ、
13は改行(LF)モータ、
14はリボン制御部、15は行カウンタ、16は桁カウ
ンタ、 17はインバータ、18はアンド回路、
19はリボンモータ駆動部、
20は巻取スプール、21は供給スプール、22は巻取
用モータ、
である。
I己−
峯1酊(b)
峯 2図Figure 1 (al is a side view of the carriage showing an embodiment in which a ribbon cassette is mounted, Figure 1 (bl is a block diagram of the same control section as above, Figure 2 is an embodiment in which a fixed ribbon is used) Figure 3 (al is a top view of a carriage of a conventional printer equipped with a ribbon cassette, and Figure 3(b) is a side view of the same. In the figure, 1 is a platen, 2 is a ribbon cassette) , 3 is a print head, 4 is a fixed gear, 8 is a ribbon motor for rewinding, 10 is a main control unit, 11 is a printer interface, 12 is a space motor, 13 is a line feed (LF) motor, 14 is a ribbon control unit, 15 is a row counter, 16 is a digit counter, 17 is an inverter, 18 is an AND circuit, 19 is a ribbon motor drive unit, 20 is a take-up spool, 21 is a supply spool, 22 is a take-up motor. 1. Drunkenness (b) Mine 2.
Claims (1)
回数を計数する手段と、この印字回数が所定回数に達し
たとき前記印字に供された領域に連続した未使用インク
リボンを印字に供するようにインクリボンの移動を制御
する手段とを備えたことを特徴とするプリンタ。A means for counting the number of times the same area of the ink ribbon is continuously used for printing, and when the number of times of printing reaches a predetermined number, an unused ink ribbon that is continuous with the area that has been used for printing is used for printing. and means for controlling the movement of an ink ribbon.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3177285A JPS61189977A (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3177285A JPS61189977A (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61189977A true JPS61189977A (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=12340338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3177285A Pending JPS61189977A (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61189977A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61195877A (en) * | 1985-02-27 | 1986-08-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Ink ribbon printer |
EP0368325A2 (en) * | 1988-11-09 | 1990-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Heat transfer recording apparatus and facsimile apparatus |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP3177285A patent/JPS61189977A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61195877A (en) * | 1985-02-27 | 1986-08-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Ink ribbon printer |
EP0368325A2 (en) * | 1988-11-09 | 1990-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Heat transfer recording apparatus and facsimile apparatus |
US5371523A (en) * | 1988-11-09 | 1994-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Multiprint ink sheet recording apparatus |
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