JPS61187591A - 回転式圧縮機の給油装置 - Google Patents
回転式圧縮機の給油装置Info
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- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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-
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- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
-
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- F04C23/008—Hermetic pumps
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、回転式圧縮機のシャフト内部に設けた給油装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の回転式圧縮機は、第1図に示すように、シリンダ
1に設けられた円筒状の圧縮室2の内部にシャフト3の
偏心部4に嵌合されたローラ5が配設され、シリンダ1
の溝6にブレードアが嵌合されている。上部端板8と下
部端板9はシリンダ1に固定されている。10は容器で
、その底部には潤滑油11が貯溜されており、シャフト
3の縦孔12には薄い平板をねじって成形された羽根1
3が固定されている。また縦孔12の先端には栓14が
圧入固定されており、シャフト3より下方向に突出し潤
滑油11の中に浸漬されている。
1に設けられた円筒状の圧縮室2の内部にシャフト3の
偏心部4に嵌合されたローラ5が配設され、シリンダ1
の溝6にブレードアが嵌合されている。上部端板8と下
部端板9はシリンダ1に固定されている。10は容器で
、その底部には潤滑油11が貯溜されており、シャフト
3の縦孔12には薄い平板をねじって成形された羽根1
3が固定されている。また縦孔12の先端には栓14が
圧入固定されており、シャフト3より下方向に突出し潤
滑油11の中に浸漬されている。
第2図に従来の給油装置構造を示す。
同図において、シャツ)3が回転すると、栓14の湾曲
部14aの内壁付近に存在する潤滑油11に遠心力が発
生し、潤滑油11は湾曲部14aの内壁に衝突する。こ
のとき発生する上方向の分力によって押し上げられる。
部14aの内壁付近に存在する潤滑油11に遠心力が発
生し、潤滑油11は湾曲部14aの内壁に衝突する。こ
のとき発生する上方向の分力によって押し上げられる。
次に羽根13によって潤滑油11と縦孔12内径面のス
リップが防+hされ、更に押し上げられて1袷油孔12
a。
リップが防+hされ、更に押し上げられて1袷油孔12
a。
12b、12c より各摺動部へ給油される構造である
。
。
しかしながら、前記の従来例では、羽根13と栓14を
各々シャフト3の縦孔12に固定しなければならないた
め組立工数がかかり、しかも栓14は縦孔12に圧入固
定する構造であるため、その外径精度を厳しく管理する
必要があり、加工コストの高騰化を招く原因になってい
た。
各々シャフト3の縦孔12に固定しなければならないた
め組立工数がかかり、しかも栓14は縦孔12に圧入固
定する構造であるため、その外径精度を厳しく管理する
必要があり、加工コストの高騰化を招く原因になってい
た。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点に濫みてなされたもので、効
率的な作業の組合せにより安価な給油装置を提供するこ
とを目的とするものである。
率的な作業の組合せにより安価な給油装置を提供するこ
とを目的とするものである。
発明の構成
前記目的を達成するだめに本発明は、給油羽根を、薄い
平板の圧延加工と曲げ加工によって、器状の頭部と螺旋
状の脚部の一体構造とし、同時にシャフトの縦孔に固定
するようにしたものである。
平板の圧延加工と曲げ加工によって、器状の頭部と螺旋
状の脚部の一体構造とし、同時にシャフトの縦孔に固定
するようにしたものである。
実施例の説明
以下、第3図〜第9図により本発明の実施例について詳
細に説明する。第3図、第4図は、本発明の一実施例の
構成を示すもので、第1図および第2図と同一機能のも
のは同一符号を付している。
細に説明する。第3図、第4図は、本発明の一実施例の
構成を示すもので、第1図および第2図と同一機能のも
のは同一符号を付している。
同図において、シャフト3の縦孔12には、第3図、第
4図に示すような給油羽根15が装着固定されている。
4図に示すような給油羽根15が装着固定されている。
また、第5図に示すように、この給油羽根15は薄い平
板から展開したときにほぼ円形の頭部15aと、矩形の
脚部15bを有するように形成され、また頭部15aは
、中央部に油吸入孔15cを、脚部15bには、油通し
穴15dを有している。
板から展開したときにほぼ円形の頭部15aと、矩形の
脚部15bを有するように形成され、また頭部15aは
、中央部に油吸入孔15cを、脚部15bには、油通し
穴15dを有している。
第6図は、頭部15aとシャフト3との部分組立断面図
である。頭部15aは、シャフト縦孔入口端面3aと密
接に当接している。
である。頭部15aは、シャフト縦孔入口端面3aと密
接に当接している。
第7図(a)・(b)は、頭部15aの圧延図および圧
延断面図で、シャフト縦孔入口端面3aと密接に当接す
る頭部環状平坦部15fと、油吸入孔15cを有する頭
部湾曲部15h、および脚部15bにつながる頭部折り
曲げ部16gから構成されている。
延断面図で、シャフト縦孔入口端面3aと密接に当接す
る頭部環状平坦部15fと、油吸入孔15cを有する頭
部湾曲部15h、および脚部15bにつながる頭部折り
曲げ部16gから構成されている。
第8図(、)・(b)は、頭部15aの折り曲げ後の頭
部部分完成図およびその断面図で、頭部折り曲げ部15
gは、2箇所の位置で栖りまげられ、その1つは、はぼ
頭部環状平坦部15f外周に沿う線151(第7図参照
)であり、他の1つは、油通し穴15dのほぼ中央の線
15e(第7図参照)である。また、頭部折り曲げ部1
5gは、頭部環状平坦部15量外周に沿う線15jで1
88に折り曲げられたことによって、頭部環状平坦部1
5fの面と同一平面を形成し、シャフト縦孔入口端面3
aと密接に当接していることから、油吸入孔15cより
上がってきた油は、シャフト縦孔入口端面3aと頭部1
5aの間からは漏れない構造となっている。また、油通
し穴15dのほぼ中央線15eで折り曲げられたことに
よって、脚部15bと頭部15aは垂直に交わる構造に
もなっている。
部部分完成図およびその断面図で、頭部折り曲げ部15
gは、2箇所の位置で栖りまげられ、その1つは、はぼ
頭部環状平坦部15f外周に沿う線151(第7図参照
)であり、他の1つは、油通し穴15dのほぼ中央の線
15e(第7図参照)である。また、頭部折り曲げ部1
5gは、頭部環状平坦部15量外周に沿う線15jで1
88に折り曲げられたことによって、頭部環状平坦部1
5fの面と同一平面を形成し、シャフト縦孔入口端面3
aと密接に当接していることから、油吸入孔15cより
上がってきた油は、シャフト縦孔入口端面3aと頭部1
5aの間からは漏れない構造となっている。また、油通
し穴15dのほぼ中央線15eで折り曲げられたことに
よって、脚部15bと頭部15aは垂直に交わる構造に
もなっている。
第9図は、本発明の立体図で、脚部15bは、螺旋状に
ねじり形成されている。
ねじり形成されている。
上記の構成において圧縮機を運伝すると、油吸込孔15
cより吸入した潤滑油11は、給油羽根15の湾曲部1
5hの内壁によって上方に押し上げられる。そして上方
に供給された潤滑油11は螺旋状に形成された脚部15
bにて更に押し上げられて給油孔12a、12b、12
cより各摺動部へ給油される。
cより吸入した潤滑油11は、給油羽根15の湾曲部1
5hの内壁によって上方に押し上げられる。そして上方
に供給された潤滑油11は螺旋状に形成された脚部15
bにて更に押し上げられて給油孔12a、12b、12
cより各摺動部へ給油される。
従って、従来のように厳しい外径精度の管理を必要とす
る栓14が不要で、・かつ薄い平板から一体加工により
給油羽根15が得られるため、安価となる。
る栓14が不要で、・かつ薄い平板から一体加工により
給油羽根15が得られるため、安価となる。
発明の詳細
な説明したように本発明は、容器内にシリンダと、前記
シリンダ内で偏心回転するローラと、このローラを保持
してその回転中心となるシャフトと、前記シリンダの胴
部の一部に設けられた溝部に嵌入してこの胴部を貫通し
、その成端を前記ローラに当接させて往復運動するブレ
ードを具備する圧縮機構部を固着し、前記圧縮機構部金
潤滑する潤滑油を収容し、前記シャフトの軸心に沿って
設けた縦孔に、中央部に油吸入孔を有したほぼ円形の頭
部と、矩形の脚部を有した平板から、器状の頭部と螺旋
状の脚部を一体形成した給油羽根を装着固定したもので
、従来のように、厳しい外径精度の管理を必要とする栓
が不要で、かつ薄い平板からの一体加工による安価な構
造となり、さらにシャフトの縦孔入口端面と頭部が密着
当接していることから、潤滑油の漏れがなく、すべて縦
孔上方に押し上げられ、各摺動部へ確実に給油される等
の効果を有するものである。
シリンダ内で偏心回転するローラと、このローラを保持
してその回転中心となるシャフトと、前記シリンダの胴
部の一部に設けられた溝部に嵌入してこの胴部を貫通し
、その成端を前記ローラに当接させて往復運動するブレ
ードを具備する圧縮機構部を固着し、前記圧縮機構部金
潤滑する潤滑油を収容し、前記シャフトの軸心に沿って
設けた縦孔に、中央部に油吸入孔を有したほぼ円形の頭
部と、矩形の脚部を有した平板から、器状の頭部と螺旋
状の脚部を一体形成した給油羽根を装着固定したもので
、従来のように、厳しい外径精度の管理を必要とする栓
が不要で、かつ薄い平板からの一体加工による安価な構
造となり、さらにシャフトの縦孔入口端面と頭部が密着
当接していることから、潤滑油の漏れがなく、すべて縦
孔上方に押し上げられ、各摺動部へ確実に給油される等
の効果を有するものである。
第1図は従来例を示す回転式圧縮機の断面図、第2図は
同回転式圧縮機における給油装置部の断面図、第3図は
本発明の一実施例における回転式圧縮機の断面図、第4
図は同回転式圧縮機における給油装置部の断面図、第5
図は同給油装置部における給油羽根の展開図、第6図は
同給油羽根の部分組立断面図、第7図(a)は同給油羽
根頭部の圧延図、第7図(b)は第7図(、)のA−A
線による断面図、第8図(a)は同給油羽根頭部の部分
完成図、第8図(b)は第8図(、)のB−B線による
断面図、第9図は同給油羽根の一部を切欠いた斜視図で
ある。 1・・・シリンダ、2・・・圧縮室、3・・・シャフト
、5・・・ローラー、7・・・プV−ド、8・・・上部
端板、9・・・下部端板、10・・・容器、11・・・
潤滑油、12・・・縦孔、15・・・給油羽根、15a
・・・給油羽根頭部、15b・・・給油羽根脚部、16
c・・・油吸入孔、15d・・・油通し穴、15f・・
・給油羽根頭部環状平坦部、15h・・・給油羽根頭部
湾曲部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 40L 第3図 第4図 第5図 第9図
同回転式圧縮機における給油装置部の断面図、第3図は
本発明の一実施例における回転式圧縮機の断面図、第4
図は同回転式圧縮機における給油装置部の断面図、第5
図は同給油装置部における給油羽根の展開図、第6図は
同給油羽根の部分組立断面図、第7図(a)は同給油羽
根頭部の圧延図、第7図(b)は第7図(、)のA−A
線による断面図、第8図(a)は同給油羽根頭部の部分
完成図、第8図(b)は第8図(、)のB−B線による
断面図、第9図は同給油羽根の一部を切欠いた斜視図で
ある。 1・・・シリンダ、2・・・圧縮室、3・・・シャフト
、5・・・ローラー、7・・・プV−ド、8・・・上部
端板、9・・・下部端板、10・・・容器、11・・・
潤滑油、12・・・縦孔、15・・・給油羽根、15a
・・・給油羽根頭部、15b・・・給油羽根脚部、16
c・・・油吸入孔、15d・・・油通し穴、15f・・
・給油羽根頭部環状平坦部、15h・・・給油羽根頭部
湾曲部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 40L 第3図 第4図 第5図 第9図
Claims (1)
- 容器内に、シリンダと、前記シリンダ内で偏心回転する
ローラと、前記ローラを保持してその回転の中心となる
シャフトと、前記シリンダの胴部の一部に設けられた溝
部に嵌入してこの胴部を貫通し、その先端を前記ローラ
に当接させて往復運動するブレードを具備する圧縮機構
部を固着し、さらに前記容器内に前記圧縮機構部を潤滑
する潤滑油を収容し、前記シャフトの軸心に沿って設け
た縦孔に挿入固定された螺旋状の羽根を持つ脚部と、前
記シャフトの縦孔入口端面の全周に密着当接し、中央部
が器状に湾曲し、中心に油吸入孔を持つ頭部とからなり
、前記頭部の2箇所で折り曲げられ、前記頭部と前記脚
部がほぼ垂直に交わり、かつ前記脚部と前記頭部が一体
構造である給油羽根を設けた回転式圧縮機の給油装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2692185A JPS61187591A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 回転式圧縮機の給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2692185A JPS61187591A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 回転式圧縮機の給油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61187591A true JPS61187591A (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12206648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2692185A Pending JPS61187591A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 回転式圧縮機の給油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61187591A (ja) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US8636480B2 (en) | 2008-07-22 | 2014-01-28 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
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US8905734B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-12-09 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
US9022757B2 (en) | 2010-12-29 | 2015-05-05 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
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WO2023100345A1 (ja) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 三菱電機株式会社 | 給油部品、圧縮機、及び冷凍サイクル装置 |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP2692185A patent/JPS61187591A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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