JPS61181017A - 多連プツシユスイツチの製造方法 - Google Patents
多連プツシユスイツチの製造方法Info
- Publication number
- JPS61181017A JPS61181017A JP60020717A JP2071785A JPS61181017A JP S61181017 A JPS61181017 A JP S61181017A JP 60020717 A JP60020717 A JP 60020717A JP 2071785 A JP2071785 A JP 2071785A JP S61181017 A JPS61181017 A JP S61181017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminals
- electrode
- holes
- push switch
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はテープレコーダの操作スイッチやカーラジオの
選局スイッチ等に用いられるモーメンタリ動作の多連プ
ッシュスイッチの製造方法に関するものである。
選局スイッチ等に用いられるモーメンタリ動作の多連プ
ッシュスイッチの製造方法に関するものである。
第８図は従来のモーメンタリ動作のプッシュスイッチ１
０の一例を示すものである。合成樹脂からなるハウジン
グ１には、上面の開口部１ａの中にそれぞれの接点部２
ａ・３ａが露出するようにして一対の固定端子２・３が
植設されている。開口部１ａの中には、ドーム形の金属
薄板からなる接触子４と、下面に突起を備えたプランジ
ャ５が順次載置され、その後、プランジャ５の操作部５
ａを挿通するための孔６ａを有する上面板６がハウジン
グＩの上面に固定されている。そして、このスイッチ１
０は、プランジャ５を押し下げた場合に、反転した接触
子４によって一対の固定端子２・３の接点部２ａ・３ａ
が継接されてオン状態になり、プランジャ５を開放した
ときは接触子４の復元力によってオフ状態に復帰するこ
とによりモーメンタリ動作を行うものである。
０の一例を示すものである。合成樹脂からなるハウジン
グ１には、上面の開口部１ａの中にそれぞれの接点部２
ａ・３ａが露出するようにして一対の固定端子２・３が
植設されている。開口部１ａの中には、ドーム形の金属
薄板からなる接触子４と、下面に突起を備えたプランジ
ャ５が順次載置され、その後、プランジャ５の操作部５
ａを挿通するための孔６ａを有する上面板６がハウジン
グＩの上面に固定されている。そして、このスイッチ１
０は、プランジャ５を押し下げた場合に、反転した接触
子４によって一対の固定端子２・３の接点部２ａ・３ａ
が継接されてオン状態になり、プランジャ５を開放した
ときは接触子４の復元力によってオフ状態に復帰するこ
とによりモーメンタリ動作を行うものである。
従来、このようなスイッチ１０を用いてテープレコーダ
の操作スイッチを構成する場合は、例えば第９図に示す
ように、プリント基板１２に複数のスイッチ１０を一列
に並べて装着して、一体成形した柔軟な押釦部材１４を
その上から覆うように取付け、それぞれのスイッチ１０
に対応する押釦部１４ａを押圧することによりスイッチ
１０を操作出来るようにしていた。
の操作スイッチを構成する場合は、例えば第９図に示す
ように、プリント基板１２に複数のスイッチ１０を一列
に並べて装着して、一体成形した柔軟な押釦部材１４を
その上から覆うように取付け、それぞれのスイッチ１０
に対応する押釦部１４ａを押圧することによりスイッチ
１０を操作出来るようにしていた。
しかし、このような構成では、部品点数が多く組立工程
が複雑なためコスト高となるうえ、薄型化が難しいとい
う欠点があった。
が複雑なためコスト高となるうえ、薄型化が難しいとい
う欠点があった。
本発明による多連ブソシュスインチの製造方法は、複数
の端子が一体に形成された長尺の電極を片面に固着した
絶縁性の基板と、所定の間隔で貫通孔が設けられたスペ
ーサと、複数の第２の端子が一体に形成された長尺の第
２の電極を片面に固着した可撓性のシートとを、順次積
層し固着した後、これら貫通孔同士の間を打ち抜いて、
両電極の一部を所定の間隔で切除し、電極を複数個に分
割することを特徴とするもので、モールド成型によらず
、打ち抜き加工や、接着等の簡単な工程で組み立てられ
るようにしたものである。
の端子が一体に形成された長尺の電極を片面に固着した
絶縁性の基板と、所定の間隔で貫通孔が設けられたスペ
ーサと、複数の第２の端子が一体に形成された長尺の第
２の電極を片面に固着した可撓性のシートとを、順次積
層し固着した後、これら貫通孔同士の間を打ち抜いて、
両電極の一部を所定の間隔で切除し、電極を複数個に分
割することを特徴とするもので、モールド成型によらず
、打ち抜き加工や、接着等の簡単な工程で組み立てられ
るようにしたものである。
第１図は本発明により製造された多連プッシュスイッチ
の一実施例を示す分解斜視図、第２図はその平面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
絶縁性の基板２０の上面には、一体に形成された端子３
２を有する複数の電極３１を、接着等の手段により固着
してあり、基板２０における電極３１と電極３１の間の
部分には、打抜き孔２２が設けである。４０は、絶縁材
料からなるスペーサであり、所定の間隔に形成された四
角形の貫通孔４４を備えている。可視性の絶縁シート５
０の下面には、電極３１と同様に一体に形成された端子
６２を有する複数の電極６１が、接着等の手段により固
着しである。端子３２と端子６２は、第２図から明らか
なように位置をずらして配置されている。スペーサ４０
およびシート５０においても、基板２０の打抜き孔２２
と対応する位置に、それぞれ打抜き孔４２、打抜き孔５
２が設けである。基板２０とシート５０は、スペーサ４
０を間に挟みこんで、電極３１と電極６１がスペーサ４
０の各貫通孔４４の部分で対向し、かつ、端子３２・６
２が外部に突出するようにして積層固定され、両面が合
成樹脂の薄膜７０・８０で被覆されている。
の一実施例を示す分解斜視図、第２図はその平面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
絶縁性の基板２０の上面には、一体に形成された端子３
２を有する複数の電極３１を、接着等の手段により固着
してあり、基板２０における電極３１と電極３１の間の
部分には、打抜き孔２２が設けである。４０は、絶縁材
料からなるスペーサであり、所定の間隔に形成された四
角形の貫通孔４４を備えている。可視性の絶縁シート５
０の下面には、電極３１と同様に一体に形成された端子
６２を有する複数の電極６１が、接着等の手段により固
着しである。端子３２と端子６２は、第２図から明らか
なように位置をずらして配置されている。スペーサ４０
およびシート５０においても、基板２０の打抜き孔２２
と対応する位置に、それぞれ打抜き孔４２、打抜き孔５
２が設けである。基板２０とシート５０は、スペーサ４
０を間に挟みこんで、電極３１と電極６１がスペーサ４
０の各貫通孔４４の部分で対向し、かつ、端子３２・６
２が外部に突出するようにして積層固定され、両面が合
成樹脂の薄膜７０・８０で被覆されている。
このように構成した多連プッシュスイッチは、シート７
０の上からスペーサ４０の貫通孔４４の真上の部分を押
圧されたとき、貫通孔４４を隔てて対向している一対の
電極３１・６１が接触してオン状態となる。そして、押
圧力が除かれたときには、薄膜７０やシート５０、電極
６１の復元力によってオフ状態に復帰することにより、
モーメンタリ動作が行われるものである。
０の上からスペーサ４０の貫通孔４４の真上の部分を押
圧されたとき、貫通孔４４を隔てて対向している一対の
電極３１・６１が接触してオン状態となる。そして、押
圧力が除かれたときには、薄膜７０やシート５０、電極
６１の復元力によってオフ状態に復帰することにより、
モーメンタリ動作が行われるものである。
次に、この多連プッシュスイッチの製造方法について、
第４図から第７図を参照して説明する。
第４図から第７図を参照して説明する。
まず、第４図に示すように複数の端子３２が一体に形成
された長尺の電極素材３０を基板２０の片面に接着等の
手段で固着する。同様に、複数の端子６２が一体に形成
された長尺の電極素材６０をシート５０の片面に固着す
る。次に、所定の間隔の貫通孔４４が設けられたスペー
サ４０を間に挟みこみ、貫通孔４４の部分で両電極素材
３０・６０が対向し、かつ、それぞれの端子３２・６２
が外部に突出するようにして、これらの基板２０とシー
ト５０を積層し互いに固着する（第５図）。
された長尺の電極素材３０を基板２０の片面に接着等の
手段で固着する。同様に、複数の端子６２が一体に形成
された長尺の電極素材６０をシート５０の片面に固着す
る。次に、所定の間隔の貫通孔４４が設けられたスペー
サ４０を間に挟みこみ、貫通孔４４の部分で両電極素材
３０・６０が対向し、かつ、それぞれの端子３２・６２
が外部に突出するようにして、これらの基板２０とシー
ト５０を積層し互いに固着する（第５図）。
次いで、第６図及び第７図のように、スペーサ４０の各
貫通孔４４の間の部分をシート５０の上から打ち抜いて
、打抜き孔５２・４２・２２を形成し、この部分の電極
素材６０・３０を切除する。
貫通孔４４の間の部分をシート５０の上から打ち抜いて
、打抜き孔５２・４２・２２を形成し、この部分の電極
素材６０・３０を切除する。
その結果、電極素材６０・３０は分割されて、複数個の
電極６１及び電極３１が形成され、複数のスイッチユニ
ットが、シート５０とスペーサ４０と基板２０とで連結
されたスイッチ連結体９０が出来上がる。このスイッチ
連結体９０は、そのままで多連プッシュスイッチとして
使用できる。ただし、耐湿性をより高めるためには、こ
の後、端子３２・６２の端部を除くスイッチ連結体９０
の両面を、さらにポリエステルフィルムなどの合成樹脂
薄膜７０・８０で被覆してもよい。こうして完成したの
が第２図に示す多連プッシュスイッチである。
電極６１及び電極３１が形成され、複数のスイッチユニ
ットが、シート５０とスペーサ４０と基板２０とで連結
されたスイッチ連結体９０が出来上がる。このスイッチ
連結体９０は、そのままで多連プッシュスイッチとして
使用できる。ただし、耐湿性をより高めるためには、こ
の後、端子３２・６２の端部を除くスイッチ連結体９０
の両面を、さらにポリエステルフィルムなどの合成樹脂
薄膜７０・８０で被覆してもよい。こうして完成したの
が第２図に示す多連プッシュスイッチである。
なお、スペーサ４０は電極を取付けた基ＩｔＪｉ２０ま
たはシート５０の表面に合成樹脂塗料を印刷することに
より設けてもよい。また、貫通孔４４や打抜き孔２２・
４２・５２の形状は実施例の形状に限定されるものでは
ない。
たはシート５０の表面に合成樹脂塗料を印刷することに
より設けてもよい。また、貫通孔４４や打抜き孔２２・
４２・５２の形状は実施例の形状に限定されるものでは
ない。
本発明によれば、モールド成型が不要であり、接着や打
ち抜き等の単純な作業工程で組み立てられるので、生産
性が著しく向上する。また、多数のスイッチユニットが
連結した長尺のものを作った後、打抜き孔２２・４２・
５２の部分、例えば第２図のＢ−Ｂ線に沿って切断する
ことにより、任意の連敗の多連プッシュスイッチを構成
することが可能である。
ち抜き等の単純な作業工程で組み立てられるので、生産
性が著しく向上する。また、多数のスイッチユニットが
連結した長尺のものを作った後、打抜き孔２２・４２・
５２の部分、例えば第２図のＢ−Ｂ線に沿って切断する
ことにより、任意の連敗の多連プッシュスイッチを構成
することが可能である。
第１図は本発明による方法で製造された多連プッシュス
イッチの分解斜視図、第２図はその平面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図、第４図〜第７図は
同スイッチの製造工程の説明図、第８画は従来のプッシ
ュスイッチの分解斜視図、第９図はその使用状態の説明
図である。 ２０ −一一−−基板、 ２２・４２・５２−・打抜き
孔３０・６０ ・−電極素材、 ３１・６１−・−電極
３２・６２ ・−・・端子、 ４０−−−−−−−
−−スペーサ４４ ・−・・・・・・−一−−−−−−
−・貫通孔、 ５０ ・−−一一一一−シート７０
・８０ ・−薄膜
イッチの分解斜視図、第２図はその平面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図、第４図〜第７図は
同スイッチの製造工程の説明図、第８画は従来のプッシ
ュスイッチの分解斜視図、第９図はその使用状態の説明
図である。 ２０ −一一−−基板、 ２２・４２・５２−・打抜き
孔３０・６０ ・−電極素材、 ３１・６１−・−電極
３２・６２ ・−・・端子、 ４０−−−−−−−
−−スペーサ４４ ・−・・・・・・−一−−−−−−
−・貫通孔、 ５０ ・−−一一一一−シート７０
・８０ ・−薄膜
Claims (1)
- 複数の第１の端子が一体に形成された長尺の第１の電極
を片面に固着した絶縁性の基板と、貫通孔が所定の間隔
で設けられている絶縁性のスペーサと、複数の第２の端
子が一体に形成された長尺の第２の電極を片面に固着し
た可撓性の絶縁シートとを、第１の電極と第２の電極が
各貫通孔を隔てて対向し、かつ第１、第２の端子が外部
に突出するようにして積層し固着した後、貫通孔同士の
間に打抜き孔を形成して第１、第２の電極の一部を所定
の間隔で切除し、電極を複数個に分割することを特徴と
する多連プッシュスイッチの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020717A JPS61181017A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 多連プツシユスイツチの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60020717A JPS61181017A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 多連プツシユスイツチの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181017A true JPS61181017A (ja) | 1986-08-13 |
| JPH0412569B2 JPH0412569B2 (ja) | 1992-03-05 |
Family
ID=12034911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60020717A Granted JPS61181017A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | 多連プツシユスイツチの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61181017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121216A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホーンスイッチ |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP60020717A patent/JPS61181017A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121216A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホーンスイッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412569B2 (ja) | 1992-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2931846B2 (ja) | パネルスイッチおよびその製造法 | |
| US7589607B2 (en) | Thin contactor | |
| JPS5932850B2 (ja) | 押釦スイッチの製造方法 | |
| JPS593824A (ja) | パネルキ−ボ−ド | |
| JPH0831266A (ja) | 薄形プッシュスイッチ | |
| GB2077041A (en) | Electrical switch | |
| KR100339899B1 (ko) | 푸시버튼 스위치 및 그 제조방법 | |
| JP2001210178A (ja) | 電気スイッチ | |
| JPS61181017A (ja) | 多連プツシユスイツチの製造方法 | |
| JPH0622898Y2 (ja) | 薄形プッシュスイッチ | |
| EP0259874A2 (en) | A coupling plate having a plurality of electric coupling points, a method of producing such a plate and a use of the coupling plate as a planning board | |
| US4332082A (en) | Keyboard apparatus and method for making same | |
| JPH0433618Y2 (ja) | ||
| JPS61237312A (ja) | 押ボタンスイツチ | |
| JPS6342416Y2 (ja) | ||
| JPS6341705Y2 (ja) | ||
| JPH0350574Y2 (ja) | ||
| US4700032A (en) | Keyboard apparatus and method for making same | |
| JPH08306261A (ja) | 表面実装型タクトスイッチ及びその製造方法 | |
| JP2521539Y2 (ja) | パネルスイッチ | |
| JPH01221818A (ja) | プッシュスイッチの製造方法 | |
| JPH11126541A (ja) | プッシュオンスイッチおよびその製造方法 | |
| JPH0311778Y2 (ja) | ||
| JPH097453A (ja) | プッシュスイッチ | |
| JPH0215528A (ja) | スイッチ装置の製造方法 |