JPS61176891A - Cask for storage functioning as transport in combination of radiation sheild - Google Patents
Cask for storage functioning as transport in combination of radiation sheildInfo
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- JPS61176891A JPS61176891A JP61013952A JP1395286A JPS61176891A JP S61176891 A JPS61176891 A JP S61176891A JP 61013952 A JP61013952 A JP 61013952A JP 1395286 A JP1395286 A JP 1395286A JP S61176891 A JPS61176891 A JP S61176891A
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- transport
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Radiation-Therapy Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
使用済核燃料集合体を始末するのに現在用いられている
ひとつの手段は、大型の金属製容器またはキャスクの中
にこれを貯蔵することである。このようなキャスクは通
常多数回荷扱いされる(貨車に乗せたりおろしたり、貯
蔵場所に運搬したり、貯蔵室に置いたりなど)ものであ
って、このため万一事故で落したりしても、容器が破損
せず、中に収めた燃料集合体も破損することなく、これ
に耐えることができる程度に強固なものでなくてはなら
ない。また、使用済燃料集合体から発生する崩壊熱を消
散せしめる手段もそなえていなければならない。さもな
ければ、この崩壊熱で使用済燃料集合体が破損して容器
内に有害ガスを充満せしめてしまう。さらに1ガンマ線
および中性子放射的
の問題も安全かつ長期%IC扱わねばならない。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION One means currently used to dispose of spent nuclear fuel assemblies is to store them in large metal containers or casks. Such casks are usually handled as cargo many times (loaded and unloaded onto freight cars, transported to storage areas, placed in storage rooms, etc.), so if they are dropped in an accident, they cannot be transported. It must be strong enough to withstand this without damaging the container or the fuel assembly contained within. Also, a means must be provided to dissipate the decay heat generated from the spent fuel assembly. Otherwise, the spent fuel assembly would be damaged by this decay heat and the container would be filled with harmful gases. In addition, 1 gamma ray and neutron radiation issues must be handled safely and with long term %IC.
発明の構成
本発明によれば、使用済燃料集合体を長期間安全に貯蔵
できる壁厚の厚い単一の合金容器が提供される。この容
器には、1対の金属製Oリングシールと溶接シールとを
有する二重蓋構造がそなえられ、これにより万一事故が
生じた場合であってもキャスクからの漏洩が生ずること
をなくしている。キャスクの内部では燃料集合体をうま
く正規位置に保持せしめ、また熱の消散を助成するよう
にしである。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a single thick-walled alloy container is provided that allows spent fuel assemblies to be safely stored for long periods of time. The container has a double lid construction with a pair of metal O-ring seals and a welded seal to prevent leakage from the cask in the unlikely event of an accident. The interior of the cask is designed to better hold the fuel assembly in place and aid in heat dissipation.
好適な実施例
第1図において、符号10は使用済核燃料集合体を貯蔵
することのできる容器すなわちキャスクを示す。このキ
ャスクは大略直径フインチ(18センチ)、高さ16イ
ンチ(41センチ)の炭素鋼製の円筒形の容器である。Preferred Embodiment In FIG. 1, numeral 10 designates a container or cask in which spent nuclear fuel assemblies can be stored. The cask is a cylindrical carbon steel vessel approximately 18 inches (18 centimeters) in diameter and 16 inches (41 centimeters) high.
円筒形壁体は10.5インチ(27センチ)厚で、その
底部の厚さは9インチ(23センチ)で、頂部の蓋の厚
さは8.5インチ(22センチ)である。この鋼の厚さ
は、必要なガンマ線遮蔽と中性子線遮蔽を与えるもので
、各別の水素性液体遮蔽および固い中性子線遮蔽を設け
る必要性をなくしている。通常の原子炉燃料集合体およ
び強化原子炉燃料集合体のいずれでも、安全にかつ確実
にキャスクエ0の中に貯蔵することができる。The cylindrical wall is 10.5 inches (27 centimeters) thick with a bottom thickness of 9 inches (23 centimeters) and a top lid thickness of 8.5 inches (22 centimeters). This steel thickness provides the necessary gamma and neutron shielding, eliminating the need for separate hydrogen liquid and hard neutron shields. Both conventional and enhanced nuclear reactor fuel assemblies can be safely and reliably stored in Casque 0.
キャスク10内にはモノリシリツクまたは一体形の鋼製
の格子構造体がある。この格子構造体は板12(第1図
および第2図)から成り、互いに溶接されて端部開放の
ボックス14を形成しており、これらのボックス内に使
用済燃料集合体を置くのである。このようなボックス1
4は24個ある。板12は厚さ178インチ(3ミリ)
ないし1/4インチ(6ミリ)で、キャスクの底部に近
接した点からキャスクの頂部に近接した点まで延在して
いる。一体の十字形部材内ではこの格子構造体が発生崩
壊熱を伝えこれをキャスクの壁へ放射せしめて、キャス
クの周囲の空気中に消散せしめるのである。また事故発
生時、すなわちキャスクをクレーン、ホイストまたはト
ラックから落したような場合などに1燃料集合体を保護
するに必要な支持をこの格子構造体は果している。Within the cask 10 is a monolithic or integral steel lattice structure. The lattice structure consists of plates 12 (FIGS. 1 and 2) welded together to form open-ended boxes 14 in which the spent fuel assemblies are placed. Box 1 like this
There are 24 4's. Plate 12 is 178 inches (3 mm) thick.
to 1/4 inch (6 mm), extending from a point proximate the bottom of the cask to a point proximate the top of the cask. Within the integral cruciform member, this lattice structure conducts the generated decay heat and radiates it to the walls of the cask where it is dissipated into the air surrounding the cask. The lattice structure also provides the necessary support to protect a fuel assembly in the event of an accident, such as when the cask is dropped from a crane, hoist, or truck.
十字形部材は炭素鋼で作られており、キャスクの底部に
乗った点からキャスクの頂部に近接した(第2図)内を
下方に滑り落すことでキャスクにはじめから組付けであ
る。腕は溝部材内にしっかりと嵌め込まれており、キャ
スクが熱的平衡状態(通常300−400°C)に達し
た時、腕が溝部材にしっかりと係合し、キャスクの円筒
形壁体と良好な熱接触関係にあるようKする。これによ
り燃料集合体からキャスクの円筒形壁体へ良好な熱伝達
が果され、熱は効率よく消散せしめられるようになる。The cross-shaped member is made of carbon steel and is initially assembled into the cask by sliding down from a point on the bottom of the cask close to the top of the cask (Figure 2). The arms are tightly fitted within the channel and when the cask reaches thermal equilibrium (typically 300-400°C), the arms firmly engage the channel and engage the cylindrical wall of the cask. K to ensure good thermal contact. This provides good heat transfer from the fuel assembly to the cylindrical wall of the cask, allowing for efficient heat dissipation.
キャスクの上端部には4つの耳片32が、また下端部に
はふたつの耳片34が設けてあり、これによりキャスク
の取り扱いを容易にしている。キャスクをトラックから
、または貯蔵場所から取り上げたり、または卸したりす
るのKは通常はクレーン(図示していない)を用い、こ
れらの耳片にワイヤを引掛けて行な5゜
またキャスクは内蓋36および外蓋38が設はテする。Four ears 32 are provided at the upper end of the cask, and two ears 34 are provided at the lower end, thereby facilitating handling of the cask. Usually, a crane (not shown) is used to pick up or unload the cask from a truck or storage area, and wires are hooked onto these ears. 36 and outer lid 38 are installed.
内蓋36は厚さフインチ(18センチ)で、ボルト40
で正規位置に取付けられた時1次強度バリヤとなる。好
適にはボルト4oは30本または40本のように多数使
用するものとする。The inner cover 36 is finch thick (18 cm) and has 40 bolts.
When installed in the correct position, it becomes a primary strength barrier. Preferably, a large number of bolts 4o, such as 30 or 40, are used.
外蓋38は、長期間にわたる貯蔵期間中、ボルト40が
大気にふれるのを妨げること、および内蓋がゆるむよう
な事故時、たとえば事故でボルトが折損したよ5な時に
も密封が維持できるような冗長さを与えることを目的と
している。中空の金属製0リング42は内蓋36をポル
)40で取付けた時に圧縮を受けて密封を形成する。さ
らにこの密封は加えて、環状のシールリング44がボル
ト40の上に置かれ、密封溶接部46.4gが内外端縁
部の全部に沿って形成され、第2の密封を形成している
。外蓋38をボルト50で締めて第2の中空の金属gQ
リング52を圧縮することKより第3の有効な密封が形
成される。The outer cover 38 is designed to prevent the bolts 40 from being exposed to the atmosphere during long-term storage, and to maintain a tight seal even in the event of an accident where the inner cover loosens, such as when a bolt breaks in an accident. The purpose is to provide a sense of redundancy. A hollow metal O-ring 42 is compressed to form a seal when the inner lid 36 is attached to the plug 40. In addition to this seal, an annular seal ring 44 is placed over the bolt 40 and seal welds 46.4g are formed along all of the inner and outer edges to form a second seal. Tighten the outer cover 38 with bolts 50 and remove the second hollow metal gQ.
Compressing ring 52 creates a third effective seal.
gt図および第2図から明かたように1ガス通路54が
キャスクの円筒形壁体に設けである。これらのガス通路
はキャスク内に不活性ガスを導入してキャスク内部の酸
化を防止するのに用いられる。これらのガス通路はキャ
スクが燃料集合体の貯蔵状態におかれる時プラグで閉鎖
される。As is clear from the gt diagram and FIG. 2, one gas passage 54 is provided in the cylindrical wall of the cask. These gas passages are used to introduce inert gas into the cask to prevent oxidation inside the cask. These gas passages are closed with plugs when the cask is placed in fuel assembly storage.
第1図は燃料貯蔵用キャスクの側部断面図、第2図は第
1図の2−2線に沿う断面図、第3図はキャスクの蓋の
密封構造を示す部分拡大断面図である。
10・・キャスク、12・・板、14・・ボックス、1
6.1g、20.22 −−腕、24,26,28゜3
0・・溝部材、32,34・・耳片、36・・内蓋、3
8φ・外蓋、40・・ボルト、42拳@0リング、44
・・シールリング、46.48・9密封溶接部、50・
・ボルト、52・・Oリング、F/に、 /
FIG、2
FIG、3FIG. 1 is a side sectional view of the fuel storage cask, FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1, and FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing the sealing structure of the lid of the cask. 10...Cask, 12...Board, 14...Box, 1
6.1g, 20.22 -- Arm, 24, 26, 28゜3
0...Groove member, 32, 34...Ear piece, 36...Inner cover, 3
8φ・Outer cover, 40・・Bolt, 42 fist @ 0 ring, 44
...Seal ring, 46.48.9 Sealing welded part, 50.
・Bolt, 52...O-ring, F/to, / FIG, 2 FIG, 3
Claims (1)
な鋼製蓋と、この鋼製蓋を密封的に取付ける手段と、キ
ャスク内部を四象限に分割する十字形部材と、各象限内
において前記十字形部材に取付けられると共に相互にも
取付けられた複数個の垂直配置の金属製の端部開放ボッ
クスとを包含し、前記十字形部材がこの十字形部材の4
個の腕のそれぞれの外端縁に隣接するガイドレールによ
りキャスク内に支持されており、これら4個のガイドレ
ールのそれぞれが、それらの間に相対的熱移動を可能に
するが良好な熱伝導を果すに充分な接触をなしており、
これにより燃料集合体により発生した熱が前記円筒形壁
体を介して容易に消散することができるようにしたこと
を特徴とする、使用済燃料集合体貯蔵のための、放射線
遮蔽の運搬兼貯蔵用キャスク。an external steel cylindrical wall, an integral steel bottom, a removable steel lid, means for sealingly attaching the steel lid, and a cross-shaped member dividing the interior of the cask into four quadrants; a plurality of vertically disposed metal open end boxes attached to the cruciform member and to each other in each quadrant;
are supported within the cask by guide rails adjacent the outer edges of each of the four arms, each of these four guide rails providing relative heat transfer between them but with good thermal conductivity. sufficient contact has been made to carry out the
Transport and storage of a radiation shield for the storage of spent fuel assemblies, characterized in that the heat generated by the fuel assemblies can be easily dissipated through the cylindrical wall. Cask for.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US69638385A | 1985-01-30 | 1985-01-30 | |
US696383 | 1985-01-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61176891A true JPS61176891A (en) | 1986-08-08 |
Family
ID=24796835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61013952A Pending JPS61176891A (en) | 1985-01-30 | 1986-01-27 | Cask for storage functioning as transport in combination of radiation sheild |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61176891A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01162195A (en) * | 1987-11-23 | 1989-06-26 | Westinghouse Electric Corp <We> | Conveying container for core component |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP61013952A patent/JPS61176891A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01162195A (en) * | 1987-11-23 | 1989-06-26 | Westinghouse Electric Corp <We> | Conveying container for core component |
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