JPS61173007A - ボトム支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、吊下型ボイラの上下２分割モジュール化工法
の実施に直接使用するボトム支持装置に関する。

従来の技術 中近東など現地での作業環境が極めて悪い地域に納入さ
れる中小型ボイラは一体モジュール化、即ち、ボイラ全
体を工場にて組立て完成し、これをパージにて現地に輸
送してそのま＼据付ける工法が、品質、工期、工費など
の点で有利である。

しかし、ボイラが大−型化すると、パージ輸送時の強度
、安全性や経済性などの点で、必ずしも一体モジュール
化することが有利でない場合があり、そのような場合に
は、これに代る工法としてボイラの２分割モジュール化
工法が採用されることがある。

このボイラの２分割モジュール化工法の概要を以下に説
明する。第４図はその２分割モジュール化工法による組
立完成後のボイラ外形図を示す。

この化工法においては、第５ａ図、第５ｂ図に示す如く
、ボイラ全体を上下方向に第４図に参照符号Ａで示す位
置で２分割に輪切り、各々別個のモジュール１，２とし
て工場にて組立て完成するものである。

工場にて組立て完成された上下各モジュールｌ。

２は、第６図に示す如く、バージ３にて現地に輸送され
、現地にてこれらが一体に組立てられ、第４図の如く完
成される。

現地における組立ては、第７ａ図に示す如く、先ず、仮
設の門型架構４が組立てられ、この門型架構４によって
、上部モジュール１を吊揚げ、そこに下部モジュール２
を搬入して（第７ｂ図）、上下モジュール１．２が一体
に組立てられるのである（第７ｃ図）。

第４図に示すボイラは、その上部を吊棒５で、ボイラ支
持鉄骨６から吊下げられた吊下型であるが、この吊下型
ボイラを上下２分割モジュール化するためには、下部モ
ジュール２をボトム支持構造とする必要がある。

即ち、下部モジュール２の工場における組立、工場で完
成した下部モジュール２のドー！Ｊ−７によるバージ３
へのロールオン、バージ３による海上輸送、現地でのド
ーリ−７によるバージ３からのロールオフ、ドーリ−７
によるボイラ据付位置までの搬入及び上部モジュール１
との接合が完了するまでの間は下部モジュール２はボト
ム支持とする必要がある。

しかし、従来、このような作業を円滑に行うためのボト
ム支持装置はなかった。

発明が解決しようとする問題点 そこで、本発明は、そのような従来の要望に応えて開発
されたもので、吊下型ボイラの上下２分割モジュール化
工法において、廉価にして有効な下部モジュールのボト
ム支持装置を提供することを特徴とする。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明のボトム支持装置で
は、吊下型ボイラの上下２分割モジュール化工法におい
て、下部モジュールの下方にボイラ支持鉄骨と接続され
た支持梁を設け、その支持梁の中間部には、ネジ等で自
由にレベル調整を可能とする仮設支柱を設け、かつ、該
支持梁とボイラ下部との間を接続する支持金物を設けた
ことを特徴とする。

実施例 以下、本発明の詳細を図示する実施例を参照しながら説
明する。なお、従来のものと共通する構成部分について
は、同一符号を使用するものとする。

第１図に工場で組立完成された下部モジュール２の組立
図を示す。同図において、ボイラ支持鉄骨６は鉄骨基礎
８の上に組立てられる。下部モジュール２の下方におけ
る左右のボイラ支持鉄骨６０間には支持梁９が横架接続
されている。その接続部は溶接又はボルトで連結されて
いる。

前記支持梁９の中間部の下方には仮設支柱１０が設けら
れている。該仮設支柱１０の下部は支柱基礎１１の上に
載せられ、その上部は前記支持梁９の下面に溶接して取
付けられている。

該仮設支柱１０は、第２図に示すように、その下部がネ
ジ式になっており、前記支柱基礎１１のレベルに誤差を
生じた場合には、ナツト１２を回転させることによって
当該仮設支柱１０の長さを自由に調整できる特殊な構造
となっている。１３は前記ナツト１２と螺合するボルト
、１４は該ボルト１３の下端に付設する合板であり、該
台板１４が前核支柱基礎１１に衝合している。

ボイラ下部２ａと支持梁９の中間部上方との間は、支持
金物１５によって溶接にて連結され、ボイラの荷重は該
支持金物１５によって前記支持梁９に伝達されるように
−なっている。

而して、下部モジュール２の工場組立時及びバージ輸送
時の荷重は次のように支持される。

ボイラの荷重は支持金物１５によって支持梁９に伝達さ
れ、該支持梁９に伝達された荷重は仮設支柱１０及びボ
イラ支持鉄骨６によって支柱基礎１１及び鉄骨基礎８に
伝達される。

他方、第３図に下部モジュール２のドーリ−輸送時の状
況を示す。その時の荷重支持要領を説明すると、同図に
おいて、ボイラの荷重は支持金物１５によって支持梁９
に伝達され、又、ボイラ支持鉄骨６の荷重も支持梁９に
伝達される。支持梁９に伝達されたボイラ及びボイラ支
持鉄骨６の荷重はドーリ−７によって支持され、該ドー
リ−７の車輪７ａによって地盤に伝達される。

そして、ボイラ上下モジュールの現地における組立は次
のように行なわれる。

第７ａ図に示す如く、仮設門型架構４によって上部モジ
ュール１が吊揚げられている状態で、下部モジュール２
をドーリ−７によって搬入し、第７ｃ図に示す如く、下
部モジュール２は先ずボイラ設置位置に設けられた鉄骨
基礎８及び支柱基礎１１の上に据付けられ、次いで、上
下モジュール１．２のボイラ支持鉄骨６及び炉壁管−の
接合溶接が行われる。

上下モジュール１．２の接合が完了した後に、第１図に
示す仮設支柱１０及び支持梁９の仮設の部分９ａ、９ｂ
（同図斜線部分）が切断撤去され、下部モジュール２の
ボイラの荷重は炉壁管−によって上部モジュール１から
支持される。

結局、上下部モジュール１．２のボイラの荷重は第４図
に示す如く、ボイラの最上部にある吊棒５によってボイ
ラ支持鉄骨６から吊下げられ、ボイラ支持鉄骨６に伝達
された荷重は最終的に蒐上に設けられた鉄骨基礎８によ
って支持されるのである。

発明の効果 前述したように、本発明のボトム支持装置を設置するこ
とによって、下部モジュールの工場組立、ドーリ−輸送
、パージ輸送及び現地での上下モジュールとの接合完了
までの間をボトム支持とすることができ、現地での上下
モジュールの接合が完了した後に仮設支柱及び支持梁の
仮設の部分を切断撤去することによって、ボイラは最終
的に吊下型となり、吊下型ボイラの上下２分割モジュー
ル化工法を容易ならしめ得るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は２分割ボイラモジュールのうち本発明によるボ
トム支持装置を設置した下部モジュールの組立図、第２
図は同上ボトム支持装置のうち仮設支柱部分の拡大図、
第３図は同上下部モジュールのドーリ−輸送図、第４図
は２分割ボイラモジュールの組立により完成した吊下型
ボイラの正面図、第５８．図は同上吊下型ボイラ全体を
上下に２　　−分割輪切りして得られる上部モジュール
の概略正面図、第５ｂ図は同様にして得られる下部モジ
ュールの概略正面図、第６図は同上上部モジュール及び
下部モジュールのパージ輸送図、第７ａ図は２分割ボイ
ラモジュール組立要領のうち、仮設門型架構組立及び上
部モジュール搬入図、第７ｂ図は同組立要領のうち、上
部モジュール吊揚げ及び下部モジュール搬入図、第７ｃ
図は同組立要領のうち、上下部モジュールの接合溶接及
び仮設門型架構撤去図である。 １・・上部モジュール、２・・下部モジュール、６・・
ボイラ支持鉄骨、９・・支持梁、１０・・仮設支柱、１
５・・支持金物。 （ほか７名） 第Ｚ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吊下型ボイラの上下２分割モジュール化工法において、
   下部モジュールの下方にボイラ支持鉄骨と接続された支
   持梁を設け、その支持梁の中間部には、レベル調整を可
   能とする仮設支柱を設け、かつ、該支持梁とボイラ下部
   との間を接続する支持金物を設けたボトム支持装置。