JPS6116506Y2

JPS6116506Y2 -

Info

Publication number: JPS6116506Y2
Application number: JP16186380U
Authority: JP
Priority date: 1980-11-12
Filing date: 1980-11-12
Publication date: 1986-05-21
Also published as: JPS5784455U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は量産品（例えば冷蔵庫、クーラ等）の
被試験物を高精度かつ高速的にリークテストする
リークテスト装置の改良に関する。

従来、この種の装置として幾つか存在する。そ
の１つは、第１図に示すように容器１の内部にト
レーサガスを加圧封入した被試験物２を入れ、こ
の被試験物２のリークによつて容器１内に蓄積さ
れるトレーサガスの濃度をプローブ３を介して検
知器４により検知しリーク量を測定するものであ
る。

また、別手段として、第２図のように容器１内
のトレーサガスをシリンジ５によつてサンプルに
した後、このサンプルしたガスの濃度を検知器
（図示せず）により検知しリーク量を測定するも
のである。６はフアンなどの撹拌器である。撹拌
器６を設けた理由は容器１内のトレーサガスの濃
度を一定にしないと被試験物２の洩れ個所により
装置の検出感度が異なるためである。

ところで、以上のような装置において被試験物
２のリーク量Ｌ（atm c.c.／sec）は、容器１の
容積をＶ（c.c.）、蓄積時間をＴ（sec）、蓄積時間
Ｔ後のトレーサガス濃度をＱとすると、Ｌ＝
VQ／Ｔにより求められる。ここで、装置として
は常に微小のリーク量Ｌを高感度に測定すること
が要望されている。しかし、容器１の容積は被試
験物２によつて予め定められ、またガス濃度Ｑの
判別が検知器４によつて限定されるので、上式に
より蓄積時間Ｔを長くする必要がある。蓄積時間
Ｔを長くすると、逆に量産品のリークテストには
そぐわない。そこで、量産品１台当りの実質的な
時間Ｔ短縮するために、多数の容器１、…を用意
し個々のリークガスを同時に夫々の容器内に蓄積
させ、被試験物２のリークテストを行なつてい
る。

以上のようにすれば、確かに複数の被試験物２
の全検査時間に対する１台当りの蓄積時間は相対
的に短縮できるが、個々のリークガスの濃度Ｑの
測定に多くの時間を要し高速にリークテストでき
ない問題がある。

さらに、従来のもう１つの手段として、第３図
のように大気圧容器１に吸気配管７、ポンプ８お
よび排気配管９の順序で順次接続し、これらの設
備により大気圧容器１内のガスをサンプリングし
た後、検知器４でリーク量を測定するものがあ
る。しかし、ポンプ８を稼動して容器１内のガス
を検知器４に供給する場合、大気圧程度ではガス
が配管７，９内を移動するに多くの時間を要し、
高速リークテストできない不都合がある。例えば
大気圧下での平均自由行程は10^-4cm〜10^-5cmと非
常に小さい。従つて、容器１内のガス蓄積時間経
過後、ポンプ８を稼動し検知器４にトレーサガス
が到達するまでに無駄時間τが存在する。今、ポ
ンプ８の排気流量Ｑ、配管７，９の内径をＲ、配
管７，９の合計長さをＬとすると、 τ〓（πLR²）／Ｑで示される。例えばＲ＝0.3cm、Ｑ＝600c.c.／min
（＝10c.c.／sec）、Ｌ＝200cmとすれは、ガスをサン
プリングするのに6secの時間が無駄となる。従つ
て、第３図に示す装置であつてもサンプリングに
多くの時間を要し、量産品のリークテスト装置と
しては不向きなものである。そうかといつて、上
記設備を多数設けて個々に検知器でリーク量を検
知したのでは、コスト的に非常に高くなる。

本考案は上記事情にかんがみてなされたもので
あつて、コストの低減化を図り、かつ容器内のト
レーサガスの濃度を均一にしてリークテストを高
速度に行なうリークテスト装置を提供するもので
ある。

以下、本考案の一実施例について第４図を参照
して説明する。同図において、１１は内部を大気
圧の状態とした容器であつて、この容器１１内部
にトレーサガスを加圧封入した被試験物１２が収
納される。この容器１１は大気圧で使用するので
被試験物１２から洩れでるトレーサガスが容器１
１外へ漏洩するのを防止するには、例えばポリエ
チレンシートの如きもので容器１１を囲えばよ
い。この容器１１は吸気側配管１３、ポンプ１４
および排気側配管１５を介して例えば電磁３方弁
１６の一つの弁口に接続されている。他の２つの
弁口のうちその１つは循環用配管１７によつて容
器１１と接される。さらに、電磁３方弁１６の残
り弁口は配管１８、弁体１９および配管２０を介
して検知器２１に接続されている。なお、配管１
３，１５，１７，１８，２０は大気圧近傍または
大気圧以上で使用するので、特に剛性を有する金
属パイプである必要はなく、例えばナイロンチユ
ーブの如きものでもよい。また、ポンプ１４は例
えばダイヤフラム式など比較的圧力損失があつて
も流量の減少がなく油等を不要とするものを使用
する。電磁３方弁１６は、トレーサガスの蓄積
時、配管１７と１５とを連通させることにより、
容器１１、配管１７、電磁３方弁１６、配管１
５、ポンプ１４および配管１３よりなる閉ループ
によつてトレーサガスが循環するようにし、特に
撹拌器なしにガスの均一化を図る。また、電磁３
方弁１６は、容器１１からガスをサンプリングす
る時、配管１５と１８とを接続し、検知器２１へ
トレーサガスを送る構成にしている。弁体１９は
一本以上（図示状態では一本）の配管１８を選択
する選択弁の機能を持つている。検知器２１は大
気圧で動作しトレーサガスを高感度で検知し、か
つレスポンスの速いものを使用する。

なお、本装置にあつては、１１〜２０からなる
ガス供給系１０とは別に、同供給系１０と同様の
構成を有するガス供給系１０′を備え、この供給
系１０′端部を前記検知器２１に接続する。そし
て、これらのガス供給系１０，１０′は、時間を
異ならせて検知器２１へガスを供給する構成とし
ている。

次に、以上のように構成するリークテスト装置
の作用を説明する。なお、前記両系１０，１０′
は同一動作を行なうので、以下、説明の便宜上、
一方のガス供給系１０について説明する。先ず、
被試験物１２から洩れでるトレーサガスを容器１
１に蓄積する場合、電磁３方弁１６によつて配管
１５と１７とを連通する。そうすると、容器１１
内のトレーサガスはポンプ１４の吸引により、配
管１３，１５および電磁３方弁１６を経て配管１
７に入り、この配管１７から再び容器１１へ戻
る。つまり、トレーサガスは系１０が閉ループと
なつているので特に減少することなくポンプ１４
の流れによつて自然と容器１１内に循環供給され
ガスの均一化が図れる。

このようにしてトレーサガスの蓄積時間が終了
すると、電磁３方弁１６が切換えられ配管１５と
１８とが連通する。このとき、同時に弁休１９も
配管１８を選択するので、容器１１、配管１３、
ポンプ１４、配管１５、電磁３方弁１６、配管１
８、弁休１９および配管２０からなる経路が形成
され、容器１１内のトレーサガスはポンプ１４に
より上記経路を通つて流れ検知器２１に供給され
る。ここで、検知器２１はトレーサガスの濃度を
検知し被試験物１２のリーク量を測定する。

一方、ガス供給系１０′にあつては、ガス供給
系１０と時間を異ならせて蓄積を開始し、ガス供
給系１０のリークテストの完了後、電磁３方弁１
６′および弁体１９′を弁開制御により容器１１′
内のトレーサガスを検知器２１に送り込み、リー
クテストを行なうものである。

従つて、以上のような構成によれば、トレーサ
ガスを蓄積するとき、容器１１と夫々別位置に取
着せる配管１３，１７等とによりガスが循環せら
れるので、容器１１内のガスはポンプ１４により
撹拌され、このため撹拌器を用いることなくトレ
ーサガスの濃度を均一にでき、被試験物１２のリ
ーク個所によりリーク量が異なることなく高精度
にリークテストできる。また、蓄積時間の終了
後、容器１１内のトレーサガスをサンプリングす
る場合でも、トレーサガスが電磁３方弁１６まで
きているため、トレーサガスの移動距離は配管１
８、弁体１９および配管２０だけであり、これら
の配管１８，２０等は１１，１１′の大きさ、数
によらず短くできるので、大気圧でもリークテス
トを速やかに行なうことができる。配管１８，２
０を短くできる理由は他の配管１３，１５，１７
等を長くすればよいためである。

また、複数の系は時間を異ならせてリークテス
トが可能であり、それほど多数の容器を必要とせ
ずに高速度にリークテストすることができ、かつ
検知器を多数個用意する必要がないので、構成簡
単にして安価に実現できる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はない。例えばガス供給系は２系統以上でよい。
この場合、トレーサガスの畜積は個々に独立して
行なうようにし、リークテストだけ時間を異なら
せて実施してもよい。また、電磁３方弁１６およ
び弁体１９は第５図のように電磁５方弁１６ａお
よび１９ａ等で構成し、容器１１内にトレーサガ
スを畜積している時、電磁５方弁１６ａのＥ２，
２を通して窒素ガス等（トレーサガスその他検知
器２１を誤動させるものを含まないガス）を配管
１８に流して同配管１８の洗浄を行なうことも可
能である。配管１３，１５，１７はリークテスト
の終了後容器１１から被試験物１２を取り出して
窒素ガス等を流すと、ポンプ１４により洗浄（ト
レーサガスを取り除くこと）ができるが、配管１
８は洗浄できず前回のトレーサガスが残つてしま
う。トレーサガスが配管等に残ると、次回のリー
クテストに影響を及ぼすので、電磁５方弁１６
ａ，１９ａを用いれば除去できる。その他、本考
案はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施で
きる。

以上詳述したように本考案によれば、ガスの蓄
積時にガスを循環させるので撹拌器なしでガス濃
度の均一化が図れるとともに、その循環経路の一
部からガスを検知器に供給することによりガス伝
送路を短くして速やかにリークテストを行なうこ
とができる。しかも、内部に被試験物を収納した
容器を複数設け、これらにそれぞれガス供給系統
を接続し、その供給口を１つの検出器に連結して
構成し、これらのガス供給系統のガスを時間をず
らして検知するようにすれば、量産品のリークテ
ストの場合短時間で試験可能となり、効率的、か
つ安価に実現できるリークテスト装置をも提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれ従来装置の概略
構成図、第４図は本考案に係るリークテスト装置
の一実施例を示す構成図、第５図は本装置の他の
例を示す図である。１１，１１′……容器、１２，１２′……被試験
物、１３，１３′……吸気側配管、１４，１４′…
…ポンプ、１５，１５′……排気側配管、１６，
１６′……電磁３方弁（切替弁）、１７，１７′…
…循環用配管、２０……供給側配管、２１……検
知器。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ガスを加圧封入した被試験物を容器に収納し、
被試験物から洩れ出るガスを容器内に蓄積し被試
験物のリーク量を検知するリークテスト装置にお
いて、前記容器内のガスを吸気側配管を介して吸
気するポンプと、このポンプの排気側に接続され
た少なくとも３つ以上の弁口を持つ切替弁と、こ
の切替弁の他の弁口から前記容器へ配設せるガス
循環用配管と、前記切替弁の残りの１つの弁口を
用いて検知器にガスを供給する供給用配管とから
成るガス供給系を複数備え、これらガス供給系を
１つの検出器に接続して構成したことを特徴とす
るリークテスト装置。